服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )范文（精選5篇）
從某件事情上得到收獲以后，將其記錄在心得體會(huì )里，讓自己銘記于心，這樣有利于我們不斷提升自我。那么心得體會(huì )怎么寫(xiě)才恰當呢？以下是小編為大家收集的服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )范文（精選5篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )1
三周實(shí)習活動(dòng)終于結束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專(zhuān)業(yè)老師的細心指導。在這三周時(shí)間里對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)習期間的一些總結以及心得體會(huì )。
做為在校生，時(shí)常會(huì )聽(tīng)見(jiàn)學(xué)長(cháng)們對我們說(shuō)現在學(xué)的東西到工廠(chǎng)里沒(méi)有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠(chǎng)之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì )白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì )工廠(chǎng)的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長(cháng)說(shuō)活到老學(xué)到老，因此，到工廠(chǎng)后遇到我們的知識無(wú)法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習，而不是抱怨。
此次實(shí)習讓我感覺(jué)到了工廠(chǎng)與學(xué)校的不同，明白了沒(méi)有什么借口說(shuō)我沒(méi)時(shí)間去學(xué)習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習的動(dòng)力，無(wú)論做什么都離不開(kāi)學(xué)習，我深深地體會(huì )到“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實(shí)習期間，擔任我們指導的師傅，感覺(jué)我們的基礎實(shí)踐知識的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線(xiàn)上去呆一段時(shí)間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì )。同時(shí)也是對下一個(gè)環(huán)節的學(xué)習。在服裝企業(yè)，客戶(hù)是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(cháng)的時(shí)間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢(qián)”的現代市場(chǎng)準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費用，降低成本。
因為工廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調到后段工作了很長(cháng)一段時(shí)間，后段在工廠(chǎng)里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時(shí)間最長(cháng)，體會(huì )也就最深。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗系統要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì )影響出運。正如一位師傅所說(shuō)的那樣，“一件衣服在工廠(chǎng)可能是百分之一、千分之一、萬(wàn)分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問(wèn)題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標簽，按問(wèn)題種類(lèi)分掛在不同區域，然后送到相應的部門(mén)做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線(xiàn)頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。
在實(shí)習的期間，廠(chǎng)方還專(zhuān)門(mén)安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業(yè)的管理中的一些問(wèn)題。使我們對實(shí)習有了更深刻的體會(huì )。在討論中，我深深感覺(jué)服裝廠(chǎng)要適應市場(chǎng)發(fā)展的要求，必須重視運作管理。建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費壓縮到最低限度�？稍诂F實(shí)的運作中，加班加點(diǎn)在人們得意識中已經(jīng)成了正�，F象，有時(shí)甚至會(huì )出現連續工作30小時(shí)以上不間斷工作的現象，這一點(diǎn)在車(chē)縫著(zhù)一環(huán)節表現得尤為明顯�？墒窃诜治隹蛻�(hù)從下訂單到發(fā)貨的過(guò)程時(shí)間規定時(shí)，卻發(fā)現在時(shí)間上并不緊迫，這就說(shuō)明在工作時(shí)，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠(chǎng)的運作來(lái)看，自客戶(hù)下訂單開(kāi)始，技術(shù)部門(mén)開(kāi)始工業(yè)板制作、工藝流程設計、流水線(xiàn)安排等事宜。采購部門(mén)開(kāi)始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問(wèn)題就出在這里，材料組織時(shí)間越長(cháng)，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調整外，還要依賴(lài)大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著(zhù)我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì )得到有效解決的。此外現在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高。在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現異常，要馬上想方設法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個(gè)多月的實(shí)習轉眼而過(guò)，回顧實(shí)習生活，我在實(shí)習的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽(tīng)人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì )其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習教學(xué)緊密結合。傳統教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習課是分立的，這就導致在實(shí)習過(guò)程中出現了理論與實(shí)踐相脫節的現象。因此在今后的學(xué)習中，可以根據不同內容，實(shí)習教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說(shuō)可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對我們將來(lái)的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )2
通過(guò)實(shí)習，使我了解服裝從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養了我樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養我們進(jìn)行調查、研究、分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統化，學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識，并獲得本專(zhuān)業(yè)國內外發(fā)展現狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性，為今后的學(xué)習和將從事的工作打下堅實(shí)的基礎。
