導風(fēng)墻水梁改造工作總結
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規律性結論的書(shū)面材料，它能使我們及時(shí)找出錯誤并改正，不如靜下心來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧。那么如何把總結寫(xiě)出新花樣呢？下面是小編整理的導風(fēng)墻水梁改造工作總結，歡迎大家分享。
一、前言
重鋼8豎爐從20xx年建成投產(chǎn)，現已進(jìn)入末期爐齡階段，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)，爐體已經(jīng)嚴重老化，特別是導風(fēng)墻水梁常出現漏水情況。豎爐導風(fēng)墻水梁的作用主要是承載豎爐導風(fēng)墻的重量，和導風(fēng)墻連為一體起導風(fēng)的作用。原導風(fēng)墻水梁使用4個(gè)月左右就出現了漏水。導風(fēng)墻水梁漏水必須更換導風(fēng)墻水梁，而且導風(fēng)墻也必須重建，由于更換導風(fēng)墻水梁和重建導風(fēng)墻工程量大，耗時(shí)相對長(cháng)。對維持生產(chǎn)連續性十分不利。另外導風(fēng)墻水梁采用了汽化冷卻，漏氣和漏水不但會(huì )影響球團礦的生產(chǎn)，而且會(huì )對整座豎爐壽命產(chǎn)生一定影響。
綜上所述，確保導風(fēng)墻水梁的壽命和整個(gè)豎爐汽化冷卻系統的穩定十分有必要。
二、導風(fēng)墻水梁漏水分析
20xx年球團作業(yè)區2#豎爐運行情況：
1月15日球團2#爐在更換導風(fēng)墻水梁后恢復生產(chǎn)。1月18日更換中控主板停爐一次。1月19日更換中控主板停爐一次。系統主板跳停爐一次。潤磨機無(wú)信號停爐一次。壓煤氣停爐一次。1月21日皮帶自停停爐一次。1月22日壓煤氣停爐一次。
球團導風(fēng)墻水梁改造
2月4日，球團作業(yè)區全系列跳電，循環(huán)水泵雙電源均中斷，導致球團作業(yè)區中斷供水20分鐘。經(jīng)觀(guān)察，豎爐齒輥無(wú)出水15分鐘。
20xx年2月15日，球團作業(yè)區豎爐發(fā)現漏水，嚴重影響了生球在干燥床的充分干燥及均勻遇熱的效果。于是決定分時(shí)排料降溫，進(jìn)入爐內檢查漏水情況，發(fā)現導風(fēng)墻水梁漏水嚴重。
原因分析：
經(jīng)過(guò)討論分析，導風(fēng)墻破損的形成可歸納為以下幾方面原因：
1）高速冷風(fēng)氣流夾雜粉塵沖刷
豎爐大水梁作為豎爐內部的主體骨架之一，其所處爐內工作環(huán)境較為惡劣。既要承重導風(fēng)墻的重量，又要承受高溫高速冷卻風(fēng)夾雜粉塵的沖刷。由于70%以上的冷卻風(fēng)要通過(guò)導風(fēng)墻內孔參與干燥床生球的干燥過(guò)程，冷卻風(fēng)在水梁部位改變流動(dòng)方向對水梁產(chǎn)生沖刷，是導風(fēng)墻水梁破損的主要原因。
2）導風(fēng)墻水梁材質(zhì)
管件本身的壁厚不均勻產(chǎn)生熱應力會(huì )使水梁產(chǎn)生裂紋；其次由于高溫高速風(fēng)流夾雜粉塵對管壁磨損厚薄不均勻也會(huì )產(chǎn)生熱應力造成水梁裂紋。
3）豎爐爐溫變化大且頻繁
導風(fēng)墻水梁所在豎爐位置溫度高，內部靠水流流動(dòng)導熱。所以每次停爐、烘爐都會(huì )使水梁在突冷、突熱之間轉換，水梁突冷、突熱都會(huì )產(chǎn)生熱應力的突變而導致水梁裂變，從而每次停爐、烘爐都會(huì )大大減少導風(fēng)墻水梁的.壽命。今年球團車(chē)間由于高爐用料情況的變化
