鉗工實(shí)習報告1

　　10月8號，大二開(kāi)學(xué)的第六周星期二。從那天開(kāi)始，我們化機這個(gè)專(zhuān)業(yè)的同學(xué)將進(jìn)行為期兩周的“xx實(shí)習”，主要是數控和鉗工的學(xué)習生活。這天早晨，當天空的第一縷陽(yáng)光射進(jìn)宿舍的時(shí)候。我早早就起床了，穿好整套“裝備”，等待室友，一同和他們整裝待發(fā)。班長(cháng)通知說(shuō)金工中心實(shí)習基地在官渡校區圖書(shū)館旁邊，所以我們早早吃完早餐，然后再過(guò)去實(shí)習基地。

　　第六周的星期二，是我們參加金工實(shí)習的第一天，老師給我們1班和2班分開(kāi)實(shí)習數控實(shí)習，我們班第1、2天學(xué)習數車(chē)，第3、4天學(xué)習數銑，最后一天是學(xué)習那個(gè)電火花加工機床的使用。由于前一個(gè)晚上太晚睡了，第一天上課上著(zhù)上著(zhù)就困到蒙了，上午幾乎什么也沒(méi)聽(tīng)到，下午一來(lái)到實(shí)訓基地實(shí)驗室，我就馬上請教同學(xué)，上午說(shuō)了什么。下午實(shí)習老師講的是數控車(chē)床的簡(jiǎn)單程序編程，主要講了g代碼等一些簡(jiǎn)單的代碼，還舉例編寫(xiě)了一個(gè)簡(jiǎn)單的程序。老師講得十分詳細，就連上午沒(méi)聽(tīng)課的我也能很好的接受并理解，然后老師示范了編寫(xiě)程序和銑床對刀等操作。

　　第二天我們來(lái)到數銑車(chē)床實(shí)驗室進(jìn)行數銑車(chē)床的學(xué)習。數銑車(chē)床和數控車(chē)床也很多相似的地方，但也有不同，那些用來(lái)編寫(xiě)程序的代碼就有不同，功能代碼相似。例如，g0快速定位，g1直線(xiàn)插補、g2逆時(shí)針轉，g3順時(shí)針轉，等的一系列功能是不變的，變的是編輯方式不一樣了，但還是差不多的。然后就是實(shí)習老師示范對刀，演示程序執行操作，還布置了作業(yè)，最后剩下的一天半時(shí)間就交給我們同學(xué)們自己操作。在自由發(fā)揮時(shí)間里，我也遇到了很多困惑，其中到現在都還有個(gè)困惑沒(méi)解決，就是我跟搭檔斌斌同學(xué)編的一個(gè)程序，在銑床了不論怎樣修改都還是執行不了，搞了半天都是不行，他無(wú)奈的走了，剩我一個(gè)在弄那程序，最后還是搞不出，我也很無(wú)奈的不做那個(gè)程序了，編寫(xiě)類(lèi)似的程序，結果做了出來(lái)，所以到現在都想不明白，幾乎相同的程序，為什么第一個(gè)就能做不出來(lái)，第二個(gè)就能做出來(lái)，想爆腦袋都想不懂。

　　金工實(shí)習的第七周星期一，我們8點(diǎn)準時(shí)聚集在金工中心門(mén)前，老師清點(diǎn)完人數后先讓我們觀(guān)看一段關(guān)于鉗工的視頻，視頻里介紹了鉗工的大部分內容，還拿正確操作和錯誤操作做對比，讓我們清楚地認識到認識到正確操作的重要性，有一點(diǎn)要強調的是嚴禁戴手套操作鉆床。歷時(shí)一個(gè)小時(shí)左右，視頻也播放完畢了，該我們親身體驗了，一進(jìn)入車(chē)間找到自己的工作臺，清點(diǎn)工具完畢，老師說(shuō)集中，要求我們退到3張工作臺之外的范圍……然后開(kāi)始第一個(gè)鉗工作業(yè)--六角螺母；跟我們說(shuō)做螺母的第一個(gè)步驟，然后就給我們每個(gè)人分配了一條鐵柱，讓我們自己用銼刀銼出一個(gè)平面，留出足夠的余量，這鋸鐵還真夠累人的，怪不得做過(guò)鉗工的同學(xué)說(shuō)又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個(gè)平面，找出圓心劃線(xiàn)確定正六邊形再鋸除多余部分，接著(zhù)再銼六邊形的六個(gè)平面。我們鋸了一個(gè)上午，鋸到手都起水泡了才鋸斷，接著(zhù)就是還是用銼刀繼續銼底面，就這樣鋸啊、銼啊，一天就過(guò)去了。

