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染整跟單員紡織品檢驗內容
紡織品外觀(guān)質(zhì)量檢驗過(guò)程控制應該從檢驗人員、檢驗設備、檢驗環(huán)境、檢驗方法和檢驗對象等諸方面進(jìn)行。而作為貿易公司在染廠(chǎng)的代言人，染整跟單員通常必須首先熟悉紡織品檢驗的內容：
1原料疵點(diǎn)
原料的條干不均勻，有明顯的大肚紗、胖瘦絲、接頭過(guò)多、紗結、異性纖維、網(wǎng)絡(luò )絲不良、氨綸包覆絲質(zhì)量不過(guò)關(guān)、混紡紗混合不均勻等等，都可能引起織物降等。影響紡織品外觀(guān)質(zhì)量的各種原料上的毛病都屬于原料疵點(diǎn)。能夠通過(guò)檢驗人員的修補達到提等的目的，必須讓檢驗人員進(jìn)行必要的修補。
因原料質(zhì)量不好而引起的紡織品成品質(zhì)量大幅度降等現象時(shí)有發(fā)生，主要是因為匹樣確認和缸樣確認時(shí)沒(méi)有把成品外觀(guān)質(zhì)量檢驗放在重要位置，同時(shí)有些顏色不便于發(fā)現原料方面的質(zhì)量問(wèn)題。在修補過(guò)程中，修補方法必須可靠，不允許在修補過(guò)程中損壞織物表面，產(chǎn)生新的無(wú)法修補的疵點(diǎn)，進(jìn)而嚴重影響紡織品外觀(guān)質(zhì)量。有時(shí)某種外觀(guān)疵點(diǎn)在沒(méi)有被發(fā)現之前，全體檢驗人員很容易忽視此類(lèi)疵點(diǎn)。當客戶(hù)在船樣上找到這種疵點(diǎn)并提出修補意見(jiàn)時(shí)，很有可能這一訂單的所有產(chǎn)品已經(jīng)完成了檢驗和包裝工序，重新返工所帶來(lái)的檢驗現場(chǎng)的混亂是可想而知的，給全體檢驗人員工作熱情上帶來(lái)的打擊遠比返工給她們體力上造成的打擊大得多。染整跟單員此時(shí)需要挺身而出，耐心地做好全體檢驗人員的思想工作，在保證產(chǎn)品交貨期的前提下保質(zhì)保量地完成返修工作。在返工的同時(shí)盡可能地保護包裝箱不受損壞。
2織造疵點(diǎn)
無(wú)論是哪種織造設備，都會(huì )產(chǎn)生織造疵點(diǎn)。產(chǎn)生織造疵點(diǎn)的原因是多方面的，設備本身、原料方面、環(huán)境的溫度和濕度、操作者的技術(shù)水平、織物的組織結構等等都會(huì )造成織造疵點(diǎn)。以機織物為例，斷經(jīng)斷緯、縮紆縮緯、停車(chē)痕、緯檔、接頭、錯經(jīng)錯緯、嵌條經(jīng)紗或緯紗錯位、緯密過(guò)密或過(guò)稀、布邊松懈、卷布軸松動(dòng)、上機門(mén)幅過(guò)窄、組織結構錯誤等等，都屬于織造方面的常見(jiàn)疵點(diǎn)。上述的各種織造疵點(diǎn)有些是可以修補的，有些是無(wú)法修補的。對于那些無(wú)法修補的織造疵點(diǎn)可以采取吊線(xiàn)讓碼、開(kāi)剪拼匹等方法提高產(chǎn)品等級。對于嚴重的長(cháng)度較大的疵點(diǎn)必須開(kāi)剪處理。
3前處理疵點(diǎn)
不同品種，前處理疵點(diǎn)的特點(diǎn)也不盡相同。對于全棉或滌棉漂白織物來(lái)說(shuō)，自度是否合格顯得非常重要。對于滌綸強捻織物來(lái)說(shuō)，堿減量加工以后的強度問(wèn)題是非常重要的問(wèn)題。而對于進(jìn)行爛花加工的滌棉產(chǎn)品、生物酶拋光處理的磨毛棉織物和萊賽爾織物來(lái)說(shuō)，強力損傷問(wèn)題仍然是重要問(wèn)題。有時(shí)前處理工序的疵點(diǎn)在本工序加工時(shí)無(wú)法發(fā)現，比如說(shuō)滌綸減量織物減量后出水不凈染色后織物表面就會(huì )產(chǎn)生黃斑。
棉織物退漿不凈就會(huì )在染色后的織物表面產(chǎn)生“漿頭跡”，煮練不凈就會(huì )在織物表面殘留棉籽殼等等。對于缺乏經(jīng)驗的檢驗工來(lái)說(shuō)可能會(huì )把這些疵點(diǎn)一股腦地全部當作染色疵點(diǎn)。
