精選金工實(shí)習心得體會(huì )集錦7篇
我們有一些啟發(fā)后，寫(xiě)心得體會(huì )是一個(gè)不錯的選擇，這樣能夠培養人思考的習慣。怎樣寫(xiě)好心得體會(huì )呢？下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習心得體會(huì )7篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇1
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。
由于元旦放假，所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習。期間，我接觸了數銑、PLC、數車(chē)、焊接、鑄造、快速成型、模具、線(xiàn)切割、電火花、沖壓、鉗工等15個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習一項新的技能。在實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了9天的金工實(shí)習。
在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，中午休息的時(shí)候，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來(lái)，雖然不是很標準，但是卻是我汗水的結晶，是我一天下來(lái)奮斗的結果 。接下來(lái)的工種是鑄造，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然后，我們在老師的指導下學(xué)習電弧焊，經(jīng)過(guò)了半天的電弧焊練習，我們對電弧焊雖然沒(méi)完全掌握，但是也了解并學(xué)會(huì )了很多關(guān)于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習了許多有趣的工種，例如快速成型、線(xiàn)切割和數車(chē)，在這三個(gè)工種中，我都能夠完成自己的作品�？粗�(zhù)自己親手設計并完成的作品，心里感到十分欣慰。
本次實(shí)習感想：
時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉眼即逝，為期兩周的金工實(shí)習給我體會(huì )頗多，我主要從以下幾點(diǎn)展開(kāi)。
1、 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、實(shí)習過(guò)程中制訂的學(xué)生實(shí)習守則，加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培養與鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，質(zhì)量與經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但是我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。
在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作與經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校與社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但是還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎，同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇2
為期10個(gè)星期的金工實(shí)習終于結束了。在這10個(gè)星期的時(shí)間里，感覺(jué)無(wú)論是從老師還是從從事學(xué)習的內容方面都收獲了不少。
一開(kāi)始，作為一名理學(xué)院，光科專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我們很多人都不理解，為什么我們這些學(xué)物理的理科學(xué)生，也要像工科學(xué)生一樣學(xué)習這些技術(shù)，而且從心底里有些許瞧不起這些技術(shù)，認為它們太落后，覺(jué)得這些都是技校生才學(xué)的東西。
不過(guò)，在10個(gè)星期結束后，我才覺(jué)得這次實(shí)習非常鍛煉人！
在實(shí)習期間，我先后參加了焊接，鑄造，車(chē)工，鉗工，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
實(shí)踐的過(guò)程真的能夠體悟到一種快樂(lè )，當然麻煩時(shí)時(shí)都有，可以說(shuō)整個(gè)過(guò)程一直是痛苦并快樂(lè )著(zhù)。每一個(gè)工種如今想起來(lái)似乎都是歷歷在目，而其中的'快樂(lè )與痛苦更讓人珍惜。例如在第一個(gè)工種鉗工的實(shí)習過(guò)程中，我努力要將每一個(gè)鐵塊銼平，可是銼平了這邊那邊有高了，搞好的這邊，那邊有出現問(wèn)題了，導致第一個(gè)工件比人家的小了許多，自然也就沒(méi)有的得到較高的分數，當作第二個(gè)工件在做的時(shí)候，我便不斷的請教周?chē)耐瑢W(xué)和老師，如何才能銼得夠平，如何用銼，手法等應該怎么用力，力道如何，他們都給了很耐心的講解，三天的時(shí)間我也漸漸的對銼刀，鋸等的使用有了終于有了一定的了解，對工具也有了一定感覺(jué)，做出來(lái)的作品終于也像個(gè)樣子了。其實(shí)，鉗工可以說(shuō)是所有工種中最為磨練人耐心和毅力的一種了，很多同學(xué)都把手銼掉了皮，而且許多同學(xué)包括我都是延期交工的，有些東西也需要自己體會(huì )、琢磨，不能只靠師傅的講解。通過(guò)鉗工的學(xué)習，我覺(jué)得最重要的是磨練了我的意志。當新鮮感慢慢退去，陪伴你的就只有單調的動(dòng)作和枯燥的銼聲時(shí)，你就需要克服枯燥，堅持下去，這將在任何領(lǐng)域都是一筆財富。
