機床實(shí)習報告范文（通用14篇）
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，接觸并使用報告的人越來(lái)越多，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，以下是小編為大家整理的機床實(shí)習報告范文 ，希望能夠幫助到大家。
機床實(shí)習報告 1
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習，我們去了南通市正鑫機床廠(chǎng)，在正鑫機床廠(chǎng)實(shí)習當中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺
�。ㄒ唬� 實(shí)習目的
1：通過(guò)在南通市正鑫機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎
2：在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高
3：通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的.好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神
4：通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng)，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野
5：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力
�。ǘ� 生產(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
1：機械零件的加工?
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
�。�1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝
�。�2）：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面
�。�3）：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片
2：裝配工藝
�。�1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求
�。�2）：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1） 所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2） 搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3） 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4） 搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5） 平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排
�。�1）：第一周了解車(chē)間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1. 搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2. 搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火；
3. 搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
5. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照；
6. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；
7. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
8. 萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象；
9. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
10.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整；
11.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系；
12. 工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準，劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；
13. 升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
14. 砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞。
機床實(shí)習報告 2
作為一名學(xué)生，能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)踐，對于吸收了大量理論知識，急需消化的我們真是雪中送炭，所以我感到非常榮幸。
雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習報告以及心得體會(huì )。
在以后開(kāi)展自身的工作，以及在對客戶(hù)的溝通應對上，希望能有所借鑒。
學(xué)習過(guò)程
如下幾點(diǎn)是在工廠(chǎng)實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
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工廠(chǎng)最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進(jìn)口，這也就是為什么我司的報價(jià)要比國內同等廠(chǎng)家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢(qián)一分貨”。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)達到仿實(shí)木的效果。對于一些想節省成本的客戶(hù)來(lái)說(shuō)可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規木材（除非客戶(hù)定購的產(chǎn)品數量龐大值得工廠(chǎng)采購另外一些昂貴的木材），這對于工廠(chǎng)的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(cháng)成本等都會(huì )有所幫助。
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工廠(chǎng)所采用的`機器都比較先進(jìn)，一般來(lái)說(shuō)都是機器自動(dòng)操作，比如cnc數控機，萬(wàn)能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來(lái)說(shuō)，都需要熟練人工）。
雖然說(shuō)工廠(chǎng)對于大多數的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶(hù)溝通過(guò)程中，在盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求的同時(shí)，還要盡量站在工廠(chǎng)的立場(chǎng)上考慮。比如，可以向客戶(hù)推薦一些外形相同，但是做法簡(jiǎn)單，結構清晰的樣品。這對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
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白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車(chē)間，否則木材會(huì )變形。噴漆的流程為：著(zhù)色（給產(chǎn)品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠(chǎng)常采用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話(huà)要求的環(huán)境也比較高，必須有無(wú)塵房才可以。一般都會(huì )推薦客戶(hù)用nc漆。
噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時(shí)間不長(cháng)，但是一張訂單的完成，工廠(chǎng)都會(huì )把每道環(huán)節都會(huì )安排到位。因此，在和客戶(hù)確認訂單的時(shí)候，一定要把每個(gè)要求都確認完整。有些客戶(hù)在白身做完以后，油漆沒(méi)有確定，這樣擱在一邊的話(huà)，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進(jìn)度，給工廠(chǎng)帶來(lái)了不必要的麻煩。
�。ㄋ模╄D射和絲印
目前工廠(chǎng)的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可以上色，最常見(jiàn)的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶(hù)鐳射后上色，這樣的話(huà)會(huì )增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的，一般來(lái)說(shuō)都是每件產(chǎn)品1塊錢(qián)。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話(huà)都會(huì )要求客戶(hù)提供圖片，最好是電子文檔。
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包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠(chǎng)對質(zhì)量也有嚴格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線(xiàn)上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細節都會(huì )有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷(xiāo)客戶(hù)來(lái)說(shuō)，對于產(chǎn)品都會(huì )比較挑剔，但工廠(chǎng)都會(huì )滿(mǎn)足這些的要求。這也就是為什么我們工廠(chǎng)的產(chǎn)品會(huì )有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話(huà)，往往會(huì )有一些刁蠻的客戶(hù)，在產(chǎn)品沒(méi)有品質(zhì)問(wèn)題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問(wèn)題，我覺(jué)得除了要和客戶(hù)解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問(wèn)題之外，還要讓他們了解我們工廠(chǎng)對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運輸過(guò)程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護。
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五金是常用到的配件。因此，對于一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠(chǎng)都會(huì )采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠(chǎng)自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。
另外像eva之類(lèi)的，也都需要另外采購。
心得體會(huì )這次的實(shí)踐，讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì )有較大的幫助。
另外我覺(jué)得一方面在工廠(chǎng)供貨給我們的同時(shí)
另一方面也要積極配合工廠(chǎng)，把雙方的工作都做好。同時(shí)，自己也還要不斷的學(xué)習產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶(hù)
公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開(kāi)創(chuàng )出良好的業(yè)績(jì)。
機床實(shí)習報告 3
一、實(shí)習目的:
通過(guò)實(shí)習，了解一兩種機電產(chǎn)品（或典型零部件）的工作原理及結構和性能；
通過(guò)實(shí)習，了解幾類(lèi)典型機械零件加工工藝方法和機械加工設備的功能、特點(diǎn)與原理；
通過(guò)實(shí)習，了解一種機電產(chǎn)品（或主要部件）的裝配工藝和檢測方法；
通過(guò)實(shí)習，了解一兩種機電產(chǎn)品的電氣控制系統的基本原理、控制電器如何進(jìn)行裝配調試；
通過(guò)實(shí)習，了解零件毛坯的準備，包括鑄造、鍛壓、型材下料車(chē)間相應的工藝過(guò)程及設備；
通過(guò)實(shí)習，了解本專(zhuān)業(yè)的若干新設備、新結構、新工藝、新材料及未來(lái)發(fā)展趨勢；
通過(guò)實(shí)習，對某特定工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)管理、組織機構有一個(gè)初步概念； 培養學(xué)生從實(shí)際中學(xué)習、調查研究、收集資料、工程寫(xiě)作等能力；
學(xué)習廣大工人和現場(chǎng)技術(shù)人員、企業(yè)管理人員的優(yōu)秀品質(zhì)，加強職業(yè)道德。樹(shù)立熱愛(ài)本職工作，刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現代化多作貢獻的思想。
二、實(shí)習內容
1.典型機床產(chǎn)品的工作原理及結構和性能
1.1 YKX3132(M)型數控滾齒機
1.1.1 YKX3132型數控滾齒機的結構布局和移動(dòng)原理
整機主要由大立柱、小立柱、床身、工作臺、滾刀箱等幾部分組成。滾刀箱固定在大立柱正面的軸向(垂直)拖扳上，可沿垂直導軌(Z向)上下移動(dòng)；滾刀箱內安裝滾刀的.主軸組件，可以沿滾刀軸方向(Y向)做移動(dòng)，實(shí)現竄刀調整；大立柱安裝在床身縱向導軌上，通過(guò)伺服電機驅動(dòng)可沿x軸(徑向)移動(dòng)，實(shí)現徑向進(jìn)刀和退刀；工作臺和小立柱固定在床身的另一側，工作臺上裝工件齒輪。小立柱上的頂尖，用于對軸齒輪或齒輪夾具的定心。
�、� 機床的主運動(dòng)
