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車(chē)間員工工作管理制度范本
在現實(shí)社會(huì )中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家整理的車(chē)間員工工作管理制度范本，歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間員工工作管理制度范本1
一、工作職責及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車(chē)間， 違者罰款10元。
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)， 違者每次處以20元罰款。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運出車(chē)間，由有關(guān)部門(mén)統一處理，未按時(shí)運出車(chē)間，每次處以10元罰款。
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，車(chē)間負責人按其金額的20%處罰，車(chē)間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的'：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)
上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
車(chē)間員工工作管理制度范本2
總則
1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來(lái)，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門(mén)為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門(mén)必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調度有序
1、配合客戶(hù)，根據廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2、負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實(shí)致員工。
3、制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶(hù)的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4、實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車(chē)間管理人員接單后，應及時(shí)分析該款標準樣衣的工藝特點(diǎn)，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3、車(chē)間管理人員對一線(xiàn)生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進(jìn)行縫制，并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線(xiàn)生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí)，有關(guān)現場(chǎng)管理人員應組織車(chē)間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì )或早會(huì )，對該款做詳細的說(shuō)明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書(shū)面通知，公布于眾。
6、車(chē)間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車(chē)位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應及時(shí)
1、必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2、組織車(chē)間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車(chē)間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的.必備用品，使每款上線(xiàn)，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車(chē)間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。
2、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3、車(chē)間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內杜絕吸煙。
4、車(chē)間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗，大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當，清理車(chē)間所有人員，關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6、車(chē)間管理人督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線(xiàn)不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車(chē)間，雜物不放衣框;
機臺保持清潔，場(chǎng)地整潔衛生。
1、平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車(chē)間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi)，以免造成色差。4、保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔，車(chē)間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng)，督促員工保持環(huán)境衛生。
5、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車(chē)間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3、落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5、生產(chǎn)管理人員負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
2、調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續運作。
5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫(xiě)每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片，匯總、反饋給廠(chǎng)部。
九、服務(wù)現場(chǎng)，以理服人
1、生產(chǎn)管理人員負責及時(shí)處理好有關(guān)人員出現在生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。
2、生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中，加入適當的感情成分，使員工感覺(jué)到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問(wèn)題，如住宿、飲食等，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
3、操作過(guò)程中難免出現各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當的處理好內部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現場(chǎng)與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4、生產(chǎn)管理人員負責維護好本車(chē)間的現場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
車(chē)間員工工作管理制度范本3
一、目的
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，確保試制產(chǎn)品質(zhì)量，驗證產(chǎn)品設計的正確性和工藝、工裝的'適宜性提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
二、適用范圍
適應于試制車(chē)間全體工作人員。
三、管理職責
3.1項目負責人負責試模過(guò)程進(jìn)度控制及人員調度，以試制車(chē)間和項目組成員組成試模主體，技術(shù)部、工藝部、生產(chǎn)計劃部配合試制、試模全過(guò)程及技術(shù)支持。
3.2項目組人員依項目進(jìn)度安排提出試制任務(wù)單，經(jīng)審核報批后，試制任務(wù)下達至試制車(chē)間，試制車(chē)間組織實(shí)施;
3.3試制過(guò)程由試制車(chē)間與生產(chǎn)計劃部溝通、協(xié)調完成，生產(chǎn)計劃部負責按試模申請單要求完成相應的設備準備工作;
3.4試制車(chē)間組織相關(guān)人員對產(chǎn)品進(jìn)行試制，及時(shí)反饋并持續改進(jìn);
3.5項目組成員召集技術(shù)部、工藝部、質(zhì)量管理部、銷(xiāo)售部對樣件及模具狀態(tài)進(jìn)行評審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術(shù)支撐性文件的編制工作
四、管理制度
