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smt技術(shù)員個(gè)人年終總結
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結1
一、20xx年總結:
1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化的參與與推動(dòng)。
從今年年初開(kāi)始,對我們生產(chǎn)中的pcb長(cháng)期存在未改善的和一些新出的問(wèn)題點(diǎn):如焊盤(pán)設計、拼板設計等問(wèn)題做了全面的總結,并提出建議更改方案。各問(wèn)題點(diǎn)通過(guò)《評估報告》的形式反饋給工程、開(kāi)發(fā)。并根據我廠(chǎng)各種設備的具體特點(diǎn)總結《pcb拼板規范要求》提供給公司layout參考。通過(guò)隨時(shí)和layout工作人員溝通,確保拼板的合理性和對我們設備的適應性。
2、smt各種作業(yè)標準和規范的制定。
通過(guò)借鑒和總結,并結合我們自身的生產(chǎn)、設備特點(diǎn),制定《鋼網(wǎng)的使用與管理規范》、《物料烘烤規范》、《回流焊溫度設定規范》等作業(yè)規范。并對新進(jìn)設備,如:x—ray,錫膏測厚儀、aoi等及時(shí)提供作業(yè)指導和操作規范,確保操作的規范性與安全性。
3、生產(chǎn)中問(wèn)題點(diǎn)的跟蹤與處理,保證產(chǎn)品品質(zhì)。
對板卡生產(chǎn)中出現的問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)分析原因并反饋、處理。如32851一度出現小料虛焊導致ppm上升現象,分析為pcb毛刺引起,及時(shí)要求供應商現場(chǎng)確認并一起探討出處理方法。對其他一些內部作業(yè)問(wèn)題導致的品質(zhì)異常,也能做到及時(shí)指導與糾正。通過(guò)大家的一起努力,爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現在的150ppm左右。
4、對設備的維護與保養。
對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備,做了易損件的及時(shí)配備與定期維護保養工作。對生產(chǎn)中出現的設備異常及時(shí)處理,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行與設備的良好運轉。
5、對工藝、aoi技術(shù)員工作的指導與監督。
指導并協(xié)助aoi技術(shù)員進(jìn)行軟件升級和程序優(yōu)化,減輕qc工作壓力。通過(guò)工作中問(wèn)題點(diǎn)的處理,培養工藝技術(shù)員分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
二、20xx年規劃。
1、持續推動(dòng)smt生產(chǎn)工藝的優(yōu)化工作。20xx年的工藝改進(jìn)工作可能會(huì )更偏向于對專(zhuān)項問(wèn)題的探討與解決?赡苊恳粋(gè)小的進(jìn)步都需要較大的力氣去解決。
2、提升為大客戶(hù)服務(wù)的`能力。對我們的工藝流程規范化、文件化。對技術(shù)員的工作職責也流程化、規范化。
3、進(jìn)一步充實(shí)自己的專(zhuān)業(yè)能力與水平。增加對新進(jìn)設備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解smt工藝相關(guān)元素的性能與工作原理。如:錫膏的工作原理、pcb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。
4、smt品質(zhì)的管控。對smt生產(chǎn)中的問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)跟蹤、反饋、處理。爭取爐后ppm值在現有設備狀況下控制在100以?xún)取?/p>
5、設備的維護、更新。smt有16臺回流焊,其中8臺諾斯達的都出現不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過(guò)來(lái)的四臺,發(fā)熱絲、馬達、其他部件出現問(wèn)題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求,需要做更全面的點(diǎn)檢與較大的維護動(dòng)作。