鑄造已給我留下了很深的印象�？赡苁俏易鍪绿^(guò)認真了，在鑄模填砂時(shí)老師建議要填得緊一些，于是我便一遍一遍的砸實(shí)所填的沙子，浪費了很多的時(shí)間，當別人已經(jīng)開(kāi)始第二個(gè)模具填砂的時(shí)候，我的第一個(gè)模具剛剛添了一半，最后晃晃張張的忙完了整個(gè)工序，當我們最后評分完畢清理的時(shí)候才發(fā)現，我填的那些跟磚塊一樣堅硬，我發(fā)現這并不是什么好事，想一想有些時(shí)候太認真也不是好事，過(guò)猶不及嘛！做工的時(shí)候兼顧質(zhì)量是一方面，另一方面也要注意速度啊。
同時(shí)，在實(shí)習的過(guò)程中，真正的了解到了一些先進(jìn)的機器，先進(jìn)的加工工藝，加工方式，高效的生產(chǎn)時(shí)數，高質(zhì)量的加工產(chǎn)品，面對這這些我感覺(jué)我對于機械的興趣大大 的被激發(fā)出來(lái)了，面對這這些機器我能夠體會(huì )到一種發(fā)自?xún)刃牡目鞓?lè )。我想對于機器的強大興趣會(huì )激發(fā)出我在日后對機械學(xué)習的強大動(dòng)力，然而我知道只有動(dòng)力也是不夠的，我還需要的持久的耐心和持之以恒的精神。不過(guò)同時(shí)，我也犯了一些錯誤，導致在機器上留下了一些劃痕，這說(shuō)明我的動(dòng)手能力還是很差，對于技術(shù)注意事項依然不夠清晰、熟練。
我知道，我學(xué)到了很多。首先說(shuō)是一種耐心，不單單是鉗工，每一個(gè)工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù)，如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
其次是細心，什么工種都需要細心的觀(guān)察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個(gè)工種有一定的掌握，每一個(gè)零部件的加工，每一個(gè)機器手柄的操作方向，每一個(gè)鍵盤(pán)上的按鈕都需要我們來(lái)用一顆細心來(lái)觀(guān)察來(lái)掌握其中暗藏的使用方法，只有也這種細心才能夠對每個(gè)工種的工作原理有一定的理解。
再次是小心，每一個(gè)工種實(shí)習前都要講一下安全的問(wèn)題，在整個(gè)金工實(shí)習的最開(kāi)始部分講得也是安全，所以小心為重。聽(tīng)到實(shí)習老師將給我們那么多發(fā)生在車(chē)床上悲慘的事情，真的很觸動(dòng)人心，令人悚然。我再也不會(huì )，帶著(zhù)手套操作車(chē)床；再也不會(huì )，在離開(kāi)時(shí)忘記關(guān)閉機器電源；再也不會(huì )，私自亂動(dòng)設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長(cháng)久與健康，如果僅僅因為馬虎，大意，不聽(tīng)老師話(huà)而出現事故那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。
在實(shí)習的過(guò)程中，我們會(huì )看到一些學(xué)生在這里加工著(zhù)什么。后來(lái)才知道，他們是在這里加工一些工件，為參加某些比賽，或做實(shí)驗而準備的。我發(fā)現，原來(lái)我們上金工實(shí)習還有如此大的作用。金工實(shí)習為我們參加一些創(chuàng )新性的比賽儲備了很好的技術(shù)基礎。
另外，我尤其敬佩那些教我們技術(shù)的老師們，這些老師都是有著(zhù)幾十年工齡的老師傅，他們高超、熟練的的技術(shù)水平令我們驚訝和佩服，也使我們對金工實(shí)習產(chǎn)生了強烈的好奇和躍躍欲試之感。他們在講解中，幽默、形象、生動(dòng)的話(huà)語(yǔ)使我們在歡笑的同時(shí)，也記住了各個(gè)工種的具體操作步驟和應當注意的安全要點(diǎn)。我從心底里佩服他們。
我們雖然是光科的學(xué)生，但是就目前的形勢來(lái)看，學(xué)習這些技能，未必就在將來(lái)排不上用場(chǎng)，就像一位師傅所說(shuō)的，即使當工程師，也得懂得了解這些技術(shù)，不可能紙上談兵。就算我們將來(lái)不會(huì )用上這些技能，我們從這10周的金工實(shí)習中，也學(xué)到了很多做人做事到道理和應該具備的素質(zhì)和品質(zhì)。這將使我們今后一筆極為寶貴的財富。
這次實(shí)習，我學(xué)得不少金工實(shí)習的技能，我真正心得體會(huì )不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學(xué)能力，獨自思考能力，在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能，培養我思考能力，自學(xué)能力。
最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習期間給我的耐心的講解，和不倦的幫助，這些給了我很大的提升，謝謝你們！
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇3
經(jīng)過(guò)兩周的金工實(shí)習，收獲頗豐，不僅僅獲得了一批自己DIY的珍貴的手工作品，更重要的是對于機械生產(chǎn)中，各類(lèi)機床的使用有了進(jìn)一步的掌握。我清晰的掌握了，生產(chǎn)中對于精度的要求是何其的重要，由于現在是現代化大生產(chǎn)時(shí)代，任何一點(diǎn)點(diǎn)小的差錯都將導致巨大的生產(chǎn)誤差，不僅對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和工廠(chǎng)利潤造成了極大的影響，更會(huì )對生產(chǎn)的安全性帶來(lái)極大的隱患。限于篇幅限制，在此尚不能對兩周內所有實(shí)習內容發(fā)表感受，但是對于幾個(gè)本人印象深刻，或者是感興趣的生產(chǎn)工藝說(shuō)明一下自己的心得體會(huì )。
