機床的16種潤滑方式「推薦」

　　數控機床的潤滑系統在機床整機中占有十分重要的位置,它不僅具有潤滑作用,而且 還具有冷卻作用,以減小機床熱變形對加工精度的影響。下面，小編為大家分享機床的潤滑方式，希望對大家有所幫助!

　　離心潤滑

　　在離心力的作用下，潤滑油沿著(zhù)圓錐形表面連續地流向潤滑點(diǎn)，用于裝在立軸上的滾動(dòng)軸承。

　　油浴潤滑

　　摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內運轉，用于中、低速摩擦副，如圓周速度<12-14m/s的閉式齒輪;圓周速度< 10m/s的蝸桿、鏈條、滾動(dòng)軸承;圓周速度<12-14m/s的滑動(dòng)軸承;圓周速度<2m/s的片式摩擦離合器等。

　　油環(huán)潤滑

　　使轉動(dòng)零件從油池中通過(guò)，將油帶到或激濺到潤滑部位，用于載荷平穩、轉速為100-2000r/min的滑動(dòng)軸承。

　　飛濺潤滑

　　使轉動(dòng)零件從油池中通過(guò)，將油帶到或激濺到潤滑部位，用于閉式齒輪，易于濺到油的滾動(dòng)軸承，高速運轉的滑動(dòng)軸承，滾子鏈，片式摩擦離合器等。

　　刮板潤滑

　　使轉動(dòng)零件從油池中通過(guò)，將油帶到或激濺到潤滑部位，用于低速(30r/min)滑動(dòng)軸承。

　　手工加油潤滑

　　由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位，用于輕載、低速或間歇工作的摩擦副。如普通機床的導軌、掛輪及滾子鏈(注油潤滑)，齒形鏈(刷油潤滑)，dn<0.6*10**6的滾動(dòng)軸承及滾珠絲杠副(涂脂潤滑)等。

　　滴油潤滑

　　潤滑油靠自重(通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位，用于數量不多、易于接近的摩擦副如需定量供油的滾動(dòng)軸承，不重要的滑動(dòng)軸承(圓周速度<4-5m/s,輕載)，鏈條，滾珠絲杠副，圓周速度<5m/s的片式摩擦離合器等。

　　油繩潤滑

　　利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進(jìn)行自吸潤滑，用于中、低速齒輪，需油量不大的滑動(dòng)軸承裝在立軸上的中速、輕載滾動(dòng)軸承等。

　　有墊潤滑

　　利用浸入油中的油墊毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進(jìn)行自吸潤滑，用于圓周速度<4m/s的滑動(dòng)軸承等。

　　壓力循環(huán)潤滑

　　使用油泵將壓力油送到各摩擦部位，用過(guò)的油返回油箱，經(jīng)冷卻、過(guò)濾后供循環(huán)使用，用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑，如滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、滾子鏈和齒形鏈等。

　　自動(dòng)定時(shí)定量潤滑

　　用油泵將潤滑油抽起，并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位，用于數控機床等自動(dòng)化程度較高的機床上的導軌等。

　　油霧潤滑

　　利用壓縮空氣使潤滑油從噴嘴噴出，將其霧化后再送入摩擦表面，并使其在飽和狀態(tài)下析出，讓摩擦表面粘附上薄層油膜，起潤滑作用并兼起冷卻作用，可大幅度地降低摩擦副的溫度。用于高速(dn<100萬(wàn))、輕載的中小型滾動(dòng)軸承、高速回轉的滾珠絲杠、齒形鏈、閉式齒輪、導軌等。一般用于密閉的腔室，使油霧不易跑掉。

　　自吸潤滑

　　利用浸入利用回轉軸形成的負壓進(jìn)行自吸潤滑，用于圓周速度>3m/s,軸承間歇<0.01mm的精密機床主軸滑動(dòng)軸承。

　　滾輪潤滑

　　使轉動(dòng)零件從油池中通過(guò)，將油帶到或激濺到潤滑部位，用于導軌。

　　噴射潤滑

　　用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位，用于高速旋轉的滾動(dòng)軸承。

　　手動(dòng)泵壓油潤滑

　　利用手動(dòng)泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面，用過(guò)的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用，用于需油量少，加油頻度低的導軌等。

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