機床主運動(dòng)是由裝在大立柱頂部的變頻調速電動(dòng)機YPl60L-6驅動(dòng)的。功率為11KW,基本轉速為1000r/min,其恒功率調速范圍為1000-20xxr/min。 電動(dòng)機→165:2962皮帶輪
27：27→27：27→30：61專(zhuān)滾刀主軸
�、� 機床的分度運動(dòng)
1.1.2 加工齒輪時(shí)的運動(dòng) 滾齒原理
齒輪齒條傳動(dòng)漸開(kāi)線(xiàn)嚙合原理，其運動(dòng)特點(diǎn)：當齒條以速度v等速移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)齒輪以轉速n等速轉，并且齒條的移動(dòng)速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等，相當于齒條中線(xiàn)和齒輪分度圓在P點(diǎn)上做純滾動(dòng)。如果將齒條磨出刀刃來(lái)，井讓它像刨刀那樣作上下往復的切割運動(dòng)(如圖3c)，同時(shí)強制性地保證齒條刀和齒坯之間的相對運動(dòng)，嚴格地按齒條與被加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪嚙合時(shí)的運動(dòng)關(guān)系，就能夠把齒坯切出這樣的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪來(lái)(圖3b)。我們將這種靠一定運動(dòng)關(guān)系加工出漸開(kāi)線(xiàn)齒形的方法．叫做展成加工法。 的主要因素。
滾齒的刀具——滾刀 滾齒需要的運動(dòng):
切削運動(dòng)(主運動(dòng)) 切削運動(dòng)就是滾齒機主軸帶動(dòng)滾刀的旋轉，轉速為nb； 分齒運動(dòng) 分齒運動(dòng)是保證滾刀轉速nb。和被切齒輪轉速c之間嚙合的關(guān)系。 垂直進(jìn)給運動(dòng) 要切出整個(gè)齒寬，必須使滾刀沿被切齒輪軸線(xiàn)作垂直進(jìn)給運動(dòng)Sz。
1.1.3 YKX3132（M）液壓數控機床液壓系統
對于機床的動(dòng)力方面，傳統的動(dòng)力有電動(dòng)機、柴油機、蒸汽機、氣動(dòng)、液動(dòng)等。由于考慮到安全性、高可靠性、快速性、工廠(chǎng)可行性、價(jià)格的合理性、生產(chǎn)的可行性、效率性等實(shí)際使用原因。對于YKX3132（M）的設計，設計者選用的是控制系統為液壓控制原理。 與機械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來(lái)布置。
2、重量輕、體積小、運動(dòng)慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便，可實(shí)現大范圍的無(wú)級調速（調速范圍達20xx：1）。
4、可自動(dòng)實(shí)現過(guò)載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長(cháng)。
6、很容易實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)。
7、很容易實(shí)現機器的自動(dòng)化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現遙控。
機床實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的：
通過(guò)該學(xué)習使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養學(xué)生獨立分析和解決問(wèn)題的能力，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎；培養學(xué)生的團結協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結構，拓展知識層面，增強學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習要求：
1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理；
2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3、掌握機床傳動(dòng)系統分析的基本方法；
4、掌握典型金屬切削機床的傳動(dòng)系統；
5、初步具有新機床、新裝置、新技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)能力；
6、體會(huì )團隊協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用，樹(shù)立團隊精神；
7、體會(huì )觀(guān)察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。
8、撰寫(xiě)實(shí)習日記，并提交實(shí)習報告。
三、實(shí)習內容：
機床拆裝與參觀(guān)，包括：車(chē)床拆裝、滾齒機拆裝、常見(jiàn)機床結構參觀(guān)。 具體內容如下：
車(chē)床部分
�。�1）了解車(chē)床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
�。�2）研讀車(chē)床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
�。�3）拆卸和裝配車(chē)床整機，掌握正確拆裝方法，理解機械裝配工藝。
�。�4）掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�5）掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�6）掌握進(jìn)給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7）分析該機床的傳動(dòng)系統。
�。�8）了解該機床的電器控制系統。
共有四個(gè)傳動(dòng)鏈
主傳動(dòng)：電動(dòng)機-1-2-i-3-4-滾刀
進(jìn)給傳動(dòng)：工件-4-5-u-6-7絲杠
滾齒機部分
�。�1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。
�。�2）了解該機床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
�。�3）研讀機床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
�。�4）拆卸和裝配機床整機，掌握正確拆裝方法。
�。�5）分析滾齒機的傳動(dòng)系統。
�。�6）掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7）了解該機床的電氣控制系統。
共有四個(gè)傳動(dòng)鏈
主傳動(dòng)：電動(dòng)機-1-2-i-3-4-滾刀
展成運動(dòng)：滾刀-4-5-i-6-7-工件
進(jìn)給傳動(dòng)：工件-7-8-i-9-10-絲杠
差齒運動(dòng)：絲杠-10-9-i-8-7-工件
�。畢⒂^(guān)部分
�。�1）了解實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的結構。
�。�2）掌握實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的工藝范圍和工作原理。
�。�3）對參觀(guān)的各種機床寫(xiě)清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。
臥式車(chē)床外形圖
工作原理：臥式車(chē)床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車(chē)床上，由車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統產(chǎn)生刀具與工件的相對運動(dòng)，即切削運動(dòng)，切削出合乎要求的零件。
工藝范圍：臥式車(chē)床的工藝范圍很廣，能進(jìn)行多種表面的加工：各種軸類(lèi)、套類(lèi)和盤(pán)類(lèi)的回轉表面，如車(chē)削內外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉面；車(chē)削端面；車(chē)削螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。
特 點(diǎn):通用性較大，但自動(dòng)化程度低，加工形狀復雜的表面時(shí)換刀麻煩。
臥式銑床
工作原理：用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床
工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。
特 點(diǎn):銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。
工作原理：滑枕帶著(zhù)刨刀，作直線(xiàn)住復運動(dòng)的刨床，主運動(dòng)原理就是曲柄搖桿機構。將旋轉運動(dòng)轉變成直線(xiàn)往復運動(dòng)，滑枕為主運動(dòng)，工作臺做進(jìn)給運動(dòng)
工藝范圍：牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
特 點(diǎn): 中小型牛頭刨床的主運動(dòng)(見(jiàn)機床)大多采用曲柄搖桿機構(見(jiàn)曲柄滑塊機構)傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運動(dòng)�；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣�。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。
外圓磨床
工作原理：以?xún)身斝臑橹行? 以砂輪為刀具, 將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床
工藝范圍：外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，一般精密機械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。
特 點(diǎn): 1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動(dòng)進(jìn)給機構采用回轉式油缸實(shí)現。
3、 尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。
立式鉆床
工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
特 點(diǎn): 立式鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低
工作原理：使用砂輪作切削工具的磨床
工藝范圍：外圓磨是磨削加工零件外圓表面的
特 點(diǎn): 無(wú)心外圓磨床進(jìn)行磨削時(shí)，工件放在砂輪與導輪之間，且工件中心高于砂輪和導輪中心連線(xiàn)，以被磨削外圓表面作定位基準，支承在托板上。 無(wú)意磨床所磨削的工件，尺寸精度和幾何精度都較高，且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動(dòng)高低料機構，很輕易完成單機自動(dòng)化，合用于多量量出產(chǎn)。無(wú)意磨床凡是指無(wú)意外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的出產(chǎn)效率較高，易于完成自動(dòng)化，多用在多量量出產(chǎn)中
平面磨床
工作原理：用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進(jìn)行加工
工藝范圍：平面磨是磨削加工零件平面表面的'
特 點(diǎn): 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤(pán)或其他夾具，用作裝夾零件。
四、實(shí)習安排
實(shí)習地點(diǎn)
河南農業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習時(shí)間安排
XXXX年1月4日至1月14日。
五、實(shí)習總結：
兩周的拆裝實(shí)習很快過(guò)去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構--齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想，一個(gè)小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車(chē)床、數控車(chē)床的結構豈不是嘆為觀(guān)止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
提高了獨立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
復習了現代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實(shí)體繪圖”
�、僭诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、谕ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我(！)們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大三了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
機床實(shí)習報告 5
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的。
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求。
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的'加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具。
斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容。
�。ㄒ唬⿺悼剀�(chē)削實(shí)習。
1、加工工藝分析：
�。�1）技術(shù)要求。
通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
�。�2）加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：外圓端面車(chē)刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習。
�。�1）認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
�。�2）機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
�。�3）在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
