數控類(lèi)實(shí)習報告【精品】
在生活中，越來(lái)越多人會(huì )去使用報告，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的數控類(lèi)實(shí)習報告，歡迎大家分享。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習目的：
為了提高對機械制造技術(shù)的相識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性相識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論學(xué)問(wèn)和實(shí)踐相結合使自己更好的汲取并敏捷的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間：
xx.4.12-----xx.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn)：
唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：
唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容:
實(shí)習流程
1、數控車(chē)床：
我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)限制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化限制的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求特別高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是特別的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是須要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入須要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是望見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!
2、 鉗工：
在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，接著(zhù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)潔了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：
零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要探討產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。
滲碳件加工工藝路途一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不行重復運用。
精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定牢靠表面為精基準。
螺紋軸：數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析(西門(mén)子802s數控系統)
4、編程方法
數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的.加工，以及計算較簡(jiǎn)潔，程序段不多，編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形態(tài)困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，簡(jiǎn)單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決困難零件的加工問(wèn)題，也是數控編程將來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎，自動(dòng)編程中很多核心閱歷都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。
5、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路途(如進(jìn)給路途、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等)。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及協(xié)助動(dòng)作，結合數控系統規定運用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2
時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大三了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛開(kāi)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
實(shí)習了四周，盡管時(shí)間比較短，但是也挺累的，但是學(xué)到的東西真的非常多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來(lái)，我們以后到企業(yè)了，對一些數控機床的簡(jiǎn)單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡(jiǎn)單的談?wù)勛约涸趯?shí)習過(guò)后的個(gè)人感受：
1.此次實(shí)習，不僅增長(cháng)了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意平安，可以說(shuō)這是一次財富。
2.機加實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對機加實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，穩固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們也見(jiàn)到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個(gè)我們演示操作過(guò)程，讓同學(xué)們真正學(xué)會(huì )、看明白。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
非�？煳覀兙鸵饺肷鐣�(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛開(kāi)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有非常多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性非常大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實(shí)習帶給我們的.，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
我們知道，“數控技術(shù)實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō),數控技術(shù)實(shí)習是一次非常好的學(xué)習、鍛煉的時(shí)機,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次時(shí)機!
在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的根本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間!我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它終究是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )非常不以為然的說(shuō)，這不是我們所應該知道的�，F在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數控技術(shù)實(shí)習對我們是多么重要!
隨著(zhù)數控工業(yè)的快速開(kāi)展，數控編程的趨近簡(jiǎn)單，多種多樣的數控系統被開(kāi)發(fā)，各種系統的復合循環(huán)功能越來(lái)越強大，還有CAD、CAM、UG等軟件的開(kāi)發(fā)，各軟件自動(dòng)生成的程序，可以被各系統所認可，因此漸漸取代了手工編程，而數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給，最適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工，尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、連續齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3
這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開(kāi)始為期3周的金工實(shí)習。這次實(shí)習我充滿(mǎn)期待，因為這學(xué)期的實(shí)習是數控方面的，而我自己對數控方面更是情有獨鐘，另一方面做數控工種相比上學(xué)期工種會(huì )輕松些，而且能體驗到現代化機械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習有加工中心、線(xiàn)切割、數控車(chē)床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數控銑床等八個(gè)工種。 加工中心。我們在加工中心實(shí)習中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設計，雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導，最后自己也設計了一份比較滿(mǎn)意的作品，可惜時(shí)間太緊并沒(méi)有操作機床，只在電腦上的模擬機床進(jìn)行過(guò)模擬。加工中心跟數控銑床的最大區別是加工中心配有一個(gè)自動(dòng)換刀的刀庫，自動(dòng)化程度非常高。
線(xiàn)切割。線(xiàn)切割是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒(méi)聽(tīng)過(guò)這個(gè)工種，而且聽(tīng)老師說(shuō)它幾乎可以切割任何導電材料，所以一開(kāi)始就對此非常認真主動(dòng)。線(xiàn)切割具有加工工藝參數范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。
數控車(chē)削加工。第一天里，老師主要是教我們如何去對刀。因為是第一次進(jìn)行車(chē)床的操作，所以在簡(jiǎn)單的對刀中還是出現了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會(huì )了對刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導中，我了解到了數控車(chē)床與普通車(chē)床相比，除具數控系統外，還具有運動(dòng)傳動(dòng)鏈短、總體疾厄宮剛性好、抗震性好、運動(dòng)副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。
PLC。在初步的了解認知PLC的原理與操作后，就開(kāi)始學(xué)習梯形圖的設計。雖然PLC不怎么講求動(dòng)手能力，但卻考驗人的邏輯思考能力，只要設計中間的哪一個(gè)小環(huán)節出現差錯，就很達到預想結果，對一個(gè)人的思考嚴密的要求很高。
熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機械材料實(shí)驗，在金工實(shí)習前就已經(jīng)進(jìn)行過(guò)預先熱處理的實(shí)驗，所以對這個(gè)工種自己也信心滿(mǎn)滿(mǎn)。由于時(shí)間安排問(wèn)題，熱處理縮短至半天時(shí)間，所以只進(jìn)行了預先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀(guān)察等步驟，不過(guò)收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機打磨好工件平面，需要用到砂輪機，老師格外強調使用砂輪機的使用，我自己格外小心，并有深刻體會(huì )。
電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序，也同樣需要謹慎和細心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應的工件。當看到自己親手的設計加工出來(lái)時(shí)，一股成就感涌上心頭。
快速成型和數控銑床。這是最后實(shí)習的兩個(gè)工種，主要都是學(xué)習了solidworks軟件，通過(guò)學(xué)習，我認識到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設計軟件。經(jīng)過(guò)兩天的學(xué)習，我認識到了快速成型成型速度快，可以制作復雜、精細的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數控銑中我們深入學(xué)習了PowerMILL軟件，編出刀路，實(shí)現全自動(dòng)化編程，十分方便，唯一覺(jué)得困難的'就是有很多數據，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數據。我也在金工實(shí)習的最后一下午爭取到一個(gè)名額來(lái)自己動(dòng)手加工一個(gè)心形工件，并在老師的耐心指導下順利完成銑床的使用操作。
短短的三個(gè)星期過(guò)的很快，這意味著(zhù)大學(xué)期間金工實(shí)習就此畫(huà)上句號，接下來(lái)的就是大三下學(xué)期中級技工考證強化訓練。金工實(shí)習給予了我們一個(gè)對機械技能認識拓展很好的平臺，經(jīng)過(guò)這短短幾周的實(shí)習，我對這些工種有了比較全面的認識，雖然每個(gè)工種實(shí)習時(shí)間只有那么一兩天，但這遠比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實(shí)習我認識了數控專(zhuān)業(yè)方向跟模具專(zhuān)業(yè)方向的區別，也對自己后面學(xué)習方向打下一個(gè)堅實(shí)基礎，并在我頭腦中有了選方向的
大概計劃。這次實(shí)習給我留下最深刻的兩個(gè)印象，一個(gè)是老師的耐心指導，另一個(gè)是一個(gè)團隊合作的重要性。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4
我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的數控中級實(shí)習。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習實(shí)踐，使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì )操作機床，加工零件這次數控中級實(shí)習對我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告。
對于剛開(kāi)始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。
這次數控中級實(shí)習，主要是對pa系統的學(xué)習，內容有車(chē)床，銑床。暑假之前主要練習數控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車(chē)床操作，以及加工零件。我對數控中級的學(xué)習有了一定的掌握。
主要總結以下幾點(diǎn)：
一、對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數控編程，其實(shí)學(xué)習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機械加工的時(shí)候，有老師指導進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識點(diǎn)的學(xué)習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復練習，現在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線(xiàn)。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、理論知識的學(xué)習和理解
對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學(xué)習，當然，相對要記住每個(gè)知識點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習好。我認為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn)，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會(huì )在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線(xiàn)，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過(guò)程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺(jué)自己練習不夠，特別是對零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái)，而且尺寸也把握得當，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車(chē)床上，對刀和加工現在我已經(jīng)能夠在規定的時(shí)間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車(chē)床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對來(lái)說(shuō)，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過(guò)在后面的不斷實(shí)踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對機床出現的小問(wèn)題也會(huì )去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。五、存在的不足以及個(gè)人期望
雖然如今已經(jīng)掌握了數控中級的知識，能夠進(jìn)行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時(shí)間去思考加工路線(xiàn)等。長(cháng)時(shí)間不去編程和下機床，也會(huì )把原來(lái)的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會(huì )。把握時(shí)機，更好的運用自己所學(xué)到的知識。相對數控知識的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識。我將在原有的基礎上，努力去學(xué)習數控這門(mén)知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友所有，學(xué)友所獲。希望能更好的運用相關(guān)知識來(lái)服務(wù)于這個(gè)社會(huì )。同時(shí)我希望通過(guò)自己的努力，以及老師的教導，使自己學(xué)到更多的專(zhuān)業(yè)知識。
四、最大的收獲
對于數控編程和加工學(xué)習的這段時(shí)間里，我認為最大的并不是自己所學(xué)到的知識，而是學(xué)習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習感到困惑和吃力的時(shí)候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學(xué)習這門(mén)課程的用處，以及以后工作的方向時(shí)，我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后，已不再是高中時(shí)代的應試教育。每個(gè)人都應該找到適合于自己學(xué)習方法。只有掌握好的學(xué)習方法，才能夠學(xué)好自己的課程。而在數控學(xué)習的這段時(shí)間里，我也不斷的去摸索，感覺(jué)收獲不少。 數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
毫不掩飾的說(shuō)，通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸，思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程，和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們的`知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì )，通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識，我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了，工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見(jiàn)到許多車(chē)床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng)，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專(zhuān)用的，加工方法也有許多，有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的，有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn)，在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行，從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。 感覺(jué)到非常有意思，真的是大開(kāi)了眼界。
這次實(shí)習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀(guān)了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習中參觀(guān)的廠(chǎng)中數控技術(shù)都擔當了重要的角色，由此可見(jiàn)機電一體化已經(jīng)是現在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會(huì )更加努力地學(xué)習，提高自己各個(gè)方面的能力，特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為日后的工作打下堅實(shí)的基礎。最后，我希望以后能再有機會(huì )參加類(lèi)似的實(shí)習，同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習做的工作和努力。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)訓目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程，數控機床實(shí)習報告。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1、熟悉機床操作面板：機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤(pán)組成。
