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焊工實(shí)習總結精選【9篇】
總結是對過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀(guān)評價(jià)的書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習、工作中起到呈上啟下的作用，不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？下面是小編整理的焊工實(shí)習總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
焊工實(shí)習總結 篇1
一、實(shí)習地點(diǎn)：
xx
二、實(shí)習內容：
1.安全：工作前穿好工作服，戴好工作帽，檢查所有工具是否齊全，有無(wú)損壞，觀(guān)察周?chē)h(huán)境，熟悉工作環(huán)境，開(kāi)關(guān)電源時(shí)用一只手，焊接故障時(shí)立即切斷電源，氣割突然熄火時(shí)立即關(guān)閉乙炔和氧氣，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內容：首先檢查所需工具是否齊全，有無(wú)損壞，線(xiàn)接觸是否良好，弧焊機外殼是否接地，焊條是否放置在指定的容器內。焊接時(shí)，打開(kāi)電源，夾緊焊條。焊條與焊槍之間的夾角約為90-120度，調節電流約為焊條直徑的30-40倍。這種做法主要集中在平焊。在焊接過(guò)程中，引弧可以選擇打火或做標記。引弧后，焊接應以畫(huà)圓的形式進(jìn)行。需要注意的是，畫(huà)圓的寬度和焊接速度如果不注意會(huì )造成夾渣和未焊透。焊接好的話(huà)，寬度基本相等，表面魚(yú)鱗狀，看起來(lái)美觀(guān)，渣殼自然脫落。工作結束后，關(guān)閉電源，清潔工具。
3.氣割內容：上班前穿工作服，戴絕緣手套和工作帽墨鏡，氣割時(shí)檢查管道是否漏氣和接觸良好，打開(kāi)氣閥，將壓力調節在0.4-0.6兆帕內，注意瓶?jì)缺３?.4-0.6兆帕。點(diǎn)火時(shí)，先打開(kāi)乙炔，點(diǎn)火后立即打開(kāi)氧氣，調整氧氣和乙炔的比例。中等后，等待前預熱。
3.經(jīng)驗：實(shí)習第一天，在老師的指導下，講解了焊接實(shí)習的安全知識和注意事項，然后來(lái)到焊接實(shí)訓室。在老師的指導下，接下來(lái)的幾天我們學(xué)習了平焊和氣割。在這一周的實(shí)踐中，我深深體會(huì )到，一個(gè)人學(xué)一門(mén)技術(shù)并不難，但是學(xué)好一門(mén)技術(shù)卻很難。俗話(huà)說(shuō)：世上無(wú)難事，只怕有心人，走為上有路。通過(guò)我不懈的努力，我從這次實(shí)習中收獲了很多，學(xué)到了很多，這將使我受益終身。在此，感謝老師的悉心指導。老師，您辛苦了！在這次電工電子實(shí)習中，學(xué)生普遍反映，這次實(shí)習激發(fā)了他們對專(zhuān)業(yè)的興趣，培養了他們的實(shí)踐能力，樹(shù)立了他們的勞動(dòng)觀(guān)念，發(fā)揚了理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗室程老師和張老師的幫助下，我也成長(cháng)了，也更清楚地認識到了自己作為老師的責任。教育不是教學(xué)生謀生，而是教他們創(chuàng )造生活。
這次實(shí)習的成功離不開(kāi)學(xué)生們的積極參與，程老師豐富的經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度，開(kāi)班老師紛繁復雜的準備工作，以及部門(mén)領(lǐng)導的關(guān)心和支持。
通過(guò)這次實(shí)習，學(xué)生們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、烙鐵等。在電子方面，熟悉常用電子器件的類(lèi)型，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍和基本測試方法。
焊工實(shí)習個(gè)人總結篇二這是我第一次親自進(jìn)入焊接機房，也是我第一次自己焊接焊條。以前聽(tīng)別人講過(guò)焊工的經(jīng)歷，覺(jué)得沒(méi)什么，很容易學(xué)會(huì )。然而，當一名焊工并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。第二節理論課結束，終于輪到我自己練習了！心里很高興，但也很緊張害怕。畢竟是我第一次接觸電焊工！我在心里默念著(zhù)老師的理論，戴上口罩開(kāi)始工作，以為會(huì )很簡(jiǎn)單很容易，可是焊條剛好粘在鐵板上，我的心立刻緊張起來(lái)。按照老師說(shuō)的，我立馬左右搖晃，電極真的和鐵板一起掉了！后來(lái)感覺(jué)好多了，心也沒(méi)那么害怕了.