　　習慣了鉗工的鋸、銼操作，所以早上就搞定了螺母六個(gè)面的平行度和銼倒角，但是就差沒(méi)有鉆孔，到了下午老師又布置了一個(gè)工件，跟螺母搭配的螺栓，這個(gè)工件做起來(lái)比螺母輕松多了，本來(lái)一個(gè)下午可以把所有事情都干完的，由于中途螺栓做錯了，只能重新做過(guò)，最后還是完成了，就這樣一個(gè)下午就做了那么一點(diǎn)點(diǎn)事情。

　　就這樣做出一個(gè)外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時(shí)三天，鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點(diǎn)，使我們少走了許多彎路。還差鉆孔，第四天早上我照常來(lái)到金工中心而且提前來(lái)的同學(xué)還挺多的，他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鉆床的鉆孔操作，還是強調安全問(wèn)題，嚴禁帶手套操作等等。我照著(zhù)老師操作的順序鉆孔，然后再倒鈍，最后攻絲；我發(fā)現這個(gè)攻絲還挺好玩的，先用頭攻，后用二攻修正由于鉆孔人數較多，磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著(zhù)聽(tīng)老師說(shuō)考核--考核件的做法，首先是讀圖……直到10點(diǎn)半考核時(shí)間開(kāi)始。

鉗工實(shí)習報告2

　　眾所周知，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課，而這次我們在機械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習。實(shí)習的工種有鉗工、鑄工、車(chē)工、銑、刨、電焊氣焊，每個(gè)部分實(shí)習三天。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實(shí)踐，不再是紙上談兵，真是一個(gè)難得的學(xué)習機會(huì )。

　　我們的實(shí)習老師在我們進(jìn)入車(chē)間前特別強調的是，安全第一!甚至因此給我們上了一節因疏忽安全而造成的安全事故，這使得平時(shí)總有些吊兒郎當的我們這時(shí)也懂得了小心謹慎。

　　首先進(jìn)入實(shí)踐中心時(shí)一定要穿實(shí)習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤(pán)進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個(gè)車(chē)間實(shí)習前都要先認真看安全、操作等規則，認真聽(tīng)師傅的講解和要求。

　　我們實(shí)習的目標是鉗工，而鉗工是學(xué)長(cháng)學(xué)姐們說(shuō)過(guò)的屬于最累的活，雖然當時(shí)我們不以為意，但半天下來(lái)，我們所有的人胳膊都抬不起來(lái)了，不得不承認，鉗工的確是車(chē)間里最累的工種。已經(jīng)有幾位同學(xué)隱隱后悔們沒(méi)聽(tīng)學(xué)長(cháng)學(xué)姐們的將手包起來(lái)，免得起泡。

　　不過(guò)就是這樣，大家對于實(shí)習還是有些激動(dòng)和期待。鉗工的設備工具比較簡(jiǎn)單，工事看起來(lái)似乎簡(jiǎn)單，把一個(gè)直徑為30mm的鐵圓柱做成一個(gè)螺母，不過(guò)做起來(lái)就要費很大的功夫了。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以?xún)啥酥恍璐炱交�。按�?zhù)老師說(shuō)的“平、穩”運動(dòng)起銼刀，可發(fā)現銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動(dòng)。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺(jué)和姿勢。當覺(jué)得平穩了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過(guò)，徒勞)，盡量保持刀面的平穩，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了。我挫一會(huì )就看看端面，發(fā)現主要挫到邊緣，中間略凸起來(lái)了�？磥�(lái)還是運刀不夠平穩，問(wèn)了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩，但要多加點(diǎn)力壓著(zhù)銼刀，來(lái)回不停地挫，看著(zhù)挫痕只在中間，這說(shuō)明基本上平了。