四．實(shí)習報告總結。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)習相結合。另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢？經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。
機床實(shí)習報告 6
一、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習，安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見(jiàn)面，就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導，而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng)，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX，地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米，宿舍面積達XX萬(wàn)多平米，擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX〞，廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、開(kāi)展〞的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司開(kāi)展的過(guò)程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以效勞求開(kāi)展〞的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化〞的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意〞的戰略目標，營(yíng)造效勞網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅聚集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛開(kāi)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)〔包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備〕等。
二、實(shí)習要求
�。ㄒ唬┟鞔_實(shí)習任務(wù)，認真學(xué)習實(shí)習大綱，提高對實(shí)習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
�。ǘ┱J真完成實(shí)習內容，按規定記實(shí)習筆記，撰寫(xiě)實(shí)習報告，收集相關(guān)資料；
�。ㄈ┨撔南蚬と撕图夹g(shù)人員學(xué)習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；
�。ㄋ模┳杂X(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度，服從指導老師的安排和教導；
�。ㄎ澹┟鞔_校外實(shí)習的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)，畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)方案中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節，是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理，數控機床的編程與操作，典型數控系統及數控機床的.安裝、調試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專(zhuān)業(yè)開(kāi)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中，自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
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1、根底局部：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2、主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3、數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4、自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí)，數控系統發(fā)出指令，由機械手〔或通過(guò)其他方式〕將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5、輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等局部。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的局部。
�。ǘ┻m合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1、箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有型腔，在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長(cháng)，需要屢次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2、復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3、異形件
異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至XX些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內容。
4、盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。
5、特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬外表上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
�。ㄈ┘庸ぶ行牧慵难b夾和刀具的選用
1、定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原那么。同時(shí)，還應特別注意一下幾點(diǎn)：
1）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容，即便于各個(gè)外表都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2、夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3、零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4、刀具的選擇加工中心對刀具的根本要求是：
1）良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定；
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
機床實(shí)習報告 7
實(shí)習目的：
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
公司介紹：
xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng))于一九六五年建廠(chǎng)，是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3.6萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米，各種機加工設備200余臺。
主要產(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種二類(lèi)壓力容器設備等。
人員狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
公司經(jīng)營(yíng)狀況：
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內外商家合資合作。
實(shí)習過(guò)程：
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間，等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后，我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組，由于開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠，我們就先去進(jìn)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽(tīng)銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午，輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟，我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課，但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候，就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時(shí)候操作步驟顛倒，有時(shí)候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件，我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中，雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻，工作起來(lái)很不方便，還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天，我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件，不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心，是我們這一組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間，不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況，為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日，就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上，工件旋轉，車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
1、裝刀在裝刀過(guò)程中，調節刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個(gè)材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時(shí)候，沒(méi)有留下小圓臺就行了，假如有的話(huà)，還要進(jìn)行調節。
2、試刀在加工過(guò)程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑，搞了好幾次，這樣使工時(shí)加長(cháng)了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束，在第一次加工時(shí)，加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑，調節一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺(jué)上的完美，把整個(gè)的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多，使成本提高了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
4、切斷在這一加工的過(guò)程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話(huà)，機床會(huì )顫動(dòng),會(huì )影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會(huì )功敗垂成了。
5、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上，因為一松動(dòng)后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
6、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中，有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的程度，有時(shí)是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區別，影響了視覺(jué)美觀(guān)。
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
在車(chē)床的實(shí)習的期間，我們還學(xué)習了刨床、銑床，見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
實(shí)習總結：
實(shí)習中掌握專(zhuān)業(yè)知識很重要，但我認為能掌握以下幾點(diǎn)能使我們更受益終生：
首先，要遵守時(shí)間。們常常用“一杯茶，一張報紙”來(lái)概括國企的內容。事實(shí)真的是這樣的嗎？但是，這卻引起了我的思考。這一個(gè)話(huà)題，應該是與我所學(xué)的學(xué)科最貼切的了。時(shí)間就是生命，以前的我沒(méi)有感覺(jué)到時(shí)間的珍貴，現在的我如同新生的`力量，渾身充滿(mǎn)了力量和激情。在剛剛進(jìn)入實(shí)習單位的第一天，我就遲到了，非常令我尷尬。由于以前我對于一般的國企的印象就是懶散，松懈，天天無(wú)所事事。雖然公司的老總沒(méi)說(shuō)我什么，但是我可以感覺(jué)到老總對我的不滿(mǎn)，從那以后我再也沒(méi)有在遲到過(guò)。遲到可以使你降低你在領(lǐng)導心中的形象，會(huì )失去對你的信任，你的未來(lái)可能會(huì )在一瞬間失去。管理大師阿拉克說(shuō)過(guò)：人是時(shí)間的消費者，又是時(shí)間的浪費者�？梢�(jiàn)對時(shí)間管理就是要避免時(shí)間的浪費，我們都要像珍惜自己的生命一樣珍惜自己的時(shí)間。無(wú)端的浪費時(shí)間無(wú)異于慢性自殺。這是我最大的感觸
