車(chē)間年終工作總結范文（通用5篇）
日子在彈指一揮間就毫無(wú)聲息的流逝，回首這一年來(lái)所發(fā)生的一切，一定是有喜悅的同時(shí)也夾雜著(zhù)惆悵，這些都是我們寶貴的經(jīng)歷，是時(shí)候對自己這一年的工作進(jìn)行一個(gè)全面的總結了。為了讓您不再為年終總結頭疼，下面是小編整理的車(chē)間年終工作總結范文（通用5篇），希望對大家有所幫助。
車(chē)間年終工作總結1
一、全力以赴、共赴生產(chǎn)，鐓厚、熱處理兩不誤
xx年一開(kāi)始我們的鐓厚任務(wù)不是很飽滿(mǎn)，在這樣的情況下我們一邊保證鐓厚的正常生產(chǎn)，一邊加強熱處理人員的學(xué)習工作。在沒(méi)有任何鐓厚任務(wù)的時(shí)候，我們組織鐓厚班人員對鐓厚機、中頻爐進(jìn)行全面調試、整改。在設備調試整改階段，我們的工人都表現出了高度的工作熱忱，尤其是我們的鐓厚班的班長(cháng)于良友和維修王海鵬，他們在設備上爬上爬下、認真工作、不怕臟不叫累，集思廣義，解決了設備存在好多問(wèn)題。
面對廠(chǎng)里對熱處理線(xiàn)開(kāi)爐的迫切要求，我們停掉了一個(gè)鐓厚班組，把烘爐的相關(guān)人員都掉回了熱處理線(xiàn)。我們的工人天天跟著(zhù)廠(chǎng)家調設備，不懂就問(wèn)，勤學(xué)多練，最終具備了烘爐的條件，于5月23日下午15：06分由王淑斌書(shū)記、王新國廠(chǎng)長(cháng)成功點(diǎn)火。這次成功點(diǎn)火的背后凝結著(zhù)我們許許多多工人的汗水。
面對廠(chǎng)里對隔熱管修復的迫切要求，根據生產(chǎn)辦的要求我們車(chē)間派出去了九個(gè)人去隔熱管修復線(xiàn)工作。不管是下雨天，還是熾熱的大晴天，他們都沒(méi)間斷自己的工作。隔熱管修復是非常艱苦的一個(gè)工作，又臟又累再加上是露天工作，太陽(yáng)曬著(zhù)、氣割烤著(zhù)，但是我們的工人沒(méi)有一句怨言。
從六月底開(kāi)始，在廠(chǎng)里接的訂單越來(lái)越多的情況下，一條鐓厚線(xiàn)的產(chǎn)量已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足對外加厚油管的需求，根據廠(chǎng)領(lǐng)導要求，我們將西線(xiàn)的兩臺設備也開(kāi)了起來(lái)。由于這兩臺設備的一些配套設備（像電風(fēng)扇）還不夠完善，再加上車(chē)間環(huán)境溫度一直很高，每天都在40度左右，致使一些職工出現中暑的現象。但是為了能供上廠(chǎng)里對外加厚管的需求，為了保質(zhì)保量完成任務(wù)，我們的工人都咬牙堅持下來(lái)了。
設備頻繁出現故障，我們加班加點(diǎn)進(jìn)行維修，堅決不能耽誤正常生產(chǎn)工作。5月6日四號機附機出故障，爐子與送料滾輪手動(dòng)均不動(dòng)作，根據液壓維修的常識知道：電磁閥阻塞。但是我們吹開(kāi)這個(gè)閥，就堵另一個(gè)，這樣我們一個(gè)一個(gè)清洗，一路一路查找原因。最終用了近一天時(shí)間才修好。為了按時(shí)完成任務(wù)，我們的班長(cháng)、維修和帶班調度中午飯都顧不上吃，先來(lái)搞設備。象這樣的問(wèn)題層出不窮，幾乎每天都要進(jìn)行設備的維修工作。
二、奮戰下半年，全力以付保生產(chǎn)
上半年我們的生產(chǎn)任務(wù)不夠飽和，但從六月底開(kāi)始我們的生產(chǎn)任務(wù)就陸續的多了起來(lái)。從七月份往后基本上每個(gè)月都能完成至少20xxt的生產(chǎn)任務(wù)，尤其是11月份，我們在分出一半的`人去成立熱處理車(chē)間的同時(shí)，還能完成油管鐓厚近4500t，這是有史以來(lái)鐓厚的最高產(chǎn)量了。當然成績(jì)的背后隱藏了無(wú)數的汗水在里邊。
隨著(zhù)產(chǎn)量的加大，設備故障率也明顯的提高了。這里邊最費勁的就是充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的更換。有兩臺設備由于制造和安裝的缺陷，經(jīng)常出現充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的損壞，這些地方的更換都很費勁，一般換一次一停不停差不多需要6-7個(gè)小時(shí)的時(shí)間。這無(wú)形中就影響了我們的生產(chǎn)產(chǎn)量與生產(chǎn)計劃。像其他的小毛病基本上每天都有，現在我們的維修水平大都是比較高的，基本上都能快速解決問(wèn)題。但是有時(shí)候也會(huì )碰到一些比較頭疼的問(wèn)題。像8-9月份壞的那次中頻，我們反復找毛病找了2天再加上張工也一直在這里忙活著(zhù)找問(wèn)題所在，但是一直未果。最后我們只好把廠(chǎng)家叫來(lái)。但是廠(chǎng)家老王在這里修了4天仍然未果。
