機械安全技術(shù)知識大全

　　機械的安全功能是指機械及其零部件的某些功能是專(zhuān)門(mén)為保證安全而設計的，它主要分為主要安全功能和輔助安全功能兩大類(lèi)。下面是小編為大家整理的機械安全技術(shù)知識大全，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　第一節機械行業(yè)安全概要

　　知識點(diǎn)一、機械產(chǎn)品主要類(lèi)別

　　1、機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類(lèi)：

　　2、重點(diǎn)了解(2)重型礦山機械;(4)石油化工通用機械。

　　3、非機械行業(yè)包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

　　知識點(diǎn)二、機械設備的危險部位及防護對策

　　(一)機械設備的危險部位

　　1、機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。

　　2、旋轉部件之間、連接件、運動(dòng)部件;接近類(lèi)型;通過(guò)類(lèi)型;單向滑動(dòng)。

　　(二)機械傳動(dòng)機構安全防護對策

　　1、機床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動(dòng)機構、聯(lián)軸器等，有必要把傳動(dòng)機構危險部位加以防護。

　　2、所采取的安全技術(shù)措施一般分為直接(設計時(shí))、間接(防護裝置)和指導性(安全規定、設置標志)三類(lèi)。

　　3、重點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)的安全防護：齒輪傳動(dòng)機構必須裝置全封閉型的防護裝置，沒(méi)有防護罩不得使用;皮帶傳動(dòng)裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不要小于50mm，不要影響機器的運行。一般傳動(dòng)機構離地面2 m以下，要設防護罩。3種情況加以防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上;皮帶寬度在15 cm以上;皮帶回轉的速度在9 m/min以上;聯(lián)軸器等的防護最常見(jiàn)的是Ω型防護罩。

　　知識點(diǎn)三、機械傷害類(lèi)型及預防對策

　　(一)機械傷害類(lèi)型

　　1、機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。

　　2、機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。

　　3、主要危險和危害：物體打擊、車(chē)輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落等14種。

　　(二)機械傷害預防對策措施：先后順序

　　1、實(shí)現機械本質(zhì)安全：①消除產(chǎn)生危險的原因。②減少或消除接觸機器的危險部件的次數;③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì )導致傷害);④提供保護裝置或者防護服。

　　2、保護操作者和有關(guān)人員安全：①通過(guò)培訓來(lái)提高人們辨別危險的能力;②通過(guò)對機器的重新設計，使危險更加醒目(或者使用警示標志);③通過(guò)培訓，提高避免傷害的能力;④采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性。

　　(三)通用機械安全設施的技術(shù)要求

　　1、機械安全防護裝置的一般要求。安全防護裝置可靠，與設備運轉連鎖。

　　2、重點(diǎn)：緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設備的一切運動(dòng)。對有慣性運動(dòng)的設備，緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的形狀應區別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色;緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險;設備由緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)停止運行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運轉。

　　3、防護罩做平臺或階梯時(shí)，應能承受1500n的垂直力。

　　知識點(diǎn)四、機械安全設計與機器安全裝置

　　(一)本質(zhì)安全：是通過(guò)機械的設計者，在設計階段采取措施來(lái)消除隱患的一種機械安全方法。

　　(二)失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時(shí)不出危險。

　　(三)定位安全：把機器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達到安全。

　　(四)機器布置：空間、照明、管線(xiàn)布置、維護時(shí)的出入安全。

　　(五)機器安全防護裝置

　　重點(diǎn)理解：連鎖、控制、雙手控制安全裝置。

　　知識點(diǎn)五、機械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

　　(一)采光:廠(chǎng)房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠(chǎng)房的兩邊應有采光側窗，窗戶(hù)的寬度應不小于開(kāi)間長(cháng)度的1/2;多跨廠(chǎng)房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車(chē)間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(cháng)度應大于90%車(chē)間安全通道長(cháng)度。

