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最新數控實(shí)習心得體會(huì )

時(shí)間:2022-05-19 17:32:25 實(shí)習心得 我要投稿

最新數控實(shí)習心得體會(huì )范文(通用10篇)

  有了一些收獲以后,心得體會(huì )是很好的記錄方式,這樣我們可以養成良好的總結方法。那么如何寫(xiě)心得體會(huì )才能更有感染力呢?下面是小編為大家收集的最新數控實(shí)習心得體會(huì )范文,歡迎閱讀與收藏。

最新數控實(shí)習心得體會(huì )范文(通用10篇)

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇1

  在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實(shí)習機會(huì ),認真的聽(tīng)老師的講解和介紹,觀(guān)察每一個(gè)機械的構造和零件,以及學(xué)習它的實(shí)用方法,和理論知識相結合,才能理解的更透徹。

  實(shí)習參觀(guān)是數控機床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀(guān),然后上課的老師給我介紹一下參觀(guān)時(shí)應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開(kāi)關(guān)等。然后我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě),因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后,我們可以觀(guān)看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō),數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇2

  今天是實(shí)習的第一天。剛到實(shí)習地點(diǎn),我便被要求去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì )發(fā)生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!

  近年來(lái),隨著(zhù)計算機控制技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  薄板加工算是金工實(shí)習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線(xiàn),然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。任務(wù)比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子。劃線(xiàn)難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無(wú)淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此,讓我體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!

  在第一周的星期四,在師傅的幫助下我操作了數控車(chē)床,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。第二周的周四就進(jìn)行了車(chē)工的實(shí)習。首先我邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

  車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,師傅又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平,就要用偏車(chē)刀來(lái)加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、僭诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

 、谶@次實(shí)習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、叟囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、茉谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  大三了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像學(xué)校老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇3

  短短1周的數控銑床仿真加工實(shí)訓很快就過(guò)去了,在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解了數控仿真軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控仿真加工這個(gè)門(mén)檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)編寫(xiě)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要,和與實(shí)際操作的不同點(diǎn)與所應當注意的細節問(wèn)題。

  這次學(xué)習了數控銑床的仿真操作。經(jīng)過(guò)短暫的學(xué)習,基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學(xué)會(huì )了數控仿真軟件中的數控銑床的開(kāi)機與關(guān)機;回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉;編制程序以及如何輸入程序;如何對刀和換刀操作;尤其是fanuc系統在編制程序中使用的代碼等。經(jīng)過(guò)反復的練習,我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。但由于時(shí)間較短,沒(méi)能熟練的掌握編程。以后要認真學(xué)習,提高編程水平,并加強操作能力。

  時(shí)光總是匆匆而逝,馬上要進(jìn)入大三了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇4

  兩周的數控機床操作實(shí)訓轉眼間就結束了,從第一天的懵懵懂懂到現在已經(jīng)基本掌握數控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。本次實(shí)訓使用的是華中數控模擬系統。實(shí)際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。

  在實(shí)際操作時(shí),認真按照老師的要求去做,遇到問(wèn)題就向老師請教。老師對提出的問(wèn)題,總是耐心的解答。即使犯了錯誤,有的也只是鼓勵。數控編程與加工老師給我們布置任務(wù),我們按照工程圖對零件進(jìn)行初步分析,之后便進(jìn)行編程工作,在編程過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題,老師詳細的講解使我對數控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。

  此次試訓的零件要在數控車(chē)床、數控銑床上加工,加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進(jìn)行更改,之后進(jìn)行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

  總之,本次數控實(shí)訓確實(shí)比以前提高了水平,尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短,通過(guò)實(shí)訓也發(fā)現了自己的不足。比如說(shuō)程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習,繼續提高自己的水平。

  我相信通過(guò)我的努力,我以后一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的.我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習,所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證,我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識,在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇5

  毫不掩飾的說(shuō),通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸,思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中,我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程,和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。

  當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì ),通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識,我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了,工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見(jiàn)到許多車(chē)床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng),在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專(zhuān)用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn),在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行,從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。感覺(jué)到非常有意思,真的是大開(kāi)了眼界。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇6

  為期五周的金工實(shí)訓結束了,在實(shí)訓期間雖然很累,但我們很快樂(lè ),因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。

  通過(guò)這次金工實(shí)訓,我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習了以下幾方面的知識:鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實(shí)訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(cháng)的圓棒手工挫成20×20長(cháng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

  1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結果。

  鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。

  第二項:輕松的`車(chē)工、銑工

  車(chē)工、銑工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。

  不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓才能感受得到。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)訓給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。金工實(shí)訓就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)訓,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)訓中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。

  第三項:磨工操作和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等參觀(guān)

  在我們實(shí)訓快接近尾聲的時(shí),老師把我帶到了磨工實(shí)訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實(shí)訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數控實(shí)訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習理論知識打下了堅實(shí)的基礎。

  總而言之,雖然在五周的實(shí)訓中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復雜"進(jìn)化"而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)訓工種中受傷,反而在實(shí)訓中不時(shí)會(huì )出現一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與用心分不開(kāi)。金工實(shí)訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)訓更讓我深深地體會(huì )到人生的意義世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇7