第二次實(shí)習的時(shí)候，雖然天氣很熱，但我們還是把衣服穿得很緊，因為我們知道這一點(diǎn)，所以幾乎穿不透
其中的危險性!剛開(kāi)始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見(jiàn)那火光向下沖，簡(jiǎn)直像火箭升空時(shí)一樣!我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會(huì )小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒(méi)有留下!看見(jiàn)別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺(jué)什么也沒(méi)有學(xué)到!后來(lái)問(wèn)了呂老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動(dòng)速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好!我焊完之后，我的`“杰作” 很明顯還是沒(méi)有通過(guò)老師的檢驗，我問(wèn)了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問(wèn)題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經(jīng)驗，也為自己贏(yíng)得了自信。
第三次實(shí)習時(shí)，老是調整了一部分同學(xué)的位置，我自認為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來(lái)我又問(wèn)呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說(shuō)：“作為一名好的焊工，無(wú)論是橫著(zhù)、豎著(zhù)、躺著(zhù)、仰著(zhù)都能焊好�！笔前�，只有認知道自己的不足，努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步。
總之，這次實(shí)習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。我想這次實(shí)習會(huì )成為我今后那么多實(shí)習的良好開(kāi)始。
焊工實(shí)習總結 篇2
在焊裝車(chē)間的見(jiàn)習已經(jīng)一個(gè)多月了。實(shí)習期間，在車(chē)間領(lǐng)導的正確安排下，在班組長(cháng)和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順利地進(jìn)入到了實(shí)習角色，并取得了一定的心得。
月號去報到，第二天培訓專(zhuān)員就帶我們到車(chē)體一廠(chǎng)觀(guān)摩兩天。剛開(kāi)始一進(jìn)去車(chē)間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當時(shí)心里在想著(zhù)，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來(lái)的同學(xué)抱怨著(zhù)。后來(lái)冷靜想了下，既然來(lái)了就好好干上一場(chǎng)，就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過(guò)了第二天，跟我同一批進(jìn)來(lái)的女生全都當了逃兵，就剩下我一個(gè)女生，心又開(kāi)始動(dòng)搖了�？衫潇o思考下來(lái)竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀(guān)摩兩天結束，我們又接著(zhù)培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產(chǎn)培訓，主要說(shuō)：安全培訓是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀(guān)察周?chē)h(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。
!根據領(lǐng)導的安排，我還是比較幸運被分到車(chē)體二廠(chǎng)，比一廠(chǎng)的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側圍A班的034工位見(jiàn)習。
第一天的工作，跟著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的師傅學(xué)習工作操作。當第一次站在崗位時(shí)，覺(jué)得什么不懂，都是靠師傅的指導，握著(zhù)焊槍?zhuān)谝桓杏X(jué)就是太重了，還有那看似很美很浪漫
實(shí)習崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長(cháng)袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫(xiě)設備點(diǎn)檢表格，設備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，汽車(chē)車(chē)身焊裝生產(chǎn)線(xiàn)也在逐漸向全自動(dòng)化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時(shí)，要求努力提高汽車(chē)制造質(zhì)量。眾所周知，實(shí)現自動(dòng)化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀(guān)要清爽，故要求焊接技術(shù)越來(lái)越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰，焊接方面新技術(shù)的推廣應用對汽車(chē)工業(yè)的品牌提升有著(zhù)極其重要的作用。
本次實(shí)習中我學(xué)會(huì )了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會(huì )上比較好找工作�，F在的汽車(chē)工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成，學(xué)會(huì )了焊接技術(shù)也讓我在這次實(shí)習中受益匪淺，很感謝學(xué)校能摧薦我們這次實(shí)習的公司，在以后的工作中，我要努力學(xué)習，爭取學(xué)更多的技術(shù)，為以后的工作奠定一定的基礎
每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì )，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應社會(huì )，才能更好的適應生活! 通過(guò)這次的實(shí)習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實(shí)習過(guò)程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習過(guò)程中遇到的'困難，當我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂(lè )是來(lái)自?xún)刃淖钌钐幍�。我相信通過(guò)自己的不斷努力我的明天一定會(huì )更加美好!而且經(jīng)過(guò)這段時(shí)間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實(shí)習中不但學(xué)習到了很多知識，并且帶給了我很多問(wèn)題去思考，去引導我下一步的學(xué)習。
我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的實(shí)習機會(huì )，學(xué)習更多的技術(shù)。在汽修的專(zhuān)業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒(méi)有學(xué)不會(huì )的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習和奮斗!加油!