由于鉗工是耗時(shí)最長(cháng)，工作量最大，也是最辛苦的工種，所以首先談一下自己經(jīng)過(guò)鉗工實(shí)習后對于鉗工的心得體會(huì )。鉗工講求的是精度，在對于毛坯進(jìn)行加工的時(shí)候，對于毛坯的粗加工是第一步，但由于整個(gè)過(guò)程是在減少材料，所以無(wú)論是用鋸條還是銼刀來(lái)完成工件初步形狀確定的時(shí)候都必須留有余量以防止在加工過(guò)程中發(fā)生微小的操作失誤而導致不可彌補的損失。
其次是鑄造，這次我們鑄造所用的模具是我們在教員指導下完成的，用型砂來(lái)制作的模具，這種模具的缺點(diǎn)是不可多次使用，而優(yōu)點(diǎn)就是便于制作，工藝簡(jiǎn)便，較適合小批量生產(chǎn)過(guò)程。由于本人制作的樣本選擇的不好，體積大，最大截面積多，最后只能使用三個(gè)沙箱來(lái)制作模具，對于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，其中的困難可想而知，經(jīng)過(guò)兩次失敗后，終于選擇放棄這個(gè)樣本，選擇了最簡(jiǎn)單的模型來(lái)完成任務(wù)，雖然結果還不錯，效果也相對可以，但是自己之前費勁氣力完成的作品沒(méi)有實(shí)現，確實(shí)很遺憾。
之后就是數控部分了，這里我把數控機床的使用和編程、激光雕刻技術(shù)、線(xiàn)切割技術(shù)放在同一類(lèi)別—數控部分中，主要是由于這三種生產(chǎn)方法都是利用先進(jìn)的信息化技術(shù)，實(shí)現半自動(dòng)化的生產(chǎn)方式。對于很多來(lái)說(shuō)，特種加工中的兩個(gè)模塊式最有意思的，因為加工出來(lái)的產(chǎn)品很精美，可以當成禮物贈與他人，而其他加工產(chǎn)品，例如鐵鏟、鐵錘等，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的奮斗，也未見(jiàn)有特種加工產(chǎn)品的絢麗，這也就是現代化加工手段的方便和快捷所在。而對于數控機床的使用，雖然也是現代化加工方式，但對于其中的編程語(yǔ)言和技巧掌握不夠熟練，很多同學(xué)并不喜歡這個(gè)模塊，而我本人卻對這一部分情有獨鐘，因為在現代生產(chǎn)中，傳統加工方式已經(jīng)在退出歷史舞臺了，取而代之的就是自動(dòng)化的加工方式，掌握了數控加工的基本原理，和編程語(yǔ)言，有助于以后理解工廠(chǎng)生產(chǎn)中高效的生產(chǎn)方式。
總而言之，我認為這次金工實(shí)習對于我來(lái)說(shuō)是非常成功的，我將把它當做一次寶貴的社會(huì )經(jīng)歷，雖然專(zhuān)業(yè)上沒(méi)有對應性，但是對于理解社會(huì )生產(chǎn)、提升思維方式、加深新型制作方法的認知有巨大的幫助。
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇4
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
第三課線(xiàn)切割6月26日
今天，我們要進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。
數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其自動(dòng)切割�？凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調用出一個(gè)“心型”圖形，將其送入切割系統，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清晰，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，可惜由于自己在設計圖形時(shí)沒(méi)有調整好縮放大小，最后得到了一個(gè)非常細微的作品，同組的同學(xué)都樂(lè )壞了。雖然在實(shí)習過(guò)程中很辛苦，但卻沖斥著(zhù)我們甜美的微笑。
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇5
金工實(shí)習到此刻，最臟的活估計要算拆裝了，兩只手沾滿(mǎn)油垢，這是本次實(shí)習的第一印象�？墒遣鹧b是一項比較重要實(shí)習過(guò)程，它能夠幫忙我們更深刻地去了解各種器件的內部構造和工作原理。
今日教師給我們的任務(wù)是對車(chē)床的主軸箱和托盤(pán)進(jìn)行拆裝，并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行，我首先進(jìn)行的是對托盤(pán)的拆裝，對于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒(méi)有任何問(wèn)題的，可是問(wèn)題在于如何找到能夠拆卸的突破口，在自我的反復觀(guān)察和教師的指導下，我們將一個(gè)完整的托盤(pán)徹底支解了，內部結構更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的，有些額外的設計如插鋼條等是為了增加托盤(pán)的穩固性，經(jīng)過(guò)潤滑裝置能夠有效地減少機件內部的磨擦，提高使用的靈活性，在自我的仔細摸索下，安裝起來(lái)真實(shí)簡(jiǎn)便。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱，拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了，拿掉主軸箱蓋，呈此刻我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的團體動(dòng)手討論和觀(guān)察下，最終將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚，隨著(zhù)外手柄的搖動(dòng)，齒輪總共能夠進(jìn)行6種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉動(dòng)下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來(lái)，起到潤滑齒輪的作用，又能夠實(shí)現汽油的循環(huán)利用。
