【實(shí)用】生產(chǎn)實(shí)習心得體會(huì )3篇
生產(chǎn)實(shí)習心得體會(huì ) 篇1
為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習結束了。這半個(gè)月來(lái),我們經(jīng)歷了很多,學(xué)到了很多,同樣也領(lǐng)悟了很多。
俗話(huà)說(shuō)實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。我們生活學(xué)習都在學(xué)校,接觸的是課本是公式,很難有機會(huì )接觸工廠(chǎng)的實(shí)物以及流程,我一向覺(jué)得我們學(xué)的漫無(wú)目的,我們所學(xué)的到社會(huì )就是雞肋。但透過(guò)這半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習,我的這些錯誤觀(guān)點(diǎn)都改變了。書(shū)本上的知識是基礎是保障,沒(méi)這些知識公式的支持你在工作崗位上會(huì )很迷茫會(huì )不知所措的去摸索結果還會(huì )是一只半解。
我們是在1002工廠(chǎng)實(shí)習的,該工廠(chǎng)屬于軍工廠(chǎng),在我們心里它是很神圣的。該工廠(chǎng)主要致力于測量的研究,生產(chǎn)各種型號的水準儀廣角儀經(jīng)緯儀。在實(shí)習的先前幾天是由幾位老師給大家講解儀器的使用方法,我學(xué)到了s3水準儀,j6經(jīng)緯儀的使用方法。其間,我們還自我動(dòng)手拆裝儀器,了解了儀器的基本構造。透過(guò)前幾天的實(shí)習我明白了要不斷的豐富自我的專(zhuān)業(yè)知識和專(zhuān)業(yè)技能才能使你的工作更加得心應手。一個(gè)人在自我的職位上有所作為,必須要對自我職業(yè)的專(zhuān)業(yè)知識有所熟悉,不僅僅要學(xué)習先進(jìn)的技術(shù)他要要學(xué)習好基礎知識,同時(shí)對自我業(yè)務(wù)所在范圍內的業(yè)務(wù)技能也要熟練掌握。
隨后幾天我們戴上鞋套走進(jìn)了生產(chǎn)一線(xiàn),我們走了4個(gè)車(chē)間,不僅僅參觀(guān)了總裝車(chē)間,檢修車(chē)間,也參觀(guān)了打磨車(chē)間等基本生產(chǎn)線(xiàn)。在生產(chǎn)車(chē)間里,我們都收起了往日的懶散,各個(gè)都很?chē)烂C認真的聆聽(tīng)學(xué)習著(zhù)師傅的教誨和每一個(gè)基本動(dòng)作。師傅在休息之余,還和我們講起了工廠(chǎng)的見(jiàn)聞,教導我們要認真學(xué)習專(zhuān)注每一個(gè)學(xué)習的機會(huì )。透過(guò)對生產(chǎn)車(chē)間的觀(guān)察學(xué)習,使我意識到在工作崗位上一絲不茍的重要,你自我的一個(gè)閃失一個(gè)不注意就會(huì )導致很?chē)乐氐暮蠊,?huì )影響一個(gè)團隊的正常工作。
實(shí)習的最后2天我們一齊進(jìn)行了實(shí)地測量。這個(gè)任務(wù)單靠一個(gè)人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實(shí)習快速而高效的完成。這次測量也培養了我們同學(xué)間的分工協(xié)作的潛力,增進(jìn)了同學(xué)之間的感情。測量中我們每個(gè)組員都分別獨立的觀(guān)察,記錄每一站,并準確進(jìn)行計算。做到每步都檢查無(wú)誤,這樣做不但能夠防止誤差的積累,及時(shí)發(fā)現錯誤,更能夠提高測量的效率。我們懷著(zhù)嚴謹的態(tài)度,認認真真完美的做好每一步,直至貼合測量要求為止。培養了我們嚴謹的科學(xué)作風(fēng)。
半個(gè)月的實(shí)習真正做到了讓我們從一個(gè)學(xué)生到一個(gè)公司職員的轉變,使我們體會(huì )到什么才是真正的社會(huì ),真正的工作。實(shí)習時(shí)間不長(cháng),但卻教給我們在學(xué)校永遠學(xué)不到的,在實(shí)習期間,感謝各位領(lǐng)導老師對我們實(shí)習帶給的幫忙,在你們的幫忙下,我們學(xué)到了很多,是我們深知,畢業(yè)只是求學(xué)的一小步,社會(huì )才是真正的大學(xué)。
生產(chǎn)實(shí)習心得體會(huì ) 篇2
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,使學(xué)生學(xué)習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基矗通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,拓寬學(xué)生的知識面,增加感性認識,把所學(xué)知識條理化系統化,學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識,并獲得本專(zhuān)業(yè)國內、外科技發(fā)展現狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性,為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基矗
企業(yè)概況: 巨化集團公司(中文簡(jiǎn)稱(chēng)“巨化”,英文簡(jiǎn)稱(chēng)“juhua”)創(chuàng )建于1958年5月。1992年經(jīng)國家經(jīng)貿委批準組建企業(yè)集團,1997年經(jīng)國務(wù)院批準列入全國120家試點(diǎn)企業(yè)集團,1998年3月被確定為浙江省首批國有資產(chǎn)授權經(jīng)營(yíng)單位。1998年6月巨化集團公司獨家發(fā)起設立的浙江巨化股份有限公司股票(證券代碼600160)在上海證券交易所上市。
巨化經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展,現有在崗員工1.6萬(wàn)人,下設40多個(gè)分子公司和控股參股公司,占地7.3平方公里,建有100多套主要裝置,以生產(chǎn)氟化學(xué)制品和基本化工原料為主,兼有高分子材料、化肥農藥、化學(xué)醫藥、化學(xué)礦山、建筑材料、化工機械、電力能源等17大類(lèi)200多種產(chǎn)品。形成了以氟化工為龍頭,氯堿化工和煤化工為基礎,精細化工、合成材料、技術(shù)服務(wù)為高新技術(shù)突破口的化工產(chǎn)業(yè)鏈。公司擁有鐵路專(zhuān)用線(xiàn)、自備熱電廠(chǎng),通訊、供水、環(huán)保等公用設施完善。
20xx年公司實(shí)現全部業(yè)務(wù)收入103.61億元,首次突破100億元;在20xx中國企業(yè)500強中,巨化列第495位;在世界品牌實(shí)驗室XX年(中國500最具價(jià)值品牌)中,巨化集團公司居第100位。
公司決策中心在浙江省杭州市,生產(chǎn)基地位于浙江省衢州市,在上海、北京、深圳、香港、溫州、寧波、廈門(mén)等設有分支機構,與國外200 余家商社和公司建立貿易業(yè)務(wù)關(guān)系。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心,建有企業(yè)博士后工作站,是“國家氟材料工程技術(shù)研究中心”“浙江巨化中俄科技合作園”的依托單位,F為國有特大型企業(yè)、全國最大的氟化工基地和浙江企業(yè)價(jià)值觀(guān):創(chuàng )新與發(fā)展 安全與效率 環(huán)保與健康 尊重與和諧
巨化宗旨:藍天碧水 造氟社會(huì )
巨化精神:團結 求實(shí) 誠信 創(chuàng )新
企業(yè)道德:誠實(shí)守信 恪盡職守
員工信條:學(xué)習 盡職 精業(yè) 奉獻省最大的化工基地。
在安全生產(chǎn)方面,巨化集團全面實(shí)施(安全生產(chǎn)法),切實(shí)加強安全生產(chǎn)責任制的落實(shí),建立安全生產(chǎn)的長(cháng)效機制,全面推進(jìn)安全生產(chǎn)各項工作。定期開(kāi)展安全生產(chǎn)教育和評比活動(dòng),以全面實(shí)施(安全生產(chǎn)法)為主線(xiàn),堅持“安全第一,預防為主”的方針,大力倡導企業(yè)安全文化,推行本質(zhì)安全,提高全員的安全意識,增強做好安全生產(chǎn)工作的責任感和使命感,為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和社區穩定提供安全保障。
生產(chǎn)實(shí)習心得體會(huì ) 篇3
一、實(shí)習目的
