論水利工程混凝土施工安全技術(shù)

　　混凝土拌和的安全技術(shù)措施安裝機械的地基應平整夯實(shí)，用支架或支腳簡(jiǎn)架穩，不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉動(dòng)部位應設防護裝置。開(kāi)機前，應檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機構是否完好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不得有異物。啟動(dòng)后應注意攪拌筒轉向與攪拌筒上標示的箭頭方向一致。待機械運搪正常后再加料攪拌。若遇中途停機、停電時(shí)，應立即將料卸出，不允許中途停機后重載啟動(dòng)。攪拌機的加料斗升起時(shí)，嚴禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，不準用腳踩或用鐵鍬、棒往下拔、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉動(dòng)時(shí)，把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。

　　運輸混凝土的安全技術(shù)措施

　　手推車(chē)運輸混凝土的安全技術(shù)措施運輸道路應平坦，斜道坡道坡度不得超過(guò)3%。推車(chē)時(shí)應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。向料斗倒料，應有擋車(chē)設施，倒料時(shí)不得撒把。推車(chē)途中，前后車(chē)距在平地不得少于2m，下坡不得少于lore。用井架垂直提升時(shí)，車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢。行車(chē)道要經(jīng)常清掃，冬季施工應有防滑措施。

　　自卸汽車(chē)運輸混凝土的安全技術(shù)措施裝卸混凝土應有統一的聯(lián)系和指揮信號。自卸汽車(chē)向坑洼地點(diǎn)卸混凝土時(shí)，必須使后輪卸完混凝土后，自卸裝置應立即復原，不得邊走邊落。

　　吊罐吊送混凝土的安全技術(shù)措施使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損則禁止使用。吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位，必須聽(tīng)從指揮。指揮信號必須明確、準確。起吊前，指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊;起吊時(shí)應慢速，并應吊離地面30—50em時(shí)進(jìn)行檢查，確認穩妥可靠后，方可繼續提升或轉向。吊罐吊至倉面，下落到一定高度時(shí)，應減慢下降、轉向及吊機行車(chē)速度，并避免緊急剎車(chē)，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。吊罐卸完混凝土后應將斗門(mén)關(guān)好，并將吊罐外部附著(zhù)的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車(chē)時(shí)，應緩慢下降，對準并放置平穩后方可摘鉤。吊罐裝運混凝土時(shí)嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。經(jīng)常檢查維修吊罐。立罐門(mén)的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

　　混凝土泵作業(yè)安全技術(shù)措施混凝土泵送設備的放置，距離基坑不得小于20m，懸臂動(dòng)作范圍內，禁止有任何障礙物和輸電線(xiàn)路。管道敷設線(xiàn)路應接近直線(xiàn)，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠;管道的接頭應密封，Y形管道應裝接錐形管。禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應在架設之前安裝不小于10m的水平管，在水平管近泵處應裝逆止閥，敷設向下傾斜的管道，下端應接一段水平管，否則，應采用彎管等，如傾斜大于7。時(shí)，應在坡度上端裝排氣活塞。風(fēng)力大于6級時(shí)，不得使用混凝土輸送懸臂�；炷�土泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，水箱應儲滿(mǎn)水，料斗內不得有雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。操作時(shí)，操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應放在正確位置，液壓系統應無(wú)泄漏。作業(yè)前，必須按要求配制水泥砂漿潤滑管道，無(wú)關(guān)人員應離開(kāi)管道。懸臂在全伸出狀態(tài)時(shí)，嚴禁移動(dòng)車(chē)身;作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應將上段懸臂折疊固定;前段的軟管應用安全繩系牢。泵送系統工作時(shí)，不得打開(kāi)任何輸送管道的液壓管道，液壓系統的安全閥不得任意調整。

　　4混凝土平倉振搗的安全技術(shù)措施澆筑混凝土前應全面檢查倉內排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動(dòng)。如須拆除、撬動(dòng)時(shí)，應征得施工負責人的同意。平臺上所預留的下料孔，不用時(shí)應封蓋。平臺除出人口外，四周均應設置欄桿和擋板。倉內人員上下設置靠梯，嚴禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

　　吊罐卸料時(shí)，倉內人員應注意躲開(kāi)，不得在吊罐正下方停留或操作。

　　平倉振搗過(guò)程中，要經(jīng)常觀(guān)察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發(fā)現變形有倒塌危險時(shí)，應立即停止工作，并及時(shí)報告。操作時(shí)，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預埋件。不得將運轉中的振搗器放在模板或腳手架上。倉內人員要集中思想，互相關(guān)照。澆筑高倉位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。使用電動(dòng)式振搗器時(shí)，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時(shí)，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開(kāi)關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電。下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應停止下料，立即處理。處理時(shí)不得直接在溜筒上攀登。電氣設備的安裝拆除或在運轉過(guò)程中的事故處理，均應由電工進(jìn)行。

　　5混凝土養護的安全技術(shù)措施養護用水不得噴射到電線(xiàn)和各種帶電設備上。養護人員不得用濕手移動(dòng)電線(xiàn)。養護水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉梯、倉面出人口、腳手架平臺等處有長(cháng)流水。在養護倉面上遇有溝、坑、洞時(shí).應設明顯的安全標志。必要時(shí)，可鋪安全網(wǎng)或設置安全欄桿。禁止在不易站穩的高處向低處混凝土面上直接灑水養護。高處作業(yè)時(shí)應執行高處作業(yè)安全規程。

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