其次，要善于學(xué)習。剛進(jìn)去公司的時(shí)候，我什么也不會(huì )，就相當于一個(gè)文盲在一群知識分子中。此時(shí)學(xué)習能力就會(huì )很重要。我自我感覺(jué)我的適應能力還行，在工作后不久我就可以勝任很多工作。在現實(shí)的生活中，學(xué)習能力很大情況下決定你的未來(lái)。在管理學(xué)中，一個(gè)合理的管理者最基本的事情就是要善于學(xué)習，可以和員工們打成一片。學(xué)習可以修養身心，可以適應各種各樣的環(huán)境，可以使自己在不同的環(huán)境中很好的發(fā)揮自己的特長(cháng)。
在次，就是要服從領(lǐng)導的安排，各師其職。在一個(gè)公司中，就是一個(gè)很大的整體，相當以管理學(xué)中的一個(gè)組織，服從組織的領(lǐng)導，是一個(gè)員工最基本的要求。一個(gè)領(lǐng)導都不希望自己的手下有越級的行為。在自己的工作上尚做好自己的事情，并且可以最好是多做一些力所能及的事情，尤其剛進(jìn)入公司的新手，這些都有可能會(huì )提高你在領(lǐng)導心中的地位，從而有機會(huì )提高并且進(jìn)一步發(fā)揮自己的實(shí)力。當然，現實(shí)的社會(huì )不會(huì )因為你的實(shí)力就會(huì )讓你又發(fā)揮實(shí)力的機會(huì )，所以你要把握住一切可利用機會(huì )，當然能不腐敗就不腐敗了。在學(xué)校中我已經(jīng)可以感覺(jué)到金錢(qián)的誘惑，更別說(shuō)在社會(huì )這個(gè)大染缸。
當然，我剛進(jìn)去公司的時(shí)候，一切都是一個(gè)新手。很多事情需要和別人溝通，否則你可能會(huì )什么也做不成。所以，要善于和同事們溝通。管理學(xué)上說(shuō)，溝通是一門(mén)技巧，好的領(lǐng)導者會(huì )合理的利用這一手段提高企業(yè)的效益。我在實(shí)習中，也可以感覺(jué)到溝通的重要，有很多事情不是你不會(huì )做，而是你的經(jīng)驗不足，或者說(shuō)是你的社會(huì )閱歷不夠。就拿我在單位的實(shí)習來(lái)說(shuō)，領(lǐng)導讓我做一份演講稿PPT，在學(xué)校的經(jīng)驗，只是追求圖片的花哨，可是等我做完了，領(lǐng)導讓我重新做，我一陣的迷茫。幸好我的同事提示醒了我，演講稿要做的簡(jiǎn)單明了，而不是只是追求好看。二是要追求實(shí)用。這就是經(jīng)驗。
還有就是要認真，全力以赴。自己能做的事情要做好，自己不能做的事情要盡自己最大的努力去做。這是我的感受。別認為自己什么也干不了，有很多的事情只是自己沒(méi)有膽量去做而已，天下的是只有敢不敢做沒(méi)有能不能做的。當然，要選擇合適的事情，讓你和劉翔去賽跑，你要逼自己勝，這就是不現實(shí)。而要你和劉翔去必游泳，你就可以接受挑戰了，因為這就贏(yíng)的可能了。別因為別人是劉翔就認為自己不如他。一切皆在事與愿違。不是有句話(huà)就做，天下無(wú)難事，只要肯攀登。
新新力公司里面的人都比較忙，但是我卻感覺(jué)到了異常的清閑。由于我是實(shí)習生，公司也不肯能給我什么關(guān)系到公司機密的事情，但是我還是第一次接觸到了設計圖紙，通過(guò)圖紙一一對應船體的各各部分，我的收獲挺大。尤其是我對于船體設計制造的認識更加的深刻了，對船體制造過(guò)程有了更好地了解，這是我最大的收獲。
在本次實(shí)習的一個(gè)月里，我深深體會(huì )到團隊合作的重要性，給我一種特別想融入他們其中的感覺(jué)。這將對我以后的人生路上一種很大的推進(jìn)。只有堅持學(xué)習新的知識，才會(huì )使自己更加提高，而這里就有這樣的氣氛。同時(shí)這次實(shí)習也為我提供了與眾不同的學(xué)習方法和學(xué)習機會(huì )，讓我從傳統的被動(dòng)授學(xué)轉變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)；從死記硬背的模式中脫離出來(lái)，轉變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習，增強了領(lǐng)悟、創(chuàng )新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，這些方法的提高是終身受益的，我認為這難得的1個(gè)月讓我真正懂得了工作和學(xué)習的基本規律。
實(shí)習在不知不覺(jué)中就這么結束了，一切都顯得那么得匆忙。我感覺(jué)我學(xué)習的東西還是不夠，這是我踏入社會(huì )的第一步，雖然只有一個(gè)月的時(shí)間，但是也讓我看到了自己的很多欠缺，讓我深知進(jìn)入社會(huì )，還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力，年輕的我，還應該更加努力。這次實(shí)習給了我一次成長(cháng)的機會(huì )，讓我受益匪淺。同時(shí)還要感謝公司的領(lǐng)導還有同事們對我的指導和教育。
通過(guò)這次實(shí)習，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無(wú)疑對今后的工作有了一個(gè)認識，也對今后的事業(yè)打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實(shí)習雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證，我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。
機床實(shí)習報告 8
一、實(shí)訓目的規定
1、對各種典型零件開(kāi)展工藝分析與程序編程，掌握繁雜零件的編程技能。
2、了解所操控的數控機床，并能在數控機床上進(jìn)行加工與調試。
3、能夠正確處理加工和操作中發(fā)生的一些問(wèn)題。
4、實(shí)訓需在老師的監督下，讓學(xué)生及時(shí)完成，激勵獨立思考、深入研究和努力實(shí)踐的學(xué)習態(tài)度，嚴肅認真地做好實(shí)訓任務(wù)，以提升實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓旨在為數控機床作業(yè)員技能鑒定考試提供全面的綜合訓練，引導學(xué)生順利完成該測試，提高具體生產(chǎn)能力的有效途徑。
二、實(shí)訓內容
1、了解機床控制面板。該面板一般由CRT顯示器和操作鍵盤(pán)構成。常見(jiàn)鍵的功能包括：A編輯模式：新建、編寫(xiě)、修改、輸入及刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）；B自動(dòng)模式：運行程序開(kāi)展零件加工；C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-轉換MDI頁(yè)面；D機械回零：一般不可隨便按壓；E手輪按鍵：按住后可用手輪挪動(dòng)X(jué)、Z軸；F單段運作：執行單段程序；G急停開(kāi)關(guān)與復位鍵的功效類(lèi)似。
2、對刀。在工件和刀具夾緊之后，驅動(dòng)主軸旋轉，將刀臺移動(dòng)至工件進(jìn)行試切內孔。維持X座標不變，挪動(dòng)Z軸刀具離去工件，測量外圓的直徑并輸入到刀具參數中，系統將自動(dòng)生成工件坐標系X原點(diǎn)的位置。接著(zhù)試切工件一端端面，維持Z軸不變，調節X軸刀具避開(kāi)工件，在刀具參數里的刀寬中輸入Z0，系統將自動(dòng)算出工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。針對螺紋刀，其操作方法與外圓車(chē)刀相近，僅需試切一段內孔并記錄該值，輸入刀具參數，對Z軸來(lái)操作時(shí)，無(wú)需切割端面，僅需啟動(dòng)主軸讓刀刃觸碰端面，倒退X軸并輸入Z0。
3、加工。首先根據圖紙要求確定制作工藝與路經(jīng)，編寫(xiě)程序，并把它輸入數控CNC系統，仔細檢查核對無(wú)誤開(kāi)展工件夾緊，再進(jìn)行對刀。對好刀后，調成程序，按住自動(dòng)與運行按鍵，關(guān)掉防護門(mén)，讓機床自動(dòng)加工。在此過(guò)程中，操作者需始終在機床旁，若出現異常情況需立即按住急停開(kāi)關(guān)，以避免機床損壞和對操作者造成危害。
三、實(shí)訓心得
時(shí)光如梭，四周的實(shí)習讓我感受到：通過(guò)此次實(shí)習，我們了解了當代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)流程，熟悉了常用材料的.成形方法和機械加工的主要方法，及其相關(guān)設備的工作原理、典型構造、工夾量具的使用和安全操作技術(shù)，同時(shí)了解機械制造工藝知識與新工藝、新技術(shù)、新機器在機械制造中的運用。
在主要成形加工方法與機械加工方法上，大家掌握了一定的單獨操作技能。在教學(xué)并掌握項目有關(guān)基礎知識和操作技能的過(guò)程中，大家提高了工程實(shí)踐技能、創(chuàng )新意識和單獨創(chuàng )新能力。
本次實(shí)習讓我意識到辦事務(wù)必仔細認真，不能馬虎。并且也鍛煉了我們意志力，培養了不放棄的決心！培養了我們勞動(dòng)觀(guān)念、品質(zhì)與經(jīng)濟觀(guān)念，提升了遵守勞動(dòng)紀律、操作規程及保護國家財產(chǎn)的主動(dòng)性，提升了總體現綜合能力。
在實(shí)習期內，教師對我們的紀律要求嚴苛，制定了實(shí)習準則，并強化了機床場(chǎng)地的清理和各工種操作規程的遵循，這對學(xué)生綜合工程素質(zhì)培養起到了積極的推動(dòng)作用。隨著(zhù)我們即將進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)挑戰，公司對我們的要求不會(huì )像教師那般細膩而具體，更多的是期待大家獨立觀(guān)察和學(xué)習，具有這樣的能力將決定大家是否能應對未來(lái)的考驗。
科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和新技術(shù)的普及讓我們接觸到很多未知領(lǐng)域，只有敢于嘗試才能達到突破和創(chuàng )新。比如，車(chē)工操作雖然風(fēng)險很大，但每位同學(xué)都必須參加并制作成品，這鍛煉了大家的氣魄。四周的車(chē)工實(shí)習不僅是對操作技能的訓練，也讓我們在實(shí)習結束后根據各自的感受去反思與總結，努力提升自己，從而達到實(shí)習的真正目的。
機床實(shí)習報告 9
一、實(shí)習目的
1．通過(guò)本次實(shí)習使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現理論和實(shí)踐的結合，為我以后的工作和學(xué)習奠定初步的知識。
2．通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程。
三、實(shí)習地點(diǎn)
XXXXXXXXX
四、實(shí)習單位和部門(mén)
XXXXXXXXX
五、實(shí)習內容：
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，為了提高就業(yè)能力,進(jìn)一步提高數控技術(shù)水平，更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，我來(lái)到了參加實(shí)習。
在還沒(méi)有開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現�，F在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師傅給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方.
在頭幾天里我都熟悉了車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)師傅的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的.性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師傅的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。在實(shí)習中，我進(jìn)一步的了解了數控機床的知識
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式G95 F~
F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。
如：G95 F0.2表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~
F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。
如：G94 F100表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式S~
S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式G50 S～
S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式G96 S～
S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式G97 S～
S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式T～
T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300表示取消刀具補償。
4. M功能
M00：程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令（CYCLE START）使程序繼續運行；M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；
M03：主軸順時(shí)針旋轉；
M04：主軸逆時(shí)針旋轉；
M05：主軸旋轉停止；
M08：冷卻液開(kāi)；
M09：冷卻液關(guān)；
M30：程序停止，程序復位到起始位置。
5.加工坐標系設置G50
編程格式G50 X～Z～
式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。在數控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標值均使用直徑值，如圖所示。
如：按圖設置加工坐標的程序段如下：
G50 X128.7 Z375.1
6.快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：
G00 X(U)____ Z(W)____；
當用絕對值編程時(shí)，X、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，U、W后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：
G50 X200.0 Z263.0;設定工件坐標系
G00 X40.0 Z212.0；絕對值指令編程A→C
或G00 U-160.0 W-51.0；相對值指令編程A→C
因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用G00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7.直線(xiàn)插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F；
其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點(diǎn)上；當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線(xiàn)運動(dòng)指令如下：