　　(二)通道：包括廠(chǎng)區主干道和車(chē)間安全通道。

　　1、廠(chǎng)區干道的路面要求：車(chē)輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m;進(jìn)入廠(chǎng)區門(mén)口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。

　　2、車(chē)間安全通道要求。通行汽車(chē)，寬度>3m;通行電瓶車(chē)的寬度>1.8 m;通行手推車(chē)、三輪車(chē)的寬度>1.5 m;一般人行通道的寬度>l m。

　　(三)設備布局:長(cháng)度>12 m者為大型設備，6～12m者為中型設備，<6m者為小型設備; 設備間距：大型≥2 m，中型≥lm，小型≥0.7 m; 設備與墻、柱距離：大型≥0.9 m，中型≥0.8 m，小型≥0. 7 m; 高于2 m的運輸線(xiàn)應有牢固的防罩(網(wǎng))，對低于2 m的運輸線(xiàn)的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。

　　(四)物料堆放

　　1、包括工位器具、工件、材料的擺放。

　　2、產(chǎn)品坯料的存放量：產(chǎn)品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過(guò)當班定額。

　　3、工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m(單位超高除外)，砂箱堆垛不超過(guò)3.5 m。

　　(五)地面狀態(tài)：要求生產(chǎn)場(chǎng)地平坦、清潔。深大于0.2 m、寬大于0.1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板。

　　第二節金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)

　　知識點(diǎn)一、金屬切削機床的危險因素

　　靜止部件、旋轉部件、內旋轉咬合、往復運動(dòng)和滑動(dòng)的危害、飛出物。

　　知識點(diǎn)二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施

　　1、機床運轉異常狀態(tài)：1)溫升異常2)轉速異常3)振動(dòng)和噪聲過(guò)大4)出現撞擊聲5)輸入輸出參數異常6)機床內部缺陷

　　振動(dòng)故障率最大：機床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障占整個(gè)故障的60%~70%。

　　2、運動(dòng)機械中易損件的故障檢測。

　　重點(diǎn)：易損件有傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。

　　3、金屬切削機床常見(jiàn)危險因素的控制措施：1)設備可靠接地，照明采用安全電壓。2)楔子、銷(xiāo)子不能突出表面。3)用專(zhuān)用工具，帶護目鏡。4)尾部安防彎裝置及設料架。5)零部件裝卡牢固。6)及時(shí)維修安全防護、保護裝置。7)選用合格砂輪，裝卡合理。

　　(8)加強檢查，杜絕違章現象，穿戴好勞動(dòng)保護用品。

　　知識點(diǎn)三、砂輪機的安全技術(shù)要求

　　砂輪機安裝：地點(diǎn)選擇。砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板。

　　砂輪的平衡。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應先進(jìn)行靜平衡調試。

　　砂輪與卡盤(pán)的匹配。砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應更換新砂輪。

　　砂輪機的防護罩。開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65゜，開(kāi)口大于等于30゜時(shí)必須設擋屑屏板，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。

　　砂輪機的工件托架。直徑在150m以上必須設置可調托架，砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過(guò)3mm。

　　砂輪機使用安全要求：禁止側面磨削;不準正面操作;不準共同操作。

　　第三節沖壓(剪)機械安全技術(shù)

　　知識點(diǎn)一、沖壓作業(yè)的危險因素

　　設備結構具有的危險;動(dòng)作失控;開(kāi)關(guān)失靈;模具的危險(傷害部位主要是手部)。

　　知識點(diǎn)二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

　　包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式、改革沖模結構、實(shí)現機械化自動(dòng)化、設置模具和設備的防護裝置等。沖壓作業(yè)機械化和自動(dòng)化是減輕工人勞動(dòng)強度、保證人身安全的根本措施。

　　重點(diǎn)：沖壓設備的安全裝置。按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置。主要有：推手式、擺桿(撥手)、拉手安全裝置。

