公司生產(chǎn)部的年終總結
緊張而忙碌的一年馬上就要結束了，回望過(guò)去一年無(wú)論是思想境界，還是在工作能力上都得到進(jìn)一步提高，并取得了一定的工作成績(jì)，現在就讓我們對過(guò)去的工作做一個(gè)詳實(shí)的總結吧。相信寫(xiě)年終總結是一個(gè)讓許多人都頭痛的問(wèn)題，以下是小編幫大家整理的公司生產(chǎn)部的年終總結，歡迎大家分享。
公司生產(chǎn)部的年終總結1
緊張、忙碌的20xx年即將過(guò)去，在20xx年從3月份推廣會(huì )開(kāi)始一直到春節放假，整個(gè)生產(chǎn)部都是在被追貨的情況下度過(guò)，緊張的氣氛一直未停息過(guò)，（10月份板式有過(guò)臨時(shí)短暫的正常），希望新的一年生產(chǎn)部能有更好的調整來(lái)適應公司20xx年的新臺階、新要求。作為生產(chǎn)部經(jīng)理，對20xx年的工作總結有以下幾點(diǎn)：
一、板式車(chē)間作為一個(gè)起步車(chē)間，老員工偏多，對一些新同事、新的制度一時(shí)難以認同，常出現一些糾紛及個(gè)人主義，造成整個(gè)工作鏈條存在情緒化波動(dòng)，不能平穩發(fā)展，訂單沒(méi)有細化跟進(jìn)，生產(chǎn)力及質(zhì)量不穩定，新到的主管和員工之間還有一定的隔膜。
二、屏風(fēng)車(chē)間是制造中心戰斗力、執行力及質(zhì)量較穩定的車(chē)間，由于前工序人員不足及五金車(chē)間前準備不及時(shí)，也造成很多訂單延誤。
三、五金車(chē)間在20xx年人員波動(dòng)最大的一個(gè)車(chē)間，跟車(chē)間成立之時(shí)的老員工只剩下一個(gè)黃傳華，在外界的薪資壓力下，對焊接、打磨、沖床等工序做出大的調整，在下半年才基本穩定下來(lái)。自從研發(fā)出鋼制屏風(fēng)來(lái)，該車(chē)間的訂單一直在飽和的狀態(tài)下，五金的打磨及噴涂的質(zhì)量一直得不到穩定，時(shí)好時(shí)壞。主管的'成本意識不夠強，五金的余料及半成品沒(méi)得到更好的利用。
四、轉椅車(chē)間上半年訂單較少，而從7月份成立實(shí)木車(chē)間以來(lái)，訂單量猛增，由于人員補充不上，一直在超飽和的狀態(tài)下，造成很多訂單延誤。
五、高隔車(chē)間由曾明帶領(lǐng)2名員工組成3人小隊，除了車(chē)間現場(chǎng)5S搞得比較差外，對訂單任務(wù)基本按時(shí)完成，還可以經(jīng)常到工地協(xié)助工程部安裝。
六、工程部由于人手不夠，工地外協(xié)安裝的情況很多；搬運組同樣因人員外出工地，裝車(chē)時(shí)經(jīng)常要調用車(chē)間員工裝車(chē)。
七、成品倉庫20xx年人員變動(dòng)比較大，在發(fā)貨過(guò)程中出現不少發(fā)錯、漏發(fā)的低級錯誤，生產(chǎn)部也就此問(wèn)題對相關(guān)人員進(jìn)行了培訓，并長(cháng)期跟進(jìn)成品倉庫的發(fā)貨情況，努力培養出經(jīng)驗豐富的發(fā)貨人才。
八、原材料倉庫方面，由于人數的增加及分工的細化，在物料方面有較大的改善，除供應商無(wú)法供應外，物料缺少的現象已經(jīng)基本杜絕。
九、生產(chǎn)跟單的工作調整。
公司生產(chǎn)部的年終總結2
時(shí)光荏苒，歲月穿梭。我們即將迎來(lái)新的一年。在過(guò)去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導的大力支持和各部門(mén)的密切配合與部門(mén)全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。在此，我對生產(chǎn)部門(mén)一年來(lái)的工作予以回顧和總結，同時(shí)祈愿我們公司明年更美好！
一、工作回顧
1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面
生產(chǎn)部合理調整生產(chǎn)計劃，利用有限資源，及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)交期，為今后公司產(chǎn)品多元化打下了良好的基礎。
2、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，我們生產(chǎn)部門(mén)同樣高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，雖負責的工作角色進(jìn)行了轉換，但我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是設計、生產(chǎn)出來(lái)的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì )穩步提高。