4.1試制(模)條件
4.1.1項目開(kāi)發(fā)已進(jìn)入試制(模)階段，模具的各部件適配結束，且已具備試模條件;模具開(kāi)發(fā)人員根據模具技術(shù)要求確認模具是否具備試模條件。
4.1.2原有模具的維修及設變維修完成，具備試模驗證條件。
4.2試制(模)文件下發(fā)
4.2.1根據客戶(hù)要求或生產(chǎn)需求，申請驗證人員填寫(xiě)試制任務(wù)單、模具試模驗證卡、若有特殊需求時(shí)在驗證卡上注明要求，生產(chǎn)計劃員接到驗證卡后(兩日內給申請人員答復)，填寫(xiě)具體安排時(shí)間，報總經(jīng)理審批，批復后由生產(chǎn)調度或試制車(chē)間主任安排具體時(shí)間，并及完成生產(chǎn)設備的準備工作，供試制車(chē)間使用。
4.2.2生產(chǎn)調度或試制車(chē)間主任及時(shí)通知試模人員(提前1日通知試模驗證人員)新模具首次驗證時(shí)，申請試模人員應提供：模具制造廠(chǎng)商的注塑工藝卡，以方便公司工藝人員調試;此外試模單據在傳遞的過(guò)程，相關(guān)部門(mén)需做好交接記錄，僅防遺失，若因個(gè)人原因遺失者，將按《技術(shù)文件管理辦法》給予處罰。
4.3產(chǎn)品試制、試模
4.3.1試制任務(wù)單、試模單批復后，項目人員將試制任務(wù)單下達至試制車(chē)間，由試制車(chē)間與生產(chǎn)計劃部協(xié)商后安排具體試制時(shí)間。
4.3.2生產(chǎn)計劃部接到任務(wù)后應準備相應機臺;試制車(chē)間安排上模、領(lǐng)料、上料等試制工作;試制人員由試制車(chē)間主任抽調技術(shù)、工藝或一線(xiàn)工人組成試制小組，所有組員聽(tīng)從車(chē)間主任調度，保證試制(模)任務(wù)正常進(jìn)行。
4.3.3試制車(chē)間確定試模任務(wù)后，合理開(kāi)機調試時(shí)間，并對調試出的產(chǎn)品進(jìn)行初步分析試出產(chǎn)品質(zhì)量，初步判斷樣件質(zhì)量可評審時(shí)，項目人員通知評審人員現場(chǎng)評審確認，進(jìn)行封樣。
4.3.4試制車(chē)間根據BOM領(lǐng)用生產(chǎn)物料，進(jìn)行試模，若試模不順利，原料用盡，試模人員補手工領(lǐng)料，保證生產(chǎn)出具備評審條件的樣件。
4.3.5試制任務(wù)結束后，由試制車(chē)間出具試制報告，由提出部門(mén)(客戶(hù))對試制內容進(jìn)行確認，以方便財務(wù)歸集成本。
4.4試模樣件評審
4.4.1各部門(mén)評審人員在接到制(模)人員評審的通知后，評審人員必須在10分鐘內現場(chǎng)或評審處進(jìn)行評審工作，若未按時(shí)到達評審的，根據《員工考勤管理辦法》按遲到、缺勤考核，由試制車(chē)間主任填寫(xiě)考核獎懲單進(jìn)行處罰。
4.4.2產(chǎn)品評審單原件由項目組保存，產(chǎn)品樣件封存一件由質(zhì)量保管使用。
4.4.3項目人員根據試制情況，對各自負責的技術(shù)文件進(jìn)行修訂，歸納整理，更新產(chǎn)品狀態(tài)。
4.5樣件包裝
工藝部根據樣件狀態(tài)及初始包裝方案，與評審員共同評審鎖定包裝方案;編制包裝指導書(shū)、BOM方案錄入表等，并形成相關(guān)文件予以存檔、發(fā)放各部門(mén)。
4.6樣件送樣
根據客戶(hù)要求送樣時(shí)間節點(diǎn)，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部可會(huì )同技術(shù)、工藝相關(guān)部門(mén)聯(lián)合送樣;并根據客戶(hù)的PPAP提交等級進(jìn)行提交相關(guān)技術(shù)支撐性文件，同時(shí)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部應及時(shí)跟進(jìn)送樣時(shí)間，全程保證送樣質(zhì)量。
4.7產(chǎn)品/工藝確認顧客批準
樣件到達客戶(hù)之日起，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部可協(xié)同相關(guān)部門(mén)跟蹤相關(guān)產(chǎn)品客戶(hù)批準進(jìn)度;若送樣未得到客戶(hù)認可，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部應及時(shí)告知相關(guān)責任部門(mén)，責任部門(mén)應及時(shí)做出應急方案，再次提交產(chǎn)品樣件，直致客戶(hù)批準。
4.8資料存檔
由項目組人員收集以上過(guò)程產(chǎn)生的技術(shù)文件，各部門(mén)應留自己相關(guān)的技術(shù)資料，并形成文件清單。
4.9試模結束
模具組按計劃對模具進(jìn)行吊裝，并形成模具檔案記錄。
車(chē)間員工工作管理制度范本4
一、目的：
為規范車(chē)間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規定。
二、使用范圍：
車(chē)間新入職員工
三、管理要求：
1.新入職員工學(xué)徒期規定：新入職員工自進(jìn)公司開(kāi)始須參加公司級培訓、車(chē)間級培訓、班組級培訓，公司級培訓在人力資源部進(jìn)行，培訓合格后通知車(chē)間接管，進(jìn)車(chē)間后須參加車(chē)間級培訓，培訓時(shí)間32學(xué)時(shí)，培訓結束后考核合格后由車(chē)間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進(jìn)行班組級培訓，車(chē)間操作工及巡查工學(xué)徒時(shí)間最短為2個(gè)月，車(chē)間放料工及小料工學(xué)徒時(shí)間最短為1個(gè)月，學(xué)徒期滿(mǎn)后經(jīng)班組考核通過(guò)，并能獨立頂崗，可申請出徒。經(jīng)帶徒師傅、班組長(cháng)、車(chē)間負責人審批通過(guò)后轉為公司正式員工，并提報人員資源部備案。
2.薪酬待遇：新入職員工在公司級、車(chē)間級培訓期間的工資待遇為每天50元，進(jìn)入班組學(xué)徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%，員工工資結算時(shí)間為當月月底，員工工資發(fā)放時(shí)間為次月工作日的15日。
3.新入職員工勞保防護用品配備：新入職員工經(jīng)車(chē)間級培訓考核合格進(jìn)入車(chē)間班組前，車(chē)間須為新入職員工領(lǐng)取相應崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等)，領(lǐng)取相應勞保防護用品進(jìn)入車(chē)間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關(guān)規定予以考核。工作服領(lǐng)取后，入職工作未滿(mǎn)半年離職的.，須補扣工作服費用;安全帽領(lǐng)取后，離職需退還倉庫，未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。
4.新入職員工學(xué)徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，服從車(chē)間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產(chǎn)底線(xiàn)原則，若發(fā)現違反相關(guān)規定的，第一次由車(chē)間負責人與該員工進(jìn)行當面溝通，第二次再出現由車(chē)間提出書(shū)面申請回退人力資源處理。
四、備注
1.本規定自x年1月1日起實(shí)行。
2.本規定解釋權歸車(chē)間所有。
車(chē)間員工工作管理制度范本5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間;
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域;
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6、車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)、
7、工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙、
三、作業(yè)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理;
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內;
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;
6、車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任、
7、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔責任、
四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用，由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時(shí)拿錯。
4每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的'垃圾堆里，現場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現場(chǎng)時(shí)，發(fā)現價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。
(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等)
六、本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號;
2、要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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