拆裝的過(guò)程是比較枯燥的，但和同學(xué)在一齊共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同為認識到某個(gè)環(huán)節的工作原理而歡樂(lè )著(zhù)。
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇6
大二的上半學(xué)年，我們在位于昆明理工大學(xué)呈貢校區工程訓練中心進(jìn)行了為期四周的工程訓練實(shí)習。這段時(shí)間里，我們依次接觸了鑄工、數控鏜銑加工、數控車(chē)床三個(gè)工種的基本理論教學(xué)、基本操作過(guò)程的學(xué)習和其安全技術(shù)教程。每周四下午1：30，我們來(lái)到工程訓練中心，進(jìn)行五個(gè)課時(shí)的工程訓練實(shí)習的學(xué)習。這段時(shí)間里我們將學(xué)習一個(gè)新的工種，并在五課時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授、一步一步機械操縱步驟的講解和大家的積極認真的配合下，我們較好的完成了每一項訓練任務(wù)，基本上達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了一個(gè)月的實(shí)習。
第一周的學(xué)習，我們并沒(méi)有立刻開(kāi)始去面對面接觸將要學(xué)習的工種，而是分小組集中到了一起就行了訓練前的教學(xué)課程，通過(guò)老師認真的講課，我們知道了一些關(guān)于制造業(yè)和制造技術(shù)的歷史發(fā)展過(guò)程，了解到一些制造技術(shù)的知識，并且值得注意的是我們在接下來(lái)的工程訓練中必須嚴格按照規范去完成每一個(gè)步驟，要注意安全規范，在很好的完成訓練任務(wù)的同時(shí)確保我們的人身安全。
在接下來(lái)的三個(gè)星期里我們正式開(kāi)始了工種工程訓練的實(shí)習。
我們第一個(gè)接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝，砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長(cháng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當的砂處理后，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(cháng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng)，難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費力又需一定的技巧，用機器造型時(shí)則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示范下動(dòng)手進(jìn)行了一次制作，用型砂來(lái)制造模型，感覺(jué)這是需要耐心的工作，剛開(kāi)始還是挺好玩的，但做得多了，這卻是一件體力活，親身感受到了鑄工勞動(dòng)的辛苦。老師在示范的同時(shí)也告訴了許多有關(guān)于砂型鑄造的知識，受益匪淺，懂得了其中的心酸苦楚，傳遞一種工藝真的很艱辛。
第三周我們所學(xué)習的是數控鏜銑加工。
這個(gè)訓練主要目的是讓我們初步了解加工中心。
加工中心，簡(jiǎn)稱(chēng)cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機床調整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心最初是從數控銑床發(fā)展而來(lái)的。20世紀40年代末，美國開(kāi)始研究數控機床，1952年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機構實(shí)驗室成功研制出第一臺數控銑床，并于1957年投入使用。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標志著(zhù)制造領(lǐng)域中數控加工時(shí)代的開(kāi)始。數控加工是現代制造技術(shù)的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。二十世紀70年代以來(lái)，加工中心得到迅速發(fā)展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。我國于1958年開(kāi)始研制數控機床，成功試制出配有子管數控系統的數控床，1965年開(kāi)始批量生產(chǎn)配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數控機床已實(shí)現了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛應用，在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。
其中主要講到的是鏜銑加工中心是最先發(fā)展起來(lái)且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱(chēng)的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進(jìn)給軸能實(shí)現無(wú)級變速，并能實(shí)現多軸聯(lián)動(dòng)控制，主軸也能實(shí)現無(wú)級變速，能實(shí)現刀具的自動(dòng)夾緊和松開(kāi)(裝刀卸刀)，帶有自動(dòng)排屑和自動(dòng)換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主，還可以進(jìn)行鉆、擴、鉸、锪、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類(lèi)零件，如盤(pán)、套、板類(lèi)零件；加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類(lèi)零件；箱體類(lèi)零件；復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類(lèi)、球面等)；異形件外形不規則，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工)。
