機組檢修工作總結

　　篇一：大檢修總結

　　20XXX年5月10日隨著(zhù)化工一期為期一個(gè)月大檢修任務(wù)的開(kāi)始，回顧這次大檢修時(shí)間，無(wú)論是從檢修前的準備工作，還是檢修期間發(fā)現的一些狀況，再到檢修結束。雖然工作量大，時(shí)間緊，但通過(guò)機修廠(chǎng)全廠(chǎng)參加檢修人員的共同努力，起重班作為配合輔助檢修，還是順利而安全的完成了任務(wù)。

　　現就檢修期間起重班的工作總結如下：

　　一、 檢修前的準備工作

　　今年大檢修，起重班承擔了化工一期各個(gè)裝置配合個(gè)檢修專(zhuān)業(yè)對

　　相應設備的吊裝工作任務(wù)及搭設腳手架的任務(wù)。本次大檢修體現了點(diǎn)多面廣，時(shí)間緊、任務(wù)重。一方面是要保證大檢修各檢修專(zhuān)業(yè)對起重工、架子工的需要，另一方面是還要保證部分檢修裝置設備的維護對起重工、架子工的需要。特別體現在各裝置停車(chē)后，部分大型設備整體吊裝跟換或解體檢修、檢修搭設腳手架比較集中，面對起重(轉載于:檢修總結)工、架子工任務(wù)量大而且在時(shí)間上相當集中這一難題，我們采取了提前介入的方法，大檢修前主動(dòng)與各檢修專(zhuān)業(yè)聯(lián)系，對能提前吊裝、搭架子的檢修項目就提前做出吊裝方案及搭設腳手架的工作，在檢修項目上要明確主要負責人，將檢修項目逐級落實(shí)。各級管理人員根據檢修項目的具體情況，合理安排施工力量。對部分工作量較大的檢修項目進(jìn)行加班加點(diǎn)。

　　并且要求工藝車(chē)間盡早與機修廠(chǎng)進(jìn)行工藝處理對接，把每個(gè)項目都讓檢修負責人詳細了解，防止出現安全事故及檢修工器具的準備問(wèn)題。防止不能按時(shí)到達檢修現場(chǎng)，耽誤檢修時(shí)間。

　　為了更好地完成大檢修、提前對所用的起重工具、架子搭設材料進(jìn)行了篩選檢查、維修，消除有問(wèn)題的手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣、架桿、架板、卡扣，對新進(jìn)的架桿進(jìn)行了除銹刷漆，做記號。并根據所需要的長(cháng)度進(jìn)行切割架桿，為大檢修的順利完成從材料上做了充分的準備。

　　在此次大檢修期間，氯堿廠(chǎng)1100米鈦管材的更換是氯堿廠(chǎng)大檢修計劃的重中之重，公司領(lǐng)導及機修廠(chǎng)領(lǐng)導特別重視，由于工作量大，機修廠(chǎng)對此項工作任務(wù)成立專(zhuān)業(yè)檢修小組。此次更換管材對架子需求及起重工要求專(zhuān)人負責，加班加點(diǎn)確保按時(shí)完成此項工作任務(wù)。

　　二、強抓安全、確保 “安全第一、和諧穩定”。

　　為了保障人身、設備的安全,真正實(shí)現“抓安全、強管理”的原則。首先機修廠(chǎng)鉗工、焊工、起重工強化管理、思想工作跟進(jìn)，成立安全監督小組做到員工思想動(dòng)態(tài)掌握，把工作“做細、做透”。其次組織召開(kāi)各級安全例會(huì )，傳達各級會(huì )議精神，同時(shí)對檢修工作過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行通報，要求各班組針對存在的問(wèn)題舉一反三進(jìn)行整改。以班組為單位將生產(chǎn)現場(chǎng)的隱患整改，并逐級把關(guān)，為本次檢修工作業(yè)創(chuàng )造一個(gè)相對安全的工作環(huán)境。

　　三． 存在的問(wèn)題

　　1. 在重點(diǎn)的檢修項目里沒(méi)有完整的檢修方案，檢修前的準備工作做 的不到位。

　　2. 檢修力量不均衡，各檢修工種之間沒(méi)有團結起來(lái)，不懂得謙讓、配合，導致檢修進(jìn)度緩慢的情況。

　　3. 起重工對工器具的管理使用及配合交叉作業(yè)不合理，不能保證各 檢修工作的順利進(jìn)行。

　　4. 此次大檢修在安全方面，也暴露出架子工安全意識不夠強，最明顯的就是大檢修剛開(kāi)始時(shí)，安全帶的佩戴、懸掛。工作票的簽發(fā)、登高票的辦理、吊裝現場(chǎng)警戒線(xiàn)等安全規章制度的不夠重視。類(lèi)似的問(wèn)題還有很多，我想通過(guò)這次大檢修，要總結經(jīng)驗吸取教訓，為下一步的檢修配合工作做出改進(jìn)，完善起重班檢修配合管理體系，做到檢修配合管理標準化，合理化。