面對設備管線(xiàn)頻繁開(kāi)焊與焊口振裂的情況，我們經(jīng)過(guò)商討決定：模仿中信矯直機液壓管路的連接，端部用高壓膠管、中間仍然用高壓無(wú)縫鋼管。在熱處理車(chē)間單獨成立之后，由于占用了我們鐓厚東線(xiàn)的進(jìn)出料場(chǎng)地，所以我們就只能用西線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，我們一邊生產(chǎn)的同時(shí)我們的鐓厚班長(cháng)于良友和王海鵬一邊進(jìn)行東線(xiàn)管路的整改，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的時(shí)間將東線(xiàn)四臺床子全部整改完畢。西線(xiàn)的四臺也在生產(chǎn)的同時(shí)邊出故障邊整改，也基本上都整改完了。這就為以后更好的生產(chǎn)打下了堅實(shí)的基礎。
另外我們群策群力，共同研究出了n80管子的端部正火方案，這將為我們廠(chǎng)節省一大比資金。
車(chē)間年終工作總結2
歲月如梭，光陰荏苒。又是一年冬將去，在這辭舊迎新的日子里，回首工作，百感交集。在各級領(lǐng)導的關(guān)懷和支持下，各項工作取得了很大進(jìn)步�，F在從拉晶和施工監督兩方面做一簡(jiǎn)單總結。
一、十二年拉晶工作的簡(jiǎn)單回顧
從XX年XX月拉晶開(kāi)始，到現在已有十二年了。從三臺西貝爾爐開(kāi)學(xué)拉晶，到老8臺車(chē)間出徒，歷經(jīng)晶龍松宮到電子材料即松宮v車(chē)間的安裝調試。歲月滄桑，與時(shí)俱進(jìn)，每臺單晶爐的周邊，都留下了我操作和維修的足跡。十二年教了很多學(xué)徒。據不完全統計，徒弟從進(jìn)廠(chǎng)到出徒全部是由我教的也有21批。共計37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中現在當部長(cháng)的有2人，當主任的有5人。也有去集團和集團內其他單位當技術(shù)骨干或高級行政管理人員的。十二年期間我從拉晶、維修、班組管理、統計匯總、工藝研發(fā)、設備檢驗、工程監理等方面取得了很大成績(jì)。積累了豐富的工藝經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。參加了多次專(zhuān)項培訓為自己充電。十二年中下班時(shí)間，利用離家近的方便，多次深夜專(zhuān)程來(lái)修爐子和解決拉晶難題。一不怕苦，二不怕累，三不講報酬，四不圖高升，默默無(wú)聞的工作了12年多。
二、上半年在研發(fā)中心的工作總結
金融危機并沒(méi)有影響20XX年研發(fā)工作的開(kāi)展。從正月初六開(kāi)始調試設備公司自產(chǎn)的90爐和自產(chǎn)的控制柜，并作ccd全自動(dòng)控徑的.實(shí)驗，取得了一定成績(jì)。為全自動(dòng)單晶爐的正常運行奠定了理論基礎和實(shí)踐經(jīng)驗。成功完成了8018、8020、9020、9022熱系統拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸單晶的實(shí)驗和規模生產(chǎn)�？茖W(xué)分析了單晶氧碳含量、壽命和衰減的數據。對比計算出了生產(chǎn)成本特別是用電量的最佳方案。完成了磁場(chǎng)拉晶，鉬導流筒和鎢絲繩的拉晶實(shí)驗創(chuàng )新項目。以及改變晶堝轉，改變冷卻方式等生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和提高單晶少子壽命的創(chuàng )新，均取得了一定成績(jì)。為拉晶工藝的改革創(chuàng )新和節能降耗作出了一定的貢獻。
三、下半年多項施工質(zhì)量的監理
下半年主要進(jìn)行了生產(chǎn)部四大類(lèi)28項施工項目的全日制跟蹤質(zhì)量檢驗。
1、v車(chē)間土建工程的監督
從6月9號接受v車(chē)間土建工程以來(lái)，面對一個(gè)陌生的行業(yè)，努力發(fā)揚我刻苦、好學(xué)、愛(ài)崗敬業(yè)的精神。我深知：要想監督好，必須自己不僅懂、還要精。于是我首先從看圖學(xué)起，利用2天的時(shí)間將工程圖紙全部看完看懂。為了能及時(shí)了解工程情況和施工中存在的問(wèn)題。我每天早晨提前半小時(shí)到廠(chǎng)，到所負責的i車(chē)間、iii車(chē)間和v車(chē)間所有施工點(diǎn)轉一圈，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)協(xié)調解決。每天8：10以前去張部長(cháng)辦公室匯報工作。我為了把工作做得更好，自定作息時(shí)間表，嚴格要求自己，并根據工程進(jìn)展情況，多次加班。夏天連續一個(gè)半月，基本都是5點(diǎn)下班后，我加班到7點(diǎn)和建筑隊一塊下班，除完成監督工作外，還幫主任完成iv車(chē)間水路管件的統計，匯總，分析和預定v車(chē)間用料等工作。并及時(shí)高效完成領(lǐng)導交給的其他的任務(wù)。每天晚上加班學(xué)習cad制圖，看多種建筑書(shū)籍和網(wǎng)上資料。就這樣監督完成了80臺單晶爐基礎、80臺真空泵基礎、12臺冷卻塔基礎、2臺ar罐基礎、3臺變壓器基礎和配電室各室內設備的基礎，以及iii車(chē)間危房改造等土建項目。對每一項土建每天所干的活，都一一測量并與圖紙對照，發(fā)現了許許多多的問(wèn)題，自己和施工領(lǐng)導協(xié)調解決了很多，也有一些匯報給了領(lǐng)導由領(lǐng)導解決。為公司減少了由于土建錯誤造成的不必要的損失，進(jìn)一步提高了工程質(zhì)量。
