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金工鑄造實(shí)習報告
在當下社會(huì )，報告的用途越來(lái)越大，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編收集整理的金工鑄造實(shí)習報告，歡迎大家分享。
金工鑄造實(shí)習報告1
為期兩周的金工實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )，在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！
一、實(shí)習目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習內容
1、焊接實(shí)習
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
2、熱處理實(shí)習
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
3、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；知道車(chē)床型號含義，熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作，后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄；過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大，那還可以繼續車(chē)到合適大小，如果車(chē)小了，那整個(gè)工件就報廢了，只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車(chē)工體會(huì )：車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功通過(guò)車(chē)床完成工件的.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不知道怎么操作，不動(dòng)手不知道哪里有錯，不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應社會(huì )能力更強。
4、數控實(shí)習
就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì )了對刀。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì )，親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
5、鉗工實(shí)習
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
6、鑄造實(shí)習
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著(zhù)簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì )對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
三、實(shí)習感想
我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了我們的實(shí)習生活，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。我們應該大學(xué)生多參加這樣的實(shí)習活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì )的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當面對困難的時(shí)候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會(huì )遇到多大的困難我們都會(huì )學(xué)著(zhù)克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。因此我希望現在的孩子更應該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長(cháng)為一位自己動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
金工鑄造實(shí)習報告2
金工實(shí)習報告鑄工一共十二天的金工實(shí)習結束了，在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實(shí)習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習是一次我們學(xué)習、鍛煉的好機會(huì )。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成
品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實(shí)習中，安全是第一位，這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，又是我們工科類(lèi)大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習課，也是我們一次，離開(kāi)課堂嚴謹的環(huán)境，感受到車(chē)間的.氣氛，親手掌握知識的機會(huì )。
1、鑄造實(shí)習
第一天的金工實(shí)習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最基本的模型開(kāi)始練習，在最基本的練習中我們學(xué)會(huì )鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎�？雌饋�(lái)挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開(kāi)箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模具來(lái)，不通過(guò)反反復復地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統一規定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現殘次品，造成了極大的浪費。有時(shí)候因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補會(huì )讓你前功盡棄，懊悔不已。
2、了解機械設備
第二天實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
3、鉗工實(shí)習
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)，了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
我們在實(shí)習中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據簡(jiǎn)單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線(xiàn)、攻絲、套扣的工件加工。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了，接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的而且很累，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，要根據圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的而且很累，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，要根據圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