　　隨著(zhù)大檢修進(jìn)度的深入，加上對起重工、架子工在安全方面進(jìn)行現場(chǎng)引導，這些問(wèn)題逐步得到解決，類(lèi)似的錯誤也很少再發(fā)生。

　　“要安全，就要放棄一切自治”，這句話(huà)告訴我們在檢修中應該怎樣做，不是為了應付檢查才遵守安全規定的。通過(guò)這次大檢修，更好地鍛煉了隊伍，特別是讓每個(gè)人在思想上要把安全放在第一位，只有這樣才能體現安全的本質(zhì)。

　　四． 配合檢修工作完成項目情況

　　起重班本次配合鉗工、焊工總計完成406項工作任務(wù)。其中大型設備及重要檢修計劃配合吊裝完成9項：

　　1. 熱電廠(chǎng)一期化水車(chē)間鹽酸罐整體更換。

　　2. 熱電廠(chǎng)一期1#給水泵整體更換。

　　3. 熱電廠(chǎng)一期4#給水泵帶電機整體更換。

　　4. 氯堿廠(chǎng)氯化氫裝置鹽酸儲槽整體吊移就位。

　　5. 氯堿廠(chǎng)鈦管材更換配合吊裝1100米。

　　6. 乙炔廠(chǎng)真空解吸氣冷凝器整體更換。

　　7. 乙炔廠(chǎng)真空解吸再沸器吊裝。

　　8. PVC廠(chǎng)反應器冷卻器吊裝檢修。

　　9. PVC廠(chǎng)水洗塔整體解體檢修。

　　其它配合檢修設備、閥門(mén)更換、管道改造共計215項，配合各專(zhuān)業(yè)檢修搭架子共計182處。

　　此次的大檢修安全圓滿(mǎn)的完成，是從機修廠(chǎng)領(lǐng)導到鉗工、焊工、起重工、架子工全體參加檢修人員共同努力的結果。在檢修過(guò)程中我們全體職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結奮戰吃苦耐勞，確保圓滿(mǎn)完成本次檢修任務(wù)。設備檢修施工過(guò)程中，我們遇到了很多不可預測的問(wèn)題，不惜人力物力直到將設備檢修完好也為以后化工裝置平穩的、長(cháng)周期運行提供了保障。今后我將繼續努力，查找缺陷，嚴格管理，總結這次大檢修中起重班配合工作中的缺陷，爭取在今后的檢修管理工作中發(fā)揚優(yōu)點(diǎn)，彌補不足，更上一個(gè)臺階！

　　篇二：檢修工作總結

　　一、 機組20XX年度檢修計劃完成情況

　　（一）機組檢修情況

　　1、計劃**項，實(shí)際進(jìn)行**項，完成**項，未完成**項，未完成原因是*****。

　　2、簡(jiǎn)單總結檢修中發(fā)現的重大缺陷、處理過(guò)程及結果。

　　3、檢修后存在的問(wèn)題及處理方案。

　　（二）公用系統檢修情況

　　1、計劃**項，實(shí)際進(jìn)行**項，完成**項，未完成**項，未完成原因是*****。

　　2、簡(jiǎn)單總結檢修中發(fā)現的重大缺陷和隱患、處理過(guò)程及結果。

　　3、檢修后存在的問(wèn)題及處理方案。

　　二、 20XX年度設備缺陷統計與分析

　　（一） 設備缺陷及消缺統計數據

　　1、截止11月30日，全年發(fā)生設備缺陷**項，其中二類(lèi)缺陷**項，三類(lèi)缺陷**項。缺陷及時(shí)消除**項，占總數的**%；由于各種原因本周消除**項，占總數的**%；本月消除**項，占總數的**%；隔月消除**項，占總數的**%。

　　2、未及時(shí)消除缺陷原因統計：因備件未及時(shí)消除**項，占未及時(shí)消除缺陷總數的**%；因設備運行方式未及時(shí)消除**項，占未及時(shí)消除缺陷總數的**%；其他原因未及時(shí)消除**項，占未及時(shí)消除缺陷總數的**%。

