生產(chǎn)班組年終總結2017
值此辭舊迎新之際，我們有必要對我們的工作做一個(gè)總結，反省，對工作中出現的問(wèn)題要正確分析并及時(shí)改正，下面是yjbys小編為大家推薦的生產(chǎn)班組年終總結，歡迎閱讀。
生產(chǎn)班組年終總結1
伴著(zhù)新年歡快的氣氛， 2017年在緊張和忙碌中過(guò)去了�；厥走^(guò)去的一年，或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì )更好。
2017年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下，按照年初制定工作計劃展開(kāi)工作，總體上完成了公司下達的工作目標:
一、生產(chǎn)計劃完成率100%，供貨及時(shí)率95%以上
截止 12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極，其中***產(chǎn)品(包括***附件)共生產(chǎn)375215極↑，***(包括***附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓， ***產(chǎn)品共生產(chǎn)20298臺↑，***產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺↑， ***產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。外購***產(chǎn)品共入庫34107臺↑，***產(chǎn)品共入庫1645臺↑，***產(chǎn)品共入庫331臺↑，***產(chǎn)品共入庫2475↑臺，***產(chǎn)品共入庫1748臺↑， ***產(chǎn)品共入庫12043臺↓、***產(chǎn)品共入庫20321臺↓。
8月份以后，長(cháng)沙、沈陽(yáng)、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產(chǎn)車(chē)間克服了人員不充足，設備模具故障頻出，外購部件供應不及時(shí)等困難，調整工作時(shí)間，周日不休息，晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00，合理調配人員，打破班組界限，積極與外協(xié)及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環(huán)， 盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。
二、設備完好率95%以上，安全事故率為0
本年度車(chē)間能按年度保養計劃進(jìn)行設備的月保養，并能按設備周期檢測計劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測設備的周期校準。設備出現問(wèn)題做到早準備，早發(fā)現，早解決。生產(chǎn)設備基本可滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設備損壞之類(lèi)的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過(guò)對端子加工機以及線(xiàn)圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設備不能工作的問(wèn)題，現在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統，并通過(guò)幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問(wèn)題，同時(shí)也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外，車(chē)間組織利用不常用的焊機改造成焊接***產(chǎn)品靜觸頭的設備，避免了以往***與***產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著(zhù)人員設備上的沖突，現在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
三、按5s進(jìn)行現場(chǎng)管理
經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補充、細化了原來(lái)的5s管理規定、工位器具管理規定、周轉搬運管理規定。對車(chē)間現場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規定。并組織班組長(cháng)及其成員學(xué)習，將5s管理深入傳播到員工當中。對生產(chǎn)現場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區域及責任人，每個(gè)班組的每臺設備，工作臺都有專(zhuān)人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度，堅持對各班組的5s運行情況進(jìn)行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場(chǎng)時(shí)行檢查，將檢查結果進(jìn)行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個(gè)人按照相關(guān)規定處理。