質(zhì)檢公司崗位職責
在現在的社會(huì )生活中，崗位職責的使用頻率逐漸增多，崗位職責是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編為大家收集的質(zhì)檢公司崗位職責，希望對大家有所幫助。
質(zhì)檢公司崗位職責1
質(zhì)量控制
1.負責外購、外協(xié)件的來(lái)料檢驗。
2.負責裝備過(guò)程質(zhì)量檢查。
3.統計分析質(zhì)量數據。
供應商質(zhì)量管理
協(xié)助科長(cháng)做好供應商選擇、質(zhì)量評估、質(zhì)量輔導、獎罰和淘汰機制、方法。
質(zhì)量改進(jìn)
1.不合格品的.控制,并協(xié)助科長(cháng)制定不合格品的預防和糾正措施。
2.召開(kāi)現場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì )議。
質(zhì)檢公司崗位職責2
建筑公司質(zhì)檢員崗位職責
一、認真貫徹執行國家及省市的質(zhì)量政策、規程、標準及質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系的規定和要求。
二、負責整個(gè)公司的質(zhì)量監督和檢查驗收工作。
三、隱蔽工程必須會(huì )同建設單位現場(chǎng)代表監理共同檢查、驗收并做好記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,嚴格控制工程質(zhì)量。
四、監督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢,隨時(shí)查驗施工班組的各項質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量分析會(huì )記錄。
五、真實(shí)填寫(xiě)質(zhì)檢內業(yè),建立工程質(zhì)量檔案,及時(shí)提供施工班組當月的分項工程質(zhì)量檢查資料,作為發(fā)放工資和獎金的依據。
六、及時(shí)收繳、積存各班組的'工程質(zhì)量檢查資料,作為竣工驗收的依據。
七、及時(shí)反映施工質(zhì)量問(wèn)題,對違章作業(yè)有權停工、返工。
八、協(xié)助和指導施工班組廣泛開(kāi)展“三位一體”達標活動(dòng),定期組織召開(kāi)現場(chǎng)質(zhì)量例會(huì ),研究分析所出現質(zhì)量問(wèn)題的原因,制定予控及整改措施。
質(zhì)檢公司崗位職責3
一、管理制度
化妝品質(zhì)量能否有保障，品質(zhì)管理工作人員肩負的重大責任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量，品質(zhì)管理工作人員就應該嚴格管理生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節。我們的宗旨是嚴格要求，實(shí)事求是，及時(shí)報告。工作人員必須做到以下幾點(diǎn)：
1.操作過(guò)程中都必須認真操作，如果發(fā)現檢驗結果與規定的標準不相符時(shí)，應該及時(shí)向領(lǐng)導報告。
2.進(jìn)入質(zhì)檢部實(shí)驗室要經(jīng)批準，質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴禁入內，違者罰款。
3.每周檢測車(chē)間環(huán)境衛生一次，包括制劑車(chē)間、半成品車(chē)間、灌裝車(chē)間、包材間等等。
4.每天對生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗分析并做記錄。
5.檢驗合格的半成品通知灌裝車(chē)間，只有簽字或蓋章才有效。
6.乳化車(chē)間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗合格后才能使用，否則后果自負。
7.最后離開(kāi)實(shí)驗室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉，打開(kāi)微檢室的紫外燈，鎖好門(mén)關(guān)好窗戶(hù)。
8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品，廠(chǎng)長(cháng)批準不等待微檢結果就灌裝，廠(chǎng)長(cháng)寫(xiě)好責任書(shū)（一式兩份）蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。
9.灌裝車(chē)間灌裝時(shí)每小時(shí)抽檢一瓶，由主管統一編號。
二、具體職責
（一）半成品質(zhì)檢
1.乳化車(chē)間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進(jìn)行理化檢驗,質(zhì)檢工作人員應立即到場(chǎng)。檢驗PH值、黏度、離心、外觀(guān)、香型等合格后，通知乳化操作人員出鍋；不合格的及時(shí)報告。