  數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。

  1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。

  2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4.這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇8

  過(guò)近一周來(lái)我對數控加工實(shí)訓的學(xué)習,使我對數控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時(shí)間里讓我受益匪淺。在車(chē)間老師的細心指導和同學(xué)的幫助下,在本次實(shí)訓過(guò)程中我順利加工了一個(gè)工件出來(lái),雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會(huì )繼續努力的。在這次實(shí)訓的同時(shí),剛好我隔壁機床是數控班的同學(xué)也在實(shí)訓,通過(guò)交流,得知他們實(shí)訓的加工程序全是用自己手動(dòng)編程的,而我們用的全部都是通過(guò)編程軟件自動(dòng)編程的。這次數控加工實(shí)訓,讓我深深的了解:數控自動(dòng)編程比手動(dòng)編程大大的降低了編程的時(shí)間和難度,既提高了效率又減少勞動(dòng)強度。

  此次實(shí)訓的主要實(shí)訓目的和要求 ;

 。1)、對各種零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,并熟悉機床操作面板。

 。2)、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。

 。3)、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。

 。4)、實(shí)訓應在老師的指導下由學(xué)生獨立完成,在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù),增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

 。5)、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試,是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。

  一、“5S”管理的含義

  “5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應用到企業(yè)內部管理運作,是企業(yè)實(shí)施現場(chǎng)管理的有效方法。其內容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHIT-SUKE):

  1S——整理:就是區分必需和非必需品,現場(chǎng)不放置非必需品。在實(shí)訓過(guò)程中,我們還存在一定的消極思想,總認為我們不應該把時(shí)間花在清理上,所以開(kāi)始時(shí)整理似乎有點(diǎn)像是一種形式,后來(lái),我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺(jué)中得到了提高,發(fā)在找東西的時(shí)間大大減少了。

  2S——整頓:是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區別。

  3S——清掃:包括兩個(gè)方面的內容,一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養;二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護,養成持之以恒的習慣,輔以一定監督檢查措施,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

  4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,可消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

  5S——素養:就是培養大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個(gè)人都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作學(xué)習場(chǎng)所。這是“5S”活動(dòng)的核心。

  二、實(shí)施“5S”管理的基本原則

  1.自我管理原則

  良好的工作環(huán)境不是單靠添置設備或領(lǐng)導督促實(shí)現的,而是由現場(chǎng)人員創(chuàng )造出來(lái)的,F場(chǎng)工作人員在為自己創(chuàng )造并維持一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時(shí),也改造自己的主觀(guān)意識,提高自己的素養,約束自身的行為,養成對待工作認真負責的習慣。

  2.持之以恒原則

  “5S”管理開(kāi)展起來(lái)比較容易,甚至可以在短時(shí)間內取得較明顯的效果,但要堅持下去并且不斷改進(jìn)非常困難。實(shí)施“5S”管理,貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長(cháng)期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門(mén)、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。

  3.不斷優(yōu)化原則

  要強化“5S”管理意識,促使工作人員養成良好的行為習慣,促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在實(shí)施“5S”管理過(guò)程中,難免會(huì )發(fā)生現場(chǎng)的管理水平波動(dòng)甚至下降的情況。一個(gè)有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組為單位定期開(kāi)展“5S”檢查工作,通過(guò)班組對現有狀況的分析來(lái)強化管理。

  4.勤儉節約原則

  在整理階段,會(huì )清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無(wú)用的東西,有的可能是暫時(shí)無(wú)用的,以后還有用,這種物品應該將其收集起來(lái),存貯在倉庫中;有的可能在這個(gè)現場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應本著(zhù)循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應按報廢手續辦理,收回“殘值”。

  三、實(shí)訓建議

  通過(guò)這次實(shí)訓,我認為學(xué)校的實(shí)訓車(chē)間環(huán)境是不能說(shuō)的,確實(shí)很好。由于我們專(zhuān)業(yè)學(xué)生人數比較多,分組實(shí)訓是必然的選擇,不過(guò)四臺機床對20多人來(lái)說(shuō)也確實(shí)不夠,就我個(gè)人對這次的實(shí)訓來(lái)看,一臺機床的人,基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作,這對我們來(lái)說(shuō)是遠遠不夠的,所以我希望我們以后能有更多的實(shí)訓機床。還有一個(gè)就是,我希望在車(chē)間的那些壞掉的銑刀,鉆頭之類(lèi)的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說(shuō)的那樣,不然我們再找刀具的時(shí)候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面,免得以后在換刀的時(shí)候,找個(gè)工具都要跑遍整個(gè)車(chē)間都還沒(méi)找到需要的工具。

