金工實(shí)習的實(shí)習總結
總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,他能夠提升我們的書(shū)面表達能力,為此要我們寫(xiě)一份總結。那么總結應該包括什么內容呢?下面是小編整理的金工實(shí)習的實(shí)習總結,希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習的實(shí)習總結1
轉眼間,為期四周的金工實(shí)習就這樣結束了,總的來(lái)說(shuō),整個(gè)實(shí)習期間很累,但是真的很充實(shí),可以說(shuō)是收獲頗豐,尤其對于我們輪機管理的學(xué)生,深深的體會(huì )到了作一名技術(shù)工人的辛苦,車(chē)、鉗、電焊、氣焊,四個(gè)工種,一個(gè)一周,每個(gè)都在老師的嚴格要求下完成,感覺(jué)小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習中參照。
安全第一!
這是在老師給我們的第一條忠告,也是在所有指導中最重要的。的確,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全是第一位的,至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導老師的操作規程操作,車(chē)鉗焊哪一個(gè)都是具有危險性的.工種,對于我們學(xué)生來(lái)說(shuō)更是如此,沒(méi)有經(jīng)驗,沒(méi)有操作理論,可以說(shuō)是一張空白的紙,紙上作畫(huà)的前提是紙完好無(wú)損!實(shí)習結束后很慶幸沒(méi)有在自己身上發(fā)生安全事故,而自己同學(xué)有砸傷腳的,燒傷脖子的等。
一、車(chē)工
我們實(shí)習的第一個(gè)工種是車(chē)工,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車(chē)床邊熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。還好同學(xué)們在老師的指導下認真細心的操作,不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。
我們共加工了四個(gè)件,階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件,每個(gè)件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現了?傊,車(chē)工讓我學(xué)會(huì )了動(dòng)手加工簡(jiǎn)單的對稱(chēng)類(lèi)軸零件,以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習。
二、鉗工
鉗工的最大體會(huì )就是累,因為幾乎所有的加工全靠手工,需要力氣和技巧的完美結合。
鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線(xiàn)、鉆孔、攻絲、鋸割等。運用銼刀是一個(gè)講究方法的活,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來(lái)就是不停干活,胳膊,手臂搭配,鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服,尤其是得一個(gè)比較好的成績(jì)。
三、電焊
電焊也是一個(gè)危險的職業(yè),開(kāi)始老師就給我們這樣灌輸思想,電壓380v,電流125a,自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒(méi)有太感覺(jué)到可怕。
電焊中我們學(xué)習了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個(gè)都是手法的考驗,慢慢的運焊條,走橢圓的紋理,還需平穩,只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀(guān)實(shí)用。焊條的不限制,是給我們最大的勇氣,我們在板上練了再練,才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。
金工實(shí)習的實(shí)習總結2
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái),訓練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工------鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工------車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫(huà)矩形: 根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的矩形;
3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的'長(cháng)方體;
4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、畫(huà)錘子輪廓:根據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);
6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;
8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程結束。
四、實(shí)習心得
金工實(shí)習的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì ),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè );有過(guò)挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。
從金工實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識。
實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習的實(shí)習總結3
20xx年4月09日,星期六。我們土木(應用性)專(zhuān)業(yè)09-1班開(kāi)始了為期兩天的金工實(shí)習。實(shí)習基地在屏風(fēng)校區的金工實(shí)驗中心。
時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉眼為期兩天的金工實(shí)習就結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為在實(shí)習中,我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識,也又一次在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課,由楊小成、潘世平等老師給我們講解和指導相關(guān)的金工實(shí)習內容。他們精彩的講解給我一次又一次的恍然大悟、受益匪淺。
在星期六早上,我們九點(diǎn)鐘開(kāi)始在屏風(fēng)校區的金工實(shí)驗中心開(kāi)始金工實(shí)習。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認識和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機器及他們的操作和注意事項。金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個(gè)步驟。加工的相關(guān)機器有刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床等。
現在,對刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床簡(jiǎn)介。 刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線(xiàn)往復運動(dòng)來(lái)達到刨削工件表面的目的。往復運動(dòng)是刨床上的主運動(dòng)。機床除了有主運動(dòng)以外,還有輔助運動(dòng),也叫進(jìn)刀運動(dòng),刨床的進(jìn)刀運動(dòng)是工作臺(或刨刀)的間歇移動(dòng)。
刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線(xiàn)往復運動(dòng)來(lái)達到刨削工件表面的目的。往復運動(dòng)是刨床上的主運動(dòng)。機床除了有主運動(dòng)以外,還有輔助運動(dòng),也叫進(jìn)刀運動(dòng),刨床的進(jìn)刀運動(dòng)是工作臺(或刨刀)的間歇移動(dòng)。
在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進(jìn)行適當的改裝,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
剪板機是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
折彎機分為手動(dòng)折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。志亞機電設備-折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。
搖臂鉆床是一種孔加工設備,可以用來(lái)鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類(lèi),鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專(zhuān)用鉆床等。在各類(lèi)鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車(chē)間常見(jiàn)的機床。
鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車(chē)間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運轉,鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過(guò)調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經(jīng)過(guò)掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機構,以及液壓操作閥開(kāi)關(guān)等。
接著(zhù),第二天,星期日。我們的實(shí)習項目是:鉗工。
鉗工實(shí)習的講解老師是潘世平。他首先讓我們認識到一句很相關(guān)的話(huà),那就是:“鉗工是最臟最累的”。與此同時(shí),他給我們講了鉗工的作業(yè)、裝配鉗工、修理鉗工、模具等關(guān)于鉗工的主要內容。
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見(jiàn)螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀以后,各種機床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化,但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù),其原因是:①劃線(xiàn)、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無(wú)適當的機械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實(shí)用的.方法。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。其中鉗工的實(shí)習安全技術(shù)為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
通過(guò)以上的認識和學(xué)習,潘老師要求我們在實(shí)習現場(chǎng)做一個(gè)簡(jiǎn)單的工件。這個(gè)工件制作起來(lái)很簡(jiǎn)單,它的長(cháng)為50mm、寬為40mm,這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長(cháng)為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個(gè)“L”形狀的工件,“L”形狀的工件的新寬是15mm,同時(shí)在“L”形狀的工件的轉彎處鉆一個(gè)三毫米的孔。這便是那個(gè)工件制作過(guò)程。隨著(zhù)這個(gè)工件的完美完成,我們星期日的實(shí)習就結束了。
這就是我們兩天的金工實(shí)習,雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
3、金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
4、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長(cháng),可老師才不計較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來(lái),盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
5、在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果――精美的螺母、螺釘等。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義――世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
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