讓我很感動(dòng)的是，經(jīng)理他們并沒(méi)有因我是實(shí)習生而對我有什么避諱，所有的材料什么的都讓我接觸了，確實(shí)很長(cháng)見(jiàn)識。在實(shí)習過(guò)程中，使我得到了很多在課本上學(xué)到的知識，更為重要的是，這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試，是理論指導實(shí)踐，實(shí)踐豐富理論的體驗，在這個(gè)過(guò)程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，同時(shí)也鞏固了專(zhuān)業(yè)技能。
服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )3
我們實(shí)習所在的工廠(chǎng)是尼彼歐制衣有限公司下屬的時(shí)裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習觀(guān)摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會(huì )接軌，踏上工作崗位，開(kāi)始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會(huì )，環(huán)境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉變中。
剛一到廠(chǎng)的時(shí)候，我們先是整體的參觀(guān)了整個(gè)廠(chǎng)區布局，對公司有了一個(gè)整體的認識，工廠(chǎng)雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養得方向是高級技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動(dòng)服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據實(shí)習內容規定的四個(gè)方面，實(shí)行的是分組輪換制，每一個(gè)階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個(gè)職業(yè)，因為我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門(mén)技術(shù)把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。
可是在第一天的時(shí)候我就開(kāi)始犯難了，一個(gè)難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：
1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。
2、因為公司是以外貿服裝加工為主，所以版型的設計是以客戶(hù)訂單和樣衣為標準的，外貿服裝嚴格的數據精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專(zhuān)業(yè)名詞使我們從未使用過(guò)的。
3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說(shuō)的放松量。
4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀(guān)的紙樣。
其次，國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有相當大的差異：
1、服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬松。
2、褲子不分男女以低腰為主。
3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長(cháng)。
4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。
5、衣服上基本上都有口袋，數量相對來(lái)說(shuō)比較多，并且許多都是立體口袋。
在連續試打了兩個(gè)款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實(shí)，在制板的時(shí)候無(wú)論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會(huì )貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀(guān)的紙樣。
在這期間，我們還參觀(guān)了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進(jìn)口的力克CAD系統，在這里我第一次見(jiàn)到了完整地服裝CAD系統，真是大開(kāi)眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進(jìn)電腦里，再進(jìn)行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板（工業(yè)紙樣）通過(guò)筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個(gè)小時(shí)就可以投入生產(chǎn)使用。
其次一般工廠(chǎng)都有紙樣間用來(lái)保存紙樣，多年來(lái)積存下來(lái)的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢(xún)非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機里，每時(shí)每刻輕松查詢(xún)。
不過(guò)可惜的是，因為設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以后的機會(huì )了。
在這時(shí)，擔任我們指導的王師傅，感覺(jué)我們的基礎實(shí)踐知識的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線(xiàn)上去呆一段時(shí)間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì )紙樣。同時(shí)也是對下一個(gè)環(huán)節的學(xué)習。在外貿服裝企業(yè)，客戶(hù)是要檢查樣品的，因此，郵寄過(guò)去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(cháng)的時(shí)間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢(qián)”的現代市場(chǎng)準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時(shí)間和費用，降低成本。
服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )4
長(cháng)這么大第一次到服裝廠(chǎng)，我是學(xué)服裝這一行的，但一直卻沒(méi)身臨其地過(guò)，所以特別期待的，期待看到服裝廠(chǎng)的結構到底是個(gè)什么樣的框架。一大早，我七點(diǎn)鐘就收拾好了準備隨時(shí)出發(fā)，過(guò)了一會(huì )我們按照事先指定的時(shí)間地點(diǎn)聚集到了一起等候校車(chē)的到來(lái)。過(guò)了一會(huì )車(chē)來(lái)了，我們上了車(chē)，一路上歡歌笑語(yǔ)到達了高華服裝廠(chǎng)。
到達廠(chǎng)子之后，首先應入眼簾的是高華服裝廠(chǎng)幾個(gè)醒目的大字，我們在老師的帶領(lǐng)下來(lái)到了三樓會(huì )議廳，聽(tīng)了懂事長(cháng)以及她女兒的一番介紹后，我們對這個(gè)廠(chǎng)子有了簡(jiǎn)單的了解，之后，懂事長(cháng)的女兒讓我們每個(gè)小同學(xué)把自己的意愿填在一張紙上，我寫(xiě)的是質(zhì)檢項目，然后她按照我們每個(gè)人的意愿分配好了各自的實(shí)習項目，因為我們是初次到服裝廠(chǎng)里實(shí)習，所以廠(chǎng)子里的領(lǐng)導要我們每個(gè)同學(xué)都從基層做起。我選的是質(zhì)檢，之后我們就被一個(gè)叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個(gè)車(chē)間。
進(jìn)入這個(gè)車(chē)間給我的第一個(gè)印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個(gè)工人都在指定的.位置做著(zhù)他們被分配好的任務(wù)，而且是很有條不紊的，這個(gè)車(chē)間大概的幾個(gè)工作項目就是一檢，整燙，二檢，然后還有釘扣，修補等方面的工作。接著(zhù)我們在孫姐的帶領(lǐng)下進(jìn)入了一檢的行列中，孫姐對我們特別的優(yōu)待，從別的姐姐那給我們每個(gè)人借來(lái)了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養慣了的孩子被板凳涼著(zhù)，我很感動(dòng)。然后孫姐教我們怎么樣進(jìn)行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個(gè)面對面的坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標準開(kāi)始工作拉，我們每個(gè)人都很認真地在那做著(zhù)，也很有勁頭，不過(guò)我們這些沒(méi)工作過(guò)的小同學(xué)哪有那些工廠(chǎng)里的那些師傅們那樣的耐性呀，沒(méi)到11點(diǎn)我們由于一直坐在那做著(zhù)重復的工作，所以就開(kāi)始有點(diǎn)厭煩了，盼望著(zhù)中午休息，到了十一點(diǎn)二十，我們終于可以休息了，我們來(lái)到食堂，由于我們每個(gè)人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準備好的午餐，雖然食堂的午餐每個(gè)菜看上去好象都沒(méi)有油水似的，而且還特便宜，不過(guò)我們同學(xué)吃的還是很高興，所謂那句老話(huà)“累的時(shí)候吃什么都香”，呵呵。
