電子體溫計外殼注射模具設計

　　引導語(yǔ)：電子體溫計大家都看過(guò)了嗎?下面是小編精心為大家整理出來(lái)的一些關(guān)于電子體溫計外殼注射de模具設計方面的資料，希望能夠幫助到大家!

　　1. 序言

　　電子體溫計由溫度傳感器、液晶顯示器及導電條、鈕扣電池和 PCB 板等元件組成。能快速準確地測量人體體溫，與傳統的玻璃水銀體溫計相比，具有讀數方便，測量時(shí)間短，測量精度高，能記憶并有蜂鳴提示的優(yōu)點(diǎn)，特別是電子體溫計不含水銀，對人體及周?chē)�環(huán)境無(wú)害，因此得到廣泛的應用。從使用場(chǎng)合區分，有家庭型和醫院使用型兩種，從功能上區分，有防水型和普通型兩種。從構造上看，有鋁頭、感溫線(xiàn)、顯示屏及支架、開(kāi)關(guān)、按鍵以及電池蓋。普通的電子體溫計一般包含 5 種塑膠零件，即本體(外殼)、面板(鏡片)、電池蓋、背蓋和主機殼，本體(外殼)是最主要最關(guān)鍵的零件，下面詳述本體(外殼)的模具設計制造要點(diǎn)。

　　2. 產(chǎn)品分析

　　電子體溫計本體，制品長(cháng)度較長(cháng)，內部空心，小端有內徑Φ1.6 的通孔，大端外部有溝槽，內裝密封圈，與電池蓋配合組裝后起到防水的作用。小端為頭部量測部位，裝有鋁頭，鋁頭內部有傳感器，通過(guò)感溫線(xiàn)與 PCB 板相連。鋁頭外形呈圓柱形，組裝后的技術(shù)要求是鋁頭直徑小于與其相鄰的本體直徑，目的是為了防止測量完畢后抽出體溫計時(shí)，鋁頭由于阻力而滑落在人體內。本體內側有兩條導向槽，由4條平行骨位組成，用來(lái)為主機殼導向，要求此4條骨位與抽芯方向有良好的平行度。體溫計本體通常采用臺灣奇美ABS757原料成型，這種原料于人體無(wú)害，且具有良好的成形性能和超聲波焊接性能。

　　電子體溫計作為腋窩測量、肛門(mén)測量和口腔測量的一種常規溫度計，與人體接觸，因而外觀(guān)要求平順光滑

　　無(wú)毛刺，手感良好，電池蓋、鋁頭和體溫計本體組裝后的段差小于 0.03 mm, 且段差均勻，前后模在分型面的段差小于 0.01mm,這種段差是手感感覺(jué)不出來(lái)以及肉眼不易觀(guān)察到的。體溫計本體內部抽芯的型芯長(cháng)而且存在細長(cháng)薄弱部位。因此，模具設計與制作存在很大的難度。

　　3.模具結構設計

　　3.1總體設計

　　電子體溫計屬于產(chǎn)量較大的產(chǎn)品，通�？梢栽O計 1 出 2 或者設計 1 出 4 的模具，本例設計了 1 出 4，配合 150 噸的注射機生產(chǎn)。分型面的選取抽芯方向選擇垂直于開(kāi)模的方向，由于抽芯距離較長(cháng)，選擇了油缸抽芯，經(jīng)過(guò)計算抽芯力，選擇缸徑為 50mm，行程 150mm 的油缸。根據制品的使用要求，外觀(guān)面不能存在進(jìn)膠點(diǎn)和頂針印，因此進(jìn)膠點(diǎn)選擇在制品尾部防水圈槽的旁邊，點(diǎn)澆口進(jìn)膠，組裝后被電池蓋遮擋，不影響制品外觀(guān)。模胚采用細水口非標模胚設計，規格為 DDI3535.