焊工實(shí)習總結 篇3
電焊中產(chǎn)生的電光會(huì )對眼睛造成危害，所以電焊工十分注意作業(yè)時(shí)戴上眼罩。還有一種經(jīng)常被忽視應該注意采取預防措施的污染，那就是電焊煙塵污染。
電焊煙塵是在電焊過(guò)程中、焊條與焊件接觸時(shí)，在高溫燃燒情況下產(chǎn)生的一種煙塵，這種煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。人們吸入這種煙塵以后能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，嚴重的能導致煙氣中毒或塵肺病。從事電焊作業(yè)者在作業(yè)時(shí)，為了減輕或防止電焊煙塵造成的危害，應戴好口罩，穿好工作服，不邊工作邊吸煙，不在工作場(chǎng)地喝水、吃東西。在電焊作業(yè)中如發(fā)生不適癥狀或中毒現象，應立即停止工作，脫離現場(chǎng)，請醫生診治。另外電焊作業(yè)場(chǎng)地應選在空氣流通的地方。如在室內作業(yè)，應搞好通風(fēng)，盡量減少作業(yè)場(chǎng)地空氣中的電焊煙塵。
�。�1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監護。照明電壓應低于36伏。
�。�2）嚴格執行�！叭壏阑饘徟贫取�。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防器材，保證足夠的`照明和良好的通風(fēng)，嚴格執行“焊工十不焊割”的規定。
易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線(xiàn)，電源開(kāi)關(guān)應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專(zhuān)人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導線(xiàn)盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
�。�4）氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶拭骰鹱鳂I(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線(xiàn)或其帶電導線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1 。 5表壓余氣。
�。�5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專(zhuān)用打火機點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
�。�6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調節閥門(mén)，再關(guān)氧氣調節閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
�。�7）嚴禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
�。�8）工作后嚴格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，切斷電源。
焊工實(shí)習總結 篇4
期盼的焊工實(shí)訓終于來(lái)到，我很激動(dòng)也很開(kāi)心，很早的就來(lái)到實(shí)訓工廠(chǎng)，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著(zhù)大家了，慢慢的人也多了，來(lái)到焊工實(shí)訓現場(chǎng)，里面的鋼架占了大半個(gè)空間，這些組合鋼架組合成了一個(gè)墻面構成一間間房間�？恐�(zhù)鋼架擺著(zhù)很多被焊條糟踐的鋼板，看著(zhù)讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學(xué)們認真的做著(zhù)筆記，
1）、電焊機必須有獨立的專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān)，禁止多臺焊機共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動(dòng)；
2)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時(shí)，應先關(guān)閉焊機開(kāi)關(guān)；
3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線(xiàn)；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；
4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；
5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；
6）、焊接作業(yè)時(shí)，場(chǎng)所應有通風(fēng)除塵設施總結第一天也就是在進(jìn)行焊工時(shí)應注意的事項：1防觸電2防灼傷3防火災4防爆炸5防中毒。
老師講完規則，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進(jìn)行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來(lái)不累，但明顯感覺(jué)到眼痛了，整個(gè)過(guò)程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。
第二天，如第一天一樣，我們首先到車(chē)間，老師在黑板上一邊寫(xiě)著(zhù)一邊很認真的講著(zhù)，今天老師給我們講了焊接方式，有1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調昨天再三強調的，如果要想入門(mén)必須做到這三點(diǎn)：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門(mén)，還講焊接起頭方法：1用引弧焊2拉長(cháng)電弧預熱，焊頭連接方法：1三分之二處焊接2三分之一處焊接3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復斷弧2畫(huà)圈3反向焊接以及常見(jiàn)焊接毛�。�1焊縫不均勻，2燒穿3夾渣4氣孔5咬邊6裂紋7焊瘤如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說(shuō)今天沒(méi)有入門(mén)的恐怕只有7個(gè)了，我絕對有自信不是這七個(gè)中的一個(gè)，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。
第三天，天氣很好，老師一進(jìn)門(mén)就說(shuō)，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線(xiàn)2反8字形3畫(huà)圈4鋸齒形5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，
可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時(shí)間，因此我覺(jué)得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡(jiǎn)便地把電能轉換成焊接過(guò)程所需要的熱和機械能。同時(shí)焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會(huì )存在以下不安全因素：