　　知識點(diǎn)三、剪板機安全技術(shù)措施

　　操作剪板機時(shí)的注意事項(重點(diǎn)2、4、5)。不應獨自1人操作剪板機;運動(dòng)部位必須安裝防護罩;操作者的手指保持安全距離，手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。

　　第四節木工機械安全技術(shù)

　　知識點(diǎn)一、木工機械危險有害因素

　　刀軸轉速高、多刀多刃、手工進(jìn)料等。機械傷害：危險性大，發(fā)生概率高;火災和爆炸：后果嚴重;木材的生物、化學(xué)危害;木粉塵危害;噪聲和振動(dòng)危害。

　　知識點(diǎn)二、木工機械安全技術(shù)措施

　　1、在設計上就應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置。徒手操作者必須有安全防護措施，消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置，設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。

　　2、手壓平刨傷手為多發(fā)性事故，手壓平刨刀軸的設計與安裝要求：1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。2)壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時(shí)，只會(huì )碰傷手指皮，不會(huì )被切斷。3)刨刀刃口伸出量不能超過(guò)刀軸外徑1.1mm。4)刨口開(kāi)口量應符合規定。

　　第五節鑄造安全技術(shù)

　　知識點(diǎn)一、鑄造作業(yè)危險有害因素

　　火災及爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲振動(dòng)、高溫和熱輻射

　　知識點(diǎn)二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

　　(一)工藝要求

　　在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)，操作條件差的場(chǎng)合宜采用機械手遙控隔離操作。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區應布置在非采暖季節最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側，在非集中采暖地區應位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側。

　　(二)建筑要求：鑄造車(chē)間應安排在高溫車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間的建筑群內，建在廠(chǎng)區其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側;廠(chǎng)房主要朝向宜南北向;綠化帶。

　　(三)除塵：電弧爐的煙氣凈化設備宜采用干式高效除塵器;沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設備。

　　第六節鍛造安全技術(shù)

　　知識點(diǎn)一、鍛造的特點(diǎn)

　　在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行，所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力，作用力是很大的，

　　知識點(diǎn)二、鍛造的危險有害因素

　　傷害事故：機械傷害、火災爆炸、灼燙(800~1200)。

　　職業(yè)危害：噪聲和振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射。

　　知識點(diǎn)三、鍛造的安全技術(shù)措施

　　12點(diǎn)(掌握重點(diǎn)啟動(dòng)裝置3、4、5及11)。外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須要有防護罩;啟動(dòng)裝置必須能保證對設備進(jìn)行迅速開(kāi)關(guān)，并保證設備運行和停車(chē)狀態(tài)的連續可靠;電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動(dòng)”、“停車(chē)”等字樣。停車(chē)按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10—12 mm;新安裝和經(jīng)過(guò)大修理的鍛壓設備，應該根據設備圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗收和試驗。

　　第七節安全人機工程基本知識

　　知識點(diǎn)一、定義與研究?jì)热?/p>

　　(一)“人—機—環(huán)境”系統

　　解決安全問(wèn)題的根本需求是實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的機械化和自動(dòng)化。

　　(二)人機系統的類(lèi)型：主要有兩類(lèi)，一類(lèi)為機械化、半機械化控制的人機系統;另一類(lèi)為全自動(dòng)化控制的人機系統。

　　1)機械化、半機械化控制的人機系統：人主要充當生產(chǎn)過(guò)程的操作者與控制者。系統的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。

　　2)全自動(dòng)化控制的人機系統：人是監視著(zhù)和管理者。系統的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統失靈以及人處于低負荷時(shí)應急反應變差等。