并根據個(gè)人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(jì)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作)進(jìn)行評選，將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定并實(shí)施車(chē)間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組(零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程，并下發(fā)各班組進(jìn)行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進(jìn)行每項工作，使之成為一種工作習慣。在實(shí)際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過(guò)近一年的運行，對生產(chǎn)管理，提高工作效率，避免質(zhì)量問(wèn)題起到了積極的作用。
五、減少不必要返修工序，控制返修工時(shí)
制定完善了新的工資管理規定，每批次零部件、產(chǎn)品完成后，由班長(cháng)收集核實(shí)班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數量，確認無(wú)誤后在工票上簽章，并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時(shí)計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車(chē)間統計上賬。取消原來(lái)與返修相關(guān)的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數量，返修工時(shí)由車(chē)間給出。同時(shí)，根據實(shí)際情況對車(chē)間計件工資的.基數提高了1~5%，如有加班，除計件工資外，每小時(shí)還有一定的加班工資。
按新的工資統計方法計算工資后，返修工時(shí)減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現了多勞多得的原則，員工的工作積極性有了顯著(zhù)的提高，對員工的穩定性也起到了很大作用。
生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jì)，但是也還存在較多的問(wèn)題:
1. 補充配備一線(xiàn)工人迫在眉睫。
目前車(chē)間五個(gè)班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠(chǎng)時(shí)間在1~3個(gè)月，一年中平均每個(gè)月有2人離職。按今年的產(chǎn)量來(lái)看現有人員和素質(zhì)略顯不足。更重要的是面對明年的搬遷，現有人員的不穩定性仍然極大，我公司一線(xiàn)工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產(chǎn)非常重要。
2. 車(chē)間新員工缺乏必要的培訓。
公司產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位。大部分新員工以前沒(méi)有接觸到我公司產(chǎn)品，而且我公司很多產(chǎn)品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也并非完全正確，生產(chǎn)時(shí)只是機械地將產(chǎn)品裝上，并不知道怎樣是對的，有利于下工序的調試，怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓對新老員工同樣重要。
3. 外購部件的供應問(wèn)題應盡早解決。
下半年生產(chǎn)一度陷入被動(dòng)，除了人的因素以外，外購部件不及時(shí)也是一個(gè)重要原因。到目前為止，鐵芯的供應問(wèn)題已基本解決，但***線(xiàn)圈的供應問(wèn)題仍然沒(méi)有徹底解決，這些產(chǎn)品的庫存儲備工作很難進(jìn)行下去。
4. 加強部件(產(chǎn)品)的自入廠(chǎng)檢測，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)問(wèn)題。
很多外購件(***)沒(méi)有入廠(chǎng)檢測標準，入廠(chǎng)檢驗工作不到位，在車(chē)間使時(shí)暴露出很多問(wèn)題，整型，去刺，挑選，返修時(shí)有發(fā)生，影響生產(chǎn)效率，浪費工時(shí)，浪費原料。
應按公司程序文件實(shí)行評審制度，參見(jiàn)附件:不合格品處理流程。以便及時(shí)總結、解決日常工作中發(fā)生的問(wèn)題。運行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、采購部門(mén)傳遞連貫，有始有終，發(fā)現問(wèn)題就要徹底解決問(wèn)題。
2017年對生產(chǎn)部門(mén)來(lái)說(shuō)是極具挑戰性的一年，補充配備車(chē)間班組人員、保證生產(chǎn)設備正常運行、儲備材料、部件及常規型號成品的庫存，為迎接公司銷(xiāo)售上升到一個(gè)新的臺階，尤其是即將進(jìn)行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。
新的一年已經(jīng)開(kāi)始，生產(chǎn)部全體員工將以飽滿(mǎn)的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰，團結協(xié)作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為公司的發(fā)展做出應有的貢獻!