在中午休息的時(shí)候，我自己又隨便的參觀(guān)了一下整個(gè)工廠(chǎng)，覺(jué)得他們整個(gè)的生產(chǎn)流程真是有條不紊的，讓人覺(jué)得經(jīng)營(yíng)一個(gè)廠(chǎng)子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考慮才能實(shí)施生產(chǎn)才可以，而作為這個(gè)廠(chǎng)子的領(lǐng)導更是有著(zhù)很強的領(lǐng)導能力才行。
下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作著(zhù)，直到下午四點(diǎn)半，我們坐著(zhù)校車(chē)離開(kāi)了高華服裝廠(chǎng)。
這一天，我雖然很累，不過(guò)給我的感觸破深，我覺(jué)得我們這些大學(xué)生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會(huì )會(huì )很難適應的那時(shí)的環(huán)境的，我們有時(shí)會(huì )過(guò)高的估計自己的能力，這樣的想法和心態(tài)都是不正確的，看到那些工廠(chǎng)師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領(lǐng)和耐性。所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領(lǐng)，去適應這個(gè)未來(lái)屬于我們的社會(huì )！
服裝廠(chǎng)實(shí)習的心得體會(huì )5
5月8日上午，xxx服務(wù)集團新進(jìn)員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理的帶領(lǐng)下，來(lái)到服裝工廠(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。
工廠(chǎng)的孫經(jīng)理熱情接待了我們，在她的指引下我們開(kāi)始了對服裝加工生產(chǎn)線(xiàn)的參觀(guān)。首先，我們來(lái)到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經(jīng)理的講解下，面料的特點(diǎn)特色都生動(dòng)起來(lái)。從做秋冬運動(dòng)服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節汗布，再到摸起來(lái)很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來(lái)相似，由于織法的不同，成布后會(huì )有不同的質(zhì)感和用途，手感和觀(guān)感也有明顯的區別。在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車(chē)間里，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動(dòng)作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線(xiàn)上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識，而且要在日常的工作中認真積累，反復實(shí)踐，才能達到準確無(wú)誤的操作裁布機的技能。
接下來(lái)我們又參觀(guān)了生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)步驟流水化操作，各個(gè)環(huán)節緊密配合，我們沿著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)一路向前走，一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線(xiàn)的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經(jīng)過(guò)細致的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠(chǎng)，流向世界各地的商鋪賣(mài)場(chǎng)，來(lái)到消費者身邊了。這次的工廠(chǎng)參觀(guān)活動(dòng)令我受益匪淺，我不但學(xué)習到了很多生產(chǎn)知識，直觀(guān)了解了生產(chǎn)流程，對工廠(chǎng)運作的參觀(guān)使我悟出了許多道理。
一、尊重知識，加強科學(xué)化管理。
在裁剪車(chē)間里，孫經(jīng)理告訴我們，現在許多工廠(chǎng)仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠(chǎng)已經(jīng)改進(jìn)技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過(guò)電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規模來(lái)完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應該是先進(jìn)的知識及現代化的操作，充分的進(jìn)行生產(chǎn)調研，運用技術(shù)革新，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；加強科學(xué)管理，降低物耗來(lái)提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
二、重視團隊合作。
在工廠(chǎng)的流水線(xiàn)上，我們直觀(guān)地感受到了合作的重要性，每個(gè)操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來(lái)，就是制衣的全過(guò)程。工作一年來(lái)，我發(fā)現公司的任何一個(gè)項目的完成都需要各部門(mén)之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個(gè)性的舞臺，要把個(gè)人積極地融入集體中才能推動(dòng)公司事業(yè)的發(fā)展。一個(gè)員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學(xué)會(huì )寬容，學(xué)會(huì )合作，學(xué)會(huì )補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰(shuí)也不能強調自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
三、細節決定成敗。
流水線(xiàn)的作業(yè)由不得一點(diǎn)馬虎，每一個(gè)細節都會(huì )關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個(gè)細節，要以科學(xué)的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點(diǎn)疏忽而導致整個(gè)業(yè)務(wù)的失誤，所以從一進(jìn)公司，領(lǐng)導一直在強調認真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養成良好的工作習慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從頭至尾的從流水線(xiàn)車(chē)間走過(guò)一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀(guān)的人都興奮地充滿(mǎn)成就感。工作是一件很有樂(lè )趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿(mǎn)完成為結果。從一名剛畢業(yè)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨當一面的職業(yè)人，從一名理論學(xué)習中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過(guò)實(shí)踐熔煉轉變成信念堅定、信仰成熟的黨員中堅，需要不斷的學(xué)習、實(shí)踐和領(lǐng)悟，相信這些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗會(huì )對我將來(lái)的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。
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