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畢業(yè)實(shí)習論文范文

實(shí)習是每個(gè)大學(xué)生必須面對和經(jīng)過(guò)的過(guò)程,正確認識實(shí)習對大學(xué)生的意義,對以后的就業(yè)和工作都會(huì )起到非常有利的推進(jìn)作用。大學(xué)生在學(xué)校通過(guò)自己學(xué)習的努力和付出獲得了一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù),只有通過(guò)實(shí)習來(lái)穩固提升專(zhuān)業(yè)技術(shù)才能在以后的就業(yè)工作道理中更好的發(fā)展自己。

畢業(yè)實(shí)習論文范文1

  不知不覺(jué)實(shí)習階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學(xué)校的日子還歷歷在目.在實(shí)習的期間我換了兩份工作,在電子廠(chǎng)當過(guò)巡檢. 在金屬制品廠(chǎng)技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理. 其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西.

  學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標準和各種量具的用法.雖然工作并不復雜,可在操作過(guò)程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時(shí)候加以糾正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高.同時(shí)在工作中培養了自身交流能力.促進(jìn)了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的.

  離開(kāi)靈芝主要原因是因為交通不便,后來(lái)我來(lái)到了離家不遠的鑫美金屬制品廠(chǎng).這里工作的環(huán)境很好.我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤.這個(gè)廠(chǎng)的歷史雖然不過(guò)幾年時(shí)間,但是實(shí)力卻是不錯的.有專(zhuān)業(yè)的模具設計人才,先進(jìn)的生產(chǎn)設備.我平時(shí)也會(huì )幫忙畫(huà)畫(huà)圖紙.在學(xué)校學(xué)到的AUTOCAD現在派上了用場(chǎng).碰到不會(huì )的問(wèn)題我還可以問(wèn)我的幾位師傅,他們都是專(zhuān)業(yè)的制圖人員,畫(huà)圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫(huà)很多以前不會(huì )畫(huà)的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器.

  一,線(xiàn)切割機

車(chē)間里有幾臺線(xiàn)切割機. 它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線(xiàn)切割機床已占電加工機床總數的60%以上。 根據電極絲的運行速度不同,電火花線(xiàn)切割機床通常分為兩類(lèi):一類(lèi)是高速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng )的電火花線(xiàn)切割加工模式;另一類(lèi)是低速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。

  二,沖床

簡(jiǎn)單的說(shuō) 就是一種 沖壓的機床 它可以產(chǎn)生一個(gè)很強的沖擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什么形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 將鐵皮放在 公母之間 沖床一沖擊 公進(jìn)入母 鐵皮就沖出你要的形狀了

  三,加工中心

加工中心是指備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具,自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間,測量和機床調整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。 加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類(lèi),分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。

  (1)臥式加工中心:是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類(lèi)零件。

  (2)立式加工中心:是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。

  (3)萬(wàn)能加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線(xiàn)與工作臺回轉軸線(xiàn)的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

  2.檢驗標準

  加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時(shí)還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標準進(jìn)行。

  3.檢驗項目

  加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價(jià)。

  (1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺平面度、回轉精度等。

  (2)機床定位、重復定位精度:即工作臺或主軸運動(dòng)位置,回轉角度的設定值與實(shí)際值(實(shí)測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。

  (3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。

  (4)外觀(guān):可參照通用機械相關(guān)標準檢驗,但加工中心由于其單臺價(jià)格昂貴,外觀(guān)要求也高于一般機床。

   四.磨床

磨床是各類(lèi)金屬切削機床中品種最多的一類(lèi),主要類(lèi)型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)...