　　其實(shí)不一定都完全按老師說(shuō)的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著(zhù)那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復著(zhù)。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說(shuō)明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的。完成兩個(gè)平行端面后就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個(gè)平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會(huì )就測一下，注意不要超過(guò)，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個(gè)平行面才劃線(xiàn)再挫剩下的四個(gè)面，我覺(jué)得應該是先劃六邊行再挫六個(gè)面，(可能是那天工具和場(chǎng)地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個(gè)面會(huì )挫得更好點(diǎn)。一天下來(lái)挫出個(gè)棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著(zhù)保持那個(gè)挫的姿勢，腰酸手痛。

　　第二天劃線(xiàn)，打中心點(diǎn)和繞中心打四個(gè)，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線(xiàn)運動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，(實(shí)習中心負責人也太節約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續試用，磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最后快磨光我們的耐心了，不過(guò)磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來(lái)簡(jiǎn)單的工件，動(dòng)手加工可不簡(jiǎn)單啊。

　　鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對角的螺釘再動(dòng)兩邊的，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。

　　三天的實(shí)習工作很快結束，雖然只有短短的三天，但大家的收獲一點(diǎn)也不少，從老師傅和實(shí)習老師那里學(xué)到的，是之前自己在學(xué)校理論學(xué)習的好幾倍，以前在學(xué)校學(xué)習到的基礎理論知識，在這里都得到了實(shí)踐，我們對先前學(xué)到的知識更加鞏固，幾乎是深刻在腦海中。

　　在臨走時(shí)，對于在實(shí)習過(guò)程中幫助過(guò)我的老師傅們，和老師同學(xué)會(huì )們致以衷心的感謝!

鉗工實(shí)習報告3

　　一

　�。�1）粗齒細齒中齒中齒

　�。�2）平板方三角半圓圓平板

　　二

　�。�1）滾銼法橫銼法

　�。�2）絲錐內螺紋板牙外螺紋

　　D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35

　　D=d-p=10-1.5=8.5

　�。�3）機箱機柜

　　三

　�。�1）劃線(xiàn)、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測量、裝配、維修、簡(jiǎn)單的熱處理

　�。�2）平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)

　　通過(guò)劃線(xiàn)可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保證它們之間的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入機械加工而造成浪費。

　�。�3）要有正確的站立姿勢和握持銼刀的方法，銼刀前推時(shí)加壓并保持水平，返回時(shí)不加壓。

　　交叉銼，順?shù)S，推銼

　�。�4）選擇鋸條不當、鋸條過(guò)大、起鋸角度大于15°、鋸縫歪斜時(shí)，強扭鋸條或安裝鋸條過(guò)緊或過(guò)松。

　�。�5）臺鉆、立鉆、搖臂鉆。

　�。�6）①按圖劃出孔的位置線(xiàn)，并在中心打上樣沖眼

　�、诎讶心ズ玫�8.5鉆頭加在鉆夾頭上

　�、蹖⒐ぜ�正面向上夾在機用平口鉗上

　�、馨匆�領(lǐng)鉆孔

　�、菡�面锪1×45°倒角、反面擴10.5×4的臺階孔

　　四

　�、兕I(lǐng)料：18×18方料

　�、阡S削第一、第二面成17×17方，且保證兩平面垂直。

　�、垆S削第三、第四面成16×16方

　�、芤砸欢嗣鏋榛鶞�，化尺寸界限51mm，以第一面為基準取尺寸4.5mm劃于另一端面，再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線(xiàn)，連接斜面線(xiàn)，鋸削斜面（留1~1.5mm的余量）⑤銼削斜面

　�、抟�51之基準端面為基準，劃25、29尺寸線(xiàn)，分別以四平面為基準，取尺寸3mm，劃八方線(xiàn)，銼削八方和三角形

　�、甙磮D劃出孔的位置，并在中心打上樣沖眼，鉆8.5底孔，正面锪1×45°倒角，反面擴10.5×4臺階孔，攻絲。

　�、噤S削SR24

　�、峋�修各表面并砂光，交檢。