其常用鍵的作用如下：
A、編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序。
B、自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。
C、錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。
D、機械回零：一般不能亂按的。
E、手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)x,Z軸的位置。
F、單端運行：運行單段程序。
G、急停按鈕和復位鍵作用差不多
2、對刀：
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調出刀補輸入Z0。
3、加工：
先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得
時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉眼即逝，為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，實(shí)習報告《數控機床實(shí)習報告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的.工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6
光陰似箭，轉瞬間，大學(xué)兩年即將結束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于19xx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的.學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習總結
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇7
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的外表，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細那么，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求到達進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比擬難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )根本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的.時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些考前須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短那么當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，那么經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了那么容易脫弧，而低了那么容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，通過(guò)這兩天的學(xué)習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最根本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最根本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡(jiǎn)單的情況了。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇8
1.畢業(yè)實(shí)習概述
1.1畢業(yè)實(shí)習的目的與意義
所謂畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在指導老師的指導下，獨立從事社會(huì )實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎理論、專(zhuān)業(yè)知識、基本技能應對和處理問(wèn)題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統化、綜合化運用、總結和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng )造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì )為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習機會(huì )，是從理論學(xué)習到實(shí)際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專(zhuān)業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)學(xué)習階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一，是理論與實(shí)踐相結合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有著(zhù)十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步提高認識問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì )，自主創(chuàng )業(yè)做好思想準備和業(yè)務(wù)準備。
畢業(yè)實(shí)習目的：
1、 訓練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實(shí)踐能力；
2、 學(xué)生了解計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在企業(yè)內應用現狀、存在的問(wèn)題和應用前景。了解專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的計算機運用生產(chǎn)與應用方法、信息組織形式、軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法；
3、 培養學(xué)生理論結合實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力，訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。
4、 培養學(xué)生將來(lái)從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的應用、開(kāi)發(fā)所具備的`溝通能力，團結協(xié)作的素養
1.2實(shí)習崗位產(chǎn)品概述
1.2.1 HTC系列機床主要特點(diǎn)
45o斜床身，整體床座，結構緊湊，高剛性。
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，更快的移動(dòng)速度。
進(jìn)口液壓卡盤(pán)、回轉油缸，提高工作效率。
進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。
可選擇6工位排刀架，加工效率更高。
具有熱穩定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。
與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加
工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。
全封閉防護罩，安全門(mén)開(kāi)關(guān)。
方便布置的排屑系統。
按CE標準設計制作的電氣系統。
操作系統的人性化設計。
適用范圍：
剛性好、高轉速、高效率，可車(chē)削各種精密復雜零件，適合于短軸類(lèi)零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類(lèi)零件的大批量加工。
1.2.2數控車(chē)床的發(fā)展
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數控機床的發(fā)展也越來(lái)越快，數控機床也正朝著(zhù)高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著(zhù)數控系統集成度的增強，數控機床也實(shí)現多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統。模塊化： 數控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶(hù)。 我國近幾年數控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀(guān)質(zhì)量差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，應變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專(zhuān)家建議機床企業(yè)應在以下6個(gè)方面著(zhù)力研究：
1．加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數控機床的無(wú)故障率。
2．跟蹤國際水平，使數控機床向高效高精方面發(fā)展。
3．加大成套設計開(kāi)發(fā)能力上求突破。
4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場(chǎng)占有率。
5．多品種制造，滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)。
6．模塊化設計，縮短 開(kāi)發(fā)周期，快速響應市場(chǎng)。
數控機床使用范圍越來(lái)越大，國內國際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競爭也會(huì )加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng )新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用
1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求
我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結局裝配過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，看懂裝配圖紙。
1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用
實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機床的總裝工作，每一臺機床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期，機床最終的裝配精度將影響機器實(shí)際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇我是來(lái)自中專(zhuān)五班的學(xué)生。我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)是數控車(chē)床，這次被學(xué)校分配到江蘇省湘原機械有限公司實(shí)習。時(shí)光如流水，轉眼間我們的實(shí)習已經(jīng)快兩個(gè)月了，在此我的實(shí)習感受如下。