   五. 數控機床

模具制造常用的數控加工機床有:數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線(xiàn)切割機床、數控磨床及數控車(chē)床。 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其他輔助系統組成。 控制系統用于數控機床的運算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數據,對這些數據進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動(dòng)機床,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動(dòng);檢測系統則是用來(lái)檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據其差別調整機床運動(dòng);機床傳動(dòng)系統是由進(jìn)給伺服驅動(dòng)元件至機床執行件之間的機械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統種類(lèi)繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具)、傳動(dòng)間隙補償償機械傳動(dòng)系統產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數控加工中,數控銑削加工最為復雜,需解決的問(wèn)題也最多。除數控銑削加工之外的數控線(xiàn)切割、數控電火花成型、數控車(chē)削、數控磨削等的數控編程各有其特點(diǎn),本書(shū)將重點(diǎn)介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來(lái)自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)。

   六.剪板機剪板機

  1.按剪刀的形狀分類(lèi)

  剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤(pán)刀剪板機。

  直刀剪板機按構造分為龍門(mén)剪板機和喉口剪板機。

  圓盤(pán)刀剪板機按構造分為圓盤(pán)剪板機、滾剪機、多圓盤(pán)剪板機和旋轉式修邊剪板機。

  2.按刀架的運動(dòng)軌跡分類(lèi)

  剪板機按刀架的運動(dòng)軌跡分為以下幾種:

  (1)刀架沿著(zhù)垂線(xiàn)運動(dòng),如圖4—1(a)所示,由于沒(méi)有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。

  (2)刀架沿著(zhù)前傾線(xiàn)(與垂線(xiàn)夾角為1°30′~2°)運動(dòng),如圖4—l(b)所示,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個(gè)刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。

  (3)刀架沿著(zhù)圓弧線(xiàn)擺動(dòng),如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個(gè)刀刃,由于上刀片在剪切過(guò)程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著(zhù)前傾線(xiàn)運動(dòng)的相仿。

  (4)刀架沿圓弧線(xiàn)擺動(dòng),前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口

3.按傳動(dòng)的方式分類(lèi)

  剪板機按傳動(dòng)的方式分為:機械傳動(dòng)剪板機和液壓傳動(dòng)剪扳機

  剪板機常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。

  1.剪扳機工作原理

  剪板機工作原理如圖4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安裝有托球5,以便于板料6的送進(jìn)移動(dòng),后擋料板7用于板料定位,位置由調位銷(xiāo)8進(jìn)行調節。液壓壓料筒9用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)翻轉。棚板10是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。

   七數控折彎機 本機適用于大型鋼結構件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。WE67Yk系列數控折彎機的特點(diǎn):

  主要采用WE67YK系列板料折彎機結構;由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數控系統、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋,步進(jìn)電機驅動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數控系統。 1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補償功能。

  2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。

  3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構。

  4、具有多工步編程功能,可實(shí)現多自動(dòng)運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。

  5、根據用戶(hù)需求可選用性能穩定,結構緊湊的進(jìn)口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

   此外還有很多工具我暫時(shí)還不了解.現在的工業(yè)發(fā)展越來(lái)越快,在不久的將來(lái)中國一定更加發(fā)達.

  我們讀的“機電一體化”在國外被稱(chēng)為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來(lái)的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一起構成的一個(gè)新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結合。

  這一名稱(chēng)已得到包括我國在內的世界各國的承認,我國的工程技術(shù)人員習慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱(chēng)為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結合的產(chǎn)物。1. 我國用微電子技術(shù)改造傳統工業(yè)的工作量大而廣,有難度

  2. 我國用機電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高市場(chǎng)占有率的呼聲高,有壓力。

  3. 我國用機電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產(chǎn)品的責任重,有意義。在我國工業(yè)系統中,能耗、耗水大戶(hù),對環(huán)境污染嚴重的企業(yè)還占相當大的比重。近年來(lái)我國的工業(yè)結構、產(chǎn)品結構雖然幾經(jīng)調整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導部門(mén)的政出多門(mén)問(wèn)題,有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問(wèn)題,但不可否認也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問(wèn)題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是發(fā)展機電一體化,開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成本低,且具有柔性,可根據市場(chǎng)需要和用戶(hù)反映時(shí)產(chǎn)品結構和生產(chǎn)過(guò)程做必要的調整、改革,而無(wú)須改換設備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時(shí),可為傳統的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來(lái)新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái),實(shí)現文明生產(chǎn)。

  另外,從市場(chǎng)需求的角度看,由于我國研制、開(kāi)發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長(cháng),差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數量、檔次、質(zhì)量都不能滿(mǎn)足需求,每年進(jìn)口量都比較大,因此亟需發(fā)展。