3、機器設備管理方面
在過(guò)去的一年里，公司各種生產(chǎn)設備運轉完好率達到100%，尚未出現一起因設備原因影響生產(chǎn)的事故�？梢哉f(shuō)是因為大部分設備都是新設備，故障率較低。但我們設備維護還是按照設備維護保養的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養，有力地保障了設備的正常運轉，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運行的穩定。
4、人員管理方面
生產(chǎn)線(xiàn)員工極不穩定的情況下、這無(wú)疑于給生產(chǎn)管理帶來(lái)極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，本部門(mén)各車(chē)間還是堅定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作。在這里我得感謝幾位車(chē)間主管和各個(gè)車(chē)間一線(xiàn)的`組長(cháng)，是他們的鼎力支持和配合才使得生產(chǎn)部有了如今的良好局面。
5、安全生產(chǎn)方面
在過(guò)去的一年里，生產(chǎn)部門(mén)將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時(shí)對各車(chē)間員工進(jìn)行安全知識的教育，并監督檢查及時(shí)消除各車(chē)間存在的安全隱患，同時(shí)加強了對生產(chǎn)現場(chǎng)勞動(dòng)紀律和勞保用品佩戴的監管，保證了生產(chǎn)車(chē)間的有序運行，全年度未發(fā)生一起人身傷害、設備損壞之類(lèi)的安全事故。
二、存在的不足與對策
生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jì)，但也還存在較多的問(wèn)題，主要有以下方面的不足：
1、質(zhì)量管理方面
1、員工質(zhì)量意識淡�。耗壳霸诓糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養員工質(zhì)量意識，樹(shù)立質(zhì)量危機感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好，不到位有很大關(guān)系。
2、缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識，有時(shí)會(huì )出現一個(gè)真空地帶，誰(shuí)都管誰(shuí)都不管的局面，而且在有的時(shí)候，生產(chǎn)現場(chǎng)有管而執行不到位的現象。我個(gè)人感覺(jué)，有時(shí)候靠一個(gè)部門(mén)來(lái)管這種事，想做的盡善盡美是不可能的，這必須與我們全體員工以及各級管理人員的積極配合是密不可分的，沒(méi)有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
3、缺乏質(zhì)量記錄意識：產(chǎn)品在整個(gè)制造過(guò)程中，如何完整記錄產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設計更改、技術(shù)分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫(xiě)我們所做，做我們所寫(xiě)，記我們所做的還差較遠！
2、人員管理方面
由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單的連續性怎樣直接影響到生產(chǎn)管理的諸多方面，有時(shí)任務(wù)不足也致生產(chǎn)現場(chǎng)管理松懈，員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們正策劃予以整頓、制定完善的規章制度和培訓計劃，施行有效的激勵措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應企業(yè)今后發(fā)展的需要。
3、物料消耗及成本控制方面