　　第八節 人的特性

　　知識點(diǎn)一、人體測量

　　(一)靜態(tài)測量。

　　測量方法：可采取不同的姿勢，主要有立姿、坐姿、跪姿和臥姿等幾種。

　　人體測量的數據是指人體不同部位的尺寸，在設計不同的設備或產(chǎn)品時(shí)會(huì )涉及到。

　　影響人體測量數據的因素：民族因素，性別、年齡因素，職業(yè)因素。

　　(二)動(dòng)態(tài)測量

　　(三)人體測量數據的運用準則

　　最大最小準則，可調性準則，平均準則，使用最新人體數據準則，地域性準則，功能修正與最小心理空間相結合準則(著(zhù)裝修正量、功能修正量得到最小功能尺寸、附加心理修正量得到最佳功能尺寸)。

　　知識點(diǎn)二、人的生理特性

　　1、視覺(jué)

　　暗適應與明適應能力：暗適應的過(guò)渡時(shí)間較長(cháng)，約需要30min;明適應約需1min;

　　眩光有害影響：使暗適應破壞，產(chǎn)生視覺(jué)后像;降低視網(wǎng)膜上的照度;減弱觀(guān)察物體與背景的對比度;觀(guān)察物體時(shí)產(chǎn)生模糊感覺(jué)等，這些都將影響操作者的正常作業(yè)。

　　視錯覺(jué)：形狀錯覺(jué)，色彩錯覺(jué)，物體運動(dòng)錯覺(jué)。其中常見(jiàn)的形狀錯覺(jué)有長(cháng)短錯覺(jué)、方向錯覺(jué)、對比錯覺(jué)、大小錯覺(jué)、遠近錯覺(jué)及透視錯覺(jué)等。色彩錯覺(jué)有對比錯覺(jué)、大小錯覺(jué)、溫度錯覺(jué)、距離錯覺(jué)及疲勞錯覺(jué)等。

　　視覺(jué)損傷與視覺(jué)疲勞：眼睛能承受的可見(jiàn)光的最大亮度值約為106cd/m2。300m以下的短波紫外線(xiàn)可引起紫外線(xiàn)眼炎。紫外線(xiàn)照射4～5h后眼睛便會(huì )充血，l0～12h后會(huì )使眼睛劇痛而不能睜眼。常受紅外線(xiàn)照射可引起白內障。直視高亮度光源如激光、太陽(yáng)光等，會(huì )引起黃斑燒傷，有可能造成無(wú)法恢復的視力減退。低照度或低質(zhì)量的光環(huán)境，會(huì )引起各種眼的折光缺陷或提早形成老花。眩光或照度劇烈而頻繁變化的光可引起視覺(jué)機能的降低。

　　視覺(jué)的運動(dòng)規律：人眼看一個(gè)目標要得到視覺(jué)印象，最短的注視時(shí)間為0.07～0.3s，這里與照明的亮度有關(guān)。人眼視覺(jué)的暫停時(shí)間平均需要0.17s。

　　2、聽(tīng)覺(jué)。聽(tīng)覺(jué)的功能有分辨聲音的高低和強弱，還可以判斷環(huán)境中聲源的方向和遠近。

　　聽(tīng)覺(jué)絕對閾限：頻率閾限、聲壓閾限和聲強閾限。

　　聽(tīng)覺(jué)辨別閾限：人耳具有區分不同頻率和不同強度聲音的能力。

　　辨別聲音的方向和距離的能力。

　　3、人的感覺(jué)與反應

　　反應時(shí)間：是從包括感覺(jué)反應時(shí)間到開(kāi)始動(dòng)作所用時(shí)間的總和。一般條件下，反應時(shí)間約為0.1-0.5S，對于復雜的選擇性反應時(shí)間達1-3S，要進(jìn)行復雜判斷和認識的反應時(shí)間平均達3-5S。

　　減少反應時(shí)間的途徑：1)合理地選擇感知類(lèi)型(聽(tīng)覺(jué)的反應時(shí)間最短0.1-0.2S);2)按人機工程學(xué)原則設計機器;3)通過(guò)訓練提高人的反應速度。