  (二) 我國“機電一體化”工作的任務(wù)

  我國在機電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話(huà):一句話(huà)是廣泛深入地用機電一體化技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè);另一句話(huà)是大張旗鼓地開(kāi)發(fā)機電一體化產(chǎn)品,促進(jìn)機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代?偟哪康氖谴龠M(jìn)機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構調整作貢獻。

  總之,機電一體化技術(shù)既是振興傳統機電工業(yè)的新鮮血液和源動(dòng)力,又是開(kāi)啟我國機電行業(yè)產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)結構調整大門(mén)的鑰匙。

  六、我國發(fā)展“機電一體化”的對策

  (一)加強統籌安排,協(xié)調發(fā)展計劃

  目前,我國從事“機電一體化”研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)的單位很多。各自都有一套自己的發(fā)展策略。各單位的計劃由于受各自立足點(diǎn)、著(zhù)眼點(diǎn)的限制,難免只考慮局部利益,各主管部門(mén)的有關(guān)計劃和規劃,也有統一考慮不足,統籌安排不夠的問(wèn)題,同時(shí)缺少綜觀(guān)全局的有權威性的發(fā)展計劃和戰略規劃。因此,建議各主管部門(mén)責成有關(guān)單位在進(jìn)行深入調查研究、科學(xué)分析的基礎上,制定出統管全局的“機電一體化”研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)計劃和規劃,避免開(kāi)發(fā)上重復,生產(chǎn)上撞車(chē)!

  (二)強化行業(yè)管理,發(fā)揮“協(xié)會(huì )”作用

  目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制,“政出多門(mén)”是難哆的。因此,我國有必要明確一個(gè)“機電一體化”行業(yè)的統管機構,根據目前國家政治體制改革和經(jīng)濟體制改革的精神,以及機電一體化行業(yè)特點(diǎn),我們建議,盡快加強北京機電一體化協(xié)會(huì )的建設,賦予其行業(yè)管理職能!皡f(xié)會(huì )”要進(jìn)一步擴大領(lǐng)導機構——理事會(huì )的代表層面和復蓋面,要加強辦公室、秘書(shū)處的建設;要通過(guò)其精明干練的辦事機構、經(jīng)濟實(shí)體,組織“行業(yè)”發(fā)展計劃、戰略規劃的擬制;指導行業(yè)布點(diǎn)布局的調整,進(jìn)行發(fā)展突破口的選擇,抓好重點(diǎn)工程的試點(diǎn)和有關(guān)項目的發(fā)標、招標工作……

  (三)優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度

  優(yōu)化發(fā)展環(huán)境指通過(guò)宣傳群眾,造成一種社會(huì )上下、企業(yè)內外都重視、支持“機電一體化”發(fā)展的氛圍,如盡快為外商到我國投資發(fā)展“機電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便;盡可能為興辦開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開(kāi)綠燈;盡力為開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品調配好資源要素等。

  增大支持力度,在技術(shù)政策上,要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產(chǎn)品的發(fā)展,對未采用機電一體化技術(shù)落后產(chǎn)品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術(shù)對傳統產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,對有關(guān)機電一體化技術(shù)對傳統產(chǎn)業(yè)乾地改造,對有關(guān)技術(shù)開(kāi)發(fā)、應用項目?jì)?yōu)先立項、優(yōu)先支持,對在技術(shù)開(kāi)發(fā)、應用中做出貢獻的單位領(lǐng)導、科技人員進(jìn)行表彰獎勵等。

  (四)突出發(fā)展重點(diǎn),兼顧“兩個(gè)層次”

  機電一體化產(chǎn)業(yè)復蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展時(shí)不能面面俱到、平鋪直敘,而應分清主次,大膽取舍,有所為,有所不為。要注意抓兩個(gè)層次上的工作。第一個(gè)層次是“面上”的工作,即用電子信息技術(shù)對傳統產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術(shù)在淺層次上結合。第二個(gè)層次是“提高”工作,即在新產(chǎn)品設計之初,就把“機械”與“電子”統一起來(lái)進(jìn)行考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結合,生產(chǎn)出來(lái)的新產(chǎn)品起碼正做到機電一體化。