2.每做完一個(gè)料體要進(jìn)行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩定性檢驗。不合格的要及時(shí)報告。
3.每天上班后，做好微檢室的設備（用紫外燈消毒）和微檢操作過(guò)程中所需要的儀器（用高壓滅菌鍋）的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當天做微檢。此過(guò)程不得馬虎，不要讓環(huán)境、設備、儀器中沒(méi)有殺死的微生物而影響我們的檢驗結果。
4.在微檢操作前，將要檢驗的料體做好記錄，并編號，這樣在操作過(guò)程中就比較方便。值得注意的一點(diǎn)，在操作過(guò)程中培養皿的編號一定要與料體的編號相符，不要將無(wú)菌的報告為有菌的，將有菌的報告為無(wú)菌的。做過(guò)微檢的料體要做好每方面的記錄。
5.填寫(xiě)質(zhì)檢報告。質(zhì)檢報告的內容必須真實(shí)。
6.微檢合格、各種理化指標都合格后，給灌裝車(chē)間發(fā)出灌裝書(shū)面通知讓其灌裝。
7.每周定期檢測環(huán)境的衛生狀況，看是否符合要求。不符合要求的及時(shí)上報。
�。ǘ┏善芳鞍b材料檢驗
1.經(jīng)消毒過(guò)的包裝材料，要檢驗包裝材料是否達到無(wú)菌狀態(tài)。
2.用包裝材料灌好的成品，要適當抽樣做微生物檢驗看是否微生物超標。
3.如果倉庫的成品已經(jīng)存放達一個(gè)月以上的，需要對成品進(jìn)行微檢和理化檢測，與剛生產(chǎn)的半成品相比，看是否穩定。倉庫存貨的成品，最好一個(gè)月檢驗兩次。
4.包裝材料檢驗合格的，通知灌裝車(chē)間；不合格的通知洗瓶車(chē)間重新消毒.
�。ㄈ┡淞先榛�(chē)間、灌裝車(chē)間
1.檢查配料工作人員是否按要求稱(chēng)取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節,一定要準確。所以工作人員一定要小心,千萬(wàn)不可馬虎。
2.檢查乳化操作人員是否按規定的操作程序操作,檢查操作過(guò)程中的問(wèn)題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節,料體的穩定性、外觀(guān)都與這一環(huán)節有關(guān)。這一環(huán)節容易出問(wèn)題的地方:第一,油相、水相沒(méi)有溶解完全,存在未熔物；第二,操作過(guò)程未抽真空,容易在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響料體的外觀(guān)；第三，乳化溫度不夠，導致料體較稀。第四，乳化時(shí)間不夠，產(chǎn)品不穩定；第五，攪拌速度，影響產(chǎn)品黏度、外觀(guān)等。在這五點(diǎn)生產(chǎn)操作關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴格控制，現場(chǎng)質(zhì)檢人員一定要嚴格把關(guān)，深入到第一線(xiàn)把關(guān)。
3.檢查即將灌裝料體的包裝材料，是否消毒時(shí)間超過(guò)一個(gè)星期，超過(guò)一個(gè)星期的應該重新消毒，防止微生物超標。
4.在灌裝過(guò)程中，檢查包裝材料的名稱(chēng)與料體的名稱(chēng)是否相符。
5.在灌裝前，檢驗人員必須先檢測即將灌裝料體是否有合格報告單，同時(shí)半成品的外觀(guān)、氣味是否有所變化，如出現異常情況立即向主管或相關(guān)人員報告，同時(shí)通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。
6.灌裝過(guò)程中，要檢查工作人員的工作，瓶子是否擰緊，有無(wú)短斤缺兩現象。
�。ㄋ模┌b車(chē)間、洗瓶車(chē)間、成品倉庫的質(zhì)量檢驗
�。�.檢查包裝材料是否完好，有無(wú)破損以及完好無(wú)損的包裝材料的數量。
�。�.檢查洗瓶車(chē)間的工作人員是否按操作步驟操作，使每一個(gè)包裝材料都能徹底消毒，達到無(wú)菌狀態(tài)。
�。�.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統一位置上。
�。�.檢查折盒、折說(shuō)明書(shū)的工作人員是否按規定的模板制作，有無(wú)殘次品。
�。�.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量，是否按統一的要求包裝。
�。�.協(xié)助原料倉管的驗收工作，杜絕偽劣品。
三 化驗室儀器設備操作及維護
�。ㄒ唬㏄H值的測定
1.檢驗前的準備：
�。�1）緩沖溶液的配置：