第3篇:金工實(shí)習報告總結在實(shí)習期間，我們參加了鑄工，車(chē)工，鉗工，數銑，線(xiàn)切割，數車(chē)，銑磨、磨削，焊接。
第一天我們分別學(xué)習了數車(chē)，銑磨、磨削。數車(chē)是先自己或和自己的團隊設計一個(gè)工件，然后再在電腦上生成g代碼，最后直接由各個(gè)數控機床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現代的一些生產(chǎn)設備，確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感，使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習銑磨、磨削時(shí)，由于時(shí)間有限，有很多機器我們只是看了一下老師的操作，了解了一下機器的性能。
再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了，這個(gè)項目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開(kāi)始老師讓我們組裝了一個(gè)零件，然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條，教了我們怎樣使用各種工具，并告訴了我們怎樣制錘子，之后我們便開(kāi)始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好，我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間，錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習中，我們又做了起子。
接下來(lái)就是到危險的項目了——焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全，電弧和電火花是主要的危險。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷，金工為我們準備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些，我感到很溫暖，我為金工老師們的細心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽(tīng)老師講解，我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧，引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具，之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右，不可太近，也不可太遠，太近易把焊條吸在工具上，太遠電弧易滅。
在第6、7天的實(shí)習中，我們學(xué)習了鑄造。通過(guò)老師仔細地講解，我知道鑄造是很多機器零件的基礎，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類(lèi)。我們學(xué)的是砂型鑄造，它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng)，因為對于這些沙子，我們要以均衡的力來(lái)錘擊，力量太大會(huì )造成沙子密度大，對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會(huì )流出來(lái)，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的。
在鑄造之后是車(chē)工實(shí)習，這個(gè)實(shí)習就比較簡(jiǎn)單，只要按幾個(gè)把手就可以了。車(chē)工的老師對我們很認真，我們很快就學(xué)會(huì )了控制車(chē)床。知道了車(chē)削步驟：第一，開(kāi)車(chē)對零點(diǎn)；第二，沿進(jìn)給反方向移出車(chē)刀；第三，進(jìn)切深；第四，走刀切削。車(chē)工主要加工回轉表面，用途十分廣泛。
作為自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)好理論知識的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現在的很多大學(xué)生，平時(shí)自己動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的能力差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車(chē)間里，自己動(dòng)手，親身體驗，同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導我們學(xué)習的老師們。在我金工實(shí)習的日子里，我們有過(guò)艱辛和勞累，但我們收獲更多的是快樂(lè )和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗。和老師，同學(xué)們聚集在車(chē)間里的那種親切和體驗，是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習的日子很充實(shí)，在學(xué)到知識和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè )。我難忘我們的師傅，難忘在金工實(shí)習的日子，那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征！
金工鑄造實(shí)習報告3
兩周的金工實(shí)習結束了，時(shí)間仿佛還停留在最開(kāi)始的那一天，我們新奇的看著(zhù)各種車(chē)床和設備，不知所措。兩周后的今天，我們掌握了各種車(chē)床的原理并成功的親自動(dòng)手加工出了各種零件。并學(xué)習到了很多書(shū)本中學(xué)不到的知識。我們體會(huì )到了成功加工出產(chǎn)品的喜悅，工作中付出汗水的疲憊。認識到了，在這個(gè)世界上，我們不懂的地方還有很多，學(xué)無(wú)止境，我們要抱著(zhù)謙虛的態(tài)度勤以至學(xué)，切忌驕傲自滿(mǎn)，要以包容和學(xué)習的眼光看待一切。
金工實(shí)習是一門(mén)以實(shí)踐為基礎的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)。這次的金工實(shí)習，使我們的很多方面得到了很大的提高，最主要的就是動(dòng)手能力，讓我們的理論重歸與實(shí)踐，使我們能更貼近生活，更貼近社會(huì )，體會(huì )勞動(dòng)之艱辛，實(shí)踐的重要性以及紙上談兵的不可取。此外也讓我們認識到團隊合作的重要性，不僅能夠提高效率，更能取長(cháng)補短，使短時(shí)間內能創(chuàng )造出最大效益。以下即是我對每一天所學(xué)習到的知識的總結以及所收獲的。
第一天鑄造，熱處理
鑄造：鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為：型砂、芯砂的配置――合金熔煉――合型――澆注――落砂――清理――檢驗――鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作，下圖為我們做好的砂型鑄造的模型
鑄造看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！
