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數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的運動(dòng)軌跡和外設的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成,處理生成的微觀(guān)指令傳送給伺服驅動(dòng)裝置驅動(dòng)電機或液壓執行元件帶動(dòng)設備運行。

數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告1

  我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的XX年數控中級培訓。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習實(shí)踐,使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì )操作機床,加工零件這次數控中級培訓對我來(lái)說(shuō),這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的XX年數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告。

  對于剛開(kāi)始的編程理解,我個(gè)人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。

  這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學(xué)習,內容有車(chē)床,銑床。暑假之前主要練習數控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車(chē)床操作,以及加工零件。我對數控中級的學(xué)習有了一定的掌握。

  主要總結以下幾點(diǎn):

  一、對數控編程和模擬的理解和運用

  我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數控編程,其實(shí)學(xué)習最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導,這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機械加工的時(shí)候,有老師指導進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,老師開(kāi)始講編程的過(guò)程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái),然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識點(diǎn)的學(xué)習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過(guò)通過(guò)后面的反復練習,現在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線(xiàn)。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

  二、理論知識的學(xué)習和理解

  對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學(xué)習,當然,相對要記住每個(gè)知識點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學(xué)習好。我認為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn),而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會(huì )在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線(xiàn),刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過(guò)程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。

  三、實(shí)際加工的學(xué)習方法和掌握程度。

  對于機床的操作,我總感覺(jué)自己練習不夠,特別是對零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái),而且尺寸也把握得當,但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

  車(chē)床上,對刀和加工現在我已經(jīng)能夠在規定的時(shí)間內完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車(chē)床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來(lái)說(shuō),熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過(guò)在后面的不斷實(shí)踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對機床出現的小問(wèn)題也會(huì )去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

  光陰荏苒,轉眼間已離開(kāi)校園五個(gè)多月。實(shí)習對我來(lái)說(shuō)的確很陌生又是那么的新奇,一切都在用試探的心里去對待,生怕在這條成長(cháng)的橋梁上摔的一蹶不振,我明白,這段實(shí)習期將是對我個(gè)人本身一個(gè)全面的考驗:學(xué)習、生活、心理、身體以及思想。要想以后能真正安穩的立足于這個(gè)充滿(mǎn)機遇和挑戰的社會(huì )中,必須要將以前所有學(xué)到的理論知識轉化成實(shí)踐。

數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告2

  系 部:_______________

  班 級:_______________

  學(xué) 號:_______________

  姓 名:_______________

  指導老師:_______________

  一、 實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)

  我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習,安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見(jiàn)面,就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導,而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。

  XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng),是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX,地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。

  公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意”的戰略目標,營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

  隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備)等。

  二、 實(shí)習要求

  (一) 明確實(shí)習任務(wù),認真學(xué)習實(shí)習大綱,提高對實(shí)習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;

  (二) 認真完成實(shí)習內容,按規定記實(shí)習筆記,撰寫(xiě)實(shí)習報告,收集相關(guān)資料;

  (三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;

  (四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度,服從指導老師的安排和教導;

  (五) 明確校外實(shí)習的目的,通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通,進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。

  三、 實(shí)習目的

  數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節,是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習,金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理,數控機床的編程與操作,典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。

  四、 實(shí)習內容

  在對公司機器調試及維護過(guò)程中,自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。

  (一) 加工中心的基本組成

  1. 基礎部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

  2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制,并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。

  3. 數控系統:由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。

  4. 自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí),數控系統發(fā)出指令,由機械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

  5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng),但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

  (二) 適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別

  1. 箱體類(lèi)零件

  箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內部有型腔,在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長(cháng),需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。

  2. 復雜曲面

  復雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如:各種葉輪,導風(fēng)車(chē),球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

  3. 異形件

  異形件是外形不規則的零件,大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內容。

  4. 盤(pán)、套、板類(lèi)零件

  帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等,還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機蓋等。

  5. 特殊加工

  在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專(zhuān)用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。

  (三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

  1. 定位基準的選擇

  在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí),還應特別注意一下幾點(diǎn):

  1) 進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內

  容,即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。

  2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí),應認真分析裝配樣圖明確該

  零件設計基準的設計功能,通過(guò)尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。

  3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)

  系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

  2. 夾具的選用

  在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準要準確可靠。

  3. 零件的夾緊

  在考慮夾緊方案時(shí),應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。

  4. 刀具的選擇

  加工中心對刀具的基本要求是:

  1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;

  2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精

  度;

  3) 配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。

  (四) 如何從編程和操作兩個(gè)方面避免數控加工的事故

數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告3

  歷時(shí)一周的生產(chǎn)實(shí)習結束了,在這一周的實(shí)習中看到很多東西,也學(xué)到很多東西,真正的開(kāi)了眼界長(cháng)了見(jiàn)識,這次生產(chǎn)實(shí)習讓我對未來(lái)的工作有了新的思考。

  去了南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司才知道原來(lái)齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來(lái)電阻片是那樣加工的,竟然會(huì )有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車(chē)間居然有這么壯觀(guān),房子一樣的加工中心;去了南陽(yáng)防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會(huì )有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車(chē)床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學(xué)集團有限公司才看到真正的數控加工,無(wú)論是機床的外型、車(chē)間還是加工過(guò)程都讓我這個(gè)數控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生感嘆不已。相比之下學(xué)校的車(chē)間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點(diǎn)檔次。感嘆之余也讓我覺(jué)得在數控方面我們需要學(xué)的東西實(shí)在是太多了,在學(xué)校期間所學(xué)的實(shí)在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發(fā)展就必須努力學(xué)習,認真總結,虛心請教,樹(shù)立良好的工作心態(tài),擺正自己的位置,給自己給專(zhuān)業(yè)未來(lái)的發(fā)展定下一個(gè)目標,并堅定的為實(shí)現目標而奮斗。我相信我們可以。

  下面是參觀(guān)的過(guò)程中了解的的一些信息。按參觀(guān)順序。

  據悉,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司的前身先后是南陽(yáng)齒輪廠(chǎng)、南陽(yáng)威克達汽車(chē)齒輪公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪公司,從1969年建廠(chǎng)至今,已有近40年專(zhuān)業(yè)制造汽車(chē)齒輪的發(fā)展歷史。目前,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優(yōu)勢,必將進(jìn)一步加快發(fā)展。

  金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽(yáng)市晶體管廠(chǎng)、淅川汽車(chē)配件廠(chǎng)、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪有限責任公司、南陽(yáng)金冠無(wú)紡布有限責任公司、河南南陽(yáng)金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。

  金冠集團公司是國家520家重點(diǎn)企業(yè)、河南省54家重點(diǎn)企業(yè)集團和百家現代企業(yè)制度試點(diǎn)企業(yè)之一。連續幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。

  南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng )辦以來(lái),一直致力于技術(shù)創(chuàng )新和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅xx年公司就投入150萬(wàn)元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,其中樹(shù)脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,有健全的質(zhì)量體系和先進(jìn)的檢測手段,產(chǎn)品嚴格按照高于國家標準的日本東芝和德國西門(mén)子的技術(shù)標準組織生產(chǎn),有90%以上的產(chǎn)品用于替代進(jìn)口,目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。

  南陽(yáng)防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會(huì )防爆電機分會(huì )理事長(cháng)單位、博士后工作站設站單位,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn) 0.01kw ~ 63000kw 大中小型高低壓各類(lèi)防爆、普通電機和電動(dòng) / 發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風(fēng)機、防爆電器及監控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

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