緩沖溶液有三種，分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑（例：PH值為6.86的緩沖劑）倒入50ml燒杯，加入少量煮沸冷卻的蒸餾水，用玻璃棒攪拌，溶解緩沖劑，再用250ml容量瓶定容。
�。�2）被測溶液準備：
用托盤(pán)天平稱(chēng)4g樣品（樣品放入50ml燒杯里），加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。
2．檢驗步驟：
�。�1）插上電源插頭，撥去電極保護套。
�。�2）按下電源開(kāi)關(guān)，按下“PH”檔按鍵，使儀器預熱約30分鐘，然后標定。
�。�3）測量時(shí)，應將復合電極上面加液口橡皮套向下移動(dòng)，使加液口外露，以保持參比電極的內溶液液位差。不用時(shí)應用橡皮套將加液口封住。
3.儀器的標定：根據測量精度要求，可選一點(diǎn)標定法和二點(diǎn)標定法。
�。�1）一點(diǎn)標定法：
�、賹⑿甭收{節器順時(shí)針旋到底。
�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。
�、壅{節“定位”調節器使儀器的指示值為該緩沖溶液的'PH值即可。
�。�2）二點(diǎn)標定法：
�、賹⑿甭收{節器順時(shí)針旋到底。
�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液，調節“定位”調節器，使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。
�、墼儆谜麴s水清洗電極，擦干，把電極插入另一只緩沖溶液，調節“斜率”調節器，使儀器的指示值為緩沖液的PH值。
�、苤貜蜕鲜霾襟E，直至達到要求為止。
4.測量PH值：
�。�1）用蒸餾水清洗電極球泡，吸干。被測溶液應先用玻璃棒攪拌均勻。
�。�2）把電極插入被測溶液內，數值穩定一分鐘后讀出讀數即可。
5．注意事項
�。�1）電極下端的玻璃球泡較薄，以免碰環(huán)。
�。�2）儀器在未測被測溶液時(shí)先要標定。
�。�3）經(jīng)標定的儀器的定位電位器不應再有變動(dòng)。測量時(shí)，先調節溫度。調節器使所指示溫度與被測溶液溫度相同。
�。ǘ┠蜔岬臏y定：
1.操作步驟：
�。�1）洗發(fā)液和浴液：
�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞；
�、谄渲幸恢Х湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。
�。�2）洗面奶：
�、偃≡嚇觾善�；
�、诎岩黄糠湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內，一瓶室溫保存作標樣；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存標樣進(jìn)行目測比較。
�。�3）雪花膏：
�、偃善堪b完整的試樣；
�、诎岩黄糠湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內，一瓶室溫保存作標樣；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。
2.培養箱：
�。�1）使用方法：
�、俑鶕铚囟日{節，將試品放入箱體，關(guān)上箱門(mén)，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮（綠），當溫度升至所需溫度時(shí)，黃、綠指示燈交替閃亮，此時(shí)說(shuō)明開(kāi)始恒溫。
�、隗w放在箱內干燥時(shí)不宜過(guò)擠以利冷熱空氣對流不受陰塞，保持箱內溫度均勻。
�、蹨囟群銣貢r(shí)其溫度往往能繼續上升，這是余熱影響，此地現象約半小時(shí)趨于穩定。
�、苁褂脮r(shí)將頂部氣閥旋開(kāi)，使潮濕空氣外逸。 3.注意：
�。�1）通是時(shí)切忌打開(kāi)箱體基側門(mén)內有電器線(xiàn)路，防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。
�。�2）打開(kāi)大門(mén)觀(guān)察試物時(shí)，不能將水點(diǎn)濺在玻璃上，以防止玻璃受驟冷而爆裂。
�。�3）移動(dòng)箱體必須先切斷電源，將箱內的物品取出，防止觸電和碰損，伸入工作室內導電表切勿撞擊，防擊破裂而引起控溫失靈。
�。�4）易燃物品不易放入箱內作高溫烘焙試驗，如需作高溫烘焙試驗需先應測得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。
�。�5）經(jīng)常保持箱體及電器線(xiàn)路的清潔，如發(fā)生故障時(shí)應停止使用，送有關(guān)單位修理。
(三) 耐寒的測定
1．洗發(fā)液和浴液：
�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞。
�、谄渲幸恢Х湃腩A先調節在-5±2℃的冰箱內。