2、鋼結構平臺和循環(huán)水路焊接的監督。
我成功監督完成了車(chē)間XX平米鋼平臺和配電室400平米的鋼平臺，以及各泵房的鋼梯和小鋼平臺;完成了v車(chē)間循環(huán)水路純水和自來(lái)水管路的焊接監督;完成了真空泵房、板換泵房、管道泵房、制冷機房管路的焊接施工檢驗;以及i車(chē)間的純水和自來(lái)水管路的焊接施工檢驗。我都一一認真監督。為了更好得檢驗除銹、焊接與涂裝質(zhì)量，我自學(xué)了鋼結構，焊接質(zhì)量檢驗標準，焊縫的等級分類(lèi)標準和常見(jiàn)焊接缺陷的檢驗與處理，以及除銹等級st2、st3的標準，掌握了焊接缺陷與除銹等級的規范，應用于施工中檢驗質(zhì)量，使施工質(zhì)量進(jìn)一步提高。
3、裝修吊頂與自流平樹(shù)脂地面工程的監督
我監督完成了iii車(chē)間天花板的更換，和v車(chē)間墻體裝修與吊頂。與江蘇七彩虹裝飾公司結下了良好的友誼。與揚州保力樹(shù)脂地面有限公司完成了v車(chē)間鋼平臺自流平樹(shù)脂地面，以及爐臺面、車(chē)間下層地面、真空泵房、空調器室的樹(shù)脂地面和純水池環(huán)氧frp內壁的施工檢驗。發(fā)現了許多質(zhì)量方面的問(wèn)題。杜絕了施工托工減料、在材料上作文章、在時(shí)間上求速度的弊端。為公司挽回了損失，提高了施工質(zhì)量。
4、對配套設備安裝調試的質(zhì)量檢驗
我嚴格對冷卻塔、氬氣罐、高低壓銅排、板換與循環(huán)泵、變壓器、制冷機、中央空調以及風(fēng)管的安裝調試質(zhì)量檢驗。特別是冷卻塔包括i車(chē)間和v車(chē)間的，中央空調包括iii車(chē)間和v車(chē)間風(fēng)管的檢驗。
我找出冷卻塔存在的問(wèn)題20多項。已和亞太集團多次協(xié)商，大部分問(wèn)題已解決，個(gè)別問(wèn)題正在解決中�？照{風(fēng)管更是令人頭疼的事，為了確保質(zhì)量、不掉粉塵，我們改送風(fēng)風(fēng)管為有機內層，但目前國內生產(chǎn)工藝還不成熟，且沒(méi)有一個(gè)廠(chǎng)家的風(fēng)管不修補就合格。面對這一現實(shí)，我看實(shí)物、找問(wèn)題與山東德州亞太集團和石家莊世紀達公司協(xié)商。重新制定檢驗標準和現場(chǎng)拉力實(shí)驗、耐酸實(shí)驗要求，將iii車(chē)間的228根有機風(fēng)管和五車(chē)間的230根有機風(fēng)管逐根檢驗，并編上號。將無(wú)機風(fēng)管也一一檢驗。有機該修補的修補，該重做的重做，合格檢驗寫(xiě)號后才可安裝。為達到這一目的我還多次加班，為了趕工期不誤安裝，并且后半夜2次冒雨、1次冒著(zhù)暴雪到公司檢驗風(fēng)管。受到了施工單位的夸獎和領(lǐng)導的好評。
車(chē)間年終工作總結3
20xx年，面對入爐礦綜合品位下降、高爐爐役后期的生產(chǎn)、5#高爐爐況差、生產(chǎn)困難、年度檢修推遲及燜爐檢修時(shí)間長(cháng)等一系列問(wèn)題，高爐車(chē)間勇于迎難而上，積極采取措施應對。在公司、分廠(chǎng)兩級職代會(huì )精神指導下，圍繞年初設定的奮斗目標，統籌兼顧，合理調配各種可利用資源，強化各項基礎管理，并堅持以安全生產(chǎn)為核心，科學(xué)煉鐵，工藝上以爐況穩定順行為基礎，通過(guò)采取合理獎懲機制，調動(dòng)廣大員工的積極性，充分發(fā)揮各崗位人員尤其是技師、工程技術(shù)人員等的聰明才智，群策群力，別開(kāi)生面地開(kāi)展各項技術(shù)攻關(guān)，嚴把重要關(guān)口，重點(diǎn)突破。
在全體員工的共同努力下，高爐車(chē)間取得了驕人的成績(jì)，主要亮點(diǎn)有：
(1)燜爐檢修后快速達產(chǎn)，噴涂造襯效果顯著(zhù);
(2)高爐爐體溫度快速下降且長(cháng)期保持爐體溫度正常，高爐爐缸維護良好且持續穩產(chǎn)順產(chǎn);
(3)各高爐爐況整體穩定順行，生產(chǎn)形勢可喜，尤其是今年上半年，屢創(chuàng )日產(chǎn)新紀錄;
(4)5#高爐爐況有一定的改善充分發(fā)揮了大高爐的產(chǎn)能優(yōu)勢;
(5)1高爐經(jīng)過(guò)長(cháng)期的摸索，產(chǎn)能大副度提高。1-11月，共產(chǎn)生鐵332萬(wàn)t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，綜合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多種不利因素影響的情況下，絕大多數經(jīng)濟指標保持較好水平，為今年奮斗目標的實(shí)現奠定了堅實(shí)的基礎。同時(shí)，在環(huán)保方面也做了大量工作，責任落實(shí)到爐長(cháng)、班組以及個(gè)人，無(wú)組織排放得到了較大程度的控制。下面我將具體工作總結如下。
一、以安全生產(chǎn)為核心，堅持科學(xué)冶煉，全力迎接新挑戰。
對于生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)，安全生產(chǎn)既是企業(yè)的生存之本，又是廣大員工生命安
