德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文（精選4篇）
一段充實(shí)而忙碌的實(shí)習生活結束了，我們在不斷的學(xué)習中，獲得到了更多的進(jìn)步，這時(shí)候最關(guān)鍵的實(shí)習報告不能忘了哦。那么你知道實(shí)習報告如何寫(xiě)嗎？以下是小編幫大家整理的德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文（精選4篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告1
我班本次專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習是自20xx年x月x日至20xx年x月x日在xx鋼鐵有限職責公司進(jìn)行，由學(xué)院吳老師帶隊對原料廠(chǎng)、煉鐵區、煉鋼區、連鑄區、型棒廠(chǎng)和xx公司高線(xiàn)生產(chǎn)區等主要廠(chǎng)區生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。
1、實(shí)習目的：
此行前往xx鋼鐵集團有限職責公司的生產(chǎn)實(shí)習是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程與工藝的認識實(shí)習，已學(xué)習了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)（I、II）的基礎上進(jìn)行的。
這次生產(chǎn)實(shí)習的目的在于透過(guò)組織學(xué)生參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)：培養學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識，鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)及基礎理論知識。培養和提高學(xué)生學(xué)習和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行調查研究的方法。培養和提高學(xué)生學(xué)習理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問(wèn)題的潛力和獨立工作的潛力。培養學(xué)生學(xué)習現場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動(dòng)、經(jīng)濟等各方面管理知識，增強學(xué)習經(jīng)濟、管理觀(guān)點(diǎn)。堅定和加強學(xué)生為四化建設努力學(xué)習，面向生產(chǎn)第一線(xiàn)的思想和觀(guān)點(diǎn)。
2、實(shí)習要求：
參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動(dòng)，包括必要的勞動(dòng)，了解和熟悉專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流程和相應的操作規程，學(xué)習工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗，掌握操作要領(lǐng)。了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標。透過(guò)調查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗，存在的薄弱環(huán)節、技術(shù)措施和發(fā)展前景等。了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟效果。在教師指導下結合實(shí)習廠(chǎng)具體狀況深入開(kāi)展某些專(zhuān)題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。
3、實(shí)習過(guò)程：
這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習是較校園課堂學(xué)習更為直觀(guān)的一種主動(dòng)性學(xué)習的平臺，透過(guò)直面鋼廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時(shí)鍛煉運用所學(xué)理論知識去分析實(shí)際問(wèn)題，培養理論聯(lián)系實(shí)際的獨立工作潛力。
實(shí)習期間，我有幸作為班上實(shí)習小組的組長(cháng)之一，平時(shí)主要負責通知小組各成員實(shí)習事務(wù)，檢查小組出勤人數，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習。在此之前，我們在校園進(jìn)行了實(shí)習的前期準備工作。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解，后來(lái)觀(guān)看了寶鋼的煉焦系統、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀(guān)看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統、初軋生產(chǎn)工藝流程（鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整）、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機讓是我學(xué)了專(zhuān)業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫(huà)面，對于我在進(jìn)入鋼廠(chǎng)實(shí)習有很大幫忙。
4、總結：
在實(shí)習期間，兩位老師十分辛苦、認真負責為我們班的實(shí)習聯(lián)系實(shí)習單位、商量實(shí)習的各種繁瑣事宜，我覺(jué)得老師為我們這次實(shí)習付出了很多辛勞。在實(shí)習過(guò)程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實(shí)習所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。