由于我們以前沒(méi)有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見(jiàn)到，如工具損耗率高、物料使用質(zhì)量過(guò)剩，員工裝配及物料儲存不當引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都將增加我們的成本，導致這種現象的存在，這里面有很多原因，有些是員工成本意識不強，有些是工藝規范和材料要求不太明細。要做到成本有效控制，得從我們每位管理、技術(shù)人員做起，只要大家監督到位、標準制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除。本部門(mén)將根據實(shí)際情況實(shí)施相應的、合理的獎罰措施和節約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！
四、20xx展望
面對即將到來(lái)的二0xx年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿(mǎn)的熱情對待新年的每一天，在現有的基礎上，積極與各部門(mén)機密配合，團結協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！
公司生產(chǎn)部的年終總結3
生產(chǎn)部以問(wèn)題為導向，詳細制定了《生產(chǎn)部20xx年度“擼起袖子加油干”重點(diǎn)》，明確責任人與完成節點(diǎn)，按期檢查回首，并形造詣效考察機制，有效推動(dòng)全年重點(diǎn)工作的完成。
主要任務(wù)圓滿(mǎn)完成
在生產(chǎn)部全體成員的配合努力，公司年度批生產(chǎn)任務(wù)目標圓滿(mǎn)完成，修理與備件滿(mǎn)足主機要求。新品研制完成率為95.6%以上，主機考察項100%完成，整體、工序及試驗外包全面滿(mǎn)足公司批產(chǎn)、科研、修理、備件等需求。全年共完成協(xié)調支配廠(chǎng)內研制新品廠(chǎng)外試驗任務(wù)共計72項，保障5項重點(diǎn)型等科研型號試驗順利進(jìn)行，較去年同比增加40%。
基本工作有序開(kāi)展
全面貫徹團體“質(zhì)量制勝”戰略，樹(shù)立質(zhì)量第一的'思想，從基本抓起，提升部分員工質(zhì)量意識和辦事意識。增強生產(chǎn)治理制度化、標準化扶植工作，努力提高生產(chǎn)治理水平。落實(shí)團體“小核心、年夜協(xié)作、專(zhuān)業(yè)化、開(kāi)放型”成長(cháng)要求，持續拓展外包業(yè)務(wù)，積極推進(jìn)整體外包工作，充分應用社會(huì )資源釋放廠(chǎng)內產(chǎn)能。
強化現場(chǎng)管控，保持對標外貿學(xué)習，找出差距，改進(jìn)提高。果斷貫徹團體“人才強企”戰略，以人為本，努力提高部分員工的業(yè)務(wù)能力和水平。全年外派或參加廠(chǎng)內各項學(xué)習培訓達到20余人次，并選派3人次參加精益知識培訓，積極參加PPT年夜賽，以項目驅動(dòng)的形式加快員工培養方式。
亮點(diǎn)工作有效推進(jìn)
年夜力推進(jìn)數字紅林生產(chǎn)信息化扶植，建成和完善生產(chǎn)籌劃治理系統及指揮中心治理駕駛窗，應用治理立異手段提升生產(chǎn)制造能力。夯實(shí)基本治理，提升管控水平，確保成本工程各項指標受控。
全面推進(jìn)團體AEOS扶植工作，以流程為牽引，固化成果，制定了《治理者作業(yè)標準》，并組織開(kāi)展生產(chǎn)保障流程的梳理工作。
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今年，我部門(mén)在上級領(lǐng)導的支持下，在所有同仁的努力下，緊緊圍繞公司年度工作總體要求和經(jīng)濟目標責任，團結協(xié)作，奮發(fā)努力，迎難而上，銳意改革，扎實(shí)工作，并取得了一定的成績(jì)�，F將年本部門(mén)工作總結匯報如下：
一、經(jīng)濟指標完成情況：
今年，我部門(mén)與其完成產(chǎn)值萬(wàn)元，同比增長(cháng)%，完成年度目標%，產(chǎn)銷(xiāo)率達%。中成藥總量與去年（持平和增長(cháng)），完成質(zhì)量較好。
二、加大力度，攻克重點(diǎn)項目：
�。ㄒ唬�、一車(chē)間項目情況：
1、完成補脾益腸丸內層丸自動(dòng)制丸工藝的探索：我部門(mén)于基建部和自制制丸機廠(chǎng)配合，探討試驗自動(dòng)制丸設備，目的是盡可能的減少人為影響因素，保證內層丸大小均勻度的穩定和內層丸中總補骨脂的含量。
2、提升水蜜丸的大小均勻度：我部門(mén)已制定相關(guān)項目方案并申報研究所，并組織機修人員對篩丸機進(jìn)行技術(shù)改造，預計經(jīng)過(guò)改造后，篩丸效率及藥丸均勻度會(huì )有所提高。在實(shí)行基丸分級泛丸后，車(chē)間生產(chǎn)的成品丸大小均勻度有所提高。