全的保障，因此安全生產(chǎn)始終是我們的核心工作。為了搞好這項工作，我們始終堅持科學(xué)冶煉，通過(guò)強化原燃料質(zhì)量管理、降低入爐粉率、優(yōu)化爐料結構、優(yōu)化高爐操作制度、提高技術(shù)操作水平、加強爐前出鐵管理、維護好設備等手段，夯實(shí)基礎;同時(shí)，充分利用大富氧、高風(fēng)溫，低硅冶煉等技術(shù)，深化對標挖潛，促進(jìn)降本增效。
1、加強原燃料管理，降低入爐粉率，以利于改善高爐透氣性。
�、賵猿謱�(shí)行燒結礦半倉卸料，減少燒結礦卸料過(guò)程摔裂粉化;
�、趪栏窨刂坪Y分給料速度，料流控制<30kg/s;
�、鄹鞣N焦炭分倉入爐，避免中子測水誤差帶來(lái)的爐溫波動(dòng);
�、苊堪嘀辽偾謇硪淮谓购Y，盡可能降低焦粉入爐率。
2、優(yōu)化爐料結構。根據原燃料指標情況，結合爐況，適時(shí)調整爐料結構，以達到最佳爐料配置。另外，為降低生鐵成本，在爐況順行基礎上，盡量提高塊礦的使用比例。
3、狠抓重點(diǎn)，發(fā)揮、5#大高爐優(yōu)勢。我廠(chǎng)對于大高爐的操作經(jīng)驗始于高爐，既而是5#高爐。應該說(shuō)經(jīng)驗相對較少，屬于技術(shù)薄弱環(huán)節。然而大高爐天生的諸多優(yōu)勢決定了它們在我廠(chǎng)居于舉足輕重的地位，因此我們將其作為重點(diǎn)對象來(lái)抓。5#高爐在操作管理上有所突破，爐況順行有較大的改善，生產(chǎn)水平進(jìn)步較大，發(fā)揮了大高爐應有的優(yōu)勢。盡管受高爐長(cháng)期護爐、5#高爐爐況基礎差影響，兩座高爐還是保持了長(cháng)期穩定順行，1-10月份，高爐月平均日產(chǎn)量達2710.4t，利用系數3.189;5#高爐平均日產(chǎn)量達3236.3t，利用系數3.08。
4、及時(shí)優(yōu)化高爐操作制度。目前原燃料存在的主要問(wèn)題是入爐礦綜合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面導致焦比升高，增加生產(chǎn)成本;另一方面渣量增大，降低軟融帶和滴落帶的透氣性，影響風(fēng)口燃料噴吹和高爐爐況順行。為維持高爐長(cháng)期穩定順行，必需優(yōu)化高爐操作制度，使上部裝料制度、中部爐體監護、下部風(fēng)口配置三個(gè)方面均調節到位，這樣才能克服原燃料質(zhì)量波動(dòng)的.困難，保持煤氣流分布均勻合理。從各高爐的生產(chǎn)狀況來(lái)看，效果顯著(zhù)。
5、規范高爐操作，加強爐前出鐵管理，防止爐涼、跑大流等事故的發(fā)生。1-11月份，未發(fā)生一起爐涼、跑大流等事故。
6、加強爐體監測，維護好高爐操作爐型。高爐操作爐型是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的基礎，因此始終要保持足夠的監測力度，及時(shí)發(fā)現爐體溫度異常跳升并向上級部門(mén)反饋;及時(shí)對爐墻結厚等情況作出合理處理，確保爐況不受不可控因素影響。一年來(lái)，各高爐監測、維護良好，爐體溫度控制在安全范圍之內。
7、高風(fēng)溫、大富氧冶煉。對高爐生產(chǎn)來(lái)講，風(fēng)溫是最廉價(jià)的能源，自然也就成為節能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅持熱風(fēng)爐優(yōu)化燒爐、換爐制度，充分挖掘熱風(fēng)爐潛力，并保證風(fēng)溫得到有效利用，1-11月份平均風(fēng)溫達1196℃，同比提高1℃。富氧率達3.60%，同比提高0.37%。
8、提高噴煤量，降低成本。富氧、噴煤工藝為高爐強化冶煉提供了良好條件，也是降低生鐵成本的有力措施之一。因此我們堅持優(yōu)化高爐操作制度，促進(jìn)高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近幾年5#高爐用氮氣作為噴煤介質(zhì)嚴重阻礙噴煤量進(jìn)一步提高。通過(guò)氮氣噴煤和空壓噴煤的對比實(shí)驗，發(fā)現空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量。進(jìn)而在廠(chǎng)部領(lǐng)導下發(fā)展為“氮氣加氧噴煤”新工藝，逐漸將噴煤介質(zhì)含氧量提高到50%左右，有效地提高了噴煤量，達到了理想效果。1-11月份盡管受燜爐檢修以及高爐風(fēng)口鈦絲喂線(xiàn)影響，平均噴煤比仍達到139.19kg/tfe，同比基本持平。其中3#高爐平均煤比達到150.97kg/tfe。同時(shí)，管?chē)姽ぜ訌妼︼L(fēng)口噴煤槍的巡視和管理，確保高爐的全風(fēng)口噴煤，1-10月份共查出3253次噴槍堵。
9、利用燒結礦配加菱鎂礦改善爐渣結構、提高渣鐵流動(dòng)性的有利契機，適當調整爐渣堿度，提高鐵水物理熱，提高一級品率，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí)，在爐況穩定順行的基礎上，[si]%控制在0.35%-0.50%，降低煉鐵成本。1-11月份，[si]%為0.48%，同比下降0.02%。
10、配合廠(chǎng)部做好噴煤氮氣加氧取得良好成效。5#高爐作為重點(diǎn)實(shí)驗對象，打破了先前長(cháng)期煤粉噴不上的僵局，保持穩產(chǎn)高產(chǎn)，有利地證明了這項技術(shù)的科學(xué)性和可執行性。