本次生產(chǎn)實(shí)習的目的是了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時(shí)認識社會(huì ),培養獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數據。畢業(yè)后能更好的適應工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習的地點(diǎn)是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構,包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車(chē)間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構,大體積混凝土工程,蒸汽養護的混凝土結構,有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)水泥廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習心得體會(huì )級標準;20xx年全國水泥十佳放心產(chǎn)品20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)20xx年山西名牌產(chǎn)品20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類(lèi)二等獎。
二、實(shí)習內容
1、供料車(chē)間實(shí)習
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著(zhù)穩定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車(chē)間實(shí)習
2.1預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來(lái)完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長(cháng)度,同時(shí)使窯內以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進(jìn)行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動(dòng),并且一邊旋轉一邊向下運動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術(shù)的出現是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉窯內進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長(cháng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合
3均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的'固相反應,生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著(zhù)物料溫度升高近時(shí),硅酸二鈣等礦物會(huì )變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結、硬化要求。3、水泥廠(chǎng)化驗室實(shí)習
水泥廠(chǎng)化驗室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范圍內。
4、中央控制室實(shí)習
中央控制室是水泥廠(chǎng)的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監測-手動(dòng)調節,直到計算機自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,計算機集散控制系統已是當今水泥廠(chǎng)實(shí)現自動(dòng)化的發(fā)展趨勢。事實(shí)證明,對水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開(kāi)采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實(shí)行自動(dòng)控制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節省能耗、保障設備安全運行和延長(cháng)使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統一指揮、調度和管理。應該說(shuō),水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化,是水泥工業(yè)走向現代化的最顯著(zhù)的特征之一。
5、余熱發(fā)電實(shí)習
5.1技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(cháng)足的進(jìn)步,現已接近國際先進(jìn)水平。
5.2現對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統存在的缺點(diǎn),采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱,同時(shí)補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒(méi)有哪一個(gè)部門(mén)研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結合起來(lái),以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統。這種結合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器,廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預計增加1000~XX00千焦),但發(fā)電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問(wèn)題,同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統仍然具有較高的運行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平,經(jīng)濟效益則顯著(zhù)提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統,以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題,F已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外,每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110~195千瓦小時(shí),收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
三、實(shí)習結果
1、實(shí)習收貨
經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習,讓我對書(shū)本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用。同時(shí)對認識社會(huì ),培養獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動(dòng)觀(guān)念,培養了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對學(xué)校實(shí)習教學(xué)的建議
對于學(xué)校的實(shí)習教學(xué)我們很滿(mǎn)意,讓我們學(xué)習知識的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習將理論知識與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習過(guò)程中老師的循循教導讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識。
四、實(shí)習總結和體會(huì )
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,對學(xué)生進(jìn)行與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓練,學(xué)習生產(chǎn)實(shí)踐知識,增強學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)念,培養學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠(chǎng)的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養和提高學(xué)生的獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專(zhuān)題報告和現場(chǎng)參觀(guān),了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織系統。進(jìn)行安全教育,了解工廠(chǎng)的各種生產(chǎn)措施及規章制度,保證實(shí)習安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養安全生產(chǎn)的意識。編寫(xiě)實(shí)習報告,進(jìn)行實(shí)習考核;使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓練。
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