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。
2.面奶：
�、僭嚇觾善�
�、诎岩黄糠湃腩A先調節在-5±1℃的冰箱內，一瓶室溫保存作標樣。
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存標樣進(jìn)行目測比較。 3.膏霜、乳液等：
�。�1）取兩瓶包裝完整的試樣
�。�2）把一瓶放入預先調節在-5±1℃的冰箱內，一瓶室溫保存作標樣。
�。�3）經(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。
�。ㄈ┪⑸餀z測-菌落總數
1.抽樣及注意事項
�。�1）抽樣方法：靜置時(shí)的半成品隨機抽1次/缸，包裝好的成品隨機抽樣2瓶/批。
�。�2）供檢樣品，應嚴格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應有破裂，在檢驗前不得啟開(kāi)，以防再污染。
�。�3）接到樣品后，編寫(xiě)檢驗序號，并按檢驗要求盡快檢驗。如不能及時(shí)檢驗，樣品應放在室溫陰涼干燥處，不要冷藏或冷凍。
�。�4）若只有一個(gè)樣品而同時(shí)需做多種分析，則宜先取出部分樣品伯細菌檢驗，再將剩余樣品作其他分析。
�。�5）在檢驗過(guò)程中，從開(kāi)封到全部檢驗操作結束，均須防止微生物的再污染和擴散，所用器皿及材料均應事先滅菌，全部操作應在無(wú)菌室內進(jìn)行，或在相應條件下，按無(wú)菌操作規定進(jìn)行。
2．培養基和試劑
�。�1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jì)�，每�?0ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基稱(chēng)51g卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基，加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。
3.操作步驟
�。�1）用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml，分別注入到兩個(gè)滅菌平皿內，每皿1ml；
�。�2）將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基傾注平皿內，隨即轉動(dòng)平皿，使樣品與培養基充分混合均勻，待瓊脂凝固后，翻轉平皿，置37℃培養內培養48h。
4.菌落計數方法
先用肉眼觀(guān)察，點(diǎn)數菌落數，然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查，以防遺漏。記下各平皿的菌落數后。求出各平皿生長(cháng)的平均菌落數。若平皿中有連成片狀的菌落或花點(diǎn)樣菌落蔓延生長(cháng)時(shí)，該平皿不宜計數。若片狀菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均勻，則可將此半個(gè)平皿菌落計數后乘2，以代表全皿菌落數。
5.菌落計數及報告方法
�。�1）首先選取平均菌落數在30-300之間的平皿，作為菌落總數測定的范圍。
當平均菌落數符合此范圍時(shí)，即以刻平皿菌落數乘其稀釋倍數。
�。�2）若均各平皿均無(wú)菌生長(cháng)，報告數為每克或每毫升小于10個(gè)。
�。�3）菌落計數的報告，菌落數在10以?xún)葧r(shí)按實(shí)有數值報告之，大于100時(shí)，采用二位有效數字，在二位有效數字后面的數值，應以四舍五入法計算。為了縮短數字后面零的個(gè)數，可用10的指數來(lái)表示。在報告菌落數為“不可計”時(shí)，應注明樣品的稀釋度。
�。ㄋ模┪⑸餀z測-霉菌和酵母菌總數
1．培養基和試劑
�。�1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jì)�，每�?0ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）孟加拉紅培養基
稱(chēng)取31.6g孟加拉紅培養基，加入蒸餾水或去離子水1000ml，121℃高壓滅菌20mim。
2.操作步驟
�。�1）取1：10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內，每個(gè)稀釋度各用2個(gè)平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養基，充分搖勻。
�。�2）凝固后，翻轉平板，置28℃±1℃培養72h±2h，計數平板內生長(cháng)的霉菌和酵母菌數。若有霉菌蔓延生長(cháng)，為避免影響其它霉菌和酵母菌的計數時(shí)，于48h±2h 應及時(shí)將此平板取出計數。
3.計數方法