生產(chǎn)班組年終總結2
一、班組簡(jiǎn)介
合成班創(chuàng )建于1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專(zhuān)以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。均勻年齡約29歲。班組作業(yè)東西重要是車(chē)廂的組拼合成.近六年來(lái),班組在不絕的加強自身建立和提拔班組的科學(xué)管理程度，目標是想通過(guò)這種本領(lǐng)提拔全體組員的學(xué)習本領(lǐng)、闡發(fā)本領(lǐng)、判定本領(lǐng)、題目的辦理本領(lǐng)，從而使班組更具氣憤與活力。
顛末班組全體組員的不懈積極，連續6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)呼，連續3年獲團體“寂靜生產(chǎn)良好班組”稱(chēng)呼及團體公司“良好班組”、“安徽省榜樣班組”等稱(chēng)呼，qc結果也反復在公司和專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)獲獎。
20xx年，班組圍繞專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)和車(chē)間年度方策，連合班組事變重點(diǎn)和目標，舉行了方策分析，并根據方策訂定每月事變籌劃實(shí)行各項事變的提拔活動(dòng)。
隨著(zhù)公司的創(chuàng )精益班組活動(dòng)開(kāi)展，班組認真學(xué)習精益班組的各項事變要求，連合方策和質(zhì)量信得過(guò)內容訂定了創(chuàng )優(yōu)的活動(dòng)籌劃并細化逐月舉行實(shí)行。
二、現場(chǎng)5s與物流
1、現場(chǎng)提拔
整年班組根據5s管理的要求，連續不絕的對現場(chǎng)舉行改進(jìn)和提拔。
�、侔嘟M現場(chǎng)圍板由于活動(dòng)性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整理現場(chǎng);
�、谥谱鞣N種適宜的標語(yǔ)，美化現場(chǎng)環(huán)境;
�、蹖�(shí)行班組管理板的更新，更具實(shí)效性;
�、芨鶕锪系睦眯宰硬顒e，對現場(chǎng)合有物品舉行定置，編寫(xiě)了5s模板;
�、莺铣删�(xiàn)操縱區無(wú)明白范疇，外單位職員易走進(jìn)操縱區，影響組員操縱和現場(chǎng)寂靜，因此，畫(huà)定操縱地區，設定顯著(zhù)標識。
2、物流與產(chǎn)能提拔
�、�2017年，班組圍繞生產(chǎn)本領(lǐng)提拔，起首對工位布局舉行了調解，將原3個(gè)各工位細化為4個(gè)工位，對生產(chǎn)現場(chǎng)物流舉行了改進(jìn)，隨著(zhù)品種的變更，不絕對物料定置舉行順應性調解，肯定程度上低落了翻料的浪費時(shí)間，進(jìn)步了工效。通過(guò)多方面的積極，拼廂本領(lǐng)已到達當班日產(chǎn)150~160臺的目標;
�、趯Π嘟M各工序實(shí)行了舉措研究，低落舉措浪費，年進(jìn)步生產(chǎn)本領(lǐng)約3000臺;
�、蹫榱松a(chǎn)本領(lǐng)提拔的長(cháng)遠籌劃，我們提出了合成線(xiàn)兩端對裝的方案，顛末專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)研究，舉行了確認，如今全部裝備改革已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線(xiàn)改革、所需東西存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)行,單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案假如實(shí)行,每天的生產(chǎn)本領(lǐng)將提拔40臺左右。
三、本錢(qián)控制與改進(jìn)
1、本錢(qián)管理改進(jìn)
�、鍖Ω黜棻惧X(qián)指標舉行了修訂。為了讓本錢(qián)更具可控化，班組將本錢(qián)指標分析到小我私家，讓組員都參加到本錢(qián)管理中去，創(chuàng )建了本錢(qián)目視管理看板，實(shí)行崗亭本錢(qián)投入產(chǎn)出報表。
�、嬗喍苏杲岛臏p廢籌劃，對前板防劃傷、廢銷(xiāo)再利用及跑、冒、滴、漏舉行了改進(jìn)和整治。
�、玳_(kāi)展經(jīng)濟運行闡發(fā)，對領(lǐng)料單采取舉行了改進(jìn)，根據班組標準件、小附件品種較多的征象，為了范例管理，對每一個(gè)品種舉行產(chǎn)物標識標注。
2、斲喪控制
班組整年共完成拼廂37443臺，本錢(qián)斲喪1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺斲喪36.12元，單臺生產(chǎn)本錢(qián)比2003年36.33元降落了0.21元。
對在產(chǎn)物，班組實(shí)行崗亭責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數字和實(shí)物舉行抽驗.