G01 X40.0 Z20. F0.2;絕對值指令編程
G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相對值指令編程
8.圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令G02和逆時(shí)針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____；G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；G03 X(U)____Z(W)___R___ F____；使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標值；增量編程時(shí)，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量; F為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)
到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn)，特規定圓心角α≤180°時(shí)，用“+R”表示；α>180°時(shí)，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：
G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3；絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3；相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3；絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3；相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r
9.暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：
G04 P____或G04 X(U)____
暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址X(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數字為整數，單位是ms；X(U)后面的數字為帶小數點(diǎn)的數，單位為s。有些機床，X(U)后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2.5s時(shí)其程序段為：G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；
G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
10.英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為G21狀態(tài)，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內，不能同時(shí)使用G20或G21指令，且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。
11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法，即進(jìn)給率(每轉進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
�。�1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：
G99；進(jìn)給率轉換指令
G01X____Z____F____；F的單位為mm/r
(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：．
G98；進(jìn)給速度轉換指令
G01X____Z____F____；F的單位為mm/min
G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削CNC系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12. 參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：
(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
六、實(shí)習總結
在近10天的實(shí)習中，讓我感觸頗深。大三了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
機床實(shí)習報告 10
一、前言
機床是高效率的象征，是生產(chǎn)各類(lèi)高科技產(chǎn)品的必備工具。自從機床誕生之日起，人類(lèi)就不斷地對它進(jìn)行改進(jìn)、革新，以滿(mǎn)足社會(huì )各方面的需求，尤其是當人類(lèi)賦予機床以人性之后，現代機床與人之間的關(guān)系變得越來(lái)越融洽了。
——過(guò)去的機床是一個(gè)冷冰冰的家伙，當我們給它編制出一套G代碼時(shí)，現代機床便有了一種可以和人類(lèi)進(jìn)行交流的語(yǔ)言。
——過(guò)去的機床是一個(gè)沒(méi)有眼睛嘴巴的家伙，當我們給它安裝上人機界面以后，現代機床便可以毫無(wú)障礙地與人類(lèi)進(jìn)行溝通。
——過(guò)去的機床是一個(gè)沒(méi)有思想的家伙，當我們給它輸入CAM后，現代機床聰明得象一個(gè)機器人。
——過(guò)去的機床是一個(gè)危險的家伙，總是不時(shí)地侵害著(zhù)人類(lèi)的肢體，當我們按照以人為本的思想進(jìn)行設計時(shí)，現代機床操作起來(lái)越來(lái)越方便，與人類(lèi)越來(lái)越友好。
——過(guò)去的機床是一個(gè)破壞環(huán)境的家伙，當我們按照環(huán)保的觀(guān)念要求它時(shí)，現代機床與環(huán)境變得越來(lái)越和諧了。
——過(guò)去的機床是一個(gè)孤僻冷漠、不愿與周?chē)煌募一�，當我們把它與其他系統聯(lián)系起來(lái)，甚至連到互聯(lián)網(wǎng)上之后，現代機床便象是一臺靈活的PC機了。
二、CIMT2003概述
由中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )主辦，并與中國國際展覽中心集團公司共同承辦的中國國際機床展，是得到國際機械制造業(yè)界認同的世界四大機床名展之一。第八屆中國國際機床展覽會(huì )（CIMT2003）于4月16-22日在北京中國國際展覽中心展開(kāi)。這是在我國入世后境內舉辦的規模最大的國際專(zhuān)業(yè)展覽會(huì )。展覽會(huì )在國際上產(chǎn)生了很大影響。
中國巨大的市場(chǎng)潛力，給本屆展覽會(huì )帶來(lái)了無(wú)限商機。在擴大內需政策的拉動(dòng)下，固定資產(chǎn)投資力度加大，紡織、機械、冶金等產(chǎn)業(yè)投資高速增長(cháng)，民間投資增多，外商也看好我國，成為他們投資的熱選地。市場(chǎng)資金充足，各類(lèi)項目較多，對裝備產(chǎn)生很大需求。經(jīng)濟高速增長(cháng)的態(tài)勢使機床工具工業(yè)市場(chǎng)保持快速持續增長(cháng)，金屬加工機床消費量2001年47億美元，2002年增長(cháng)到55億美元以上，首次成為世界第一機床消費大國和全球第一機床進(jìn)口大國。預計到2005年中國機床消費將超過(guò)70億美元，機床進(jìn)口將超過(guò)35億美元以上。
本屆展覽會(huì )參展商之多，具有明顯的國際權威性。有美國、德國、日本、瑞士、意大利、韓國、中國內地和臺灣省26個(gè)主要機床制造國家和地區組團參展。參展商大1200余家，創(chuàng )本展覽會(huì )的新記錄。其中海外參展商500余家，占42%以上。全世界所有知名機床制造廠(chǎng)幾乎都匯集到北京。代表性的廠(chǎng)家有德國德馬吉公司、西門(mén)子公司，美國哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米爾公司、萊斯豪威爾公司、迪克西公司，日本馬扎克株式會(huì )社、森精機制造所、大隈株式會(huì )社、發(fā)那科公司，韓國大宇公司，西班牙達諾巴特公司，意大利薩爾瓦尼公司，瑞典山德維克公司等。中國的機床工具制造廠(chǎng)商也都披掛上陣。其中代表性廠(chǎng)家有北京、沈陽(yáng)、上海、大連、陜西、重慶機床集團，濟南二機床集團有限公司，哈爾濱量具刀具廠(chǎng)，臺灣省臺中精機等。瑞士駐華大使在給本次展會(huì )的賀信中說(shuō)，自第一次舉辦展會(huì )以來(lái)，瑞士機床制造商一直表現出了極大的興趣與熱誠, 本次展覽會(huì )云集了本國各地最具影響力的機床制造廠(chǎng)，此展必將不負眾望。本屆展覽會(huì )，世界各國機床采購商，國內機械、軍工、鐵路等重要工業(yè)部門(mén)，汽車(chē)、航空等重大集團，京、滬、沈、渝等主要城市都組織經(jīng)貿團和參觀(guān)團赴會(huì )，機床業(yè)界的廣大企業(yè)和進(jìn)出口公司，以及高等院校教師和學(xué)生也前去觀(guān)摩，反映了CIMT對高質(zhì)量觀(guān)眾和有實(shí)力的經(jīng)貿團組有愈來(lái)愈大的吸引力。
三、CIMT2003展品簡(jiǎn)介
CIMT2003是當代最新轉備的盛大聚會(huì )。1000余臺精品、新品薈萃，展品水平是歷屆最高的。突出展示了當代制造技術(shù)發(fā)展的新水平。展品反映了向“高速、復合、精密、智能、環(huán)�！卑l(fā)展的總趨勢，成為當代機床制造技術(shù)與裝備水平的縮影。
本屆展覽會(huì )展覽總面積72000㎡，又一次撐破國展“肚皮”。不僅規�？涨�，而且展品水平也超過(guò)了以往各屆。五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心有39臺（境內18臺，境外21臺），高速、高精、復合加工機床成批展出，新技術(shù)應用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京機電研究院（展位號3-003）的第一臺直線(xiàn)電機驅動(dòng)高速加工中心，主軸轉速15000r/min，快速移動(dòng)60m/min；大連機床集團公司（展位號8B-202）的DHSC500高速臥式加工中心，主軸轉速18000r/min，快速移動(dòng)60m/min；沈陽(yáng)機床股份有限公司的BW60HS高速臥式加工中心，主軸轉速12000r/min，快速移動(dòng)60m/min；寧江機床集團股份公司（展位號8B-303）NJ-5HMC40五軸臥式加工中心，主軸轉速40000r/min，快速移動(dòng)60m/min；北京機床研究所（8B-401）的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和CKG300亞超精數控車(chē)和GW745L直線(xiàn)電機驅動(dòng)的數控電火花成形機都是首次展出。
國內機床廠(chǎng)首次成批展出五軸聯(lián)動(dòng)和復合加工機床。如江蘇多棱數控機床股份有限公司（展位號8B-201）展出XH716/5X-SM五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，CXH7525車(chē)銑復合加工中心，XH2725/5X-10龍門(mén)移動(dòng)五軸加工中心；沈陽(yáng)機床股份有限公司（展位號3-002）展出SSCKZ80-5/2000五軸車(chē)銑中心，SSCKZ40-5和CX6154車(chē)銑中心；桂林機床股份有限公司（展位號8B-203）展出XK716-5X五軸聯(lián)動(dòng)床身銑床等。
國外許多知名機床廠(chǎng)家也展出了許多技術(shù)含量高的新產(chǎn)品，有些是首次在中國展出。例如：德國DMG公司（展位號1A-101）的DML60HSC高速激光銑，DMS35超聲振動(dòng)高速加工中心，加工時(shí)以20000s-1的頻率連續敲擊工件，DMC64V立式加工中心，DMU80FD五軸車(chē)銑加工中心，DMC60S棒料6面加工中心；德國EMAG公司（展位號1B-801）VG110DS立式倒置車(chē)磨中心，VL3倒置立車(chē)，VSC250DUO雙立軸倒置立車(chē)；斯來(lái)福臨公司（展位號1B-605）的SCHAUDT MIKROSA BWF硬車(chē)及磨床；德國GROB公司（展位號1B-903）BZ500L型臥式加工中心；德國SPINNER公司（展位號10-120）的車(chē)削中心TC65MC、TC32MC、RV-6SP精密加工中心，TS66L-SMC1雙主軸車(chē)削中心；日本山崎馬扎克（展位號8B-003）的INTE?鄄GREX200ⅢST復合車(chē)削中心，瑞士STARRAGHECKERT（展位號4-010）的HX151五軸聯(lián)動(dòng)葉片專(zhuān)用銑床；MIKRON公司（展位號4-040）的UCP800DURO五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，HSM400高速加工中心；瑞士WILLEMIN公司（展位號4-011）的W408B型五軸棒料加工中心；意大利FIDIA公司（展位號5-023）的K197型五軸高速銑床；CHIRON/華嘉公司（展位號4-003）的FZ-15KS五軸立式加工中心；DIXI/華嘉（展位號4-003）的DHP80臥式加工中心；臺灣歐馬公司（展位號8A-103）的.MG-1020-5AX型五軸立式加工中心；意大利IMT公司（展位號5-39）的W24T4雙刀塔輪廓立車(chē)；美國CINCINNAT公司（展位號2-306）的FTV850-1800主軸移動(dòng)型立式加工中心；MOORE公司（展位號2-301）的500-CPW五軸坐標磨床；德國KAPP公司（展位號1B-702）的NILES成型磨床；瑞士SCHNEEBERGER（展位號4-064）的CORVUS五軸聯(lián)動(dòng)刀具磨床；美國GLEASON公司（展位號2-202）的PHOENIX275G傘齒輪磨齒機；德國VOLLMER公司（展位號1B-701）的QWD760金剛石刀具線(xiàn)蝕機；英國ADDSON公司（展位號2-101）ADDATA G+管材測量機；印度Precision Automation Robotics公司（展位號7-304）GL-30機器人；瑞士AGIE-CHAMILLES公司（展位號4-040）ROBOFIL240CC高精密數控慢走線(xiàn)切割機；日本SODICK公司（展位號6-201）的MC430L直線(xiàn)驅動(dòng)加工中心；日本OKUMA公司（展位號8A-010）LU300數控車(chē)削中心；西班牙DANOBAT公司（展位號6-202）的TV-400/W4立式雙工位輪轂車(chē)床；韓國DOOSAN（展位號7-203）的V420T數控雙主軸立車(chē)。
四、CIMT2003反映的問(wèn)題
我們知道數控機床已成為我國市場(chǎng)需求的主流產(chǎn)品，需求量逐年遞增。近幾年來(lái)，機床生產(chǎn)產(chǎn)值的數控化率每年都以2—3個(gè)百分點(diǎn)上升，2002年機床生產(chǎn)產(chǎn)值的數控化率已超過(guò)30%。