二、科學(xué)合理調配，做好各高爐燜爐檢修。
檢修前將需要更換、整改或拆除的設備、場(chǎng)地整理成文件向上匯報，參與討論燜爐方案的制定，并做好各項準備工作。檢修期間，科學(xué)
調度，將人員、物質(zhì)調配到位。車(chē)間干部做好現場(chǎng)監督，職能人員做好安全監護、數據統計等工作。此次檢修進(jìn)展迅速，各高爐均提早完成檢修任務(wù)，并快速恢復正常爐況。
三、高爐噴涂造襯，效果良好。
利用這次燜爐檢修的機會(huì )，對4、5#高爐進(jìn)行了噴涂造襯，休復破損爐體，使爐型重新恢復規整。在這期間，車(chē)間干部始終有專(zhuān)人跟蹤，監督施工方的施工過(guò)程，確保了噴涂質(zhì)量，為高爐穩產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎。
四、做好高爐爐役后期的爐體維護工作。
高爐于xx年4月30日點(diǎn)火，目前正處于爐役后期，爐體冷卻系統破損嚴重，爐缸侵蝕，嚴重威脅高爐的安全生產(chǎn)。自今年7月22開(kāi)始，高爐南北鐵口方向風(fēng)口開(kāi)始喂絲護爐，效果不太明顯。后改為鈦礦長(cháng)期護爐，險情得到有效控制。在此期間，高爐工長(cháng)與配管工緊密配合，各班輪流加強監測，及時(shí)掌握爐體各檢測點(diǎn)溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級反饋，并制定相對應的措施，很好地維護了爐缸、爐體，避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。
五、強化各項基礎管理
1、安全教育。車(chē)間始終把安全教育工作放在首位，并不斷努力提高安全管理水平，完善安全管理制度。車(chē)間干部堅持每周一次安全大檢查，深入現場(chǎng)查找隱患，對查出的隱患按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改。車(chē)間重視安全培訓和教育，尤其是對協(xié)議工和新進(jìn)廠(chǎng)人員的安全教育，提高全體員工的安全意識。為提高爐前危險崗位人員的安全意識和對安全規定的掌握程度，車(chē)間堅持要求爐前各班開(kāi)好班前會(huì )，并要求每位職工在班前抄寫(xiě)一條安規，并在本班中傳閱，對提高爐前工的安全意識和按章操作起到較好的作用，確保生產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強環(huán)保意識，減少無(wú)組織排放。高爐生產(chǎn)對周邊環(huán)境造成嚴重污染，危害職工和周邊居民的身心健康。因此，我們加強環(huán)保意識，從規范爐前操作，減少粉塵以及提高除塵設備的除塵能力等手段，盡可能地降低外排次數。1-10月份，月均無(wú)組織排放數為18.5次，同比減少了6.7次。
2、因材施教，加強員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養。按照工人技能水平高低，分別安排工程技術(shù)人員、技師授課。同時(shí)，也充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員、技師等的技術(shù)指導作用。對于新進(jìn)廠(chǎng)員工，首先安排經(jīng)驗豐富的師傅“一帶一”親自傳授基本操作技能，再通過(guò)理論培訓，加深理解，以達到熟練掌握崗位技能的目的。并且組織新工人和各專(zhuān)業(yè)工種轉崗職工參加技能鑒定和持證上崗工作。1-11月份共進(jìn)行了26場(chǎng)次，達900人次的各類(lèi)培訓。
3、抓好文明衛生和現場(chǎng)管理工作。車(chē)間在確保生產(chǎn)穩定順行的基礎上，加大力度對現場(chǎng)定置、衛生管理等工作進(jìn)行細查嚴罰，堅持現場(chǎng)管理工作細化、量化、常態(tài)化;自公司引進(jìn)“5s管理”體制起，認真學(xué)習并執行，真正做到現場(chǎng)管理事事有人抓，件件有著(zhù)落，時(shí)時(shí)有人抓，處處有獎罰，持之以恒，常抓不懈，確保車(chē)間現場(chǎng)管理上水平、上檔次，扎扎實(shí)實(shí)地向縱深發(fā)展。
車(chē)間年終工作總結4
20xx年對于我們公司來(lái)講，是不平凡的一年，我們面臨焦炭市場(chǎng)供大于求、價(jià)格下滑的嚴峻形勢。公司在年初制定了以經(jīng)濟效益為中心，降低生產(chǎn)成本為重點(diǎn)、以節能降耗為手段來(lái)指導公司的全面工作。我們焦三車(chē)間圍繞著(zhù)公司制定的目標，根據自身的特點(diǎn)積極開(kāi)展工作，圓滿(mǎn)完成了公司下達的各項任務(wù)，全年共節約費用76.22萬(wàn)元（其中維修費11.2萬(wàn)元、回爐煤氣61.02萬(wàn)元、回收焦油20.2噸增效4萬(wàn)余元），焦爐的各項運行指標達到同行業(yè)先進(jìn)水平�，F就xx年的工作總結如下：
一、抓管理、重細節，保障安全生產(chǎn)