熱處理：是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱，保溫和冷卻，以改變整體或表面的組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了中國的鐵器時(shí)代，加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展，締造了光耀史冊，讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種：退火，正火，淬火，回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽(tīng)著(zhù)燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響，仿佛自己也會(huì )到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代，別有一番感覺(jué)。
第二天數控銑加工
數控銑床是一種利用專(zhuān)用或通用計算機通過(guò)一系列有序的數字和符號組成的數字化控制機床的運動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現機械加工的機床。
數控銑床是我們本次實(shí)習所接觸的第一種機械加工工具，通過(guò)數控銑床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們學(xué)習了編程的各種指令，并成功的對一份圖樣進(jìn)行編程并在數控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復雜的零件如果手動(dòng)操作一定會(huì )更費時(shí)費力，而數控機械加工為此提供了極大的便利，自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢，在這些方面，我們要學(xué)習的東西還有很多。
第三天普通車(chē)床
車(chē)削三要素為車(chē)削速度，進(jìn)給量，背吃刀量。車(chē)削時(shí)主運動(dòng)是主軸旋轉運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車(chē)床型號為CDS6136。加工范圍為：車(chē)外圓，車(chē)端面，車(chē)外錐面，車(chē)槽，車(chē)斷，車(chē)孔，車(chē)內槽，鉆中心孔，鉆孔，擴孔等。這是我們第一次用車(chē)床動(dòng)手加工錘柄，在老師做了示范后，開(kāi)始操作，操作過(guò)程中要很細心，注意距離，錘柄兩端要固定住。操作過(guò)程中要不斷的用游標卡尺測量圓柱的直徑，工藝要求精度很高。開(kāi)始由于刀架手柄不夠緊，使得車(chē)削直徑偏小，后來(lái)重新修理了車(chē)床，經(jīng)過(guò)一下午的努力，我們組終于成功的車(chē)出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀，讓我明白了工作的辛苦和不易，每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧，無(wú)論以后做哪一行業(yè)，都必須勤懇努力，踏踏實(shí)實(shí)，才能做到最好。
第四天銑削、刨削加工
在銑削加工中，銑刀的`旋轉運動(dòng)時(shí)主運動(dòng)，工件移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面，溝槽，成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類(lèi)。立式銑床是主軸與工作臺面垂直，臥式銑床是主軸與工作臺面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降臺銑床。常用附件為平口鉗，萬(wàn)能分度頭，回轉工作臺。工作臺的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。
銑床的操作不是很難，同樣需要用游標卡尺準確測量需要切削的距離，并準確切削。同時(shí)，操作過(guò)程中要小心注意安全，并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料，加工成立方體，作為錘頭的基礎模型。刨削加工的主運動(dòng)時(shí)往復直線(xiàn)運動(dòng)，工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。加工范圍，精度，表面粗糙度與銑床類(lèi)似。此項沒(méi)有進(jìn)行操作，主要看老師演示。但我們學(xué)習到更多的是安全操作，在此類(lèi)機械加工中，時(shí)重中之重，在一切操作時(shí)，應及時(shí)注意應注意的地方，安全第一。
第五天塑性加工
塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀
和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法，也稱(chēng)為材料成型，產(chǎn)品主要包括原材料，毛坯，零件三類(lèi)。沖床主要由機身，傳動(dòng)裝置，離合器，滑塊，操縱機構，制動(dòng)器，電離和潤滑八部分組成。
學(xué)習了高度尺的使用方法，并分別用剪板機，高度尺，折彎機進(jìn)行了剪板，劃線(xiàn)，折彎的操作，在動(dòng)手操作中，將理論與實(shí)踐相結合，理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記，經(jīng)過(guò)這么多天，安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。
第六天特種加工
學(xué)習了特種加工的有關(guān)知識，了解了電火花切割，電火花穿孔機，電火花成型機的原理和結構。電火花切割的特點(diǎn)是：可加工高強度，高硬度的導體工件；可加工窄縫，特殊圖形；可加工錐度工件；節約材料，降低加工成本。
下午我們學(xué)習了直線(xiàn)及圓弧的編程方法，對老師所給的工件進(jìn)行了編程，雖然不太熟練，但隨后也成功編寫(xiě)正確。下午選取自己喜歡的圖片，在老師的指導下，用CAXA電子圖版作圖，作圖過(guò)程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性，我做了一個(gè)梅花鹿的圖案，并進(jìn)行了雕刻，雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果，感到由衷的高興，不知不覺(jué)中自己又多了解了一門(mén)工藝，知識正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習中積累起來(lái)的。
第七天數控車(chē)削加工
數控車(chē)是利用數字控制技術(shù)，按照預先編制好的程序實(shí)現加工運行的一種自動(dòng)化車(chē)削設備。數控車(chē)床與數控銑床有很大的相似點(diǎn)，那就是二者都是數字化的自動(dòng)化設備，即不需要人力手動(dòng)操作，因此其最重要的一步就是編程，數控車(chē)削
加工的編程也與數控銑床編程有類(lèi)似的地方，但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程，之后又對一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃，精致漂亮的子彈頭。
今天的學(xué)習讓我認識到，自動(dòng)化設備的便利，以及學(xué)習知識的過(guò)程中要善于總結和對比記憶，有時(shí)會(huì )有事半功倍的效果。
第八天焊接
焊接分為熔化焊，壓力焊，釬焊。其電弧主要由三部分構成：陰極區（2400K）陽(yáng)極區（2600K）弧柱區（5000-8000K），同時(shí)還學(xué)習了焊機種類(lèi)，焊接方式，技術(shù)參數等基礎知識。