　　(二)人體的特性參數

　　與產(chǎn)品設計和操作機器有關(guān)參數：靜態(tài)參數，動(dòng)態(tài)參數，生理學(xué)參數，生物力學(xué)參數。

　　人體勞動(dòng)強度參數：耗氧量、心率、人的勞動(dòng)強度。體力勞動(dòng)強度按勞動(dòng)強度指數i大小分為4級：輕勞動(dòng)、中等強度勞動(dòng)、重強度勞動(dòng)、很重體力勞動(dòng)。

　　(三)疲勞

　　疲勞的定義：疲勞分為肌肉疲勞(或稱(chēng)體力疲勞)和精神疲勞(或稱(chēng)腦力疲勞)兩種。

　　消除疲勞的途徑：設計時(shí)應充分考慮人的生理心理因素;改善工作環(huán)境;合理安排作息時(shí)間。

　　3、疲勞測定的方法：主觀(guān)感覺(jué)調查表法、分析腦電圖、測定頻閃值、智能測驗、精神測驗、連續拍攝人體動(dòng)作的變化。

　　4、單調作業(yè)與輪班作業(yè)

　　避免作業(yè)單調的措施：培養多面手，工作延伸，操作再設計，顯示作業(yè)終極目標，動(dòng)態(tài)信息報告，推行消遣工作法，改善作業(yè)環(huán)境。

　　輪班作業(yè)：?jiǎn)伟嘀�、兩班制、三班制或四班制等。許多企業(yè)實(shí)行“四班三運轉制” 。

　　知識點(diǎn)三、人的心理特性

　　能力：是指一個(gè)人完成一定任務(wù)的本領(lǐng)。主要有感覺(jué)、知覺(jué)、觀(guān)察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。

　　各種能力的總和就構成人的智力，它包括人的認識能力和活動(dòng)能力。

　　情緒與情感。不安全情緒有急躁情緒和煩躁情緒。

　　第九節 機械的特性

　　知識點(diǎn)一、機械安全的定義及特性

　　機械安全的特性�，F代機械安全具有：系統性、防護性、友善性、整體性。

　　知識點(diǎn)二、機械故障診斷技術(shù)

　　故障診斷的基本流程包括診斷文檔建立和診斷實(shí)施兩大部分。診斷實(shí)施過(guò)程的基本步驟：信號檢測 、特征提取(或稱(chēng)信號處理) 、狀態(tài)識別、診斷決策 。

　　(三)故障診斷技術(shù)

　　1、振動(dòng)信號的檢測與分析

　　振動(dòng)信號一般用位移、速度或加速度傳感器來(lái)測量。傳感器應盡量安裝在診斷對象敏感點(diǎn)或離核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)。

