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供應商管理制度優(yōu)秀

時(shí)間:2024-05-08 12:32:11 制度 我要投稿
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供應商管理制度優(yōu)秀

  在學(xué)習、工作、生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的供應商管理制度優(yōu)秀,希望能夠幫助到大家。

供應商管理制度優(yōu)秀

供應商管理制度優(yōu)秀1

  一、目的加強對供應商的管理,確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設備、零部件等符合相關(guān)要求,從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。

  二、范圍適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設備零部件等供應商的控制和管理。

  三、職責

  1、責任部門(mén):財物部

  2、相關(guān)部門(mén):生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運輸部、辦公室

  四、程序

  1、材料供應商的評定和管理

 。1)物資采購根據《企業(yè)檢驗采購原材料標準》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗收標準尋找供應商,初步確定若干個(gè)候選供應商。

 。2)物資采購向候選供應商發(fā)出需求信息,并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品,質(zhì)量標準有關(guān)的技術(shù)資料,產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明資料,一書(shū)一簽,企業(yè)有關(guān)經(jīng)營(yíng)許可資料等信息。由物資采購進(jìn)行評審,評審的內容應涉及到產(chǎn)品價(jià)格、企業(yè)規模、商業(yè)信譽(yù)、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。

 、俏镔Y采購將評審結果填入《合格供方評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準后方可確定為合格供應商,并編入《合格供方名錄》中。

  2、合格供應商的管理

 。1)合同簽訂:企業(yè)應與合格供方簽訂供貨合同,供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外,還應增加安全管理要求的條款。

 。2)供應商跟蹤和驗證:物資采購應組織相關(guān)部門(mén)每三個(gè)月對供應商進(jìn)行一次評價(jià),并填寫(xiě)《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。

 、枪⿷谈倪M(jìn)對在跟蹤過(guò)程中發(fā)現的不符合項,物資采購應發(fā)出《整改通知書(shū)》,要求供應商限期整改,對不落實(shí)整改措施的供應商應取消其供貨資格。

 。4)供應商續用:經(jīng)考核評價(jià),供應商各方面都達標的,特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務(wù)較好的供應商予以繼續保持合作關(guān)系,并列為優(yōu)質(zhì)供方。

  3.設備供應商的評定和管理

 。1)設備供應商的'評定:設備供應商必須是行業(yè)內的知名企業(yè),采購設備時(shí),應從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說(shuō)明、技術(shù)參數、價(jià)格、售后服務(wù)(三包)、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)等方面進(jìn)行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料,確認后方可采購。

  五、附件《合格供方評審表》

供應商管理制度優(yōu)秀2

  保證物料品質(zhì)合格,即適質(zhì)原則。它要求采購人員不僅要做一個(gè)精明的商人,同時(shí)也要適當地扮演品質(zhì)管理人員的角色。在日常的采購作業(yè)中,采購人員要安排部分時(shí)間去推動(dòng)供應商完善品質(zhì)體系,不斷改善和穩定物料品質(zhì)。

  為確保產(chǎn)品質(zhì)量,采購人員可以從以下兩個(gè)方面入手:

  1、將產(chǎn)品的合格率作為考核產(chǎn)品的完成情況的指標之一。

  2、做好產(chǎn)品入庫前的`抽檢工作,對于存在較多質(zhì)量問(wèn)題的物料,企業(yè)應堅決要求退貨或換貨,并酌情要求供應商賠償由此造成的經(jīng)濟損失。

  四、合適的采購數量

  合適的采購數量,即適量原則。雖然采購量多可能使得采購價(jià)格更低廉,但這并不意味著(zhù)采購量越大,就會(huì )使采購成本越低,對企業(yè)越有益。

  很多采購人員會(huì )遇到這樣的情況:若物料采購量過(guò)小,則采購次數增多,采購成本提高;若物料采購量過(guò)大,又會(huì )造成存貨儲備成本過(guò)高,造成資金流動(dòng)障礙。因此,采購人員應對儲存成本、資金的周轉率、物料需求計劃等予以綜合考慮,繼而計算出最經(jīng)濟的采購量。

  在實(shí)際采購工作中,采購人員會(huì )發(fā)現“5R”很難面面俱到,如果過(guò)分強調“5R”中的一方面時(shí),就往往要犧牲其他方面作為補償。例如,如果企業(yè)過(guò)分強調采購質(zhì)量,那么供應商給出的價(jià)格可能就不是市場(chǎng)最低價(jià)。因此,采購人員必須能夠縱觀(guān)全局,準確評估企業(yè)對所購物料的各方面需要,以便在與供應商談判時(shí)提出合理的要求,從而爭取更多機會(huì ),從供應商處獲得更為合理的報價(jià)。

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