為完成公司制定的目標，車(chē)間在年初制定了完善的管理制度及管理手段，以人性化管理與制度管理相結合。做為車(chē)間負責人，我認為事在人為、管事先管人，要想把工作做好，管好人是關(guān)鍵，根據車(chē)間的實(shí)際情況，我們實(shí)行人性化管理，堅持“以人為本，促進(jìn)和諧”。大家知道，我們車(chē)間成立的時(shí)間短、人員雜、素質(zhì)參差不齊，又由于焦爐在烘爐時(shí)爐體存在問(wèn)題，針對這些情況，車(chē)間制定了以“人心齊，保焦爐穩定”的工作思路，通過(guò)一年來(lái)的運行，現在焦爐爐體轉為穩定，人員的素質(zhì)得到了提高。具體的措施就是堅持“統、達”二字�！敖y”就是統一思想、統一工作思路，通過(guò)每月的旬會(huì )、考核會(huì )，把公司的工作重點(diǎn)、車(chē)間的工作思路及工作安排統一部署；“達”就是在做好管理人員的工作思路后，及時(shí)檢查監督，注重細節，不怕在工作中犯錯誤，以達到不犯錯誤的目的。
在工作期間，要求上下的信息溝通要及時(shí)，在其過(guò)程中不同程度的召集人員開(kāi)會(huì )，統一思想講明形勢，使每位職工有危機感，工作的積極性得到大幅提高。但人性化管理并不就是只重人情而忽視制度，只有二者有機的結合起來(lái)才能最大程度的發(fā)揮效能，在實(shí)際工作中，對待出現的問(wèn)題及時(shí)分析原因，分清是共性問(wèn)題還是個(gè)別問(wèn)題，對待影響設備的操作問(wèn)題的事情要從重從嚴處理。車(chē)間在考核中，列舉事故考核及一般考核，做到獎罰分明、公開(kāi)處理、事不過(guò)夜，增加工作的透明度，讓受獎的清楚、受罰的服氣。全年共處罰人員66人次，其中有車(chē)間調度、班長(cháng)、車(chē)間管理人員及一般操作人員。通過(guò)考核，使大家在工作中得到鍛煉，工作有了起色，職工服氣，從而使工作順利開(kāi)展。
二、加強設備管理，保證生產(chǎn)順暢
設備管理是企業(yè)管理的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，它是基礎管理的基礎。設備就好比是戰士手中的槍?zhuān)绾喂芎迷O備、管好設備維修人員及操作人員，車(chē)間在年初制定的工作計劃中列為車(chē)間管理的重中之重，制定了以“雙包機制度”為基礎、以“點(diǎn)檢制度”為依托，將日常維護及計劃檢修有機的結合起來(lái)。在此基礎上，車(chē)間進(jìn)行了大膽的嘗試，將維修包機人員及四班操作司機連成利益共同體，又將表現最為突出的司機李光軍同志列為培養的重點(diǎn)，將推焦車(chē)列為車(chē)間的模范崗位，以李光軍同志的名字命名為“光軍”崗，制定了詳細的工作標準。通過(guò)大半年的運行，促進(jìn)了其余各車(chē)的維修及保養質(zhì)量，設備的使用率為同類(lèi)車(chē)型的2倍，減少了設備隱患，全年共節約維修費用11.2萬(wàn)元。另外在設備運行過(guò)程中，對待設備零部件的更換及使用周期做了詳細的記錄分析，找出最佳的`使用周期及操作方法。
在xx年的工作中，車(chē)間成立的設備管理小組成員，發(fā)揮自己的聰明才智獨立承擔車(chē)間的設備制作及維修項目，其中熄焦車(chē)斗制作及更換、裝煤車(chē)送煤板及電機的更換、爐門(mén)及爐門(mén)框的更換、爐頂回水管道的改造、回收焦油罐的工藝改造、搗固機偏心輪的更換、消煙除塵車(chē)的改造等，在此活動(dòng)中既鍛煉了隊伍也為全年維修費的降低打下堅實(shí)的基礎。對待靜止設備，加強維護保養，對待炭化室的爐墻變形、串漏情況及時(shí)跟蹤觀(guān)察，出現問(wèn)題及時(shí)解決，對待xx年中出現的幾次大修情況，制定詳細合理的加熱制度，使爐體整體有了本質(zhì)的好轉，尤其是在保持爐體內壓穩定方面配置了回爐煤氣自動(dòng)調節系統及集氣道壓力自動(dòng)調節系統，它們的正常運行，保證了爐體的進(jìn)一步好轉。
三、加強成本控制，節能降耗
圍繞公司年初的工作安排，車(chē)間積極準備，制定了目標及實(shí)施的詳細方案，以技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新為手段，深入挖潛，使節能降耗工作取得了比較大的成績(jì)。首先在年初為完成以降低煤氣消耗為目標的技術(shù)創(chuàng )新工作，車(chē)間成立了攻關(guān)小組，明確責任，超額完成了攻關(guān)目標任務(wù)，全年創(chuàng )益61.02萬(wàn)元。在此項工作中，在同行業(yè)中首次對回爐煤氣的用量使用了自動(dòng)化調節，保證了爐體加熱系統的穩定，從而使爐體的轉化有了質(zhì)的變化，此舉創(chuàng )造的效益是無(wú)法估算的。其次，對消煙除塵車(chē)的使用列入車(chē)間全年工作的重點(diǎn)，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)政策的調整及國家對環(huán)保的新要求，消煙除塵車(chē)的正常使用是關(guān)鍵，為此車(chē)間上報了關(guān)于“針對夏季消煙除塵車(chē)使用效果差進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)”的項目，在沒(méi)有可借鑒資料的前提下，車(chē)間組織成立專(zhuān)項小組進(jìn)行攻關(guān)，從除塵車(chē)的工作原理入手解決好燃燒問(wèn)題及廢氣收集問(wèn)題，對除塵車(chē)體進(jìn)行技術(shù)改造，增加輔助手段使之運行效果達到同行業(yè)先進(jìn)水平，創(chuàng )造了比較好的社會(huì )效益。深入挖潛，在車(chē)間工作運行過(guò)程中發(fā)現，煤氣管道中的積液中有一定量的焦油，以往都外排到下水道中，很是可惜，車(chē)間主動(dòng)請纓組織人員對其進(jìn)行收集，后又改造工藝管線(xiàn)，將爐頂消煙除塵使用后的回流水及回爐煤氣管道中的積液集中收集到焦油收集罐中，全年收集焦油20余噸，創(chuàng )效益4萬(wàn)余元。