球團導風(fēng)墻水梁改造大，導致豎爐產(chǎn)生了幾次停爐、烘爐，加速了水梁的破損。
3事故比較及綜合分析
經(jīng)過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察，此次水梁共有三處漏點(diǎn)，分別在水梁第二層（由下到上）的兩根無(wú)縫鋼管，其中兩個(gè)漏點(diǎn)靠近筋板50mm處，另一個(gè)漏點(diǎn)在兩個(gè)筋板中間；以往水梁漏點(diǎn)都在筋板與無(wú)縫鋼管焊接處。筋板與鋼管焊接處是水梁最薄弱環(huán)節，為熱應力的集中點(diǎn)，所以以往每次漏水均為焊接處。
4結論
以往水梁的壽命均為4個(gè)月左右，而此次不到4個(gè)月即發(fā)生漏水現象，經(jīng)過(guò)綜合比較我們認為水梁穿漏原因是由于豎爐多次停爐、烘爐造成水梁裂變。
三、項目的實(shí)施
�。ㄒ唬⿲эL(fēng)墻水梁制作工藝的確定
通過(guò)現場(chǎng)對已損壞導風(fēng)墻水梁的觀(guān)察分析，發(fā)現導風(fēng)墻水梁出現熱變形，多處焊接點(diǎn)漏水。
通過(guò)現場(chǎng)分析、探討以及資料查詢(xún)，我們決定從導風(fēng)墻水梁的結構和焊接工藝上進(jìn)行改進(jìn)。
1、結構性改進(jìn)：改進(jìn)導風(fēng)墻水梁進(jìn)出水管接頭，進(jìn)出方式。由兩進(jìn)兩出改為兩進(jìn)四出。改進(jìn)進(jìn)出水管接頭后使汽水混合物能一直沿著(zhù)管路上升流動(dòng)，避免了向下流動(dòng)的管段；減少了急轉彎頭個(gè)數，減少了上升管的阻力損失。從而確保豎爐汽化冷卻系統的穩定。
2、焊接工藝改進(jìn)：筋板與無(wú)縫鋼管之間采用間續焊接，圓鋼與無(wú)球團導風(fēng)墻水梁改造
縫鋼管之間也采用間續焊接，焊接交叉點(diǎn)使用過(guò)渡焊接。導風(fēng)墻水梁的焊接工藝改進(jìn)后，導風(fēng)墻水梁在一定程度上消除了應力集中，增加了對使用過(guò)程中的抗壓和抗變形能力。從而達到提高壽命的目的。
�。ǘ⿲эL(fēng)墻水梁備件準備好后利用檢修時(shí)間進(jìn)行了施工
四、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益
通過(guò)對導風(fēng)墻水梁的改造，可提高其壽命。穩定了豎爐汽化冷卻系統，回收大量蒸汽，降低球團礦生產(chǎn)成本，為實(shí)現良好經(jīng)濟效益創(chuàng )造了有利條件。
經(jīng)濟效益估算：
項目實(shí)施后，預計使用壽命由4個(gè)月提高至12個(gè)月。22.5萬(wàn)為備件費用
經(jīng)濟效益合計：Y=（1年/4月-1年/12月）*22.5萬(wàn)=45萬(wàn)
五、鞏固措施
通過(guò)對設備的全面改造，目前導風(fēng)墻水梁已經(jīng)發(fā)揮了應有的作用。能滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度的需要，為提高球團礦產(chǎn)量、質(zhì)量起到了較大的作用。為了進(jìn)一步滿(mǎn)足工藝水平的提高，還需要挖掘設備潛力，發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，把球團礦產(chǎn)量、質(zhì)量提高到新的水平。
本次導風(fēng)墻水梁的改造，有著(zhù)較好的推廣價(jià)值，值得在其他工藝、設備改造時(shí)借鑒。
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