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2017工廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習報告范文
實(shí)習是高等學(xué)校人才培養的重要環(huán)節,在提高學(xué)生實(shí)踐能力、創(chuàng )新能力和綜合素養等方面具有不可替代的重要作用。以下是小編為大家搜集整理提供到的工廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習報告，希望對您有所幫助。歡迎閱讀參考學(xué)習！
2017工廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習報告范文1
實(shí)習時(shí)間：20xx年x月x日
實(shí)習任務(wù)：1.熟悉系統生產(chǎn)車(chē)間的具體流程
一 流程：
(1)Pcb板配料，分類(lèi);(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接;(3)進(jìn)行pcb系統測試，指出不合格原因;(4)進(jìn)行系統各器件的組裝;(5)系統測試。
二 各個(gè)流程中應注意問(wèn)題
(1)Pcb板配料，分類(lèi)
1.配料應詳細寫(xiě)明元器件具體焊接的位置;2.并應對各個(gè)元器件進(jìn)行歸類(lèi)，從小到大，從pcb板內到外依次進(jìn)行先后順序的歸類(lèi)。
(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接
1.元器件具體對應的位置和正負極要注意不能弄錯，弄反;2.焊接位置要到位穿線(xiàn)不能過(guò)長(cháng);3.剪線(xiàn)要到位應該貼邊裁剪;
(3)進(jìn)行pcb板系統測試
1.不能單單進(jìn)行線(xiàn)路的測試，還應對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀(guān)性進(jìn)行評價(jià)，指出其中不足，讓以后多多注意。
(4)進(jìn)行系統各部件的組裝
1.對各部件的連接應熟悉，避免錯誤返工。
(5)系統測試
三 建議
1. 焊接工人熟手和新手應交錯分配，及時(shí)糾正焊接錯誤。
2. 整個(gè)流程不應該是完全聯(lián)系的，最好能分成各個(gè)獨立的工作環(huán)節，避免焊接過(guò)程中有些很忙，有些卻沒(méi)事做;避免由于個(gè)人的原因影響下一環(huán)節的.進(jìn)行。
3. 分配任務(wù)要根據每種元器件的焊接難易程度來(lái)分配。
4. 相關(guān)的一些設備如剪子應定期更換或者打磨修理。
5. 如有條件應每個(gè)人發(fā)放一個(gè)焊接完成的成品，方便及時(shí)找準位置和更正錯誤。
四 心得體會(huì )
維持半天的生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習，使我認識了整個(gè)工作流程，對相應的一些步驟都有了一定的了解，特別是器件方面，從開(kāi)始的基本不懂到現在大部分都能認識有了很大的進(jìn)步;其次對各個(gè)部件的連接和相應的一些作用也有了一定的了解，為以后的系統維護提供了一個(gè)堅實(shí)的基礎。但是也存在很多不足，比如pcb板的工作原理圖就不太明白，一些元器件的作用也不熟悉。
總之，這次生產(chǎn)實(shí)習讓我學(xué)到了很多知識，這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習的機會(huì )，我以后一定會(huì )更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習上。
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一、實(shí)習概況
(1)實(shí)習時(shí)間：20XX年X月26日至20XX年x月30日
(2)實(shí)習地點(diǎn)：江蘇省昆山市仁寶有限公司
(3)實(shí)習性質(zhì)：社會(huì )實(shí)踐報告
二、實(shí)習單位
仁寶集團,成立于1984年。全球第一大筆記本電腦(nb)研發(fā)與制造廠(chǎng)商。全球500強企業(yè)。全球科技100強。臺灣企業(yè)排名第三名。20XX年進(jìn)出口總額全國第八名，江蘇省第一名。
三、實(shí)習環(huán)境
實(shí)習期間，我在實(shí)習工廠(chǎng)的abo車(chē)間a77部門(mén)主要從事于在生產(chǎn)第一線(xiàn)生產(chǎn)并簡(jiǎn)單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門(mén)的一個(gè)小組工作，該部門(mén)有經(jīng)理1名，主管1名，領(lǐng)班1名。車(chē)間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長(cháng)1名，技術(shù)員1名，ipqc人員14名多名左右。 四、實(shí)習過(guò)程
(1)了解過(guò)程
起初，剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作4個(gè)月。第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí)，所在小組的組長(cháng)、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的測試電腦的內部結構，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開(kāi)始慢慢學(xué)著(zhù)測試該產(chǎn)品，在測試的'同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項等。實(shí)習的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品，體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì )上去工作的學(xué)生來(lái)說(shuō)，對社會(huì )的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開(kāi)始我對車(chē)間里的各項規章制度，安全生產(chǎn)操作規程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過(guò)他們的幫助，我對車(chē)間的情況及開(kāi)機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車(chē)間的工作實(shí)行兩班制(白，夜班)，兩班的工作時(shí)間段為：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。車(chē)間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過(guò)程
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái)，工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班，上班工作之前先到指定，地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來(lái)一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：k/b膠膜，sd卡，mmc卡，刷槍)。在流水線(xiàn)進(jìn)行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好，并刷槍。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì )出現異常(比如：產(chǎn)品出現無(wú)法睡眠、色差等)。出現上述情況時(shí)，要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師，萬(wàn)能工讓他們幫助解決出現的問(wèn)題，領(lǐng)班、工程師通過(guò)對機器的調節讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開(kāi)始加工起來(lái)還真棘手的，工作效率不高，測試出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡(jiǎn)單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)測試這有難度的產(chǎn)品，從中體會(huì )測試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測試中選擇適合的測試工具，也有利于提高工作的效率。