　　（二）設備缺陷及消缺統計情況的分析

　　1、典型缺陷分析：根據統計確定主要缺陷類(lèi)型并說(shuō)明控制措施。

　　2、未及時(shí)消除缺陷的分析：對全年發(fā)生的設備消缺情況進(jìn)行分析(從運行方式、機組檢修、設備質(zhì)量、管理、備品配件等方面分析)，針對存在的問(wèn)題提出主要措施等。

　　三、技改及特殊項目完成情況

　　（一）逐項簡(jiǎn)單總結全年完成的技改和非標項目（項目名稱(chēng)、改造原因、改造后效果、資金使用情況，并注明是否上級公司批準的項目）。

　　1、**********。

　　2、**********。

　　（二）簡(jiǎn)單總結技改及特殊項目工程管理過(guò)程中存在的問(wèn)題及對策。

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　　四、設備評級（年度）分析

　　1、設備健康評級統計數據（以11月份統計為準）

　　2、設備存在的重大設備隱患及缺陷

　　五、檢修管理方面

　　1、簡(jiǎn)述各專(zhuān)業(yè)管理組織機構及管理制度的執行情況，存在的問(wèn)題及建議。

　　2、簡(jiǎn)述本專(zhuān)業(yè)物資材料的使用情況：包含本年度計劃資金、實(shí)際發(fā)生資金、生產(chǎn)及非生產(chǎn)浪費情況分析、超算的分析及控制材料費用的措施。

　　3、本專(zhuān)業(yè)人員情況（含外委單位）、問(wèn)題分析及建議

　　六、20XX年的重點(diǎn)工作

　　1、設備方面

　　2、管理方面

　　篇三：機組檢修總結

　　一、概述：

　　#1機組檢修工作于2010年8月18日開(kāi)始，于2010年8月28日結束，共歷時(shí)10天。計劃完成標準項目46項，實(shí)際完成項目46項。材料預算金額為178700元，實(shí)際完成167540元。

　　二、修前設備概況：

　　#1機組上次檢修是在2008年9月，修后連續運行至今，未發(fā)生由于電氣原因引起的非停。

　　三、本次檢修主要工作及發(fā)現問(wèn)題：

　　1、發(fā)電機系統：

　　1.1發(fā)電機拆開(kāi)汽側勵、側端蓋檢查發(fā)現，線(xiàn)圈完好。對發(fā)電機進(jìn)行修前、修后各項高壓試驗，數據均符合規程要求。對發(fā)電機進(jìn)行了水壓試驗及試驗合格。

　　1.2對4組空冷器進(jìn)行捅洗，捅洗后水壓試驗發(fā)現第2組有漏水現象，通過(guò)逐根檢漏，堵漏2根。其余管內壁清潔，無(wú)雜物，無(wú)腐蝕，再次水壓試驗合格。 1#

　　1.3對刷架、引線(xiàn)、滑環(huán)、滅磁屏、PT柜進(jìn)行清掃、檢查。

　　2、主變壓器系統

　　2.1對1#主變本體、油枕、散熱器、防爆玻璃、干燥器、套管（包含高低壓側架空線(xiàn)絕緣子）進(jìn)行了清掃檢查，各項高壓試驗結果符合規程要求。

　　2.2對風(fēng)扇電機進(jìn)行了檢修，其中對2臺風(fēng)扇電機進(jìn)行了大修。 2.3對發(fā)變組保護裝置進(jìn)行了校驗，二次回路進(jìn)行了清掃、檢查、緊固，對保護進(jìn)行了整體帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)，試驗結果均符合要求。

　　3、廠(chǎng)用電系統：

　　3.1對廠(chǎng)用變壓器21B進(jìn)行了清掃、檢查、試驗，各項高壓試驗結果均符合規程要求。

　　3.2對風(fēng)扇電機進(jìn)行了檢修。

　　3.3對變壓器兩側開(kāi)關(guān)821及6101開(kāi)關(guān)進(jìn)行了檢修、試驗，試驗結果符合規程要求。

　　3.4 8月23日6VI段母線(xiàn)停電，對母線(xiàn)進(jìn)行清掃，對所有開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行了檢查，修后對母線(xiàn)進(jìn)行了試驗，數據均符合規程要求。

　　3.5對41B、1#除灰變、1#輸煤變、化學(xué)變本體進(jìn)行了清掃檢查，對二次回路清掃、檢查、回路螺絲緊固，保護裝置進(jìn)行了校驗，帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)合格。

　　4、高壓輔機系統

　　4.1對6KVI段高壓電機開(kāi)關(guān)進(jìn)行了清掃、檢查試驗，開(kāi)關(guān)二次回路檢查、螺絲緊固。對磨煤機、排粉機、循環(huán)泵6臺開(kāi)關(guān)油進(jìn)行了更換。