另外設備管理小組成員充分發(fā)揮自身特點(diǎn)，加大修舊利廢工作及設備的技術(shù)改造，其中對搗固裝煤車(chē)送煤系統及傳動(dòng)系統進(jìn)行的技術(shù)改造、四大車(chē)液壓傳動(dòng)系統油路的改造，延長(cháng)了設備的使用周期，改善了工作環(huán)境，取得了比較大的效益。還有爐體維護小組成員徐慶海自行設計的爐門(mén)框更換專(zhuān)用工具，為爐門(mén)框的快速更換提供了有力的保障；崗位操作人員李慶榮專(zhuān)門(mén)設計了爐門(mén)橫擔掛鉤自動(dòng)開(kāi)啟裝置，不僅減輕了操作人員的勞動(dòng)強度，也為冒煙冒火的及時(shí)治理提供了時(shí)間保障。車(chē)間對爐體所有外排水系統進(jìn)行的工藝管道設計，全部用于熄焦，實(shí)現了水路的閉路循環(huán)，為全廠(chǎng)一次水消耗做出了一定的貢獻。
四、精神文明建設多措并舉，職工的“敬業(yè)愛(ài)崗、以廠(chǎng)為家”的意識有了新的提高
車(chē)間實(shí)行的人性化管理初步取得成果，青年工作呈現新的特色。車(chē)間組織人員班下時(shí)間將值班室周邊環(huán)境進(jìn)行了徹底治理，大家義務(wù)勞動(dòng)，將近60余噸的廢磚石清理干凈，植樹(shù)、種草、養魚(yú)、置山石成為公司一景。在此期間車(chē)間管理人員帶頭，職工積極熱情參與，并且在日常管理中能夠自覺(jué)維護，保證了樹(shù)草的成活率，被大家戲稱(chēng)為“花園式車(chē)間”。在日常工作中，廣大職工積極獻計獻策，涌現出了以李光軍、李慶榮、徐慶海、張成剛等操作能手及技術(shù)骨干，全年共接受合理化建議40余條。另外車(chē)間利用多種手段對車(chē)間有困難的職工送去溫暖，對困難職工張衛東捐款，對有病職工及家屬，車(chē)間派專(zhuān)人看望并解決其工作問(wèn)題，解除了職工的后顧之憂(yōu)，使其安心工作，工作的積極性有了很大的提高，其集體榮譽(yù)感得到了進(jìn)一步加強。
回首一年，有成績(jì)也有不足。不足之處有以下幾點(diǎn)：第一、車(chē)間xx年工傷1人次，工作中因細節管理問(wèn)題不到位，磕碰現象時(shí)有發(fā)生反映了安全防范意識不強，車(chē)間管理不到位，還需要在新的一年中努力工作，完善制度，提高防范意識。
第二，車(chē)間管理在人員的培養上還存在差距，尤其是在細節管理上離公司領(lǐng)導的要求還有一段距離，在xx年的工作中，我應在細節上加大管理力度，制定完善可行的考核細節及工作標準借以提高車(chē)間的工作質(zhì)量。
第三、個(gè)人修養有待于提高，遇事愛(ài)發(fā)火的毛病給工作帶來(lái)很多不利因素，溝通能力還需要在以后的工作得到改善，工作的方式和方法要根據具體的形勢來(lái)進(jìn)行調整。
對待xx年的工作，我的具體想法如下，不當之處請領(lǐng)導批評指正。
一、完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)及臨時(shí)性的工作安排。
二、根據安全生產(chǎn)標準化的要求進(jìn)行組織生產(chǎn)，在基礎資料的整理及管理上達到貫標的要求。
三、把職工的教育和培訓切實(shí)納入到日常的工作管理中，隨著(zhù)車(chē)間人員的減少和流動(dòng)，車(chē)間將在xx年的工作中，以培養一人一崗、一人多崗、多人待崗等形式，保證xx年工作的順利進(jìn)行。對人員操作水平及素質(zhì)水平的提高做為重點(diǎn)，具體想法是先制定詳細的崗位責任制及工作標準，使之責任明確，以xx年管理試點(diǎn)為依據，在全車(chē)間推廣。成立專(zhuān)門(mén)的工藝檢查小組，與各職能小組簽訂責任書(shū)，以季度進(jìn)行考核。
四、在獎金的二次分配上，在公司指導分配原則的基礎上，車(chē)間將根據具體情況制定出符合本車(chē)間實(shí)際情況的分配原則，總的思想是以勞動(dòng)強度、技術(shù)水平的高低為依據，根據責任的大小進(jìn)行分配，加大崗位間的分配差距，使那些技術(shù)水平高、勞動(dòng)強度大、一人多崗的人員得到鍛煉，提高其收入。加大考核力度，以細節關(guān)注過(guò)程，以過(guò)程控制來(lái)保證結果，對車(chē)間做出貢獻的個(gè)人及集體進(jìn)行物質(zhì)及精神方面的獎勵。
五、xx年對于焦三來(lái)講是機遇與困難并存的一年，由于設備運行已達三年多，設備大修項目增多，由于多方面的原因，設備基礎環(huán)節薄弱，需要大量的人力、物力及時(shí)間來(lái)解決，車(chē)間為此組織精兵強將成立了設備制作小組，首先在人員準備上做好準備，用以保證xx年設備運行正常，對于單機設備建立專(zhuān)門(mén)臺賬，提高維修質(zhì)量，降低運行成本，保證整個(gè)焦爐生產(chǎn)的運行正常。