先點(diǎn)數每個(gè)平板上生長(cháng)的霉菌和酵母菌菌落數，求出每個(gè)稀釋度的平均菌落數。判定結果時(shí)，應選取菌落數在5 個(gè)～50 個(gè)范圍之內的平皿計數，乘以稀釋倍數后，即為每g（或每mL）檢樣中所含的霉菌和酵母菌數。每g（或每mL）化妝品含霉菌和酵母菌數以CFU/g（mL）表示。
�。ㄎ澹╇x心實(shí)驗操作
1.操作步驟：
�。�1）將7ml待驗液灌入離心管中，用試管塞塞好。
�。�2）然后放入預先調節到38±1℃的電熱恒溫培養箱內，保持1h后，即移入離心機中并將離心機調整到20xxr/min的離心速度，旋轉30min取出觀(guān)察。
2.離心機使用方法及注意事項
�。�1）底裝有三個(gè)吸盤(pán)型橡膠吸腳，應將本機放置在平整而堅實(shí)的臺面上。
�。�2）使用時(shí)，先察看轉速旋鈕，應處在“0”位置，然后將試樣小心地放置于離心護管內。注意對稱(chēng)的確良離心護管內必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴重晃動(dòng)。
�。�3）順時(shí)針轉動(dòng)轉速旋鈕，至所需的轉速位置，轉頭開(kāi)始旋轉，離心機開(kāi)始工作。
�。�4）工作一定時(shí)間之后，當需要停止離心機工作時(shí)，將轉速旋鈕逆時(shí)針轉加“0”位置，轉頭開(kāi)始減速直至停止轉動(dòng)。注意必須讓轉頭自行減速，切勿施外力強行制動(dòng)，以免發(fā)生危險，等到轉頭完全停轉之后，方可取出試樣。
�。�5）本機使用完畢后，必須切斷電源，并置于干燥、通風(fēng)、陰涼處，并保持其清潔。
�。╇妼蕼y定
1.操作步驟：
�。�1）電導率儀未開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，觀(guān)察表針是否指零�？烧{整表頭上的螺絲，使指針指零。
�。�2）將校正、測量開(kāi)關(guān)，扳到“校正”位置。
�。�3）插接電源線(xiàn)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并預熱數分鐘，（待指針完全穩定下來(lái)為止）調節“調整”調節器使電表指示滿(mǎn)度。
�。�4）將量程選擇開(kāi)關(guān)扳到所需要的測量范圍，如不知被測溶液電導率的范圍，應將其扳到最大電導率測量檔，然后逐檔下降，以防表針打彎。
�。�5）將電極固定在電極桿上。
�。�5）將電極插頭插入電極插口內，再將電極浸入待測溶液中。
�。�6）此后，將測量開(kāi)關(guān)扳向測量，這時(shí)指示數乘以量程開(kāi)關(guān)的倍率即為被測溶液的實(shí)際電導率。
2.注意事項：
�。�1）電極引線(xiàn)不能潮濕，否則將測不準。
�。�2）高純水盛入容器后應迅速測量，否則電導率降低很快。因為空氣中的CO2溶于水中變成CO3-2。
�。�3）盛被測溶液的容器必須清潔，無(wú)離子沾污。
�。ㄆ撸┏瑑艄ぷ髋_操作規范
1．操作步驟：
�。�1）使用前30分鐘先開(kāi)殺菌燈。
�。�2）使用前10分鐘將通風(fēng)機啟動(dòng)，臺面用海綿或白紗布抹干凈。
�。�3）操作時(shí)把照明燈開(kāi)關(guān)打開(kāi)，關(guān)掉殺菌燈。
�。�4）操作區分層流區，因此工作的位置，不應妨礙氣流正常流動(dòng)，工作人員應盡量避免能引起擾亂氣流的動(dòng)作，以免造成人身污染。
�。�5）操作者應穿著(zhù)潔凈工作服、工作鞋，戴好口罩。
�。�6）使用過(guò)程如發(fā)現問(wèn)題應立即切斷電源，報修理人員檢查修理。
2．修理及維護：
�。�1）根據環(huán)境潔凈程度，定期將初級過(guò)濾器的濾料拆下清潔，間隔時(shí)間一
般為4-6個(gè)月。
�。�2）搬運時(shí)必須十分小心、防止碰擊，以免損傷。
�。ò耍ざ鹊臏y定
1.檢驗前的準備：
被測液體，置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準確地控制被測液體溫度。
2．檢驗：
�。�1）插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
�。�2）將保護架裝在儀器上（向右旋入裝上，向左旋出卸下）。
�。�3）將先配好的轉子旋入連接螺桿。旋轉升降旋扭，使儀器緩慢地下降，轉子逐漸浸入被測液體中，直至轉子液面標志和液面相平為止，調正儀器水平。按下指針控制桿，使轉子在液體中旋轉，經(jīng)過(guò)多次旋轉（一般20-30秒）待指針趨于穩定。按下指針控制桿（注意：不得用力過(guò)猛，轉速慢時(shí)可不利用控制桿，直接讀數）使讀數固定下來(lái)，再關(guān)閉電機，使指針停在讀數窗內，讀取讀數。
�。�4）針所指的數值過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可變換轉子，務(wù)使讀數約在30-90格之間為佳。
�。�5）量程、系數及轉子、轉速的選擇 粘度10Pa·s，25℃，用3#轉子，12r/min。 粘度≥10Pa·s，25℃，用4#轉子，12r/min。