　　由于塑件的倒扣較小，如果將其設計在動(dòng)模抽芯，會(huì )給油缸抽芯的模具動(dòng)作帶來(lái)困難，不利于設計頂出機構。因此將此小扣位設計在前模抽芯，抽芯機構采用了 T 型槽的機構，為了抽芯的平穩和不易出現故障，需要限定抽芯距離，這樣，需要在水口板和 A 板之間增加一塊模板，這樣就可以既保證 T 型槽的機構在抽芯時(shí)不脫開(kāi)，又不影響水口料的取出。

　　3.2 模仁導向與定位

　　由于制品的前后模仁在分型面的段差需要控制在 0.01 mm 以下，模具需要良好的定位與導向，僅靠模具的導柱導套導向是遠遠不夠的。為此在前模仁和后模仁的四角設計了 5°的虎口，確保前后模仁合模精度能夠長(cháng)期保持。同樣在后模仁的四周與推板配合部位，設計單邊 3°的斜度; 刮板與前模仁也以斜度配合, 所有這些措施保證了推板的準確復位。前后模仁的鋼材選擇日本預硬化鋼材 NAK80，較高的硬度可以保證分型面不易塌陷。

　　3.3 中子的設計

　　根據體溫計外殼產(chǎn)品的特點(diǎn)，中子的尺寸較長(cháng)，頭部又細，直徑僅Φ1.6mm, 因此中子鋼材的選擇與中子冷卻是很關(guān)鍵的。中子的鋼材應能承受熱冷交替產(chǎn)生的應力，保持剛性和韌性，長(cháng)期使用不變形和彎曲，為此我們選擇了日立公司的 TDAC 鋼材，通過(guò) 20 多年來(lái)的應用表明，該鋼材的性能能夠保證體溫計本體模具鋼材的要求。

　　中子的尺寸較小，普通的冷卻方法很難達到冷卻的效果，在中子的內部設計了Φ2x150mm 的冷卻棒，冷卻棒是由特制的紫銅管加入網(wǎng)狀管芯后，再加入一定量的制冷劑密封而制成。冷卻棒適合細長(cháng)型芯和普通冷卻水無(wú)法到達的狹窄位置，它有很好的熱傳遞性能，可以把注塑帶來(lái)的熱量從一端迅速傳遞到另一端，由裝有冷卻水的一端進(jìn)行冷卻，再把低溫傳遞到頂端，周而復始。

　　安裝孔徑加工要比冷卻棒直徑大 0.1-0.2，安裝深度需達到總管長(cháng)的 2/3，冷卻水浸泡長(cháng)度不得低于總長(cháng)度的 1/4~1/3. 冷卻棒裝入時(shí)，需要涂抹傳熱潤滑膏，增加熱傳導性能。冷卻水道直徑應做大，以便冷卻水可以帶走足夠的熱量與方便溫度調節。使用時(shí)需注意冷卻棒不可切斷，也不可彎曲和壓扁。

　　冷卻棒最初是上世紀 70 年代美國航天局用于航空飛行器的冷卻的，后來(lái)日本公司將它用于壓鑄模具，取得了很好的冷卻效果從而在模具行業(yè)得到廣泛使用。冷卻棒的效率分析，使用時(shí)需要注意，冷卻側位于模具天側，通入冷卻棒的運水要從天側接入，這樣冷卻棒的冷卻效率較高，反之，冷卻棒的冷卻效率較低，這也是容易疏忽的。本例的模具，注射時(shí)，模具油缸朝天，正好符合冷卻棒的高效率設計。

　　4. 模具制造要點(diǎn)

　　體溫計本體模具的制造需要考慮制品本身的使用要求，在本體尾部和電池蓋組裝的部位，前后模都要做鑲件，做鑲件后可以調整配合尺寸，確保防水圈部位的間隙，確保防水功能。在體溫計頭部，也要前后模都做鑲件，便于調整尺寸，使鋁頭的組裝達到過(guò)盈配合，做鑲件的另一個(gè)目的是便于拋光，前后模仁組合后整體拋光，可以有效消除段差，也有利于模具的排氣以及后期的維修。

【電子體溫計外殼注射模具設計】相關(guān)文章：

執業(yè)藥師考點(diǎn)：注射劑09-24

常見(jiàn)注射藥物的配伍禁忌09-16

什么叫模具設計及其模具設計的步驟08-17

中藥師考點(diǎn)：復方丹參注射液08-30

執業(yè)藥師考點(diǎn)：復方丹參注射液08-01

沖壓模具設計11-01

模具設計的流程03-10

實(shí)用儲液塑料容器注射模設計09-26

注射藥物的溶媒配伍及給藥注意事項05-09

模具設計知識總結06-01