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夾具設計師年終工作總結
20xx年對夾具設計與制作來(lái)說(shuō)是具有挑戰性的一年，從專(zhuān)業(yè)夾具設計工程師到PI工藝工程師設計夾具，從夾具外發(fā)70﹪到全部廠(chǎng)內自制。新產(chǎn)品的多樣化，OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新項目開(kāi)發(fā)周期的提速，夾具交期從15個(gè)工作日減少至8個(gè)工作日，特急的減至5到3個(gè)工作日。在這一年中我們對夾具﹑設備進(jìn)行了改革創(chuàng )新，實(shí)現夾具設計簡(jiǎn)單化、模塊化、通用化、復制化，經(jīng)過(guò)不懈努力的改善與優(yōu)化，工作任務(wù)得以圓滿(mǎn)完成。為今后更好的工作總結經(jīng)驗完善不足，現將本年度工作總結如下：
一、夾具設計
1、依據我多年的工作經(jīng)驗，20xx年已經(jīng)將本公司的夾具設計與制作模塊化、部份夾具通用化。并把設計好的模塊（2D、3D圖）放入公共盤(pán)中供工程師參照學(xué)習，若有類(lèi)似的產(chǎn)品只需修改部件，提高夾具設計效率。如：SMT測試夾具，我設計了一套通用的測試架，當更換產(chǎn)品型號時(shí)只需設計制作測試針板與PCM定位塊即可，縮短了設計與制作的時(shí)間。在費用方面，外發(fā)一套需800元，有了通用架子，廠(chǎng)內加工只需150元。若SMT測試夾具按每月8套計（8*12*650=62400元）一年可節省費用6萬(wàn)多元。
2、要求工藝工程師將設計好的夾具圖紙上傳至公共盤(pán)，及時(shí)審圖并計算廠(chǎng)內加工工時(shí)與費用。對設計不合理、尺寸標注不明的夾具提出更正，確保夾具加工更快更好的完成任務(wù)。
3、增加、更新公共盤(pán)中的模塊，將新購的夾具輔料按實(shí)物制作成3D圖放入公共盤(pán)（例如：大、中、小、快速夾，各類(lèi)螺絲、、螺母、彈簧、導套、導柱、氣缸、合頁(yè)、導軌、拉手、軸承、直線(xiàn)軸承等等），幫助工程師提升夾具設計速度，確保夾具交期，常規一套夾具設計周期由原來(lái)的5-6天縮短到現在的1-2天。
4、因EME設備的更新?lián)Q代，為方便員工操作，先后設計與制作了熱壓焊接夾具模塊、激光焊接夾具模塊、熱熔夾具模塊。目前為止改良了6臺激光焊接機（激光機氣動(dòng)夾具全部為廠(chǎng)內加工完成）。
5、生產(chǎn)線(xiàn)的設備改良參與其中，先后對激光印字機、自動(dòng)測試機、條碼打印機、自動(dòng)粘貼絕緣紙機等設備的配件增加、改制，提供幫助。只要生產(chǎn)線(xiàn)有需求，我們將及時(shí)設計、制作并安裝到位。
二、夾具加工
1、 加強了與工藝工程師及其他部門(mén)的合作，新產(chǎn)品夾具加工要求圖紙上傳至公共盤(pán)，對設計不合理、標注不明、無(wú)法加工的圖紙及時(shí)進(jìn)行溝通處理。對生產(chǎn)線(xiàn)磨損、增加、維修的夾具優(yōu)先加工，并保證夾具上線(xiàn)無(wú)問(wèn)題，這樣會(huì )少走彎路，改變了以前夾具加工 雜、煩、瑣碎、做得好大家沒(méi)有感覺(jué),做得不好大家都看得見(jiàn)的局面。
2、采用Excel表格記錄技術(shù)員每日工作狀況，看板跟進(jìn)（看板上貼上;今天事今天畢！ 沒(méi)有定期限就不叫工作！ 決不遲到），及時(shí)了解加工進(jìn)度，確保夾具交期。每月月底使用排列圖對加工效率高的員工進(jìn)行表?yè)P，效率低的進(jìn)行技能培訓。
3、制作夾具發(fā)放、維修記錄表，及時(shí)了解夾具的使用狀況，對后繼夾具的改善、使用壽命提供了可靠的依據。