3．注意事項
�。�1）盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應保持儀器穩定和水平。
�。�2）裝卸轉子時(shí)應小心操作：
�、僬埱f(wàn)注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝，不要用力過(guò)大，不要使轉子橫向受力，以免轉子彎曲；
�、谘b好后開(kāi)機如發(fā)現有轉子不轉情況，請看一下儀器調速旋鈕是否到位，如不到位在空檔轉子不會(huì )轉動(dòng)的，一般變速調整到位即可正常工作。
�、垩b上轉子后不得將儀器側放或倒放。
�、懿坏迷谖窗聪轮羔樋刂茥U時(shí)開(kāi)動(dòng)電機，一定要在電機運轉時(shí)變換轉速。
�、葸B接螺桿和轉子連接端面及螺紋處應保持清潔，否則將影響轉子的正確連接及轉動(dòng)的穩定性。
�、迌x器升降時(shí)應用手托住儀器，防止儀器自重墜落。
�、呙看问褂猛戤厬皶r(shí)清洗轉子（不行在儀器上進(jìn)行轉了清洗）清潔后要妥善安放于存放箱中。
�、嘌b上轉子后不得在無(wú)液體的情況下“旋轉”以損壞軸尖。
�、岵恍须S意拆動(dòng)高速儀器零件，不要自行加注潤滑油。
�、鈨x器搬動(dòng)和運輸時(shí)應用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護帽托起連接螺桿，檸緊帽上螺釘。
質(zhì)檢公司崗位職責4
物業(yè)公司品質(zhì)部質(zhì)檢員崗位職責
1、協(xié)助本部門(mén)其他工作人員完成文字錄入性工作;
2、負責本部門(mén)文件收發(fā)、登記、打印、分抄、傳閱、復印、建檔、銷(xiāo)毀等。
3、協(xié)助本部門(mén)相關(guān)文件的收集、整理、存檔工作;
4、在體系運行過(guò)程中負責現場(chǎng)檢查等各項檢查實(shí)施工作;
5、保管使用公司文件受控章;
6、負責做好每日工作記錄,并協(xié)助部門(mén)經(jīng)理跟蹤本部門(mén)工作進(jìn)行情況;
7、完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作。
質(zhì)檢公司崗位職責5
質(zhì)檢崗位職責
1． 負責車(chē)間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗及計量管理工作；
2． 負責車(chē)間各工種在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗，在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損，減低成本；
3． 質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時(shí)要首檢，尺寸合格后才能生產(chǎn)，并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)加工過(guò)程中出現的`偏差，及時(shí)糾正生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；
4． 零部件在噴涂打包入庫前要仔細檢驗，發(fā)現不符合出廠(chǎng)要求的應通知車(chē)間主管，及時(shí)采取補救措施，滿(mǎn)足客戶(hù)需求；
5． 質(zhì)檢是一項重要的工作，要求檢驗員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝，因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習，提高自身素質(zhì)，做好工廠(chǎng)質(zhì)量的把關(guān)工作。
質(zhì)檢公司崗位職責6
1.監督所有產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的執行。
2.監督執行合格產(chǎn)品出廠(chǎng)制度。
3.監督現場(chǎng)gmp、haccp執行狀況。
4.及時(shí)有效改進(jìn)工藝流程。
5.積極協(xié)助新品實(shí)驗計劃并落實(shí)。
6.保證新產(chǎn)品上線(xiàn)記錄完整有效。
質(zhì)檢公司崗位職責7
1、熟悉、審查施工圖紙，參加設計交底，領(lǐng)會(huì )設計意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)；施工圖中如有不能保證工程質(zhì)量之處，應積極提出意見(jiàn)。
2、參加施工組織設計、施工方案的討論制定，提出保證工程質(zhì)量的意見(jiàn)。堅持三控原則把事后的檢查變?yōu)槭虑翱刂�。杜絕施工過(guò)程中質(zhì)量事故的發(fā)生。防止因質(zhì)量事故給公司造成經(jīng)濟損失。