以前一直覺(jué)得焊接時(shí)一項很危險很困難的工作，但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現，人對于未知的事物才會(huì )有恐懼感，當熟悉了，了解了，焊接也只不過(guò)是一項技能。按照老師說(shuō)的做好防護工作安全操作，那些火花什么的也就沒(méi)什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午，熟能生巧，從一開(kāi)始的歪歪扭扭而且會(huì )焊漏，到后來(lái)的有模有樣，均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過(guò)程中，摸索到很多技巧，比如焊接速度，如何防止粘連，以及焊條距離工件的距離，手握焊槍要盡可能穩定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼，和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。
第九天，第十天鉗工
這是我印象最深的一個(gè)工種，也是最辛苦的一個(gè)，用鋸條和銼，磨削了整整一天的時(shí)間，一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過(guò)程中，深深的感受到了繩鋸木斷，水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的，必須一毫米一毫米的磨削，需要極大的耐心和毅力。雖然現代加工主要都是機械加工，這種傳統的手工磨削方式幾乎不再使用，但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式，而是它所代表的意義，那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習中，同學(xué)們輪流合作，互相幫助，雖然手磨紅了，甚至磨出了水泡，但是大家的心情都很愉快，尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會(huì )永遠記住這次鉗工實(shí)習所教給我的東西，那將會(huì )對我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。
金工鑄造實(shí)習報告4
短短兩周的金工實(shí)習,隨著(zhù)今天下午最后一節鑄造課的結束而結束了.在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見(jiàn)識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實(shí)習將給我以后的工作帶來(lái)許多寶貴的經(jīng)驗.
還記得金工實(shí)習前的一天,我還為第二天的實(shí)習而煩惱.因為之前聽(tīng)說(shuō)實(shí)習時(shí)要做的工作都會(huì )是很危險的,尤其是在觀(guān)看的實(shí)習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實(shí)習的第一個(gè)工種——鉗工時(shí)才發(fā)覺(jué),金工實(shí)習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規范操作,發(fā)生危險的機率就會(huì )非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實(shí)習的另一種感覺(jué),就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺(jué)得最累的兩個(gè)步驟.但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí),又會(huì )覺(jué)得很滿(mǎn)足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個(gè)很標準的六角螺母.終于,實(shí)習的第一天總算安全地度過(guò)了.
因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車(chē)工也順利地完成了.不過(guò),其中也出現了不少亂子,操作車(chē)床錯誤,切削時(shí)計算錯誤等問(wèn)題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實(shí)習.我自己的最大感覺(jué)就是又累又熱.接下來(lái)的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時(shí)間比站的時(shí)間還長(cháng),那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長(cháng)方體.其間坐著(zhù)在銑床前的時(shí)間比較長(cháng).以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫(huà)零件,那時(shí)倒覺(jué)得很悶很無(wú)聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.
很快地,金工就這樣過(guò)去了一周,下來(lái)的感覺(jué)就是比去上課要好一點(diǎn),盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學(xué)習的壓力,所以覺(jué)得很輕松,時(shí)間也好像過(guò)得非�？�.
然而到了第二周,我才發(fā)現到金工實(shí)習的有趣之處,特別是電火花和化學(xué)加工.電火花是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來(lái)的工件上就會(huì )留下一個(gè)凹陷的.心形或都是星形(因為那天現成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.
而化學(xué)加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機械加工 除油脂
清洗 化學(xué)拋光或電拋光 清洗 陽(yáng)極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫(huà)圖 雕刻 化學(xué)腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干.按這樣的加工流程加工出來(lái)的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細
琢般的圖畫(huà),栩栩如生的浮現在那塊鋁合金零件上.有時(shí)真讓人不敢相信那是自己做出來(lái)的, 實(shí)在是太不可思議了.倘若不是金工實(shí)習,自己可能真得一輩子也不會(huì )知道圖畫(huà)也可以這樣 畫(huà)的. 接下來(lái)的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來(lái)說(shuō)用一天的時(shí)間去掌握兩種焊接方法,確實(shí)有一定的難度.因此,我們那天做出來(lái)的作業(yè),效果一般般.那 天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識,其它就什么也沒(méi)有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說(shuō)應該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里 有點(diǎn)不舍,但不管怎樣,兩周的金工實(shí)習還是就這樣過(guò)去了.說(shuō)實(shí)在的,我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到 自己的長(cháng)處與不足.