在公司戰略方針的指引下,有領(lǐng)導的大力支持,有大家的齊心協(xié)力、共同努力,我相信20xx年我會(huì )做的更好;更相信20xx年恒晨能夠取得更輝煌的成績(jì)。
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來(lái)到xx工作已有大半年了,這段時(shí)間里我學(xué)會(huì )了貼片設備的操作技能及許多實(shí)際的工作經(jīng)驗,也體會(huì )到公司上級領(lǐng)導的隨和及對員工的關(guān)心。從已習慣嚴厲苛刻的民營(yíng)企業(yè)轉換到人性化管理國企里,兩種截然不同的管理方式和環(huán)境,使我有許多學(xué)習的機會(huì ),因此我自身的專(zhuān)業(yè)技能得到了很大的提升。
xx年5月份我從東莞民營(yíng)的工廠(chǎng)辭職來(lái)到公司的SMT工作,剛來(lái)時(shí),面對新的工作環(huán)境新的工作方式很不習慣,在這里,公司主張一人多崗,要懂很多SMT方面的.知識才能把工作做好,到現在我才發(fā)現我以前在民營(yíng)企業(yè)里學(xué)到的東西太少了,根本無(wú)法安時(shí)安量完成組長(cháng)安排給我的工作,還好公司常會(huì )找相關(guān)的資料來(lái)培訓我們新員工,組長(cháng)和老員工也很熱心把各崗位的知識教給我們。
剛來(lái)的第一個(gè)月,組長(cháng)常安排我到倉庫領(lǐng)物料,這個(gè)崗位的工作我做起是得心應手 因為我本身對SMT的物料有較深的認識,所以做起來(lái)感覺(jué)很輕松,但當上級領(lǐng)導給機會(huì )我學(xué)習JUKI貼片機的操作和編程時(shí)我才感覺(jué)到自己很吃力,因為我對貼片機認識不深,也從未動(dòng)過(guò)手去編程,所以一切學(xué)起來(lái)覺(jué)得很難,還好上級領(lǐng)導及老員工很認真地把貼片機的操作和編程的步驟一點(diǎn)一點(diǎn)地教會(huì )我,現在我已能自已獨立來(lái)完成JUKI貼片機的操作和編程,對貼片機也有了一定的認識。
時(shí)間過(guò)得真快,不知不不覺(jué)在公司工作已有大半年,從中學(xué)到了很多實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗及對設備操作的技能,但這只是一小部份,這里還有很多東西值得我認真去學(xué)習,在即將
到來(lái)的新一年里,我計劃在明年五月份前學(xué)會(huì )MPM印刷機和YAMAHA貼片機的編程與操作,同時(shí)我也會(huì )更加努力把各崗位的工作做好,爭取做一個(gè)優(yōu)秀的員工,為公司盡一份心出一份力。
smt技術(shù)員個(gè)人年終總結3
xx年悄然離去,這一年里,在公司的領(lǐng)導及各位班組成員的幫助與支持下,按照公司與車(chē)間要求,通過(guò)不斷的努力,文成了自己的本質(zhì)工作,并在現有的工作模式上有了新的'突破,工作效率方面都有了較大的提升,先將xx年的工作情況總結如下:
1、狠抓生產(chǎn)效率:
相當于公司其他車(chē)間而言,SMT車(chē)間是自動(dòng)化程度較高的車(chē)間,
2、保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
隨著(zhù)SMT這個(gè)行業(yè)的競爭越來(lái)越大,我深知作為車(chē)間班組長(cháng),自己的工作直接影響車(chē)間的工作質(zhì)量,出于對公司的負責任的想法,在質(zhì)量方面我一直不敢有所松懈,積極發(fā)現并控制可能會(huì )出現的問(wèn)題,對于嚴重的品質(zhì)隱患,及時(shí)的配合各部門(mén)以及相關(guān)人員有效的處理,杜絕類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生,同事加強員工對質(zhì)量的重要性認識,要求大家認真做好自檢互檢工作,確保不讓不良品流入下一道工序;
3、 加強班組建設,提高班組管理力度考核制度。
4、加強自身學(xué)習,提高管理水平。
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喜迎新春,首先感謝稚啟各位領(lǐng)導對我的關(guān)心、指導和幫助,給我一次機會(huì )讓我得到鍛煉、成長(cháng),以下是我對xx年的工作總結:
一、SMT工藝方面。
1、xx年對物料追蹤、管控有較往年進(jìn)一步提高,生產(chǎn)前有對各個(gè)產(chǎn)品之重點(diǎn)物料(如BGA、芯片和PCB) 之生產(chǎn)周期、儲存環(huán)境等進(jìn)行查看,確認是否氧化和變形等異常,評估其可焊性,并確認烘烤條件(時(shí)間、溫度),避免回流發(fā)生氣泡、分層和斷裂等不良;