從CIMT2003參展的產(chǎn)品來(lái)看，我國數控機床近幾年在產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上取得了明顯的進(jìn)步，特別在高速化、多軸化、復合化、精密化等方面進(jìn)步很大，書(shū)控機床產(chǎn)品逐步取得用戶(hù)信任，滿(mǎn)意度在逐年提高。但是，在機床高速化上，國外直線(xiàn)電動(dòng)機驅動(dòng)技術(shù)已實(shí)用化、普及化，而我國僅開(kāi)發(fā)出展品，技術(shù)差距明顯。在復合加工機床方面，車(chē)銑復合、銑車(chē)復合多工種復合近幾年國外發(fā)展迅速，我國近年通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、自行開(kāi)發(fā)雖有產(chǎn)品，但主要還是依靠進(jìn)口。
國產(chǎn)數控車(chē)床基本上能滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，立足于國內。高性能車(chē)削中心，近幾年通過(guò)合資合作和引進(jìn)技術(shù)，部分產(chǎn)品也能適應市場(chǎng)需要，但是進(jìn)口量還是很大，特別是帶Y軸、C軸的車(chē)削中心、雙主軸車(chē)削中心和高精度車(chē)削中心。
國產(chǎn)加工中心中，立式加工中心的技術(shù)比較成熟，性能水平已與國際相當，生產(chǎn)廠(chǎng)商較多，有的生產(chǎn)廠(chǎng)商已具有一定批量，已取得國內用戶(hù)認可。而且，在性能價(jià)格比上要具有一定優(yōu)勢，可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，當前的關(guān)鍵是提高質(zhì)量和可靠性，加強售前售后服務(wù)。臥式加工中心在精度和性能上與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比還有一定差距，國外產(chǎn)品都裝有溫度補償功能，保持加工精度的穩定性，而我國生產(chǎn)的機床都沒(méi)有該項技術(shù)。國外產(chǎn)品都能按VDI3441標準或國際標準制造和驗收，而國產(chǎn)產(chǎn)品大多數沒(méi)有執行國際標準。五軸加工中心，雖然這幾年各企業(yè)都開(kāi)發(fā)出各種新產(chǎn)品，但是，大多數產(chǎn)品還沒(méi)有經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考驗，取得用戶(hù)認可，只停留在樣品階段，今后的關(guān)鍵在于商品化。
五、我的看法
今后機床行業(yè)的主要任務(wù)是提高國產(chǎn)數控機床的市場(chǎng)占有率。首先要加快企業(yè)體制機制轉換，建立現代企業(yè)制度，提高經(jīng)濟效益。其次是企業(yè)要加快產(chǎn)品結構調整，提高開(kāi)發(fā)資金在銷(xiāo)售額中的比例，廣泛吸引國內外先進(jìn)人才，加強數控機床新品開(kāi)發(fā)。建議國家建立新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基金，補助企業(yè)從樣品到商品中所需的費用，鼓勵企業(yè)免費將新品給用戶(hù)使用、考核，縮短新品到商品的過(guò)程。第三是要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強售前售后服務(wù)，縮短交貨期。第四是要加快實(shí)施企業(yè)信息化工程，也就是所說(shuō)的PLM（Product Lifecycle Management）實(shí)施從營(yíng)銷(xiāo)、開(kāi)發(fā)到制造整個(gè)過(guò)程的信息化管理，實(shí)現平行工程。最后是企業(yè)加快合作合資的步伐，引進(jìn)資金、引進(jìn)先進(jìn)管理、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，提高行業(yè)的整體實(shí)力和整體競爭力。
六、結束語(yǔ)
豐富而充實(shí)的實(shí)習生活結束了。對于我們即將走出校園的大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)，本次實(shí)習起到了聯(lián)接理論和實(shí)踐的橋梁作用，相信對以后的實(shí)際工作會(huì )有很大的幫助。在此，我也要感謝杜老師、龔老師、馬老師在實(shí)習期間給予的關(guān)心和照顧、悉心的指導，感謝丁老師的準諄諄教導，感謝機制班同學(xué)的合作和幫助。
機床實(shí)習報告 11
本學(xué)期開(kāi)學(xué)不久，經(jīng)過(guò)學(xué)院老師的努力和院領(lǐng)導的批準，我們選擇了東風(fēng)(十堰)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)作為我們的實(shí)習基地,懷著(zhù)既興奮又激動(dòng)的心情，我們參加了這次的為期兩周的實(shí)習。初次來(lái)到東風(fēng)，我們初步了解這家工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，特別是自動(dòng)化知識在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應用，讓我們大開(kāi)眼界，同時(shí)也讓我們意識到學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的重要。本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是我們學(xué)習自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度二個(gè)星期(4月9日—4月18日)
實(shí)習具體安排如下：
4月10號 上午 ： 數控機床改造講座
下午： 工廠(chǎng)實(shí)習安全教育及注意事項
4月11號 上午： PLC總線(xiàn)實(shí)例授課
下午： 缸蓋工段生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
4月12號 上午： 國外先進(jìn)磨床改造授課
下午： 參觀(guān)EQ491車(chē)間
4月13號 全天到西城發(fā)動(dòng)機作業(yè)部參觀(guān)
4月14-15號 組織集體活動(dòng),自由休息
4月16號 上午： 工廠(chǎng)用電配電及安全用電講座
下午： 到發(fā)動(dòng)機裝配作業(yè)部參觀(guān)
4月17號 上午： 到鑄造廠(chǎng)參觀(guān)
下午： 到東風(fēng)汽車(chē)總裝備車(chē)間參觀(guān)
4月18號 上午： 到康明斯曲軸生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
下午： 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
實(shí)習前：
在去實(shí)習之前兩天晚上我們來(lái)到了11#203課室，聽(tīng)我們的院黨委書(shū)記和帶隊老師講解了這次實(shí)習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話(huà)中了解到領(lǐng)導對這次實(shí)習非常重視，同時(shí)讓我們認識到實(shí)習是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節，也是培養應用型人才具有一定實(shí)際知識和較強動(dòng)手能力的重要教學(xué)環(huán)節。通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解機械制造基本知識，為學(xué)習專(zhuān)業(yè)課以及其他后續課奠定堅實(shí)的基礎。通過(guò)鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐參觀(guān)，使學(xué)生了解基本操作技能，為以后工作準備條件。同時(shí)也能加強勞動(dòng)和紀律方面的鍛煉，培養學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神，同時(shí)通過(guò)實(shí)習還要求培養同學(xué)們任何融入到集體中去，體會(huì )什么是團隊精神，通過(guò)集體的活動(dòng)來(lái)活躍集體的氣氛，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習積極性。陳老師給我們簡(jiǎn)要介紹完實(shí)習內容后，還點(diǎn)出一些我們常犯的毛病，如：有的同學(xué)不夠積極，不主動(dòng)請教師傅，遇到不懂的問(wèn)題不敢向帶對人員詢(xún)問(wèn)。還有的一到車(chē)間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀(guān)花，到頭來(lái)，時(shí)間過(guò)去了，雖然下廠(chǎng)實(shí)習，但啥也沒(méi)學(xué)到手，一問(wèn)三不知;的同學(xué)會(huì )怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問(wèn)，束手束腳，沒(méi)有真正學(xué)到東西;最后他還提到了安全問(wèn)題。對于安全，陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開(kāi)關(guān)，不要干擾工人正常的生產(chǎn)等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀律。
東風(fēng)(十堰)汽車(chē)有限公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)簡(jiǎn)介
東風(fēng)汽車(chē)公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)位于中國湖北省十堰市武當山麓，漢水河畔，交通便利，環(huán)境優(yōu)美�，F有工業(yè)建筑面積28萬(wàn)平方米，各類(lèi)設備2300多臺(套)，固定資產(chǎn)4.69億元，是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農配套的多品種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20余萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的綜合生產(chǎn)能力。伴隨著(zhù)東風(fēng)汽車(chē)公司的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)積累了三十年的發(fā)動(dòng)機制造經(jīng)驗，累計生產(chǎn)了近200萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機，不僅有著(zhù)堅實(shí)的管理基礎、先進(jìn)的硬件設施和高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且有著(zhù)一支訓練有素的員工隊伍。在新的世紀里，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)已不僅僅是東風(fēng)汽車(chē)公司的主機廠(chǎng)，而且還是面向國際和國內各類(lèi)車(chē)型配套的首選廠(chǎng)家。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和法規的需要，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)注重新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品的市場(chǎng)適應性開(kāi)發(fā)，現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產(chǎn)品，包括二十余種變型品種，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動(dòng)機及EQ491電噴發(fā)動(dòng)機。EQ491i電噴發(fā)動(dòng)機排放達到歐II標準，處于國內水平。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)與東風(fēng)汽車(chē)工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動(dòng)機開(kāi)發(fā)與應用研究所，具有快速的開(kāi)發(fā)能力,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機廠(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的零部件。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)堅持質(zhì)量興廠(chǎng)的方針，擁有以引進(jìn)的大型三坐標儀、發(fā)動(dòng)機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。1997年通過(guò)GB/T19000 系列標準第三方質(zhì)量體系認證�！坝肋h忠誠于用戶(hù)”的'經(jīng)營(yíng)思想正通過(guò)全員貫徹于全廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和售后服務(wù)的全過(guò)程。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)正在開(kāi)展第三次創(chuàng )業(yè)活動(dòng)，實(shí)施四輪驅動(dòng)戰略，力爭用3-5年時(shí)間建成具有國際競爭力的企業(yè)。
以質(zhì)量取勝是東風(fēng)的戰略思想。東風(fēng)將用戶(hù)滿(mǎn)意作為質(zhì)量標準，從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到用戶(hù)使用全過(guò)程都嚴格實(shí)施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶(hù)至上是東風(fēng)的經(jīng)營(yíng)理念。東風(fēng)建立了遍及全國的完善的銷(xiāo)售、服務(wù)體系，為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù)，是工程機械行業(yè)首批“三滿(mǎn)意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務(wù)，確保用戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng )新的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為東風(fēng)的核心競爭力之一。
科研實(shí)力：