  一周的數控加工實(shí)訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇9

  這兩周在車(chē)間里度過(guò),總的來(lái)說(shuō),這是我大學(xué)學(xué)習生涯中難忘的一段經(jīng)歷,從大一到現在,可以說(shuō),這是我第一次操作數控機床,真真正正由自己動(dòng)手加工出一個(gè)成品零件,真是有一種小小的成就感,在感到喜悅之余,我覺(jué)得我們學(xué)到了很多,比上課學(xué)到的要多得多,要實(shí)用。因為在課堂上,呂老師只會(huì )給我們將一大堆的理論,像這樣枯燥乏味的理論課,我感覺(jué)自己對數控這門(mén)學(xué)科很茫然,有點(diǎn)學(xué)不下去的感覺(jué),而實(shí)際不同,這東西是要理論與實(shí)際相結合的,如果你不去親自動(dòng)手操作,那你永遠不會(huì )明白這里面的奧妙,F在發(fā)現數控這東西其實(shí)還挺有趣的。

  在課堂上的時(shí)候,我感覺(jué)呂老師給我們講的那些代碼以及格式,和那些編程,我們根本就沒(méi)有去理解,只是一味的單純去記,以至于我們什么都不懂。其實(shí)實(shí)際與理論還是有區別的,比如說(shuō)加工涉及到的切削用量,對于我們從來(lái)沒(méi)有操作過(guò)的人來(lái)說(shuō),完全失去了他的參考價(jià)值,我們還是要從實(shí)際加工中進(jìn)行調試,使加工尺寸既要達到要求,又要操作規范,這對于我們來(lái)說(shuō)可不是一件容易的事。

  在實(shí)習過(guò)程中,陳老師耐心地給我們講解數控銑床上面每個(gè)指令的使用,在陳老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個(gè)門(mén)檻,我們也積極認真地學(xué)習,認真完成老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)編程,不斷反復的練習

  實(shí)訓期間,我們做的是一個(gè)尺寸80x80的塑料件,做這個(gè)零件的時(shí)候,我們學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單的自己對刀和對零件的車(chē)削,通過(guò)簡(jiǎn)單的加工,我們開(kāi)始了解了返參命令,還有程序的編輯輸入,以及增量的調節,還有很多很多,接下來(lái)的時(shí)候我們是在這塊塑料件上銑出編輯好程序的形狀,剛開(kāi)始我以為這些全是自動(dòng)的,可我錯了,在接下來(lái)做這個(gè)零件的時(shí)候,我發(fā)現對刀是一件很困難的事,花了我一定的時(shí)間,我發(fā)現,在操作的時(shí)候真的要很小心,仔細的去看,不然的話(huà),很可能就會(huì )出現問(wèn)題,如果不小心就會(huì )致使工件損壞,甚至撞刀,以及安全事故,所以時(shí)刻應該保持一個(gè)嚴謹的態(tài)度,我覺(jué)得這是很有必要的。

  通過(guò)這次試訓,我們真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使我們的數控知識進(jìn)一步得到了鞏固,增強了我們走進(jìn)制造業(yè)的信心,這次實(shí)訓雖然做的還不夠好,但我覺(jué)得從實(shí)踐中我們多多少少學(xué)到了一些知識。

  在這次實(shí)訓中,讓我體會(huì )最深的是理論聯(lián)系實(shí)際,實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結合,將理論真正用到實(shí)踐中去,才能更好的將自己的才華展現出來(lái)。我以前總以為看書(shū)看的明白,也理解就得了,經(jīng)過(guò)這次的實(shí)訓,我現在終于明白,沒(méi)有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話(huà)說(shuō): 盡信書(shū)則不如無(wú)書(shū) 我們要讀好書(shū),而不是讀死書(shū),F在的社會(huì )需要的是動(dòng)手能力強的人,而不是理論好的人,對于我們高職生來(lái)說(shuō)這更重要了,我們學(xué)校的目標就是培養一流的職業(yè)技能的人。

  實(shí)訓期間,我認為我也有很多不足的地方,比如說(shuō)工作態(tài)度不夠積極,學(xué)習不夠認真等等。我相信通過(guò)我的努力,我以后一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的.我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習,所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證,我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識,在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)一番寒徹骨,那得梅花撲鼻香! 我相信,自己堅定的信心及個(gè)人堅定的意志,一定會(huì )實(shí)現自己美好理想,走上自己的成功之路。

  時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大二了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。如果不具備這項能力的話(huà),就難以勝任未來(lái)的挑戰。

  隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。兩周的數控實(shí)習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  最新數控實(shí)習心得體會(huì ) 篇10

  毫不掩飾的說(shuō),通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸,思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中,我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程,和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。

  當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì ),通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識,我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了,工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見(jiàn)到許多車(chē)床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng),在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專(zhuān)用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn),在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行,從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。感覺(jué)到非常有意思,真的是大開(kāi)了眼界。

  次實(shí)習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀(guān)了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習中參觀(guān)的廠(chǎng)中數控技術(shù)都擔當了重要的角色,由此可見(jiàn)機電一體化已經(jīng)是現在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的決心和信心,今后我一定會(huì )更加努力地學(xué)習,提高自己各個(gè)方面的能力,特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,為日后的工作打下堅實(shí)的基礎。最后,我希望以后能再有機會(huì )參加類(lèi)似的實(shí)習,同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習做的工作和努力。

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