   在今年的3月底,我開(kāi)始從事學(xué)做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這出名,家里爸爸還有好多親戚也從事這項行業(yè),做的好的話(huà)工資大大超過(guò)白齡,在我們這學(xué)這門(mén)手藝的人數不勝數,但能學(xué)出來(lái)的了了無(wú)幾,開(kāi)始我和朋友們說(shuō)要學(xué)茶壺時(shí),他們還都笑話(huà)我,因為我平時(shí)喜歡玩,沒(méi)耐心,根本坐不住,開(kāi)始我也害怕,怕自己學(xué)不成,但畢竟將來(lái)得自己生活,一切得靠自己,父母不會(huì )養我一輩子,因此我也下定決心要學(xué)好這門(mén)手藝,到今天已經(jīng)學(xué)了一個(gè)多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環(huán)境還不錯,每天過(guò)去先喝喝茶,聽(tīng)師傅們講講這方面知識,培養自己興趣愛(ài)好,干活干累了打打乒乓球,每天過(guò)的還蠻充實(shí),不枯燥。茶壺這東西學(xué)起來(lái)真是看似簡(jiǎn)單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢(qián)了,我打算給自己一年時(shí)間學(xué)出來(lái),已經(jīng)走上這條路了,我會(huì )堅持下去,不會(huì )半途而廢,在學(xué)校讀書(shū)讀不好,但學(xué)東西不相信自己會(huì )學(xué)不出來(lái),我會(huì )努力.

  以上是我的實(shí)習報告。不妥之處,請老師指正。

畢業(yè)實(shí)習論文范文2

  1促進(jìn)機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生畢業(yè)實(shí)習模式創(chuàng )新的措施

  1.1對實(shí)習內容進(jìn)行科學(xué)合理設置結合機電專(zhuān)業(yè)的具體知識要求,按照畢業(yè)實(shí)習大綱的總體要求,精心組織和設置機電專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習內容。眾所周知,在教育過(guò)程中,對于任何一類(lèi)教學(xué)內容的安排,首先需要制定一個(gè)合理、可行的教學(xué)計劃,包括教學(xué)目標和內容,按照大綱內容的要求才能對教學(xué)人員的教學(xué)內容進(jìn)行合理安排,并按照實(shí)習教學(xué)的具體內容對學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習整體行程進(jìn)行制定,所以從這一層面來(lái)看,對實(shí)習內容的安排是確保整個(gè)實(shí)習過(guò)程的首要工作,直接影響到學(xué)生實(shí)習的整體輪廓和標準要求。同時(shí),機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生畢業(yè)實(shí)習通常需要了解和掌握機械加工的內容,比如機械電氣設備的液壓與氣動(dòng)系統及元件,電氣及自動(dòng)化控制等,所以針對每一部分畢業(yè)實(shí)習中涉及的內容都應該進(jìn)行合理的安排,確保相應的內容得到合理安排,確保能夠在學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習中得到實(shí)現。這些實(shí)踐內容的安排對于提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)實(shí)力具有很重要的作用。此外,加強機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生畢業(yè)實(shí)習模式由單一的自我實(shí)施模式向多元化的實(shí)踐模式轉變,促進(jìn)學(xué)生合理安排自己的畢業(yè)實(shí)習計劃,同時(shí)通過(guò)對實(shí)習過(guò)程的合理安排,可以進(jìn)一步對學(xué)生的整體專(zhuān)業(yè)狀況進(jìn)行了解,促進(jìn)學(xué)生形成符合自身實(shí)際狀況的合理的職業(yè)規劃。另外,在參加畢業(yè)實(shí)習的學(xué)生中,有的在實(shí)踐工作中確定了自身的未來(lái)職業(yè)規劃,他們很有可能的將畢業(yè)實(shí)習單位和他們未來(lái)的工作單位聯(lián)系在一起,但是仍然也有一些學(xué)生尚未形成自身的職業(yè)規劃。對于那些不確定的工作單位的學(xué)生,其就業(yè)意向不夠清晰,可以通過(guò)畢業(yè)實(shí)習讓他們對職業(yè)規劃形成合理清晰的認知,所以需要加強對實(shí)習內容的科學(xué)合理設置。