2、針對我司設備生產(chǎn)要求條件、生產(chǎn)效率和焊接品質(zhì)方面考量,對客戶(hù)的PCB Layout 提出改善建議,要求添加標準mark點(diǎn)、5mm工藝邊、制作拼版等,且部分客戶(hù)已采納建議,品質(zhì)、效率得到進(jìn)一步改善;
3、對錫膏進(jìn)行分類(lèi)標示,做到先進(jìn)先出原則,使用狀態(tài)(解凍、回溫、攪拌)標識更加明確,對錫膏出現硬塊、及暴露在空氣中時(shí)間有進(jìn)一步管控,對有BGA、芯片的PCB,要求做到使用首次回溫的錫膏,以確保焊接品質(zhì);
4、為確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,盡量對每款產(chǎn)品的爐溫曲線(xiàn)進(jìn)行實(shí)板測試,對帶有BGA的PCBA重點(diǎn)進(jìn)行制定、優(yōu)化,并交與袁工、盧工進(jìn)行審核;
5、學(xué)習并掌握了修補PCB鍍金層的工藝能力;
6、對試產(chǎn)的'產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤,收集生產(chǎn)異常并提出改善建議向客戶(hù)端進(jìn)行反饋,下批次生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行追蹤、確認。
二、SMT設備方面。
1、為減少拋料率以及維持設備良好性能,加強了對設備維護、保養頻率(吸嘴、過(guò)濾芯 一周兩次、 加油維護 一月一次);
2、因設備使用時(shí)間較長(cháng),恐其板卡因風(fēng)扇不工作或灰塵堆積導致其散熱性不佳,規定定期對其板卡的清潔度及風(fēng)扇進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現異常及時(shí)處理,避免出現隱患;
3、增加了冷風(fēng)干燥機,避免了真空里有水的現象;
4、協(xié)助技術(shù)員定期檢查Europlacer 的塑膠吸嘴頭,確認是否有磨損嚴重、破裂等現象,出現異常立即更換,避免出現拋料現象;
5、培訓并指導印刷機、貼片機、AOI、X—RAY的程序制作及異常報警處理,提高技術(shù)員及操作員的工作技能,并制作培訓作業(yè)指導書(shū)備份于系統。
三、工作問(wèn)題及不足。
1、部分產(chǎn)品結尾單時(shí),未及時(shí)回流,錫膏在空氣中放置時(shí)間過(guò)長(cháng),助焊劑揮發(fā)后影響焊接質(zhì)量;
2、部分客戶(hù)來(lái)料生產(chǎn)周期較長(cháng)或儲存條件不當,導致料件異常(如氧化、變形),導致回流后必須手工補錫,影響生產(chǎn)效率及焊接品質(zhì);
3、車(chē)間地面環(huán)境較差,貼片機工作時(shí)吸嘴及過(guò)濾芯易吸附空氣中灰塵,容易堵塞,造成拋料;
4、SMT車(chē)間及物料房之溫室度達不到要求,濕度較低環(huán)境干燥,易產(chǎn)生靜電損壞器件;
5、部分客戶(hù)之PCB器件間距設計較小,Europlacer因使用塑膠頭吸嘴,與料件接觸面較大,貼裝時(shí)存在干擾,連續貼裝時(shí)間長(cháng)后,會(huì )出現吸嘴粘料現象,導致有缺件、拋料等不良;
6、Europlacer貼片機無(wú)服務(wù)器,產(chǎn)線(xiàn)整體料件優(yōu)化全靠技術(shù)人員,易出現生產(chǎn)瓶頸站,影響稼動(dòng)率及生產(chǎn)效率;
7、AOI程序制作需較長(cháng)時(shí)間,且軟件bug較多,系統不穩定,xx年出現三次程序全部清空現象,影響檢驗效率和效果;
8、X—RAY 不能正常穩定工作,影響SMT正常工藝檢測及分析;
四、xx年工作計劃。
1、 進(jìn)一步提升SMT工藝能力,完善及優(yōu)化工藝流程,讓作業(yè)更加快速、有效、簡(jiǎn)便;
2、 更加詳細的對產(chǎn)品的制造過(guò)程進(jìn)行跟蹤、記錄并存檔,后續出現異常,便于追溯、分析和解決;
3、 制定詳細的設備保養計劃,在不影響生產(chǎn)計劃的情況下,分批次、逐一對設備關(guān)鍵部位(如貼裝頭、真空泵、板卡)進(jìn)行維護、保養,提高設備工作性能;
4、 積極協(xié)助、配合生產(chǎn)部門(mén),力爭第一時(shí)間解決工藝異常和設備異常,確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
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