論析建筑施工混凝土裂縫的預防與控制措施

　　混凝土裂縫是由于混凝土結構由于內外因素的作用而產(chǎn)生的物理結構變化，而裂縫是混凝土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

　　摘要：雖然目前學(xué)術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但對于具體的預防和改善措施意見(jiàn)還是比較統一，同時(shí)在實(shí)踐中的應用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀(guān)察、多比較，出現問(wèn)題后多分析、多總結，結合多種預防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

　　關(guān)鍵詞：建筑施工;預防與控制措施;混凝土裂縫

　　混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過(guò)程中，由于受到基礎或老混凝上的約束，又會(huì )在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會(huì )在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì )出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養護不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。

　　一、建筑施工混凝土裂縫情況概述

　　由于混凝土的組成材料、微觀(guān)構造以及所受外界影響的不同，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種：混凝土在硬化的過(guò)程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì )很大，甚至會(huì )貫穿整個(gè)構件。大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導致混凝土內外溫差較大，使混凝土的形變超過(guò)極限引起裂縫。在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數小時(shí)會(huì )發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。當有約束時(shí)，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因為受到約束力的限制，在內部產(chǎn)生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度較低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽(yáng)暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中最常見(jiàn)的現象�；炷�土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿―硅膠從周?chē)�介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。在炎熱的大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)較過(guò)快，造成混凝土內部水化熱過(guò)高，在混凝土澆筑數小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。構件超載產(chǎn)生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會(huì )產(chǎn)生裂縫，隨著(zhù)沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì )進(jìn)一步擴大。當鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會(huì )使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來(lái)金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周?chē)�混凝土擠壓，使混凝土脹裂。

　　二、建筑施工混凝土裂縫的預防措施

　　由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此，為防治水化熱引起的裂縫，施工前應計算升溫峰值、內外溫差及降溫速率，制定相應的技術(shù)措施，防止和控制溫度裂縫，確保工程質(zhì)量。

　　1、降低混凝土入模溫度

　　降低原材料進(jìn)入攪拌機的溫度如夏季在水箱內加冰塊，降低水溫;粗骨料遮陽(yáng)防曬，并灑冷水降溫;細骨料遮陽(yáng)防曬;散裝水泥提前儲備，避免新出廠(chǎng)水泥溫度過(guò)高。采取以上措施最大限度降低混凝土出機溫度。夏季，混凝土運輸車(chē)加保溫套或對罐體噴淋冷水降溫�；炷�土泵送管道遮陽(yáng)防曬�；炷�土澆筑作業(yè)面遮陽(yáng)，減少混凝土冷量損失。

　　2、降低混凝土水化熱

　　選擇中低熱品種水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。摻入一定比例的粉煤灰。摻入高效減水劑。摻加緩凝劑。

　　3、采用二次抹壓技術(shù)

　　混凝土大模振搗，表層刮平抹壓1至2小時(shí)后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內部的密實(shí)度。但是，二次抹壓時(shí)間必須掌握恰當，過(guò)早抹壓沒(méi)有效果;過(guò)晚抹壓混凝土己進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了混凝土表面己出現的裂縫。

　　4、混凝土自然養護

　　保濕養護混凝土表面經(jīng)過(guò)二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，防止表面水份蒸發(fā)，保持混凝上處于潮濕狀態(tài)下養護。保濕養護根據混凝土絕熱溫升計算，確定中心最高溫度，按溫控技術(shù)措施，確定養護材料及覆蓋厚度和養護時(shí)間。保溫養護的目的：減少混凝土表面熱擴散，減少內外溫度;延緩散熱時(shí)間，控制降溫速率，有利于混凝土強度增長(cháng)和應力松馳，避免產(chǎn)生貫穿裂縫。養護一般不少于15天。在常溫季節混凝土終凝后也可采取蓄水養護的辦法，替代前兩種保濕保溫養護辦法。根據混凝土內外溫差數據，及時(shí)調整蓄水高度，也能收到預期效果。

　　三、建筑施工混凝土裂縫的控制措施

　　1、開(kāi)槽法修補裂縫

　　該法適合于修補較寬裂縫大于0.5mm，材料的配合比為：采用環(huán)氧樹(shù)脂：聚硫橡膠：水泥：砂=10：3：12.5：28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹(shù)脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入己拌好的砂、水泥當中，再用人工繼續攪拌。最后用少量的丙酮將己拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0、 4斤丙酮就可以了)。及時(shí)將己拌好的改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用橡膠桶裝到己鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內進(jìn)行嵌入。從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入混凝土縫內，一組砂漿的整個(gè)施工過(guò)程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養護即砂漿嵌入縫槽內處理好后兩小時(shí)以?xún)燃皶r(shí)用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后，開(kāi)始用水養護。

　　2、低壓注漿法修補裂縫

　　低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm-0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理、試漏、配制注漿液、壓力注漿、二次注漿、清理表面。當裂縫數量較多時(shí)，先要在裂縫位置上貼醫用白膠布，再用窄毛刷沽漿沿裂縫來(lái)回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話(huà)，半天就可注漿。操作時(shí)先用補縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動(dòng)補縫器活塞，使漿液通過(guò)注漿嘴壓入裂縫，當相鄰的嘴中流出漿液時(shí)，就可拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿(mǎn)，在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿嘴再次補漿。

　　3、表面覆蓋法修補裂縫

　　這是一種在微細裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜，以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點(diǎn)是修補工作無(wú)法深入到裂縫內部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。表面覆蓋法所用材料視修補目的及建筑物所處環(huán)境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘貼)等。施工時(shí)，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著(zhù)物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補材料涂覆表面。

　　綜上所述，由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問(wèn)題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見(jiàn)的工程病害。由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì )使內部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀(guān)、使用壽命，嚴重的將威脅到人民的生命、財產(chǎn)安全。

　　參考文獻：

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