3、深入施工現場(chǎng)，檢查工程施工各階段施工質(zhì)量是否符合施工驗收規范、工藝標準和設計要求，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出整改；對違章施工、危害工程質(zhì)量的行為有權制止，并及時(shí)向技術(shù)負責人、技術(shù)總負責反映，必要時(shí)向公司主管部門(mén)和公司總工程師反映。
4、對施工員的測量、定位及放線(xiàn)工作及時(shí)進(jìn)行復核，確保工程的軸線(xiàn)、標高正確無(wú)誤。
5、組織各專(zhuān)業(yè)班組對不同的施工階段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。
6、抽查主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量及相關(guān)保證資料。
7、組織分項工程和隱蔽工程驗收，參加分部工程和單位的質(zhì)量驗收。負責組織過(guò)程檢驗和試驗，并形成與施工進(jìn)度同步的技術(shù)資料記錄。
8、負責對工程所用檢測設備的`有效性進(jìn)行檢查校驗。確保設備的完好率。
9、發(fā)現工程質(zhì)量事故及時(shí)上報，參加工程質(zhì)量事故的調查、分析并檢查技術(shù)處理方案的執行情況。完成領(lǐng)導交辦的其他工作。
質(zhì)檢公司崗位職責8
1.負責對全廠(chǎng)職工進(jìn)行“質(zhì)量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標準，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類(lèi)考核、統計、分析工作。
2.嚴格執行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”制度，處理生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題，次品必須經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車(chē)間，杜絕廢品流入下道工序。出現廢品要協(xié)助車(chē)間査清原因，采取改進(jìn)措施，做好事故登記、處理、分析工作。
3.定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問(wèn)題，抓好落實(shí)工作。
4.組織各種質(zhì)量競賽、評比工作，總結有關(guān)質(zhì)量數據和材料。
5.負責印刷前、裝訂前的.復査工作，抽查膠印書(shū)刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質(zhì)量。
6.負責工藝規程的管理和檢查。
質(zhì)檢公司崗位職責9
一、嚴格遵守公司制定的各項規章制度；
二、貫徹執行公司質(zhì)量方針、目標，嚴格按照檢驗有關(guān)的技術(shù)標準、規程、規范、設計（質(zhì)量計劃）、作業(yè)文件、圖紙等，進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。
三、熟悉分管產(chǎn)品的工作原理，結構和生產(chǎn)工藝及流程，熟知所檢驗產(chǎn)品的標準、圖紙、工藝、檢驗文件要求；
四、對各種采購物資、外協(xié)配件、加工工序產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢驗簽收，并填寫(xiě)檢驗記錄。
五、對產(chǎn)品不合格原因、糾正和改善措施提出自己的'建議；
六、按照要求進(jìn)行檢驗作業(yè)，對規定的檢驗項目要逐一進(jìn)行100%檢驗，對檢驗不合格品和不合格描敘都必須分清楚；
七、對檢驗出的不合格品進(jìn)行標識，按規定放置不良品區域內或隔離，并填寫(xiě)數據表上交，每檢驗一組產(chǎn)品必須填寫(xiě)“返工/返修單”及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行返工/返修，并進(jìn)行跟蹤檢驗；
八、在檢驗過(guò)程中若出現批量質(zhì)量事故或質(zhì)量異常情況，要及時(shí)反饋給廠(chǎng)長(cháng)與相關(guān)部門(mén)負責人，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理；同時(shí)對不良原因進(jìn)行分析總結，提出自己的見(jiàn)解，共同參與品質(zhì)管理；
九、協(xié)助做好公司有關(guān)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檔案建立以及質(zhì)量工作計劃的編制；
十、協(xié)助完成對生產(chǎn)人員的質(zhì)量培訓工作以及推行5s現場(chǎng)管理工作；
十一、積極努力完成上級交辦的其他各項工作任務(wù)。