  1.2按照機電一體化要求配備實(shí)習指導教師在舊有的畢業(yè)實(shí)習模式中,對于實(shí)習教師的安排,一些學(xué)校往往會(huì )比較隨意并且缺乏合理的研究,沒(méi)有考慮到畢業(yè)實(shí)習的具體要求就配置實(shí)習指導教師,這將不可避免地導致一些實(shí)踐不足和對專(zhuān)業(yè)知識了解不全面的教師被選入實(shí)習指導教師的隊伍之中,這種狀況的存在就會(huì )導致在現場(chǎng)實(shí)習過(guò)程中,就不能對學(xué)生進(jìn)行一個(gè)全面深入的解釋?zhuān)诤艽蟪潭壬先菀讓е聦?shí)習效果的大大降低。在畢業(yè)實(shí)習過(guò)程中,一般學(xué)校的做法往往會(huì )配備至少兩名教師對學(xué)生的實(shí)習過(guò)程進(jìn)行指導,為了確保教師能夠合理指導學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習,教師應側重于機械知識方面,至少應該對機械專(zhuān)業(yè)知識有所理解,而且教師應熟悉電氣控制方面的知識,確?梢詫C械和電氣方面的技術(shù)實(shí)踐知識進(jìn)行綜合詳細解釋?zhuān)脖阌诩夹g(shù)人員的交流和溝通,以全面提高實(shí)習質(zhì)量。同時(shí)對于機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習與畢業(yè)設計,還可以促進(jìn)教師責任的實(shí)現。按照機電一體化要求配備實(shí)習指導教師,可以指導教師完成畢業(yè)實(shí)習和畢業(yè)設計,合理分配給每個(gè)教師,有助于安排學(xué)生實(shí)習和實(shí)踐課題,結合畢業(yè)設計或論文的實(shí)際問(wèn)題,有利于畢業(yè)設計與專(zhuān)業(yè)實(shí)踐,這樣做的好處是針對數量相對分散的學(xué)生可以更好地安排畢業(yè)內容,也可以更好的提高從實(shí)踐到設計過(guò)程中每個(gè)教師的責任。

  1.3科學(xué)合理選擇畢業(yè)實(shí)習單位目前,許多企業(yè)都是私有制和股份制的性質(zhì)企業(yè),由于生產(chǎn)任務(wù)緊張及技術(shù)保密等因素,一些企業(yè)并不愿意接收畢業(yè)實(shí)習的學(xué)生,這對于機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習安排增加了一定的困難,同時(shí)許多企業(yè)的領(lǐng)導在主觀(guān)上也怕學(xué)生的畢業(yè)實(shí)習會(huì )影響企業(yè)的日常業(yè)務(wù)生產(chǎn),故而也不愿意安排學(xué)生畢業(yè)實(shí)習任務(wù)。在這種情況下,學(xué)校領(lǐng)導和教師應加強與相關(guān)企業(yè)的溝通,盡可能建立更多的實(shí)踐基地,可以根據不同畢業(yè)任務(wù),有選擇地對一些實(shí)踐單位進(jìn)行合理選擇,比如對于已經(jīng)已簽訂就業(yè)協(xié)議的學(xué)生,盡量安排他們到簽約單位實(shí)習。安排學(xué)生在簽約單位實(shí)習可以使他們盡快熟悉未來(lái)的工作環(huán)境,也可以有更多的機會(huì )參與生產(chǎn)實(shí)踐,進(jìn)而獲得更多的鍛煉和提高。同時(shí)還可以采取更靈活,更廣泛的校外實(shí)訓基地模式,解決機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生在畢業(yè)實(shí)習過(guò)程中存在的問(wèn)題。要對機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生要加強引導,幫助他們找到合適的畢業(yè)實(shí)習單位。但這只靠學(xué)生個(gè)人的努力不能很好完成,還需要學(xué)校統一制定解決方案,其中最好的辦法是建立更多的校外實(shí)習基地。另外,要精心組織好畢業(yè)實(shí)習前的相關(guān)工作,包括教師選擇,實(shí)習任務(wù)書(shū)擬定等環(huán)節都不能忽視。并且每一項任務(wù)都應根據實(shí)習單位的具體情況來(lái)進(jìn)行,促進(jìn)學(xué)生可以更好地掌握生產(chǎn)性質(zhì)和主要技術(shù),然后有針對性開(kāi)展機電專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)實(shí)習工作,讓學(xué)生提前做到心中有數,并帶著(zhù)問(wèn)題去實(shí)踐,才能收到較好的實(shí)習效果,同時(shí)可以在有限的時(shí)間內使學(xué)生在畢業(yè)實(shí)習中實(shí)現自身能力的提高,增長(cháng)學(xué)生的實(shí)踐經(jīng)驗和技能,真正做到知行合一,培養和訓練學(xué)生實(shí)際工作能力,為今后的工作打好基礎。