五、實(shí)習期工作總結和收獲
實(shí)習期間，我對實(shí)習工廠(chǎng)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系，但實(shí)習中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習的那段時(shí)間，讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習，我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧，學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性，通過(guò)實(shí)習，讓我在社會(huì )中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。
2017工廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習報告范文3
一 流水線(xiàn)效率
流水線(xiàn)的生產(chǎn)以生產(chǎn)設備為主，進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)時(shí)要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認知程度，都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動(dòng)密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動(dòng)為主，同時(shí)含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線(xiàn)并不是一開(kāi)始就有的，剛開(kāi)始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的�，F在改成流水線(xiàn)生產(chǎn)，這就要求了管理階層要在流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程之中進(jìn)行有效控制。流水線(xiàn)生產(chǎn)管理過(guò)程當中，人是最積極、最活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一直支配性，屬第一資源。水、電、物料資源用完后不可再生，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì )恢復到原動(dòng)力。所以，在流水線(xiàn)生產(chǎn)管理中，如何調動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。
首先是標準作業(yè)時(shí)間，也就是當站需要的時(shí)間。保持從第一站到最后一站的時(shí)間一致，然后產(chǎn)品按照一定的間距投入。此外還需要掌握最快時(shí)間，取整條生產(chǎn)線(xiàn)所有工位最短時(shí)間的平均值。統計線(xiàn)速最快的時(shí)間，考慮員工能不能反應過(guò)來(lái)。同時(shí)也需要留出一定的處理問(wèn)題時(shí)間。產(chǎn)品越好做，空隙可以適當減少甚至不留，線(xiàn)速也可以適當提升。因為人人都能有足夠的時(shí)間完成操作;產(chǎn)品越不好做就得降低速度。
其次是人性化管理。給予員工一定的獎勵制度與福利，讓員工不是為了給自己賺錢(qián)而打工。但這個(gè)制度與福利是要有一定條件的。比如說(shuō)間隔一段時(shí)間請他們聚餐之類(lèi)的(不要讓員工掏錢(qián)，而是上級請客)，再比如說(shuō)提升工廠(chǎng)內一些服務(wù)(比如說(shuō)就餐)的`檔次。
不過(guò)再好的制度也會(huì )有人渾水摸魚(yú)，所以還是需要結合現實(shí)情況而不斷變動(dòng)。要合理的，公平的，適用的解決方案。
管理階層要嚴格把關(guān)，做好一下幾點(diǎn)：
1 流水線(xiàn)控制最重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡工作是最基礎的;
2 注意流水線(xiàn)的堆積問(wèn)題，流水線(xiàn)上一旦出現了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調處理;
3 產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統一;
4 在流水線(xiàn)指定一個(gè)關(guān)鍵工序為質(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(cháng)在流水線(xiàn)最后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修;
5 計算好節拍及利用率，設備完好率及維修率，材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
生產(chǎn)流水線(xiàn)的管理比流水線(xiàn)的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會(huì )功虧一簣，達不到預期的目的。因此，除了做好上述五點(diǎn)之外，還應當了解員工的生活、心里的想法。在生產(chǎn)上指導他們，在生活中處處關(guān)心他們，為他們著(zhù)想，他們的積極性也高了，有好的建議和意見(jiàn)也提出來(lái)了，于是在流水線(xiàn)上首先就產(chǎn)生了一種團結向上奮進(jìn)的力量。這種力量，我們稱(chēng)之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量，團結誕生興旺”。人心團結，所向被靡。
二 產(chǎn)品品質(zhì)管理
眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命。有一流的品質(zhì)，才會(huì )有廣闊的市場(chǎng)。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì)，將是每個(gè)企業(yè)永恒的話(huà)題。首先須從原材料把關(guān)，嚴格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。那如何才能把好這第一關(guān)呢?
第一關(guān)：原材料(責任部門(mén)：采購、品管) 采購人員需挑選有資質(zhì)的供應商，確保所購買(mǎi)的物料，品質(zhì)達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應商提高品質(zhì)。物料到貨后，品管需嚴加把關(guān)。合格品方可入庫。
第二關(guān)：物料的儲存(責任部門(mén)：倉儲部門(mén)) 物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時(shí)有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬、防銹等工作，不定期對物料進(jìn)行查看，確保物料儲存的質(zhì)量。
第三關(guān)：制造生產(chǎn)(責任部門(mén)：制造生產(chǎn)部門(mén)) 物料進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查，合格品才可以入庫,進(jìn)行銷(xiāo)售。
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