在課程的最后，我們隨老師來(lái)到車(chē)間，老師打開(kāi)數控鏜銑加工中心，為我們耐心細致的講解了操作面板，加工中心個(gè)方向的運動(dòng)等等知識，我們開(kāi)闊了眼界，學(xué)習到了課本上所沒(méi)有的知識。
最后一周我們所學(xué)習的是數控車(chē)床。數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，可咨詢(xún)：寧波眾鑫數控機床廠(chǎng)。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的發(fā)展特點(diǎn)。
此次我們學(xué)習數控車(chē)床的主要任務(wù)是了解并學(xué)習簡(jiǎn)單的數控車(chē)床的程序編制工作。通過(guò)課件和板書(shū)等，老師細致講解了數控車(chē)床加工程序設計的順序：
1、分析加工圖紙；
2、建立工件坐標系；
3、制定加工工藝；
4、確定切削用量；
5、選擇刀具；
6、編制加工程序；
7、調試加工程序；
8、完成零件加工。接下來(lái)，學(xué)習了幾個(gè)較為簡(jiǎn)單的程序命令。
我們之后開(kāi)始實(shí)際操作，每人編制了一條程序，并在計算機的幫助下調用程序對加工過(guò)程進(jìn)行了模擬，并得出自己所設計的工件的圖樣。
通過(guò)這次為期四周的工程訓練實(shí)習，我了解到了我們所接觸的工種所涉及的現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工具的使用以及安全操作技術(shù)。知道了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。工程訓練實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在我們進(jìn)行工程訓練實(shí)習的這段時(shí)間里，我要感謝我們的老師，他們兢兢業(yè)業(yè)，認真的把每一個(gè)工種的相關(guān)知識細致的講解給我們聽(tīng)，希望我們對此能有更多的了解，授課時(shí)他們不怨其煩一遍遍講述強調。帶著(zhù)我們進(jìn)行實(shí)際操作是有是那么一絲不茍，把每一個(gè)細節都給我們說(shuō)清楚，要注意什么，該做什么不該做什么，尤其是安全問(wèn)題尤為重要。再一次，老師們，謝謝你們！
四周的工程訓練實(shí)習就這樣落下了帷幕，在工程訓練中心里，我看聽(tīng)到了很多，看到了很多，學(xué)到了很多，本來(lái)以為和我們不相及的機械制造工藝，在這四星期的時(shí)間里與我們親密接觸。我們將牢牢記住在這里所學(xué)到的制造工藝的知識，還有那些認真授課的老師們。這里并不是我們學(xué)習的終點(diǎn)，我們還將更努力地去實(shí)踐，去了解社會(huì )的需要，真正做一個(gè)對社會(huì )有用的人！
金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇7
今日，我們要進(jìn)行最累一項工種—鉗工，教師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉，并且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了教師的話(huà)，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習期間應當好好去體驗。
鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行，我們應對的是3個(gè)龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著(zhù)各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識，由于工作時(shí)間的原因，教師今日只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感興趣的，可是真正能夠掌握它，還是要付出自我長(cháng)久的努力。從最基本的開(kāi)始，我們自我選了些鋼板，設計自我想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫(huà)上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫(huà)好的線(xiàn)有節奏地來(lái)回運動(dòng)，這是一項比較類(lèi)的體力活，沒(méi)掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在教師的指導下，我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué)，先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著(zhù)自我心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自我設計的五角心弄得光亮。
雖然鉗工很累，可是看著(zhù)自我辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自我?jiàn)^斗過(guò)、努力過(guò)，不管遇到什么困難，自我都會(huì )樂(lè )觀(guān)地去應對，相信自我，必須能行!
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