對于立刻要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過(guò)了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專(zhuān)業(yè)課，對專(zhuān)業(yè)知識有必須的掌握，捫心自問(wèn)，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續前行做研究還沒(méi)有做好充分的準備。生產(chǎn)實(shí)習是一個(gè)增長(cháng)我對專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域見(jiàn)識的平臺，是一個(gè)從大校園園走向社會(huì )的過(guò)渡，是一個(gè)在本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域繼續深造的樞紐。
從自身的體會(huì )來(lái)講，我有種個(gè)性強烈的感受。大三的學(xué)習就這樣結束了，而大四的專(zhuān)業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習成績(jì)如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才適宜。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著(zhù)實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì )有這樣的體會(huì )。
實(shí)習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所明白的在實(shí)習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說(shuō)對高爐的進(jìn)料系統、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒(méi)有清晰地思路。還有比如說(shuō)轉爐在脫碳過(guò)程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在校園里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識。精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)現場(chǎng)親身感受，對與這些設備的工作狀況的理解永久只會(huì )停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問(wèn)題。
實(shí)習既是一次難得的學(xué)習機會(huì )，也是千金不易的查缺補漏的機會(huì )。不久的將來(lái)，我們即將走向實(shí)習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，能夠增長(cháng)我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的理解力，為以后真正投入工作做好準備。
透過(guò)這樣的一次實(shí)習，我明白了自己僅在校園里學(xué)習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒(méi)有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習過(guò)程中，每一天都要接觸十分多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習掌握，但是在不斷的重復和學(xué)習中，我發(fā)現自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補之前學(xué)習中留下的空缺。
德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告2
一、引言
1、目的意義
通過(guò)對寶鋼公司的實(shí)地實(shí)習認識，使我們對機械這個(gè)行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學(xué)習發(fā)展，熟悉具體的生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)一次全面的感性認識后加深了我們對所學(xué)課程知識的了解，使學(xué)習與實(shí)踐相結合。
2、實(shí)習安排
xx年6月18日至7月6日進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習。其中下廠(chǎng)實(shí)習一周（5天），校內實(shí)習二周（10天）。
實(shí)習時(shí)間：6月18日至7月6日
實(shí)習地點(diǎn)：包頭雪鹿啤酒廠(chǎng)，上海寶鋼集團公司，校內實(shí)習基地。
3、企業(yè)簡(jiǎn)介
寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時(shí)也是中國經(jīng)濟戰略的一個(gè)重要組成部分。根據資料顯示其主要生產(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng )新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場(chǎng)上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位�！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來(lái)最具發(fā)展潛力的鋼鐵企業(yè)。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車(chē)用鋼，造船用鋼，油、氣開(kāi)采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼建有功能完善的電子商務(wù)平臺，同時(shí)在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽(yáng)等地設立了現代化的鋼材加工中心，可以快速響應用戶(hù)需求，為用戶(hù)提供全方位的增值服務(wù)。寶鋼股份在成為中國市場(chǎng)主要鋼材供應商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個(gè)國家和地區。隨著(zhù)新一輪發(fā)展戰略的推進(jìn)，寶鋼正在加快一體化運作的步伐，集中發(fā)展對市場(chǎng)影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結構調整中需要戰略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產(chǎn)品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。