質(zhì)檢公司崗位職責10
一、嚴格遵守公司制定的各項規章制度;
二、貫徹執行公司質(zhì)量方針、目標,嚴格按照檢驗有關(guān)的技術(shù)標準、規程、規范、設計(質(zhì)量計劃)、作業(yè)文件、圖紙等,進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。
三、熟悉分管產(chǎn)品的.工作原理,結構和生產(chǎn)工藝及流程,熟知所檢驗產(chǎn)品的標準、圖紙、工藝、檢驗文件要求;
四、對各種采購物資、外協(xié)配件、加工工序產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢驗簽收,并填寫(xiě)檢驗記錄。
五、對產(chǎn)品不合格原因、糾正和改善措施提出自己的建議;
六、按照要求進(jìn)行檢驗作業(yè),對規定的檢驗項目要逐一進(jìn)行100%檢驗,對檢驗不合格品和不合格描敘都必須分清楚;
七、對檢驗出的不合格品進(jìn)行標識,按規定放置不良品區域內或隔離,并填寫(xiě)數據表上交,每檢驗一組產(chǎn)品必須填寫(xiě)“返工/返修單”及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行返工/返修,并進(jìn)行跟蹤檢驗;
八、在檢驗過(guò)程中若出現批量質(zhì)量事故或質(zhì)量異常情況,要及時(shí)反饋給廠(chǎng)長(cháng)與相關(guān)部門(mén)負責人,以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理;同時(shí)對不良原因進(jìn)行分析總結,提出自己的見(jiàn)解,共同參與品質(zhì)管理;
九、協(xié)助做好公司有關(guān)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檔案建立以及質(zhì)量工作計劃的編制;
十、協(xié)助完成對生產(chǎn)人員的質(zhì)量培訓工作以及推行5s現場(chǎng)管理工作;
十一、積極努力完成上級交辦的其他各項工作任務(wù)。
質(zhì)檢公司崗位職責11
崗位名稱(chēng) ：質(zhì)檢員
直接上級 ：生產(chǎn)經(jīng)理
所屬部門(mén) ：生產(chǎn)部
崗位職責：
1、負責生產(chǎn)部的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作；保證質(zhì)量檢查的真實(shí)性、準確性；
2、經(jīng)常巡回到各車(chē)間，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中所出現的技術(shù)問(wèn)題和計量問(wèn)題，與車(chē)間員工共同研究解決，要掌握各個(gè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；
3、負責每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗工作，經(jīng)過(guò)檢驗全面了解各原材料及產(chǎn)成品的.質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現不符合出廠(chǎng)要求的產(chǎn)品應通知車(chē)間主管，切實(shí)做好各級檢驗制度；
4、質(zhì)檢員對加工過(guò)程實(shí)施監空，杜絕因操作工的違規操作引起的產(chǎn)品不合格，確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。
5、質(zhì)檢員對車(chē)間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行監督記錄，對已發(fā)現的不合格半成品有權阻止其后續加工；對發(fā)現的重大工藝或質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)據不合格報告，并協(xié)同車(chē)間進(jìn)行原因分析，在原因未查明之前有權利建議車(chē)間停產(chǎn)。
6、質(zhì)檢員對車(chē)間的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫單》，并做到及時(shí)入庫。
7、質(zhì)檢員對發(fā)現的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等，做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統計、分析工作，每月按時(shí)繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。
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