我部門(mén)已安裝好1號線(xiàn)的自動(dòng)稱(chēng)丸和兩條分裝生產(chǎn)線(xiàn)重新更換新的貼標機，并且運轉正常。通過(guò)技改后技改后，1號線(xiàn)分裝裝量的穩定性明顯提高，同時(shí)有效的杜絕漏貼標簽或漏打批號的情況。
3、膠囊制粒工藝的技術(shù)改進(jìn)：今年我部門(mén)共試產(chǎn)3批，已完成3批次的制粒，2個(gè)批次已經(jīng)完成包裝，較后一批7月份填充包裝。通過(guò)技改后新工藝的制粒收率比舊工藝提高4.83%，混合收率提高1.01%，填充收率提高1.8%，基準比值提高0.09。在取消整粒工序后，產(chǎn)品的裝量穩定性無(wú)明顯變化，每100萬(wàn)粒膠囊人工工時(shí)節約40小時(shí)，機器工時(shí)節約20小時(shí)。同時(shí)也降低了二次污染的風(fēng)險。
�。ǘ�、二車(chē)間項目情況：
1、降低大蜜丸蠟殼破碎率攻關(guān)：使用的蠟殼組方適應封裝機臺生產(chǎn)；蠟殼外觀(guān)質(zhì)量好；提高了蠟殼的柔韌度；北方市場(chǎng)因蠟殼破碎引起的質(zhì)量退貨大大降低。在滿(mǎn)足蠟殼厚度參數的前提下，攻關(guān)小組將蠟殼重量下調至合理的范圍（3.8—4.3克/丸），減少了蠟殼無(wú)謂的重量浪費，降低了蠟殼生產(chǎn)成本。夏季溫度高時(shí)，蠟殼較粘，藥丸易粘殼。車(chē)間進(jìn)行后續拓展試驗，期望在降低蠟殼破碎率的同時(shí)，減少粘殼現象。
2、提高上清丸加煉蜜量：在正常生產(chǎn)上清丸品種時(shí)，穿插安排試驗，有效的避免額外的消耗。
3、實(shí)施“二人三機”的開(kāi)機（封裝機）模式：對封裝組員工全面實(shí)施"二人三機"培訓，待機臺全部配齊自動(dòng)落丸機后，可全面實(shí)施“二人三機”。實(shí)施這個(gè)模式可以提高封裝產(chǎn)量，降低車(chē)間人工成本，縮減人員工作時(shí)間，有效提高員工收入。
�。ㄈ�、三車(chē)間項目情況：
1、補脾益腸丸外層粉結塊攻關(guān)：已制訂項目方案，并對部分相關(guān)因素進(jìn)行了排查。
2、補骨脂等藥材炮制過(guò)程中影響有效成分變化因素研究：
已對前期生產(chǎn)數據進(jìn)行跟蹤，歸納匯總，制訂了項目方案，正在積極開(kāi)展中。
3、對壯腰健腎丸等主要品種的主要藥材質(zhì)量需求的研究：
以壯腰健腎丸為樣版，已對各藥材質(zhì)量情況對壯腰健腎丸收得率、藥粉質(zhì)量情況影響的狀況做了分析，有待進(jìn)一步歸納，并推廣至其他品種。
�。ㄋ模�、四車(chē)間項目情況：
1、改善水蜜丸外觀(guān)質(zhì)量項目：
2、水蜜丸糖析出問(wèn)題的解決方案及方法項目：已進(jìn)行蜜源選定階段，同時(shí)加緊新的分裝線(xiàn)的引進(jìn)。
3、塑殼裝蠟液組方改良攻關(guān)項目：完成添加劑的試用，正著(zhù)手蓖麻油的試用。
4、四車(chē)間生產(chǎn)及倉儲場(chǎng)地改造項目：已完成部分倉儲場(chǎng)地改造工作，分裝生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)正加緊進(jìn)行中。
總體來(lái)說(shuō)我部門(mén)積極做好排頭兵作用，及時(shí)儲備，有效供給；生產(chǎn)技術(shù)部合理利用生產(chǎn)車(chē)間資源，較大限度調度生產(chǎn)，動(dòng)態(tài)管理，使今年的生產(chǎn)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，化被動(dòng)為主動(dòng)。
三、加強管理，務(wù)實(shí)基礎，進(jìn)一步深化企業(yè)化管理：
1、加大考核力度，調動(dòng)員工的積極性：從今年1月份開(kāi)始，生產(chǎn)技術(shù)部制定并實(shí)施收率考核制度，對我司9大主要品種的產(chǎn)品收率及裝配品損耗率進(jìn)行考核，經(jīng)過(guò)施行收率考核制度，不僅可以督促車(chē)間在收率及損耗率上下功夫，降低生產(chǎn)成本，也在另一方面查出部分車(chē)間長(cháng)期以來(lái)存在的一些問(wèn)題，從而協(xié)調解決；實(shí)施收率考核制度后提高了操作人員及管理人員的成本控制意識及重視程度，對我司成本控制有極大意義。