3、事變改進(jìn)
班組整年提出事變改進(jìn)94條，經(jīng)班組篩選有52條承認上報，實(shí)行47項，有效改進(jìn)實(shí)行率90.4%，人均提交改進(jìn)6條，參加率100%。
四、產(chǎn)物質(zhì)量與工藝管理
1、質(zhì)量管理
�、侔嘟Miso9000體系切合率100%，wsl達標無(wú)不合格項目。
�、谝荒陙�(lái)，班組不絕加強崗亭自控建立，到達缺陷件有標識，創(chuàng )建缺陷信息反饋機制，嚴格實(shí)行“三自一控”，信息根本可以或許反饋到班組質(zhì)量員和班長(cháng)處。
�、壅旯矊�(shí)現qc結果4個(gè)，獲廠(chǎng)評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。
�、苷隉o(wú)批量性或龐大質(zhì)量質(zhì)量變亂產(chǎn)生。
�、莶唤^深入spc在進(jìn)程管理中的運用，依靠數據相識征象，為辦理質(zhì)量題目發(fā)揮了緊張作用，同時(shí)在spc運用的底子上，對峙開(kāi)展“工序診斷”活動(dòng)。
�、扌抻喼黝欐湶季謭D及答應，對峙每月一次主顧鏈走訪(fǎng)和一次質(zhì)量(工藝、案例)教誨。
2、工藝管理
�、贋轫槕a(chǎn)的必要，在技能科的擺設下，調換了工藝作業(yè)引導卡。
�、诎嘟M明了工藝流程，開(kāi)展工序間質(zhì)量答應和辦事活動(dòng)。
�、蹌�(chuàng )建崗亭作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線(xiàn)上的題目。
�、馨嘟M根據工藝要求，自主編寫(xiě)了《標準作業(yè)引導書(shū)》。
五、寂靜生產(chǎn)與裝備維護
1、寂靜管理
班組在不絕牢固“特安評”結果的底子上，整年無(wú)寂靜變亂產(chǎn)生。
班組整年寂靜事變的'重心放在了增能人的寂靜意識上，目標是想以此杜絕人的不寂靜舉動(dòng)、環(huán)境的不寂靜因素、物的不寂靜狀態(tài)，以克制寂靜變亂的產(chǎn)生，為此，班組開(kāi)展了情勢多樣的寂靜活動(dòng)，讓組員遍及的切身參加：構造了寂靜測試、開(kāi)展了當一天寂靜員活動(dòng)、讀寂靜文章、寫(xiě)寧篤志得、隱患自查互查。對峙每天晨會(huì )說(shuō)寂靜，班組全部新員工100%舉行了寂靜教誨，同時(shí)不絕創(chuàng )新寂靜教誨藝術(shù)。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的團體寂靜生產(chǎn)良好班組交換會(huì )，并得到“寂靜生產(chǎn)良好班組”稱(chēng)呼。
2、裝備、工裝管理
�、偻瓿砂嘟M全部裝備tpm模板的編寫(xiě)并上墻。
�、诎嘟M裝備、東西兩次校對性造冊。
�、蹫楣餐a(chǎn)本領(lǐng)提拔，班組與維修班共同計劃完成合成線(xiàn)改革。
�、芡瓿梢粯悠匠７纻湫跃S修和生產(chǎn)線(xiàn)油漆。
�、萃瓿刹糠止の挥镁叩母母�。
六、構造建立
1、制度美滿(mǎn)
圍繞精益創(chuàng )建的含蓋內容，創(chuàng )建健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明白的質(zhì)量、寂靜目標和信得過(guò)內容
2、民主管理
04年，班組推行班委認真制，用團隊的聰明舉行班組管理。晨會(huì )舉行“大家談、再總結”的要領(lǐng)，鼓勵大家頒發(fā)意見(jiàn)，班組對峙每月至少一次的民主生存會(huì )制度，讓大家為班組治抱負步伐出點(diǎn)子。舉行了班委事變民主評議，并將評議結果與各班委見(jiàn)面，進(jìn)步班委的事變和辦事程度。
3、精益推進(jìn)
班組從7月份開(kāi)始，舉行了精益班組的創(chuàng )建，并取得肯定成效。班組實(shí)行月度籌劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、寂靜、裝備、本錢(qián)、物流、學(xué)習型構造建立等方面不絕創(chuàng )新、改進(jìn)，取得專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
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