公司全部裝備技術(shù)建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎上，具有大型化、連續化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過(guò)引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著(zhù)世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權威機構認可。通過(guò)BSI英國標準協(xié)會(huì )ISO9001認證和復審，獲美國API會(huì )標、日本JIS認可證書(shū)，通過(guò)了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著(zhù)名汽車(chē)廠(chǎng)的QS9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。
公司具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開(kāi)發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。
公司重視環(huán)境保護，追求可持續發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過(guò)ISO14001環(huán)境貫標認證，堪稱(chēng)世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。
寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經(jīng)濟效益給上海帶來(lái)了活力，促進(jìn)了上海經(jīng)濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時(shí)，羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺(jué)地產(chǎn)生了一種寶鋼效應。
而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn)，為了實(shí)現可持續發(fā)展戰略，寶鋼還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時(shí)也提高了經(jīng)濟效應。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產(chǎn)業(yè)，是寶鋼戰略發(fā)展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、科研為主營(yíng)業(yè)務(wù)，是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時(shí)，開(kāi)拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學(xué)品領(lǐng)域。寶鋼化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。
在企業(yè)規模、經(jīng)濟實(shí)力、技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，經(jīng)過(guò)20多年的建設和發(fā)展，寶鋼化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，寶鋼化工以“安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、效益、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，立足于焦化副產(chǎn)品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務(wù)規模擴張和布局延伸，充分利用社會(huì )資源，走“做大產(chǎn)品規模、做強化工產(chǎn)品、謀求產(chǎn)業(yè)升級”的道路，實(shí)現規模和效益的同步增長(cháng)，向著(zhù)建設世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進(jìn)！公司固定資產(chǎn)原值為68億，總資產(chǎn)為48億，具有28億立方米焦爐煤氣、75萬(wàn)噸焦油、21萬(wàn)噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規模優(yōu)勢。
二、校內實(shí)習
6月18日，校內實(shí)習動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習內容、實(shí)習安排、實(shí)習要求以及實(shí)習中的安全問(wèn)題。
6月19日，去圖書(shū)館以及網(wǎng)上查閱有關(guān)實(shí)習的資料，了解即將進(jìn)行的實(shí)習企業(yè)情況，為實(shí)習做好準備工作，以便更好地完成實(shí)習。
6月20日，了解了學(xué)校的一條自動(dòng)化電線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步了解了測控技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應用，并且還進(jìn)行了電機轉速控制實(shí)驗。
6月21日，學(xué)習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日，今天我們來(lái)到了校內PLC實(shí)驗室學(xué)習變頻器的使用，并利用變頻器實(shí)現步進(jìn)電機轉速和正反轉的控制。
三、校外實(shí)習
在7月1日到6日，我們來(lái)到了上海，一個(gè)繁華美麗的城市，我們的實(shí)習地點(diǎn)在上海寶鋼集團公司，主要地點(diǎn)在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。