我部門(mén)積極配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入產(chǎn)出，節能降耗，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)分析，解決實(shí)際問(wèn)題。將工作于利益掛鉤，在一定程度上調動(dòng)員工的積極性，增加了成產(chǎn)量。
2、加強基礎管理，抓好現場(chǎng)工作：今年我部門(mén)的重點(diǎn)是將質(zhì)量工作前移，以防為主，防治結合。因為現場(chǎng)管理是關(guān)鍵，嚴防死守是保證，落實(shí)車(chē)間生產(chǎn)、質(zhì)量責任制，與品質(zhì)部、QA、QC配合，加強現場(chǎng)GMP管理力度，加強巡查，堵塞漏洞，并及時(shí)將質(zhì)量信息與各車(chē)間溝通，并做好統計工作，這在極大程度上保證了質(zhì)量關(guān)。
3、配合企業(yè)文化提升的項目工作，提升員工素質(zhì)，促使企業(yè)文化建設有質(zhì)的突破：樹(shù)立品牌形象建設企業(yè)文化提升的思路是改變企業(yè)形象的一個(gè)重要環(huán)節，今年，我們部門(mén)根據項目組提出的要求，不斷推進(jìn)該項工作，使員工的各方面工作都有所提升，達到和諧、共進(jìn)、特色發(fā)展的目標，符合現代企業(yè)文化發(fā)展的要求。
4、加強內控，務(wù)實(shí)基礎：今年生產(chǎn)著(zhù)力在管理上下功夫，按照藥業(yè)和公司的內控管理要求，對生產(chǎn)的軟、硬件進(jìn)行了修正。比如：產(chǎn)銷(xiāo)計劃的銜接及車(chē)間作業(yè)計劃的制定，批生產(chǎn)記錄，人員的培訓等，這些都規范了生產(chǎn)工作的標準行為，使生產(chǎn)工作有條不紊，忙而不亂，確保生產(chǎn)更符合GMP管理要求，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
5、嚴把質(zhì)量關(guān)：今年，我部門(mén)對生產(chǎn)過(guò)程出現和發(fā)現的問(wèn)題，與品質(zhì)部一起齊抓共管，及時(shí)爆光，嚴肅解決，決不護短，雖然問(wèn)題仍有出現，但總體的.意識有提高，出現質(zhì)量問(wèn)題的嚴重性和頻率有所下降。
四、加大生產(chǎn)成本控制力度，維護公司較大利益：
1、新修訂了我廠(chǎng)9大主要常規產(chǎn)品的生產(chǎn)物料收率，包材損耗率考核指標，從車(chē)間、班組抓起，對供應商來(lái)貨實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量、數量監控，節約意識，加強考核，開(kāi)源節流，按照增益的目標要求進(jìn)行考核。
2、按“五年再造一個(gè)410陳李濟”的要求，與營(yíng)銷(xiāo)及時(shí)溝通，合理，平衡調度，集中生產(chǎn)，降低生產(chǎn)的單位能耗。
3、由于藥材價(jià)格普遍上漲，為此與采購、質(zhì)量部門(mén)溝通，做好主要原材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量關(guān)，防止價(jià)升質(zhì)跌的現象，因為藥材質(zhì)量好壞對產(chǎn)品的直接收率和后續生產(chǎn)收率影響較大，故生產(chǎn)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)上報處理，把好源頭關(guān)。
4、繼續執行包材進(jìn)廠(chǎng)把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量扣罰，補貨、退貨、換貨。確保質(zhì)量、數量。
5、通過(guò)蠟殼防破碎的攻關(guān)論證，使蠟殼質(zhì)量提高，減少返工、退貨，維護產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。
五、加大工藝技術(shù)方面改造：
我們按照工藝核查的要求對工藝規程進(jìn)行全面進(jìn)行對標工作，同時(shí)還細化工藝規程的參數，例如用糖量，干燥溫度控制等，對工藝規程不符合地方合理修改，確保在符合藥政法規下進(jìn)行實(shí)操性、可行性的工作開(kāi)展；生產(chǎn)技術(shù)部不定期到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行檢查，糾正不正常的做法，在工藝技術(shù)改方面完成了：
1、蠟殼立項攻關(guān)工作，經(jīng)論證可行，已進(jìn)入了實(shí)施生產(chǎn)，穩定提高了蠟殼質(zhì)量，降低破碎率，可減少質(zhì)量退貨，減少返工工時(shí)，滿(mǎn)足銷(xiāo)售需要。