  2結語(yǔ)

  畢業(yè)實(shí)習是機電專(zhuān)業(yè)學(xué)生走向社會(huì )進(jìn)行獨立工作的重要開(kāi)始,畢業(yè)實(shí)習教學(xué)質(zhì)量的好壞直接影響著(zhù)學(xué)生畢業(yè)后的工作實(shí)踐能力,也同時(shí)反映出機電專(zhuān)業(yè)教育的教學(xué)水平。因此,高校應重視抓好畢業(yè)實(shí)習教學(xué)這一重要環(huán)節,不斷創(chuàng )新畢業(yè)實(shí)習模式,加強教學(xué)實(shí)踐管理工作,強化學(xué)生的創(chuàng )新能力和實(shí)踐能力的培養,提高畢業(yè)實(shí)習教學(xué)質(zhì)量。只有不斷適應社會(huì )環(huán)境的變化,不斷更新畢業(yè)畢業(yè)實(shí)習思想觀(guān)念和教育理念,及時(shí)調整畢業(yè)實(shí)習管理規范,使學(xué)生真正掌握必要的專(zhuān)業(yè)技能,而且還可以提高機電學(xué)生畢業(yè)實(shí)習的社會(huì )效益質(zhì)量。

機電一體化畢業(yè)實(shí)習論文范文

標簽:機電畢業(yè)論文 時(shí)間:2020-08-25
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  不知不覺(jué)實(shí)習階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學(xué)校的日子還歷歷在目.在實(shí)習的期間我換了兩份工作,在電子廠(chǎng)當過(guò)巡檢. 在金屬制品廠(chǎng)技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理. 其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西.

  學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標準和各種量具的用法.雖然工作并不復雜,可在操作過(guò)程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時(shí)候加以糾正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高.同時(shí)在工作中培養了自身交流能力.促進(jìn)了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的.

  離開(kāi)靈芝主要原因是因為交通不便,后來(lái)我來(lái)到了離家不遠的鑫美金屬制品廠(chǎng).這里工作的環(huán)境很好.我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤.這個(gè)廠(chǎng)的歷史雖然不過(guò)幾年時(shí)間,但是實(shí)力卻是不錯的.有專(zhuān)業(yè)的模具設計人才,先進(jìn)的生產(chǎn)設備.我平時(shí)也會(huì )幫忙畫(huà)畫(huà)圖紙.在學(xué)校學(xué)到的AUTOCAD現在派上了用場(chǎng).碰到不會(huì )的問(wèn)題我還可以問(wèn)我的幾位師傅,他們都是專(zhuān)業(yè)的制圖人員,畫(huà)圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫(huà)很多以前不會(huì )畫(huà)的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器.

  一,線(xiàn)切割機 

  車(chē)間里有幾臺線(xiàn)切割機. 它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線(xiàn)切割機床已占電加工機床總數的60%以上。 根據電極絲的運行速度不同,電火花線(xiàn)切割機床通常分為兩類(lèi):一類(lèi)是高速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng )的電火花線(xiàn)切割加工模式;另一類(lèi)是低速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。

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