從建廠(chǎng)至今，在幾十年的創(chuàng )業(yè)和奮斗中，東風(fēng)人積累了豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗，擁有一批資深的行業(yè)專(zhuān)家，成為開(kāi)發(fā)國家重大科技攻關(guān)項目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚，先后榮獲國際國內科技大獎40余項，并擁有眾多自主知識產(chǎn)權，12項軟件著(zhù)作權、32項軟件產(chǎn)品通過(guò)認定。東風(fēng)在全國建有多個(gè)科研開(kāi)發(fā)基地，聚集了來(lái)自全國各地的富于創(chuàng )新精神、充滿(mǎn)生機和活力的頂尖技術(shù)人才，他們秉承嚴謹、求實(shí)的工作作風(fēng)，譜寫(xiě)著(zhù)東風(fēng)汽車(chē)的輝煌篇章，成為促進(jìn)科技進(jìn)步的生力軍。
生產(chǎn)能力：
發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)建筑面積28萬(wàn)平方米，各類(lèi)設備2300多臺(套)，擁有9 世界最先進(jìn)的PLC生產(chǎn)線(xiàn)及各類(lèi)系統的調試生產(chǎn)線(xiàn)、各種智能專(zhuān)業(yè)測調試設備，能夠完全滿(mǎn)足目前所有高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。采用國際先進(jìn)的結構設計技術(shù)，以及國際流行的空對空增壓中冷技術(shù)，有利于經(jīng)濟性、動(dòng)力性和排放綜合水平的提高，經(jīng)過(guò)國際知名的奧地利AVL公司技術(shù)咨詢(xún)，完全滿(mǎn)足歐Ⅱ設計要求。東風(fēng)公司嚴格按ISO9000質(zhì)量標準組織生產(chǎn)，在制造大規模的產(chǎn)品實(shí)踐中形成了科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。由于大量采用了東風(fēng)現有成熟的零部件，使該系列柴油機具有較低的設計成本。實(shí)驗表明，該機型與其他同類(lèi)機型相比，同等條件下省油10%～15%。適合匹配的車(chē)型主要有中重型載貨車(chē)、客車(chē)及各種變型車(chē)。此外，嚴謹、高效的采購控制體系保證所用元器件技術(shù)性能優(yōu)異可靠;生產(chǎn)流程的任一環(huán)節都有明確的工藝要求，確保東風(fēng)公司制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，贏(yíng)得市場(chǎng)信譽(yù)。公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)水平和制造水平不斷提高，中、輕型車(chē)產(chǎn)品歷年均獲國家一等品;東風(fēng)LZ3090D型自卸車(chē)1992年獲全國消費者信得過(guò)國產(chǎn)車(chē)金獎;乘龍6400輕型汽車(chē)1993年獲全國青年科技博覽會(huì )金獎;公司設計的“汽車(chē)保險杠”、“汽車(chē)前圍燈罩及格柵總成”、“汽車(chē)儀表板”等均獲國家外觀(guān)設計專(zhuān)利。公司不斷鞏固和開(kāi)拓國內外市場(chǎng)，營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò )遍布全國，并打入國際市場(chǎng)，產(chǎn)品出口東南亞及非洲。
企業(yè)文化：
東風(fēng)公司提出的“永遠忠誠于用戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)思想正通過(guò)全員貫徹于全廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和售后服務(wù)的全過(guò)程。公司努力營(yíng)造良好的工作和生活氛圍，激勵每一位員工在實(shí)現自我價(jià)值的愉快奮斗中，實(shí)現與企業(yè)目標的一致和交融。企業(yè)成為人才成長(cháng)的孵化器，為員工提供廣闊的發(fā)展空間，使員工和企業(yè)共同成長(cháng)，倡導團結、協(xié)作、向上的企業(yè)團隊精神。
實(shí)習過(guò)程：
4月10日開(kāi)始了我們的正式實(shí)習，早上是由廠(chǎng)里的一位高級工程師給我們上了一節關(guān)于數控機床技術(shù)及改造的講座，在聽(tīng)課過(guò)程中，我們了解到數控技術(shù)是隨著(zhù)計算機的發(fā)展而產(chǎn)生的，由美國率先研制。到80年代初，我國開(kāi)始引進(jìn)數控技術(shù)，而日本數控化已達70%，我國主要引進(jìn)日本的法那克和德國的西門(mén)子。
數控機床品種繁多、功能各異，有數控車(chē)床、立式和臥式車(chē)床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線(xiàn)、機器人焊接線(xiàn)、加工中心等。雙立柱加工中心可以實(shí)現X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜10 進(jìn)給。
加工中心是具有刀度的數控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術(shù)一般由數控系統、驅動(dòng)系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時(shí)根據所輸入的數控加工程序(NC程序)，由數控裝置控制機床部件的運動(dòng)形成零件加工輪廓，從而滿(mǎn)足零件形狀的要求。機床運動(dòng)部件的運動(dòng)軌跡取決于所輸入的數控加工程序。
數控機床具有如下特點(diǎn)：
加工零件的適應性強，靈活性好;加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動(dòng)強度;生產(chǎn)管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調了我們在實(shí)習期間應當要注意的事項，說(shuō)得非常詳細和具體，同學(xué)們也都聽(tīng)得很認真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續參觀(guān)了發(fā)動(dòng)機缸蓋生產(chǎn)車(chē)間，還有發(fā)動(dòng)機裝配車(chē)間，和鑄造廠(chǎng)等車(chē)間，深刻體會(huì )到了生產(chǎn)和裝配的過(guò)程，大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序，這些都是非常寶貴的經(jīng)驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實(shí)習期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動(dòng)，比如籃球賽，郊游等。通過(guò)這些集體活動(dòng)加深了同學(xué)之間的友誼和加強了老師和同學(xué)之間的溝通，也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力，對我們以后進(jìn)入社會(huì )也是很好的培養。
最后一天上午我們參觀(guān)了東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)，了解到是由東風(fēng)汽車(chē)股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現代化柴油發(fā)動(dòng)機制造公司。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)康明斯B、C、L系列機械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全電控柴油機，B、L系列天然氣發(fā)動(dòng)機，發(fā)動(dòng)機排量為3.9L、4.5L、5.9L、6.7L 、8.3L、8.9L，功率覆蓋范圍為125-375HP。 公司產(chǎn)品滿(mǎn)足國二、國三排放法規要求，可廣泛應用于輕、中、重型載重汽車(chē)、中高級城際客車(chē)、大中型公交客車(chē)、工程機械、船用主輔機、發(fā)電機組等領(lǐng)域。其先進(jìn)的經(jīng)濟性、動(dòng)力性、可靠性、耐久性和環(huán)境安全性受到國內外用戶(hù)的普遍好評。東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機有限公司通過(guò)滾動(dòng)式技術(shù)引進(jìn)和自行開(kāi)發(fā)戰略，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上逐步實(shí)現與美國康明斯公司同步發(fā)展，在行業(yè)內率先通過(guò)ISO/TS16949：2002汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管11 理體系、ISO/14001：2004環(huán)境管理體系和OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系第三方認證，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市場(chǎng)份額逐漸擴大，公司的綜合實(shí)力不斷增強。
實(shí)習小結
毫不掩飾的說(shuō)：通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸，思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程，和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì )，通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識，我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了，工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見(jiàn)到許多車(chē)床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng)，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專(zhuān)用的，加工方法也有許多，有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的，有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn)，在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行，從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。 感覺(jué)到非常有意思，真的是大開(kāi)了眼界。
次實(shí)習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀(guān)了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習中參觀(guān)的廠(chǎng)中數控技術(shù)都擔當了重要的角色，由此可見(jiàn)機電一體化已經(jīng)是現在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會(huì )更加努力地學(xué)習，提高自己各個(gè)方面的能力，特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為日后的工作打下堅實(shí)的基礎。最后，我希望以后能再有機會(huì )參加類(lèi)似的實(shí)習，同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習做的工作和努力。
機床實(shí)習報告 12
一、實(shí)習目的:
通過(guò)本研究，學(xué)生可以加深對課堂教學(xué)內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，了解機床的裝配過(guò)程；培養學(xué)生獨立分析和解決問(wèn)題的能力，提高實(shí)踐能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎；培養學(xué)生的團結合作精神，改善學(xué)生的知識結構，拓展知識層次，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理；
2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3.掌握分析機床傳動(dòng)系統的基本方法；
4.掌握典型金屬切削機床的傳動(dòng)系統；
5.新機床、新設備、新技術(shù)的初步研發(fā)能力；
6.了解團隊合作在實(shí)際工作中的重要作用，樹(shù)立團隊精神；
7、體驗觀(guān)察、查找資料、調查研究、整理報告等方法，提高分析和解決問(wèn)題的能力。
8.寫(xiě)實(shí)習日記，提交實(shí)習報告。
三、實(shí)習內容:車(chē)床拆卸
(1)了解車(chē)床的工藝范圍和布局，熟悉其主要部件和功能。
(2)學(xué)習車(chē)床的相關(guān)圖紙，掌握各部分的裝配關(guān)系。
(3)拆裝整臺車(chē)床，掌握正確的拆裝方法，了解機械裝配流程。
(4)掌握主軸箱的內部結構，各部件的.功能及裝配關(guān)系。
(5)掌握各部件的內部結構、功能和裝配關(guān)系。
(6)掌握進(jìn)料箱的內部結構，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(7)分析機床的傳動(dòng)系統。
(8)了解機床的電氣控制系統。
有四條傳動(dòng)鏈
1.主驅動(dòng):電機-1-2-i-3-4- hob
2.進(jìn)給驅動(dòng):工件-4-5-u-6-7絲杠
3.參觀(guān)部分
(1)了解實(shí)習工廠(chǎng)其他現有機床的結構。
(2)掌握實(shí)習工廠(chǎng)現有其他機床的工藝范圍和工作原理。
(3)記下所參觀(guān)的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點(diǎn)。
臥式車(chē)床外形圖
工作原理:臥式車(chē)床的加工原理是將刀具和工件安裝在車(chē)床上，車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統產(chǎn)生刀具和工件之間的相對運動(dòng)，即切削運動(dòng)，以切削出符合要求的零件。
加工范圍:臥式車(chē)床加工范圍廣，可加工各種表面:軸、套、盤(pán)的各種旋轉面，如車(chē)削內外圓柱面、錐面、環(huán)形槽、成型旋轉面等；轉動(dòng)端面；車(chē)削螺紋；也可以進(jìn)行鉆孔、鉸孔、鉸孔和滾花。
特點(diǎn):通用，但自動(dòng)化程度低，加工復雜曲面換刀麻煩。
四、實(shí)習總結:
兩個(gè)星期的拆裝實(shí)踐很快就過(guò)去了，給我的印象不僅是嚴冬的冷金屬零件，還有機床精致的內部結構，比如齒輪的嚙合，軸與套筒的嚴密配合，運動(dòng)的完美傳遞，零件精細的表面工藝，都讓我大吃一驚。我覺(jué)得，一個(gè)小機床的內部結構是如此的復雜和精致，那么大車(chē)床和數控車(chē)床的結構也就不驚艷了，所以機械制造的深度和廣度是我們現在遠遠達不到的。
1.提高獨立繪圖能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2.回顧現代工程制圖，制圖水平已從“為圖而畫(huà)”提高到“看實(shí)體圖”