為保證完成xx年的全面工作，車(chē)間在xx年底就向公司申報管理進(jìn)步項目，力爭在完成項目目標的前提下更進(jìn)一步。在整個(gè)管理過(guò)程中，車(chē)間將時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)運行中出現的問(wèn)題，及時(shí)糾正及時(shí)解決，加強過(guò)程控制，責任分解到崗、到人，只有發(fā)揮全部職工的聰明才智，形成合力，才能完成公司下達的各項任務(wù)。
我相信在新的一年中，有公司的正確領(lǐng)導，有各科室的通力配合，焦三車(chē)間一定能夠在管理上百尺竿頭更進(jìn)一步，取得更大的成績(jì)。
車(chē)間年終工作總結5
本年度車(chē)間能按年度保養計劃進(jìn)行設備的月保養，并能按設備周期檢測計劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測設備的周期校準。設備出現問(wèn)題做到早準備，早發(fā)現，早解決。生產(chǎn)設備基本可滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設備損壞之類(lèi)的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過(guò)對端子加工機以及線(xiàn)圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設備不能工作的問(wèn)題，現在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統，并通過(guò)幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問(wèn)題，同時(shí)也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外，車(chē)間組織利用不常用的焊機改造成焊接xxx產(chǎn)品靜觸頭的設備，避免了以往xxx與xxx產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著(zhù)人員設備上的`沖突，現在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
三、按5s進(jìn)行現場(chǎng)管理
經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補充、細化了原來(lái)的5s管理規定、工位器具管理規定、周轉搬運管理規定。對車(chē)間現場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規定。并組織班組長(cháng)及其成員學(xué)習，將5s管理深入傳播到員工當中。對生產(chǎn)現場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區域及責任人，每個(gè)班組的每臺設備，工作臺都有專(zhuān)人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度，堅持對各班組的5s運行情況進(jìn)行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場(chǎng)時(shí)行檢查，將檢查結果進(jìn)行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個(gè)人按照相關(guān)規定處理。并根據個(gè)人德（敬業(yè)精神、責任感及道德行為規范）、勤（工作態(tài)度）、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低）、績(jì)（工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作）進(jìn)行評選，將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定并實(shí)施車(chē)間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組（零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班）、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程，并下發(fā)各班組進(jìn)行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進(jìn)行每項工作，使之成為一種工作習慣。在實(shí)際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過(guò)近一年的運行，對生產(chǎn)管理，提高工作效率，避免質(zhì)量問(wèn)題起到了積極的作用。
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