在寶鋼的教育基地，我們聽(tīng)了很多寶鋼工程師給我們進(jìn)行的講座，講述了很多在學(xué)校里面學(xué)習不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時(shí)所學(xué)習的知識在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產(chǎn)控制的本質(zhì)和工藝流程，并且詳細的介紹了高爐煉鐵過(guò)程中的各種控制系統和先進(jìn)技術(shù)。
高爐煉鐵的實(shí)質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過(guò)程。高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統：送風(fēng)系統、渣處理系統、噴吹系統、煤氣系統還有上料系統。
在高爐煉鐵過(guò)程中，高爐自動(dòng)化起到了非常重要的作用高爐自動(dòng)化過(guò)程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風(fēng)爐控制，以及除塵系統控制等。
高爐自動(dòng)化的目的，主要是保證高爐操作的四個(gè)主要問(wèn)題：
�。�1）正確配料并以一定的順序及時(shí)裝入爐內。
�。�2）控制爐料均勻下降。
�。�3）調節爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸。
�。�4）保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。
高爐自動(dòng)化系統主要包括儀表檢測及控制系統、電氣控制系統和過(guò)程及管理用計算機。儀表控制系統和電氣控制系統通常由DCS或PLC完成。
高爐采用美國西屋公司的WDPFIIPlus分布式控制系統（DCS）進(jìn)行自動(dòng)化控制。該控制系統具有以下特點(diǎn)：
�。�1）通用性強，開(kāi)放性好，能兼容不同制造商的自動(dòng)化設備（如AB公司PLC，遵從FF協(xié)議的智能儀表等）。并能通過(guò)TCP/IP協(xié)議與管理計算機實(shí)現通信。
�。�2）控制系統所特有的分布式數據庫結構，減少了集中式數據庫所帶來(lái)的風(fēng)險，使用戶(hù)能很容易地訪(fǎng)問(wèn)數據庫。數據庫中的每一點(diǎn)包含了該點(diǎn)的全部信息，只要該點(diǎn)在數據庫中定義，整個(gè)系統均可訪(fǎng)問(wèn)它。
�。�3）與采用PLC+DCS結構形式的控制系統相比較，控制系統的分布式結構克服了電氣和儀表專(zhuān)業(yè)分工明顯，系統網(wǎng)絡(luò )結構復雜，網(wǎng)絡(luò )接口通信速度慢的缺點(diǎn)，使用戶(hù)能更有效地利用系統資源，提高了系統的易維護性和控制的實(shí)時(shí)性，有利于實(shí)現三電一體化的目標。
講完高爐煉鐵后，他們又和我們介紹了特鋼熱軋廠(chǎng)的生產(chǎn)流程和其中的控制系統，詳細描述了三電系統，供配電設施，電氣傳送及其控制系統，計算機系統和自動(dòng)化儀表。
了解完理論知識后，寶鋼的工作人員帶著(zhù)我們到了不銹鋼廠(chǎng)的燒結車(chē)間和中控室，還有特鋼熱軋廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)，近距離的觀(guān)看了鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程。
四、實(shí)習總結
為期兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習很快就結束了，但是我感覺(jué)我在這次實(shí)習中收獲了很多東西，校內實(shí)習的實(shí)驗讓我們能將從課本上學(xué)習到的知識學(xué)以致用，運用到實(shí)際的生產(chǎn)生活當中。而去上海寶鋼的實(shí)習，不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌，同時(shí)我也了解到了鋼鐵行業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，受益匪淺，為我們以后的工作生活積累了一段寶貴的經(jīng)驗。感謝學(xué)校老師給我們組織的這次生產(chǎn)實(shí)習，感謝寶鋼的師傅設計師們給我們的細致講解，謝謝你們！
德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告3
自7月份來(lái)到攀成鋼，不知不覺(jué)，將近6個(gè)月的試用期實(shí)習將要結束。
剛來(lái)我們在教培中心培訓了一個(gè)月，主要學(xué)習企業(yè)文化和團隊合作。然后我們就分到了將來(lái)要工作的地方——電爐煉鋼廠(chǎng)。在這段時(shí)間里，我先后到煉鋼車(chē)間、澆注車(chē)間和電渣車(chē)間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠(chǎng)里對我們很用心，為我們專(zhuān)門(mén)安排了師傅進(jìn)行一對一的學(xué)習教育。讓我能在最短的時(shí)間里學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗。也學(xué)會(huì )了很多基本的操作，安全知識和對工作的態(tài)度等。
6個(gè)月的時(shí)間，增長(cháng)的知識不只是專(zhuān)業(yè)方面，包括對工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。
一、電爐煉鋼大致流程
選好的廢鋼和轉爐用剩余的鐵水首先通過(guò)大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì)，最終得到滿(mǎn)足要求的鋼水，然后行車(chē)送到LF爐進(jìn)行精煉以達到模鑄和連鑄的要求，如果是對鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種，出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的.鋼水送到澆注車(chē)間，一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn)，大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運往軋管廠(chǎng)或者是別的地方。電渣廠(chǎng)是對成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉，用作特種鋼，供應到軍事等方面。