4、通過(guò)深挖潛力、推進(jìn)降本增效，夾具廠(chǎng)內自制與車(chē)間合理的主導，每月節省夾具費用RMB4.2萬(wàn)多元。及時(shí)提供本年度新項目夾具報價(jià)清單、夾具費用。制定夾具加工外發(fā)與自制費用參照表，讓PE工程師與采購共享，為降低夾具制作成本提供依據。
5、光焊接機的改良：20xx年9月10日設計了通用激光焊接機夾具 （氣動(dòng)），目前已經(jīng)有3臺激光機在使用，成功的解決了EME技術(shù)員調機、調夾具難的問(wèn)題。此設備的改善使焊接定位夾具簡(jiǎn)單化，原來(lái)的夾具去掉底板就能使用，夾具費用從500元直降至150元，到目前為止已經(jīng)節省8000多RMB。
三、夾具加工設備改善
1、 將不能使用的銑床作報廢處理（原工模報廢的銑床），新購銑床一臺，增加精雕機一臺，確保了夾具加工精度。改善后:原來(lái)需外發(fā)加工的夾具不需外發(fā)加工了（如：電芯模塊、有角度、曲面的夾具、大件（超長(cháng)）的夾具等），降低了成本,提高了效率. 縮短了新項目開(kāi)發(fā)周期。以前RD的電芯模外發(fā)加工價(jià)格為45元1PCS，有了好的設備，現全部廠(chǎng)內加工只需10多元左右，經(jīng)統計電芯模塊這一項每月可節省6000元以上。加工周期由原來(lái)的10天左右，縮短到現在的5天左右，效率在原基礎上提高60%以上。
2、對設備的清潔&保養責任到人，每天對夾具房進(jìn)行5S的整理(包括機床的加油,清潔），保證加工設備的正常運轉。
四、工作安全與環(huán)境
進(jìn)一步改善了夾具加工區域的環(huán)境，配備了口罩、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋。制作有機材料時(shí)必須帶上防護裝置。將工作場(chǎng)所的衛生責任到人，使用輔助工具需先登記后使用。提高技術(shù)員主人翁思想，引導發(fā)揮最大的團隊合作精神，消除安全隱患，文明作業(yè)。
五：、存在的不足
1、20xx年上半年本部門(mén)有個(gè)別技術(shù)員，驕傲情緒較高，工作上我行我素、自以為是，對公司的規章制度公開(kāi)不遵守，在同事之間挑拔是非，嘲諷冷語(yǔ)，這些情況不利于同事之間的團結，要從思想上加以教育，為公司創(chuàng )造良好的工作環(huán)境和形象。
2、在各部門(mén)夾具需求時(shí)間很倉促的情況下，事件多了就一定要有主次分明的計劃。利用公司資源，該讓其他部門(mén)或其他人員支持就要求支持，老把事捂在自己手上，一是影響進(jìn)度，二是不能保證質(zhì)量。哪些是本職工作、哪些是提供幫助的，怎樣和其他部門(mén)溝通、與本部門(mén)溝通 、與客戶(hù)溝通，在這些方面還有很大的優(yōu)化空間。
3、新項目夾具的返修、改制、重制時(shí)有發(fā)生，導致夾具加工效率低下，浪費工時(shí)，浪費材料。
六、工作計劃
針對20xx年工作中存在的不足，為做好20xx年的工作，需突出以下幾個(gè)方面：
1、增強技術(shù)員的團隊協(xié)作精神，加強管理，以創(chuàng )新的工作方法提高工作 效率。
2、心系本職工作，認真履行職責，敢于承擔責任。努力推廣本公司夾具 模塊化。
3、 對夾具的新結構、新材料、新工藝開(kāi)展研究。 忙碌而充實(shí)、疲憊卻喜悅與同事相處融洽，心往一處想，勁往一處使，組成一個(gè)團結協(xié)作的團隊，變壓力為動(dòng)力，我堅信我們的付出會(huì )有收獲。
以上是我20xx年工作計劃，有不成熟之處希望領(lǐng)導指正，同時(shí)希望得到公司領(lǐng)導、部門(mén)領(lǐng)導的正確引導和幫助。展望20xx年我會(huì )更加努力，認真負責完成公司領(lǐng)導交給的每一項任務(wù)。
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