但是，反過(guò)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是前處理疵點(diǎn)還是染色疵點(diǎn)，檢驗人員發(fā)現這些疵點(diǎn)都應做出適當處理，這對于產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量檢驗才是最重要的。
4染色疵點(diǎn)
對于紡織品檢驗來(lái)說(shuō)，發(fā)現染色疵點(diǎn)相對簡(jiǎn)單。染色疵點(diǎn)在織物表面上具有有別于底色的顏色和不規則外形等特點(diǎn)。色點(diǎn)、色斑、色跡是最常見(jiàn)的染色疵點(diǎn)。發(fā)現這些疵點(diǎn)并作出明顯標注，按照檢驗標準進(jìn)行適當處理，是檢驗染色疵點(diǎn)的基本要求。在染色過(guò)程中很有可能因各種原因造成織物的堵缸或斷頭，特別是堵缸會(huì )對紡織品造成極大的傷害，在織物表面產(chǎn)生諸如“雞爪印”或被蕭山人稱(chēng)為“郁剎污”的疵點(diǎn)。此類(lèi)疵點(diǎn)很難回修。
有時(shí)有些仿毛品種因原料特殊，在染色降溫階段因冷水加入過(guò)快也會(huì )在織物表面產(chǎn)生大量類(lèi)似于“雞爪印”的疵點(diǎn)。這類(lèi)仿毛產(chǎn)品在脫水時(shí)如果織物過(guò)多或脫水時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )在織物表面產(chǎn)生上述疵點(diǎn)。關(guān)于織物表面的“細花”類(lèi)疵點(diǎn)需要引起檢驗工的特別注意。發(fā)現此類(lèi)疵點(diǎn)應及時(shí)與染整跟單員匯報，由跟單員根據疵點(diǎn)的嚴重程度決定對此類(lèi)次品的檢驗方式。
5整理疵點(diǎn)
由于整理的多樣性，整理疵點(diǎn)也呈現出多樣性。對于進(jìn)行外觀(guān)整理加工的紡織品來(lái)說(shuō)，磨毛整理、拉毛整理、生物酶拋光整理是比較常見(jiàn)的加工方式。絨毛的長(cháng)度、密度和均勻度是檢驗上述三種整理質(zhì)量的主要指標。而對于全棉織物的樹(shù)脂整理，織物的強力損傷問(wèn)題也不容忽視。
對織物的功能整理，無(wú)法通過(guò)外觀(guān)檢驗獲得令人滿(mǎn)意和信服的檢驗結果。而對于大多數織物都要進(jìn)行加工的柔軟整理來(lái)說(shuō)，在外觀(guān)檢驗方面有兩點(diǎn)需要引起特別的注意。第一就是是否“拔絲”或“劈裂”，第二就是織物表面有無(wú)“硅油斑”。紡織品柔軟整理時(shí)大多通過(guò)浸軋柔軟劑來(lái)改善織物手感。柔軟劑在織物上含量過(guò)多，會(huì )明顯地降低織物經(jīng)紗或緯紗之間的摩擦系數。在外力作用下，經(jīng)紗可以沿著(zhù)緯紗發(fā)生比較明顯的位移，在織物表面產(chǎn)生“拔絲”或“劈裂”現象。目前使用較多的是有機硅系列柔軟劑，此類(lèi)柔軟劑多為乳化液，當加工環(huán)境的溫度過(guò)高或柔軟劑乳液在工作現場(chǎng)存放時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，柔軟劑會(huì )出現破乳現象。
如果柔軟劑出現破乳以后沒(méi)能被及時(shí)發(fā)現而繼續使用，就會(huì )較多地黏附在烘干機、定形機或軋車(chē)的各種滾筒上。這會(huì )對后續加工的淺色的紡織品造成嚴重的黏輥現象。
淺色織物黏輥以后就會(huì )在織物表面產(chǎn)生大量的“柔軟跡”。“柔軟跡”可以回修，但回修時(shí)如果方法不當，會(huì )對織物表面產(chǎn)生更大的“污染”。
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