二、具體實(shí)習工作
I、電爐煉鋼廠(chǎng)
�。�1）冶煉
電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區，溫度高達4000℃。冶煉過(guò)程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉爐法基建投資少，同時(shí)由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。我廠(chǎng)的電爐容量是70噸。
電爐基本是屬于全機動(dòng)化，其基本步驟是：填EBT——進(jìn)料—送電——加生石灰——取樣——測溫——加合金——出鋼。
其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開(kāi)爐子周?chē)�，以免鋼水飛濺灼傷。
裝料應做到快速和密實(shí)，以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠(chǎng)采用爐頂料筐裝料，下部料斗開(kāi)合由行車(chē)掛鉤控制，優(yōu)點(diǎn)是方便快捷，缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大，對電爐壽命有所影響。
裝料完畢即可通電熔化，我廠(chǎng)的電路系統是德國西門(mén)子公司的產(chǎn)品，基本配電自動(dòng)化。
當電極到底后，爐底已經(jīng)形成部分熔池，爐門(mén)附近的爐料已達到紅熱程度時(shí)，應及時(shí)吹氧助熔，以利于熔化爐料。
當爐料熔化后，就進(jìn)入了氧化期，氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規定的限度。去除鋼液中的氣體（氫氣和氮氣）。去除鋼液中氧化物夾雜。升高鋼液溫度。調整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池，從根本上改善熔池的供氧條件，大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應過(guò)程，能顯著(zhù)提高脫碳速度，強化熔池沸騰，提高鋼液溫度，擴大鋼種冶煉范圍，改善鋼的質(zhì)量。
�。�2）爐外精煉
冶煉后的鋼水要經(jīng)過(guò)LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。
LF爐的工作原理是堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉鋼水。
其優(yōu)點(diǎn)是：
1、精煉能力強，適宜生產(chǎn)超低硫（脫硫效率可達50%—70%，至0.010%以下）、超低氧鋼（全氧可控制在（20—50）X0.0001%）。
2、具備加熱功能，升溫幅度大，溫度控制精確。
3、其具備攪拌、合金化功能，易于實(shí)現成分的窄控制。
4、精煉成本低。
5、設備簡(jiǎn)單，投資少。爐體和電弧爐差不太多。
通過(guò)LF精煉主要達到以下目的：
1、鋼水溫度滿(mǎn)足連鑄工藝要求。
2、處理時(shí)間滿(mǎn)足多爐連澆要求。
3、成分微調能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現最低成本控制。
4、鋼水純凈度能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。
鋼水在精煉前后都要吹一段時(shí)間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用：
�。�1）均勻鋼水溫度。
�。�2）均勻鋼水成分。
�。�3）促使夾雜物上浮。
其大致過(guò)程是：鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測溫、取樣→調成份→測溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測溫（停止吹氬）→加保溫劑（如需VD，則不加）→澆注。
VD精煉工藝流程：鋼水入罐→開(kāi)始吹Ar→測溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空（罐沿密封槽注水）→開(kāi)罐蓋→開(kāi)罐蓋車(chē)→測溫、取樣→停止吹Ar→加保溫劑→澆注。
II、澆注車(chē)間
模鑄車(chē)間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄，洗鋼包主要是換出鋼口內襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據連通器的原理，使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中，確保生成的鋼錠內沒(méi)有氣泡。
結晶器是連鑄機非常重要的部件，是一個(gè)強制水冷的無(wú)底鋼錠模。稱(chēng)之為連鑄設備的“心臟”。通俗的講連鑄結晶器：就是一個(gè)鋼水制冷成型設備�；居煽蚣�，水箱和銅板（背板與銅板），調整系統（調整裝置，減速機等）。潤滑系統（油管油路），冷卻系統和噴淋等設備組成。連鑄結晶器需要和連鑄結晶器保護材料（渣）一同使用。
保護材料用途：
1、確保連鑄工藝順行。
2、改善鑄坯表面質(zhì)量。
結晶器的作用：
�。�1）使鋼液逐漸凝固成所需要規格、形狀的坯殼。
�。�2）通過(guò)結晶器的振動(dòng)，使坯殼脫離結晶器壁而不被拉斷和漏鋼。
�。�3）通過(guò)調整結晶器的參數，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷。
�。�4）保證坯殼均勻穩定的生成。
III、電渣車(chē)間
電渣的主要原理是通過(guò)固體渣把胚進(jìn)行提煉，使鋼的質(zhì)量更高，有助于軍工使用。
冶煉前的工作：
�。�1）砂鋼——把胚表面進(jìn)行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶煉時(shí)影響鋼的質(zhì)量，還防止冶煉時(shí)起電弧。
�。�2）焊接。
�。�3）準備渣子，渣子要加熱到一定溫度（800度），以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。
�。�4）把引錠板放到固定的位置，其上面加碳和事先準備好的渣子以保護鋼錠底部。