再見(jiàn)了,難忘的那兩個(gè)星期!
金工鑄造實(shí)習報告5
鉗工，在沒(méi)有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但聽(tīng)實(shí)習過(guò)鉗工的同學(xué)說(shuō)了后，發(fā)現鉗工根本不是自己想象的那個(gè)樣子，于是又開(kāi)始很期待鉗工實(shí)習的到來(lái)。在來(lái)鉗工車(chē)間之前，自己心里就醞釀著(zhù)一定要認真學(xué)習，做出漂亮的螺母。女孩子也可以的!第一次來(lái)到鉗工車(chē)間，感覺(jué)是很新鮮的。因為不知道桌上那些是什么儀器，什么工具，也不知道該怎么使用。
第一節課主要講了理論。老師認真詳細地講解，我認真做好筆記。知道了安全操作的重要性。任何一點(diǎn)不小心都可能會(huì )受傷，所以一定要按老師的要求做。同時(shí)我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線(xiàn)、鉆孔、攻絲等。它真的不是簡(jiǎn)單的拿工具削一削。另外還有加工工藝。原來(lái)在這里還可以做工藝品的，這讓我很激動(dòng)，恨不得馬上動(dòng)手干起來(lái)!
經(jīng)過(guò)老師的講解和示范后，我發(fā)覺(jué)自己愈發(fā)對鉗工感興趣，戴上手套，拿起工具，動(dòng)工!
實(shí)際操作起來(lái)，覺(jué)得還蠻費勁的，會(huì )累，但是自己并不想偷懶，看著(zhù)大家都在很努力地鋸割，銼削，我怎么可以落后呢?就算是滿(mǎn)頭大汗了，還是不要停止。我是累并快樂(lè )著(zhù)的。因為想著(zhù)在自己的手中就要誕生一個(gè)東西，就覺(jué)得特別有動(dòng)力，有激情。
通過(guò)這幾次短短的課程，我學(xué)會(huì )了做六角螺母。也淺淺地掌握了一些操作方法和技巧。鋸割的時(shí)候姿勢一定要正確，否則雙臂會(huì )很累，效果還很差;銼削要把握好方向;銼六方是我覺(jué)得最累的`。但堅持就是勝利!
看著(zhù)六角螺母的誕生，自己心里有說(shuō)不出的激動(dòng)。它不是一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的螺母。在制作的過(guò)程中，真的非常感謝兩位老師的耐心指導和幫助，還有同學(xué)們的幫助!
很高興自己還可以做工藝品。雖然做出來(lái)的成品算不上精美別致，但是至少自己有動(dòng)手做過(guò)，只要我愿意，還有什么不可以呢?在這里還要謝謝兩位老師幫我做星星。很棒，很漂亮，真的很感謝!
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習，它不僅讓我學(xué)到關(guān)于鉗工的一些知識，同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅持不懈，還要學(xué)會(huì )反思跟總結。只有這樣才能不斷進(jìn)步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務(wù)而完成，這還是一個(gè)學(xué)習跟提高的過(guò)程。同時(shí)，這次實(shí)習還讓我感受到了同學(xué)之間互相幫助互相關(guān)愛(ài)的溫暖。
金工鑄造實(shí)習報告
金工鑄造實(shí)習報告6
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習課程，金工實(shí)習報告。通過(guò)金工實(shí)習我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實(shí)習中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習總結如下：
鉗工實(shí)習
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)習的工種，也是一個(gè)實(shí)習工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習的項目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8。5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤，挫傷了一個(gè)導角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長(cháng)度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當然這個(gè)作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個(gè)榔頭比例失調，看上去不是很美觀(guān)，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)習
車(chē)工實(shí)習是我組第二個(gè)實(shí)習項目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)習的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因為車(chē)床是精密加工機器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加，浪費時(shí)間，影響成績(jì)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的'考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習中就屬焊工實(shí)習最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù)，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績(jì)，這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實(shí)習達到了本次實(shí)習的目標和要求，在實(shí)習中受益頗深。
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