　　4.2高壓電機引、送、排、磨、循環(huán)泵進(jìn)行了引線(xiàn)檢查、軸承加油脂。其中發(fā)現1#爐1#排粉機前軸承保持架磨損嚴重，對其進(jìn)行了更換。

　　4.3對一期脫硫1#脫硫引風(fēng)機電機及軸承進(jìn)行了檢查、試驗及補充油脂。

　　4.4對高壓電機保護進(jìn)行了校驗，二次回路清掃、檢查、回路螺絲緊固，帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。

　　5、機、爐低壓電機

　　5.1對汽機14臺低壓電動(dòng)機接線(xiàn)及兩側軸承進(jìn)行了檢查、補充油脂、測量絕緣電阻和直阻。其中1#機1#凝泵電機油污嚴重，試轉振動(dòng)超標，對其更換備用一臺備用電機。

　　5.2對鍋爐及電除塵24臺電機進(jìn)行了檢查，對軸承進(jìn)行了補充油脂、測量絕緣電阻和直阻。

　　其中鍋爐2#撈渣機前、后軸承磨損嚴重、對其進(jìn)行了更換。1#碎渣機前、后軸承磨損嚴重，也進(jìn)行了更換。對破損的1#火檢風(fēng)機接線(xiàn)盒進(jìn)行了更換。

　　5.3對380V低壓電機保護進(jìn)行了校驗、二次回路清掃、檢查、螺絲緊固，帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。

　　5.4對機爐低壓控制柜進(jìn)行了清掃、檢查、回路緊固、熱偶調整。

　　6、其它

　　6.1對1#機、爐熱力盤(pán)進(jìn)行了清掃檢查，對機爐電動(dòng)門(mén)進(jìn)行了調試。

　　6.2對三臺整流變進(jìn)行了檢查、試驗，對卡澀的刀閘及接地裝置進(jìn)行了調整，對失效硅膠進(jìn)行了更換。其中三臺變壓器的的套管進(jìn)行了清理，對損壞的刀閘箱進(jìn)行了處理，對乙電場(chǎng)整流變套管漏油進(jìn)行了處理。

　　6.3對電控柜進(jìn)行了清掃檢查，空載試驗；加熱器及其回路檢查消缺。

　　6.4對電除塵低壓控制回路進(jìn)行了清掃、檢查、熱偶調整，對備用抽屜進(jìn)行了恢復。

　　四、安全方面：

　　本次小修雖然工期緊，工作量較大，但通過(guò)各級安監部門(mén)和各工作人員的共同努力，安全情況良好，無(wú)事故、無(wú)障礙、異常及設備和人身上的不安全現象發(fā)生，本次小修共開(kāi)出工作票20張，工作票合格率100%。

　　五、經(jīng)驗和教訓：

　　本次小修處于公司經(jīng)營(yíng)非常困難之際，為了響應公司相關(guān)部門(mén)壓縮開(kāi)支、節約費用的號召，對于既定的項目，我們有能力自承擔的全部采取了自承擔加申請臨工的方式進(jìn)行。

　　我專(zhuān)業(yè)為了保證檢修質(zhì)量與進(jìn)度，對于重點(diǎn)項目提前制定好了技術(shù)措施和安全措施，并明確了組織機構，明確了各級人員在安全管理和施工管理中的責任，在檢修中全面貫徹執行。

　　本次檢修，我專(zhuān)業(yè)全面推行項目負責制，提前進(jìn)行了項目分解以及項目工時(shí)的預估，將項目與工時(shí)結合起來(lái)，每個(gè)人都可以選擇自己能勝任的項目，做到了每個(gè)項目都落實(shí)到人，每項檢修任務(wù)都有專(zhuān)人負責，大大提高了人員的積極性，同時(shí)也保證了檢修安全與質(zhì)量。

　　在本次大修中也暴露出不足：由于本次檢修為了響應公司號召，我專(zhuān)業(yè)全面施行自承擔的方式。檢修工作全面展開(kāi)后，尤其是雙機停運時(shí)，項目較多，又集中在一起，暴露出專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員數量的匱乏。這是在以后的小修中需要特別注意的方面，也希望公司領(lǐng)導從這方面考慮，給予工作上的支持。

　　總之，通過(guò)本次小修，設備的健康狀況得到了很大的提高，修后的設備在運行中均達到了設備的標準要求，職工的技術(shù)水平也有了很大的提高，今年公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況相當緊張，良好的經(jīng)濟效益要靠的設備健康水平作為基礎，今后我們將接受經(jīng)驗和教訓，繼續努力工作，為我公司的安全經(jīng)濟運行貢獻自己的力量。

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