�。�5）放置結晶器準備煉鋼，放置的時(shí)候注意結晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。
煉鋼的過(guò)程中要用十幾分鐘來(lái)逐步加渣，配電工把電壓電流調整到規定的范圍，其后每隔半小時(shí)做一次記錄。直至冶煉完畢，鋼錠在結晶器里靜置1—2小時(shí)（直徑為450mm的鋼錠為一個(gè)小時(shí)，直徑為550mm的鋼錠為一個(gè)半小時(shí)）出鋼后把剛吊在預先挖好的沙坑中，并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72—84小時(shí)。
在我實(shí)習期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼，屬于國家一級。在嚴格的技術(shù)指標控制中，讓我學(xué)到了很多東西。
三、自己的想法
實(shí)習過(guò)程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說(shuō)從成本上來(lái)不劃算，請多多包涵、指正。
1、建議精煉車(chē)間把合金的添加放到電腦自動(dòng)加料系統，比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大，很少一點(diǎn)就有很大的重量，搬動(dòng)稱(chēng)量時(shí)很費力。而且此種合金價(jià)格昂貴，露置在外面很不安全。
2、電渣砂鋼的時(shí)候，比如說(shuō)一些非常昂貴的金屬，建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物，比如說(shuō)鹽酸硫酸之類(lèi)的強酸，這樣可以使氧化物去除的更干凈。
3、電渣煉鋼時(shí)準備的渣子，任務(wù)書(shū)上說(shuō)要用紅渣（溫度必須上800度），但我在準備渣子的時(shí)候覺(jué)得溫度不夠800度，希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設備。
四、實(shí)習心得
6個(gè)月的時(shí)間很長(cháng)，讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工。6個(gè)月的時(shí)間很短，我還有很多的知識要學(xué)。
在這里，我首先感謝領(lǐng)導對我的關(guān)心。感謝師傅的悉心教導。感謝學(xué)長(cháng)們對我各方面的照顧。
今后的路還很長(cháng)，我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去，學(xué)會(huì )獨立思考，不懂的地方虛心請教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻出自己的力量。
德勝鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告4
一、實(shí)習目的：
生產(chǎn)實(shí)習要求我們了解燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程。收集認識實(shí)習所在工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求和注意事項：分到班組后，對所在車(chē)間的主要生產(chǎn)設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經(jīng)常出現的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。它是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充。通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，是培養我們實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結合的基本訓練。
二、實(shí)習時(shí)間：
xx年3月31日——xx年4月27日
三、實(shí)習地點(diǎn)：
四川省樂(lè )山市沙灣區德勝集團鋼鐵有限公司
四、實(shí)習公司簡(jiǎn)介：
四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在現代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂(lè )山沙灣。公司廠(chǎng)區依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動(dòng)脈——成昆鐵路從廠(chǎng)區北面通過(guò)。距沙灣火車(chē)站500余米，公司鐵路專(zhuān)用線(xiàn)與成昆線(xiàn)接軌。交通運輸水陸兼備，極其便捷。公司是德勝集團的核心企業(yè)之一，現有員工3000人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬(wàn)噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠(chǎng)，80萬(wàn)噸全連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程2010年竣工后，生產(chǎn)能力可達200萬(wàn)噸。
公司已被列入四川省首批三十戶(hù)迅速做大做強類(lèi)大企業(yè)集團之一。公司是ISO9001：2000國際質(zhì)量認證企業(yè)，中國民營(yíng)企業(yè)500強之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標被評為“四川省著(zhù)名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地及韓國和東南亞等地區。始終堅持以人為本，全面協(xié)調可持續發(fā)展戰略，在做強、做大、做精、做優(yōu)的方針指導下，加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分開(kāi)發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實(shí)現“百億工程”目標，為四川省“工業(yè)強省”做出新的貢獻。
五、實(shí)習安排：
各車(chē)間的主要工藝過(guò)程主要設備簡(jiǎn)介：
1、燒結車(chē)間
燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結料，鋪于燒結機臺車(chē)上，通過(guò)點(diǎn)火、抽風(fēng)，借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化，生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì)，并軟化熔融產(chǎn)生一定數量的液相，將鐵礦物顆粒黏結起來(lái)，冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過(guò)程。
該燒結機有效面積260m，臺車(chē)寬度3.5m，長(cháng)1.5m，欄板高度700mm。給料裝置主要由寬皮帶給料機，九輥布料器組成。兩臺主抽風(fēng)機采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機，臺機風(fēng)量13000m/h。點(diǎn)火裝置為雙預熱點(diǎn)火系統，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車(chē)為固定滑板密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集中智能潤滑系統，滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線(xiàn)自動(dòng)潤換系統，密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現自動(dòng)潤滑。采用水冷式單輥破碎機進(jìn)行熱破碎，破碎控制在150mm以?xún)�。冷卻裝置用280m鼓風(fēng)環(huán)冷機，配四臺鼓風(fēng)機，散料收集采用環(huán)形皮帶運輸機，故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機冷卻的燒結礦經(jīng)板式給礦機卸料至皮帶運輸機。
2、高爐煉鐵車(chē)間
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程由一個(gè)高爐本體和五個(gè)輔助設備系統完成。其輔助設備包括送風(fēng)系統、煤氣凈化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。
1250m高爐簡(jiǎn)介：
該高爐于2009年6月10日開(kāi)工，在設計上以?xún)?yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保為宗旨，貫徹精料、高溫、高風(fēng)溫、長(cháng)壽等技術(shù)方針，采用成熟、可靠、適用、先進(jìn)的工藝技術(shù)，是集原料準備，燒結生產(chǎn)，高爐煉鐵于一體的發(fā)展生產(chǎn)規模，在設計上引進(jìn)、移植和消化國內外數十項新技術(shù)，整體上提高了川鋼高爐的裝備水平。
高爐設計年產(chǎn)量118萬(wàn)噸，年平均利用系數2.5t/m，有效容積1348m。上料系統采用緊湊式串罐無(wú)料鐘爐頂，冷卻設備采用全冷卻壁方案，爐腹采用4層冷卻板過(guò)渡，密封軟水循環(huán)一串到頂的冷卻方式。雙矩型除鐵場(chǎng)輪流出鐵，并設置兩個(gè)輕便型擺動(dòng)流槽。采用底濾法水渣新工藝。煤氣凈化系統采用重力除塵和干法布袋除塵設施凈化煤氣，清灰工藝采用氣力輸灰式。三座頂燃式熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)，采用雙預熱方式，利于滿(mǎn)足高爐生產(chǎn)所需要1200℃高風(fēng)溫，高爐生產(chǎn)操作控制采取美國AB公司PLC自動(dòng)化系統，在中央控制室，上料操作室，進(jìn)料操作室，噴煤操作室，風(fēng)機操作室，水系統操作室，配電操作室分點(diǎn)和集中實(shí)施生產(chǎn)操作控制，提升了自動(dòng)化控制技術(shù)，有保障生產(chǎn)穩定性。該高爐采用低品位，難冶煉的特殊釩鈦礦資源，開(kāi)啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。
3、轉爐煉鋼車(chē)間
轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調整”（成分和溫度）。采用的主要技術(shù)手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。該公司主要生產(chǎn)螺紋鋼，對鋼種質(zhì)量要求不是很高，于是爐外精煉只采用了吹氬工藝。
4、連鑄車(chē)間
轉爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。
八、實(shí)習心得：
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，我熟悉了燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程，同時(shí)增強了我們對本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實(shí)習中我把自己在學(xué)校學(xué)習的到理論知識運用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力，另一方面為自己能順利與社會(huì )接軌做好準備。但同時(shí)發(fā)現自己的理論知識還很欠缺，在剩下的最后一年時(shí)間內一定刻苦努力，學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識技能。
雖然今年國家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，行業(yè)不太景氣，但我們要堅信作為國家支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)會(huì )有它復蘇的時(shí)候，盡管鋼鐵行業(yè)非常辛苦，充滿(mǎn)危險，但是作為未來(lái)鋼鐵行業(yè)一員的我們，應該為社會(huì )，為國家付出我們綿薄之力。生產(chǎn)實(shí)習是我們從學(xué)校走向社會(huì )的一個(gè)過(guò)渡，它為我們順利的走出校園，走向社會(huì )為國家、為人民更好服務(wù)奠定了良好基礎。
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