2、藥用活性炭篩選試驗已初步完成，效果良好，大大縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少了50%以上的用量和損耗，關(guān)鍵是防止了水蜜丸長(cháng)期存在的脫炭、脫粉問(wèn)題。
3、改善水蜜丸包衣、拋光工藝，符合市場(chǎng)滿(mǎn)意度要求，促進(jìn)銷(xiāo)售。
4、試產(chǎn)使用新蜂蜜解決大小蜜丸析出問(wèn)題。工藝技術(shù)的改進(jìn)較終是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，我們不遺余力在這方面下功夫，群策群力攻關(guān)，另外在GMP檢查工作遺留的問(wèn)題高度重視限時(shí)解決。其它方面：安全綜治，維穩和計生工作都按廠(chǎng)要求完成，對南康廠(chǎng)外車(chē)間亦重點(diǎn)強調檢查、執行、整改。
六、存在問(wèn)題和不足：
雖然，在今年，我們取得了一定的成績(jì)，但是也存在一些的不足，比如：
1、現場(chǎng)管理和質(zhì)量管理仍存在不足，管理力度不夠：雖然現場(chǎng)管理有要求，物料儲備量加以控制，但每次檢查仍有不同的問(wèn)題產(chǎn)生，司務(wù)會(huì )也多次提及，關(guān)鍵是監管力度不夠，部分車(chē)間為了產(chǎn)量，遷就班組不良的習慣，沒(méi)有按工藝要求去執行，特別是車(chē)間管理層，個(gè)別重視不足，強調客觀(guān)，不敢大膽管理，回避實(shí)質(zhì)問(wèn)題，意識和管理不到位，放棄了管理的原則性。
2、工藝技術(shù)管理仍薄弱，解決實(shí)際問(wèn)題手段不足：工藝技術(shù)的進(jìn)步是產(chǎn)品質(zhì)量提高的基礎，近年來(lái)無(wú)突破，主要是實(shí)用型技術(shù)人才短缺，停留在手工操作的水平上，機械化、自動(dòng)化水平不高，對設備、工藝的探索興趣不高，且人才不足，制約了生產(chǎn)力水平的發(fā)展，車(chē)間作為生產(chǎn)的經(jīng)濟實(shí)體也無(wú)過(guò)多時(shí)間、精力落實(shí)到工藝研究提高方面來(lái)。去年遺留的補脾益腸丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻關(guān)工作仍未完成。
3、質(zhì)量管理有待加強，物耗管理有待提高：質(zhì)量和現場(chǎng)管理今年已下了較大的氣力去抓、去管。自身比較，是有提高的，但離市場(chǎng)、質(zhì)量管理的要求仍有差距，同樣物耗管理存有差異，特別是南康廠(chǎng)外車(chē)間人員素質(zhì)、水平、設備的穩定性影響了收率的提高，現已制訂了相應合理的方案，強化實(shí)施執行。
七、20xx年工作重點(diǎn)：
20xx年又是新的開(kāi)始，我們將以“五年再造一個(gè)奇跡”為目標，積極開(kāi)展各項工作，并進(jìn)一步鼓勵部門(mén)職工振奮精神、堅定信心，實(shí)現企業(yè)又好又快的發(fā)展，再創(chuàng )公司新輝煌。明年重點(diǎn)工作如下：
1、提高質(zhì)量意識和加強學(xué)習2010版GMP提高管理水平；同時(shí)加強相關(guān)人員對新版GMP的學(xué)習。
2、強化車(chē)間生產(chǎn)執行力工作，按計劃進(jìn)度要求，保質(zhì)、保量完成有效供給，重點(diǎn)做好里水車(chē)間改造工作后的生產(chǎn)規范工作，落實(shí)整改措施解決生產(chǎn)現物料過(guò)多擺放凌亂等現象，使里水的制劑生產(chǎn)符合GMP的要求，向高水平靠攏。
3、繼續進(jìn)行工藝攻關(guān)工作，解決存在生產(chǎn)、質(zhì)量的隱患問(wèn)題。全面抓緊進(jìn)行已立項的攻關(guān)工作。對日常的工藝技術(shù)工作專(zhuān)人跟蹤負責，及時(shí)完善補充。
4、嚴格執行收率考核制度。務(wù)必通執行制度來(lái)挖潛力、降成本、增效益。以制度作為約束，憑數據說(shuō)話(huà)。
5、編訂與修訂生產(chǎn)管理內控制度，使我司生產(chǎn)管理規范化。
6、與營(yíng)銷(xiāo)和各相關(guān)部門(mén)緊密配合，做好生產(chǎn)計劃的合理安排工作，努力完成公司在明年制定的產(chǎn)值等主要目標，使公司的發(fā)展有一個(gè)良好的局面。
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