機床實(shí)習報告 13
生產(chǎn)實(shí)習是機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習，在第一機加工車(chē)間實(shí)習當中，我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
1、通過(guò)在第一機加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識，使自己全面地了解第一機加工車(chē)間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續的工作打下堅實(shí)的基礎。
2、在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我的考察、分析和解決問(wèn)題的能力得到有效的提高。
3、通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的講解，學(xué)習他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，學(xué)習他們在機械行業(yè)中的無(wú)私貢獻精神。
4、通過(guò)參觀(guān)第一機加工車(chē)間，掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、組織管理、設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習每日總結，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的.零件進(jìn)行重點(diǎn)分析研究，要求如下：
�。�1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程。
�。�3）深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1）機床實(shí)習方面
1、CW6140
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
1）三抓卡盤(pán)的安裝，需要有一定的順序安裝，首先要觀(guān)察抓頭的大小，先裝小的后裝大，方可順利安裝。
2）加工螺紋采用時(shí)，采用正傳加工，反轉退的方法，加工螺紋時(shí)，提前加工退刀槽很有必要。
3）絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩，光杠用于主軸于托板的動(dòng)力傳送，啟動(dòng)杠用于車(chē)床的啟動(dòng)。
4）粗車(chē)是對零件大量余量的清除，一般放置在熱處理前，半精車(chē)是在精車(chē)前的去除大部分余量。精車(chē)是零件的最后成型加工。
5）清理車(chē)床，需要在如導軌等重要表面進(jìn)行擦拭后噴灑機油，用來(lái)保護重要表面，保養很重要。
2、XA5032
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。
1）在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
2）工作夾緊概述，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
夾緊應不破壞工件的正確定位；夾緊裝置應有足夠的剛性；
夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。
3）工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺的各個(gè)平面作為基準，通過(guò)壓塊的各種精度保證加工零件的精度。
4）工件在夾具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱(chēng)為完全定位；工件限制的自由度少于六個(gè)稱(chēng)為不完全定位。
5）銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
6）銑刀的描述，盤(pán)銑刀用于切削大平面，立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類(lèi)等。
7）冷卻液用需要用煤油，用于保護工作臺的內部。
3、Z3050
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)（主運動(dòng)）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)
1）裝夾部分與銑床類(lèi)似，且所用的夾具基本相同。
2）鉆床與劃線(xiàn)工緊密配合，共同保證所加工零件的精度要求。
3）鉆床夾具的主要類(lèi)型，鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
4）鉆模的設計要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，鉆套用來(lái)確定工件上加工孔的位置，引導刀具進(jìn)行加工，提高加工過(guò)程中工藝系統的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類(lèi)：
�。�1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上。
5）鉆床刀具只能進(jìn)行縱向加工，鉆頭不能受到橫向載荷，影響加工精度和導致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯排列的孔時(shí)候，以鉆頭的受力方式為依據進(jìn)行分析，一般采用先鉆小孔，后鉆大孔。
4、X348
雙面銑床是指主要用兩個(gè)銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常兩銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以?xún)蓚�(gè)平面同時(shí)加工。
1）銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀，
2）找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位。
3）雙面銑以?xún)蓚�(gè)銑頭進(jìn)行雙面定位，可對對面加工的平面進(jìn)行大量加工，節約時(shí)間，降低成本。
5、TX6513，T6111
主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削，且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
1）工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
2）鏜床的圓心找正方法，將鏜桿深入孔中，調整鏜桿在孔中四個(gè)方向上的距離位置進(jìn)行找正。隨后運用機床的機床精度，調整找正其余被鏜孔的位置。
3）大型工件在工作臺上，通過(guò)工作臺的各個(gè)平面作為定位的基準，利用角尺、卷尺、高度尺對工件進(jìn)行找正。
4）機床精度可達到0.01mm。
6、CA5112E
立車(chē)主要用于加工直徑大、長(cháng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件，回轉直徑滿(mǎn)足的情況下，太重的工件在臥車(chē)不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車(chē)可以解決上述問(wèn)題。
1）立車(chē)通常用四爪卡盤(pán)，找正時(shí)可用卡盤(pán)的上平面作為基準平面，再運用劃板進(jìn)行找正定位。
2）立車(chē)屬于工件回轉類(lèi)機床，在啟動(dòng)時(shí)一定要觀(guān)察卡盤(pán)上的工件是否夾緊，是否有其它松動(dòng)的物品。
7、TX63
銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。工件定位與銑床類(lèi)工作臺相似。
2）生產(chǎn)流程
設計部設計圖紙生產(chǎn)部車(chē)間調度分配車(chē)間調度人力物力機床加工（成品）調度分配機床調度下料
3）考勤管理
工廠(chǎng)采用兩班倒制度
白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~3：30。夜班：下午：15：30~18：30晚班：7：30~12：00采用調度打卡制度，每班上下班分別打卡。
針對雙面鏜床工作量大和有積壓任務(wù)時(shí)，小班也變成大班。時(shí)間安排如下：白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~6：30。夜班：下午：19：30~次7：00
4）刀具管理
公司庫房新刀廢刀車(chē)間庫房新刀廢刀工人申請換刀車(chē)間庫房廢刀檢查刀具
5）物料管理
公司庫房車(chē)間放料區調度分配機床加工（成品）帶鋸床下料
6）工人工時(shí)申報辦法
調度分配工作任務(wù)完成加工（工人）填寫(xiě)加工委派單進(jìn)行匯總工時(shí)收繳工人委派單調度確認簽字
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在工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。
在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在師傅的指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習生產(chǎn)等環(huán)節，初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)培訓我的工作能力得到了相應的提高。在實(shí)習過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè )以及獲得知識的滿(mǎn)足。同時(shí)，也使我體驗到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎。從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看，自始至終我都服從領(lǐng)導的安排，嚴格要求自己，按時(shí)報到，注重安全。
本次生產(chǎn)實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際的相結合，讓我也大開(kāi)眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習對于我以后的工作也真是受益匪淺。
機床實(shí)習報告 14
實(shí)習時(shí)間：
20xx年6月10日。
實(shí)習地點(diǎn)：
昆明機床廠(chǎng)。
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習，我感到非常榮幸。雖然只有一天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
以下是我在實(shí)習期間的一些總結以及心得體會(huì )。
一、工廠(chǎng)的總體規模水平
在導師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了昆機，表面上看很不錯只是噪音大了點(diǎn)。進(jìn)廠(chǎng)接受了昆機方面有關(guān)負責人的講解后，我了解到昆機很大而且歷史悠久實(shí)力雄厚，對國家做出過(guò)卓越貢獻，廠(chǎng)里出過(guò)不少杰出工人。
昆明機床廠(chǎng)前身是籌建于1936年的中央機器廠(chǎng)，1953年更名為昆明機床廠(chǎng)，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規范化試點(diǎn)企業(yè)，成為云南省和國內裝備行業(yè)在境內、外上市的A+H股上市公司。20xx年與西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司實(shí)施戰略性資產(chǎn)重組，20xx年3月29日更名為交大昆機科技股份有限公司。20xx年9月15日，公司第一大股東西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司與沈陽(yáng)機床（集團）有限責任公司簽訂股權轉讓協(xié)議，沈陽(yáng)機床集團有限責任公司全部受讓西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司持有的股份，成為公司第一大股東。20xx年10月24日正式公告更名為沈機集團昆明機床股份有限公司。曾先后研發(fā)出140多個(gè)“中國第一臺”。
工廠(chǎng)主營(yíng)業(yè)務(wù)是開(kāi)發(fā)、設計、制造和銷(xiāo)售臥式鏜床、大型數控落地式銑鏜床、坐標鏜床、加工中心、精密檢測設備，精密位移傳感器等系列產(chǎn)品，主導產(chǎn)品大都處于國內水平，長(cháng)期以來(lái)是中國機械加工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、飛機制造業(yè)、航天工業(yè)等的.首選產(chǎn)品。
二、參觀(guān)學(xué)習過(guò)程
在老師和負責人的帶領(lǐng)下，我和同學(xué)們一起參觀(guān)學(xué)習了工廠(chǎng)的大概生產(chǎn)流程。
首先是鍛造車(chē)間，在那里我了解到了書(shū)本以外的更實(shí)際的人工氣錘鍛。（由字數限制后面很多我就不一一列出，這里就重點(diǎn)說(shuō)幾個(gè)。）其次是木模鑄造，說(shuō)一點(diǎn)這些都是很基礎很重要的本分，在觀(guān)看到這里的時(shí)候更加加深了我對書(shū)本內容的理解。然后去的就是真正機床成型加工的車(chē)間，這里我們看到了據說(shuō)是中國的第一臺大型臥式鏜床真正開(kāi)闊了眼界。隨之參觀(guān)的更是高技術(shù)高精度高標準的零件加工車(chē)間了，看到那快速旋轉的工件或者刀具，我想到了機械制造的不可替代性；學(xué)習書(shū)本知識的時(shí)候總覺(jué)得機械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那長(cháng)近3米和直徑近3米的大型工件在大型機床上飛速加工后我對機械制造的認識又有了質(zhì)的飛越。先進(jìn)的數控機床高素質(zhì)的技術(shù)人員使我深深的認識到，學(xué)好學(xué)懂學(xué)精專(zhuān)業(yè)知識才是我們作為學(xué)生的首要任務(wù)。最后參觀(guān)的裝配車(chē)間才是最讓我感到激動(dòng)和難以忘懷的，山一般大小的機床、柔性制造單元等都是我聽(tīng)所未聽(tīng)聞所未聞的。直到參觀(guān)完畢老師要求集合回校了，我還沉浸對工廠(chǎng)的無(wú)限憧憬和向往中。
三、心得體會(huì )
這次的實(shí)習，讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規產(chǎn)品的制作，在以后的學(xué)習中相信會(huì )有較大的幫助。最后我始終要感謝我的老師能為我們創(chuàng )造這次機會(huì )，讓我們學(xué)習到了更多有用的知識。
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