我來(lái)到工廠(chǎng)被分配到檢驗部，我的工作是測量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學(xué)校學(xué)習過(guò)的東西，但是我報著(zhù)吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務(wù)開(kāi)始了挑戰，我才發(fā)現我其實(shí)什么都不會(huì )。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時(shí)刻影響著(zhù)我引導者我，讓我從中學(xué)到了很多。測量工作是一個(gè)細致活，我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風(fēng)。準確測量每一個(gè)工件的尺寸和角度不能半點(diǎn)的馬虎。
這次實(shí)習對我來(lái)說(shuō)有苦也有樂(lè )，人們常說(shuō)天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!我會(huì )在剩余的四個(gè)多月的實(shí)習中，嚴格要求自己認真服從廠(chǎng)內下達的一切工作任務(wù)。報著(zhù)吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿(mǎn)的完成實(shí)習任務(wù)。
在此感謝學(xué)院的培養，感謝學(xué)校老師的耐心教導，以及感謝工廠(chǎng)給我這次展示自我的平臺。我會(huì )用我微博的力量為學(xué)校爭光為廠(chǎng)爭榮。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇9
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床。加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)訓給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。工夾量具的.使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝。新技術(shù)。新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解。熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養。提高和加強了我的動(dòng)手能力。創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、了解并學(xué)會(huì )操作線(xiàn)切割機床，注意在線(xiàn)切割中的細節問(wèn)題。
5、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)。質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律。遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統。完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面。刀具定義。編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)。銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理。反饋原理等；學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。 線(xiàn)切割機床的操作，繪圖。加工路線(xiàn)。試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會(huì )切刀兩邊的導電柱。
三、實(shí)習設備。
器件及工具：
斯沃數控仿真軟件。數控車(chē)床，數控銑削加工中心，線(xiàn)切割機床。游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
加工工藝分析：
1）技術(shù)要求。
通過(guò)調用程序進(jìn)行循環(huán)加工，坯料：材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇10
大學(xué)兩年馬上完畢，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數掌握造技術(shù)的熟悉，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性熟悉，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)展生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下根底，在最終的幾個(gè)月里開(kāi)頭了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)展了實(shí)習
一、單位介紹
第一機床廠(chǎng)是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)占地面積13。28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干預儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和精確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)足度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特殊是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有學(xué)問(wèn)產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)力量和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的效勞著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量，曾通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完本錢(qián)專(zhuān)業(yè)根底課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用學(xué)問(wèn)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、穩固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論學(xué)問(wèn)，通過(guò)學(xué)問(wèn)的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強對企業(yè)及其治理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的學(xué)問(wèn)與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論學(xué)問(wèn)對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)展初步分析，擅長(cháng)觀(guān)看和分析比照，找到其合理和缺乏之處。敏捷運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)，在實(shí)踐中發(fā)覺(jué)并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的力量。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項詳細操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在教師們急躁細致地指導下，很順當的完成各自的實(shí)習內容，并且根本上都到達了教師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己終生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告知我們什么可以弄什么不行以弄，肯定要聽(tīng)從廠(chǎng)里還有教師的治理，并且要自己留意安全，不要處處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的大事，加強我們對安全的熟悉，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習教師帶著(zhù)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟識一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)教師的講解，我們熟識了一般車(chē)刀的`組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比方在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具去除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必需檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必需停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時(shí)留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇適宜的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必需等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作力量。通過(guò)教師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，教師最終給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)頭自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最終還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內孔時(shí)，不行用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟識了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的根本學(xué)問(wèn)，把握了肯定的根本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增加我們的實(shí)踐動(dòng)手力量，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的力量。數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)掌握車(chē)床進(jìn)展加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)掌握、自動(dòng)檢測及周密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與一般機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化掌握的便利、精確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，把握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了肯定的數控加工根底學(xué)問(wèn)，我們根本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)潔數控操作加工程序，初步把握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培育我們的觀(guān)看力量、動(dòng)手力量，開(kāi)拓我們的視野，使我們平常學(xué)習的理論學(xué)問(wèn)和操作實(shí)踐得到有效的結合。
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