　　2、油液分析技術(shù)：應用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析 。

　　3、溫度檢測及紅外線(xiàn)監測技術(shù)。

　　4、超聲探傷技術(shù)：可以對所有固體材料進(jìn)行探傷和檢測。

　　5、表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

　　知識點(diǎn)三、 機械的可靠性設計與維修性設計

　　可靠性定義：指系統或產(chǎn)品在規定的條件和規定的時(shí)間內，完成規定功能的能力。

　　可靠性度量指標：可靠度、故障率(或失效率)、平均壽命(或平均無(wú)故障工作時(shí)間)、維修度、有效度。

　　有效度：狹義可靠度r(t)與維修度m(τ)的綜合稱(chēng)為有效度，也稱(chēng)廣義可靠度。

　　(二)維修性設計

　　維修性是指對故障產(chǎn)品修復的難易程度。即在規定條件和規定時(shí)間內，完成某種產(chǎn)品維修任務(wù)的難易程度。

　　應考慮的主要問(wèn)題：可達性、零組部件的標準化與互換性、維修人員的安全。

　　第十節 人機作業(yè)環(huán)境

　　知識點(diǎn)一、光環(huán)境

　　(一)光的度量

　　概念：光通量、發(fā)光強度(光強)、亮度、照度。照度不足是重要原因。

　　(二)照明對作業(yè)的影響

　　照明與疲勞、照明與事故。視覺(jué)疲勞是產(chǎn)生事故和影響工效的主要原因。

　　知識點(diǎn)二、色彩環(huán)境

　　顏色的特性顏色具有色調、明度、彩度三個(gè)基本特性。

　　色彩對生理的影響，視覺(jué)疲勞。

　　知識點(diǎn)三、微氣候環(huán)境

　　構成微氣候的要素：空氣溫度、空氣濕度、氣流速度、熱輻射。

　　空氣溫度，分為舒適溫度(21±3℃)和允許溫度(舒適溫度±3~5 ℃)。

　　空氣濕度，有絕對濕度和相對濕度，相對濕度在80%以上為高氣濕，低于30%為低氣濕，舒適的濕度一般為40%~60%。

　　氣流速度，室外一般為0.15m/s時(shí)空氣新鮮。

　　(二)人體對微氣候環(huán)境的感受與評價(jià)

　　1、微氣候環(huán)境的綜合評價(jià)。1)有效溫度(感覺(jué)溫度)：干球溫度、濕球溫度和氣流速度;2)不適指數：干球溫度、濕球溫度;3)三球溫度指數wbgt：干球、濕球、黑球;4)卡他度：氣溫、濕度和風(fēng)速。

　　2、高溫作業(yè)環(huán)境對人體的影響：高溫環(huán)境使人心率和呼吸加快、濕熱環(huán)境對中樞神經(jīng)系統具有抑制作用、高溫環(huán)境下，人的水分和鹽分大量喪失。

　　3、低溫環(huán)境對人體的影響：手的觸覺(jué)敏感性臨界皮溫是10℃左右。

　　第十一節 人機系統

　　知識點(diǎn)一、人機信息及能量交換系統模型

　　人機系統的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)上是信息及能量的傳遞和交換。

　　知識點(diǎn)二、人機功能分配

　　1、人在人機系統中的主要功能：傳感功能、信息處理功能、操縱功能。

　　2、人機功能分配原則：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規律性的、單調的、高價(jià)運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的工作，適合機器;而研究、創(chuàng )造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應付不測等工作，適合人。

　　知識點(diǎn)三、人機系統可靠性計算

　　(一)人機系統的可靠度計算

　　1、人機串聯(lián)系統。人機并聯(lián)系統：并行工作冗余法、后備冗余法。

　　2、兩人監控人機系統的可靠度：異常時(shí)相當于兩人并聯(lián);正常相當于兩人串聯(lián)。

　　異常情況時(shí)，Rsr′=RHb·RM=[1-(1-R1)(1-R2)]RM

　　正常情況時(shí)，Rsr″=RHc·RM=Rl·R2·RM

　　(二)人機系統可靠性設計基本原則

　　1、系統的整體可靠性原則、高可靠性組成單元要素原則 、具有安全系數的設計原則、高可靠性方式原則、標準化原則、高維修度原則(零件標準化、部件通用化、設備系列化)、事先進(jìn)行試驗和進(jìn)行評價(jià)的原則、預測和預防的原則、人機工程學(xué)、技術(shù)經(jīng)濟性、審查原則、整理準備資料和交流信息原則、信息反饋原則、設立相應的組織機構。

　　2、高可靠性方式原則：冗余設計、故障安全裝置、自動(dòng)保險裝置。

　　3、故障安全結構有以下幾種：

　�、傧麡O被動(dòng)式。組成單元發(fā)生故障時(shí)，機器變?yōu)橥Ｖ範顟B(tài)。

　�、诜e極主動(dòng)式。組成單元發(fā)生故障時(shí)，機器一面報警，一面還能短時(shí)運轉。

　�、圻\行操作式。即使組成單元發(fā)生故障，機器也能運行到下次的定期檢查。

　　通常在產(chǎn)業(yè)系統中，大多為消極被動(dòng)式結構。

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