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年生產(chǎn)部門(mén)工作總結

時(shí)間:2024-07-14 12:45:38 工作總結 我要投稿
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年生產(chǎn)部門(mén)工作總結

  總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究,做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書(shū)面材料,它能使我們及時(shí)找出錯誤并改正,是時(shí)候寫(xiě)一份總結了。那么總結要注意有什么內容呢?下面是小編為大家收集的年生產(chǎn)部門(mén)工作總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

年生產(chǎn)部門(mén)工作總結

  班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機與活力,F將生產(chǎn)部門(mén)工作總結如下:

  一、班組簡(jiǎn)介

  合成班成立于1998年,班組現有組員15人,女工3人,大專(zhuān)以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車(chē)廂的組拼合成。近六年來(lái),班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機與活力。

  經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力,連續6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)號,連續3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱(chēng)號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱(chēng)號,qc成果也屢次在公司和專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)獲獎。

  xx年,班組圍繞專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)和車(chē)間年度方策,結合班組工作重點(diǎn)和目標,進(jìn)行了方策分解,并根據方策制定每月工作計劃實(shí)施各項工作的提升活動(dòng)。

  隨著(zhù)公司的創(chuàng )精益班組活動(dòng)開(kāi)展,班組認真學(xué)習精益班組的各項工作要求,結合方策和質(zhì)量信得過(guò)內容制定了創(chuàng )優(yōu)的活動(dòng)計劃并細化逐月進(jìn)行實(shí)施。

  二、現場(chǎng)5s與物流

  1、現場(chǎng)提升

  全年班組按照5s管理的要求,持續不斷的對現場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。

 、侔嘟M現場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現場(chǎng);

 、谥谱鞲鞣N適宜的標語(yǔ),美化現場(chǎng)環(huán)境;

 、蹖(shí)施班組管理板的更新,更具實(shí)效性;

 、芨鶕锪系氖褂眯再|(zhì)不同,對現場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置,編寫(xiě)了5s模板;

 、莺铣删(xiàn)操作區無(wú)明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區,影響組員操作和現場(chǎng)安全,因此,畫(huà)定操作區域,設定明顯標識。

  2、物流與產(chǎn)能提升

 、賦x年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進(jìn)行了調整,將原3個(gè)各工位細化為4個(gè)工位,對生產(chǎn)現場(chǎng)物流進(jìn)行了改善,隨著(zhù)品種的變換,不斷對物料定置進(jìn)行適應性調整,一定程度上降低了翻料的浪費時(shí)間,提高了工效。通過(guò)多方面的努力,拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標;

 、趯Π嘟M各工序實(shí)施了動(dòng)作研究,降低動(dòng)作浪費,年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

 、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長(cháng)遠規劃,我們提出了合成線(xiàn)兩頭對裝的方案,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)研究,進(jìn)行了確認,目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線(xiàn)改造、所需工具存備),班組對物料存儲的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)驗,單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

  三、成本控制與改善

  1、成本管理改善

 、鍖Ω黜棾杀局笜诉M(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

 、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃,對前板防劃傷、廢銷(xiāo)再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

 、玳_(kāi)展經(jīng)濟運行分析,對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善,根據班組標準件、小附件品種較多的現象,為了規范管理,對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標識標注。

  2、消耗控制

  班組全年共完成拼廂xx臺,成本消耗xx.30元,定額xx.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產(chǎn)成本比xx年36.33元下降了0.21元。

  對在產(chǎn)品,班組實(shí)行崗位責任制,填報投入產(chǎn)出報表,每周對庫存數字和實(shí)物進(jìn)行抽驗。

  3、工作改善

  班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認可上報,實(shí)施47項,有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%.

  四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

  1、質(zhì)量管理

 、侔嘟Miso9000體系符合率100%,wsl達標無(wú)不合格項目。 ②一年來(lái),班組不斷加強崗位自控建設,達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(cháng)處。

 、廴旯矊(shí)現qc成果4個(gè),獲廠(chǎng)評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

 、苋隉o(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

 、莶粩嗌钊雜pc在過(guò)程管理中的運用,依靠數據了解現象,為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮了重要作用,同時(shí)在spc運用的基礎上,堅持開(kāi)展“工序診斷”活動(dòng)。

 、扌抻嗩櫩玩溄Y構圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪(fǎng)和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

  2、工藝管理

 、贋檫m應生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導卡。

 、诎嘟M明晰工藝流程,開(kāi)展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。

 、劢徫蛔鳂I(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。

 、馨嘟M根據工藝要求,自主編寫(xiě)了《標準作業(yè)指導書(shū)》。

  五、安全生產(chǎn)與設備維護

  1、安全管理

  班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上,全年無(wú)安全事故發(fā)生。

  班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開(kāi)展了形式多樣的安全活動(dòng),讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開(kāi)展了當一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫(xiě)安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會(huì )說(shuō)安全,班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育,同時(shí)不斷創(chuàng )新安全教育藝術(shù)。

  班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì ),并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱(chēng)號。

  2、設備、工裝管理

 、偻瓿砂嘟M所有設備tpm模板的編寫(xiě)并上墻。

 、诎嘟M設備、工具兩次校對性造冊。

 、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設計完成合成線(xiàn)改造。

 、芡瓿扇粘nA防性維修和生產(chǎn)線(xiàn)油漆。

 、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑。

  六、組織建設

  1、制度完善

  圍繞精益創(chuàng )建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過(guò)內容

  2、民主管理

  xx年,班組推行班委負責制,用團隊的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì )進(jìn)行“大家談、再總結”的方法,鼓勵人人發(fā)表意見(jiàn),班組堅持每月至少一次的生活會(huì )制度,讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。進(jìn)行了班委工作民主評議,并將評議結果與各班委見(jiàn)面,提高班委的工作和服務(wù)水平。

  3、精益推進(jìn)

  班組從7月份開(kāi)始,進(jìn)行了精益班組的創(chuàng )建,并取得一定成效。班組實(shí)行月度計劃、總結制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學(xué)習型組織建設等方面不斷創(chuàng )新、改善,取得專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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