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；
2)、焊接時(shí)，熔化金屬有時(shí)會(huì )分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應后會(huì )釋放出氮氧化物等有毒氣體；
3)、飛濺、電焊機線(xiàn)路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會(huì )引起爆炸和火災事故。
4)、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。
當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時(shí)間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達到該有的程度，老師也說(shuō)我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長(cháng)度要比平焊稍長(cháng)大概15厘米左右，焊接時(shí)一定要主意濺出來(lái)的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時(shí)的會(huì )到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著(zhù)有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時(shí)間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過(guò)一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著(zhù)有些同學(xué)拿著(zhù)好鋼板練習也未見(jiàn)他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專(zhuān)門(mén)的人來(lái)用。下午練習立焊，老師說(shuō)這比橫焊簡(jiǎn)單的多，既然老師都這么說(shuō)了。于是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時(shí)候，老師說(shuō)明天測試，到時(shí)候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工實(shí)訓的最后一天，來(lái)到實(shí)習工廠(chǎng)，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習慣了，現在看手性了，老師坐在門(mén)口的.位置，等著(zhù)大家把作業(yè)交來(lái)，因為有一個(gè)另外一組同學(xué)，說(shuō)暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時(shí)，眼看著(zhù)很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著(zhù)他那很專(zhuān)業(yè)的認真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著(zhù)他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿(mǎn)足。我是最后一個(gè)交的，因為時(shí)間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當我覺(jué)得我努力去做了也就不在乎什么結果了。
一個(gè)星期下來(lái)，我又再一次體會(huì )到我不是一個(gè)害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿(mǎn)熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來(lái)構筑自己的未來(lái)。
焊工實(shí)習總結 篇5
充實(shí)而又疲憊的鉗工實(shí)習一結束，我們就開(kāi)始了焊工實(shí)習。也許是女生的原因，在鉗工快結束的時(shí)候，我就有種害怕的心理。我很“抵觸”電，所以在老師講解電焊基本知識和用電安全的時(shí)候，我的思想早就隨著(zhù)云朵，不知道飄到了哪里。腦子里總是出現那些可怕的情景。
走進(jìn)實(shí)習室，我就很不情愿的開(kāi)始人生第一次電焊實(shí)習�；蛟S是心理在作怪，我總是將焊條粘在鐵板上，把傾斜摩擦起弧忘記的一干二凈。而且手好像有點(diǎn)抖，心里是又氣憤又想哭。我無(wú)奈的呆在電焊機旁邊，發(fā)著(zhù)牢騷。同學(xué)看到了我的“窘相”，在旁邊耐心的教我。也許是有了安全感，我的害怕心理在慢慢減少。很快我就可以熟練的摩擦起弧，雖然焊的不直，但是當時(shí)我真的很滿(mǎn)足，畢竟我跟上了其他同學(xué)的步伐了。
第一天重復的練習摩擦起弧，和走直線(xiàn)。雖然很無(wú)聊，但是也有點(diǎn)挑戰性，就不覺(jué)得時(shí)間過(guò)得慢了。有時(shí)候還覺(jué)得挺好玩的。接下來(lái)就是練習焊接工件，將兩塊鐵塊焊在一起。問(wèn)題是層出不窮，我不能很好的將鐵塊焊接在一起。焊接鐵塊的時(shí)候應該是先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊首尾兩點(diǎn)，然后再點(diǎn)焊中間。點(diǎn)焊的時(shí)候，我總是把一端的距離弄的太大，沒(méi)法焊接，或者在焊接的時(shí)候，焊條走偏了�？傊�，錯誤連續不斷。
用來(lái)練習的鐵塊焊接完了，我們就把其他同學(xué)焊接過(guò)的工件拿來(lái)，把沒(méi)焊接的兩面繼續焊接。那股認真勁，真的可以和高三的學(xué)生相媲美。只要有時(shí)間，我就往實(shí)習室里跑，也不怕沒(méi)空閑的電焊機，就算等很長(cháng)時(shí)間，我也不煩躁了。根本不像剛開(kāi)始那樣了，我不再害怕，而是有點(diǎn)喜歡。通過(guò)焊接的練習，我懂得了恐懼有時(shí)候只是一種“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面對，不敢坦然的去正視而已。
在焊接鐵塊考試的時(shí)候，是按學(xué)號進(jìn)行焊接。我第三個(gè)進(jìn)去，心里有點(diǎn)緊張加激動(dòng)。老師又站在我身旁，我更是緊張了，天生的害怕老師。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊條。老師說(shuō)就兩次機會(huì )，再粘焊條就是零分，我快急哭了。老師也無(wú)奈了，走過(guò)來(lái)幫我起弧，我才勉強考完試。不過(guò)考試結果還可以，排在前面。我暗地里高興了一會(huì )。
焊接完鐵塊，老師發(fā)下來(lái)了鐵管，說(shuō)最后要考試。我們以為鐵管和鐵塊一樣，直接焊接就是了。其實(shí)不是，鐵管比較薄，如果按照焊接鐵塊的速度焊接鐵管，就會(huì )焊接好多的洞。我剛開(kāi)始焊接鐵管的時(shí)候，既想笑又很無(wú)奈，畢竟用來(lái)練習的鐵管不多，我們既得充分合理的利用鐵管，又得練習好速度，好難好難�？荚嚹翘�，我們都拖延了好長(cháng)時(shí)間，只要一不小心，鐵管就會(huì )“笑的合不攏嘴”，我們的成績(jì)就會(huì )不及格。
輪到我的時(shí)候，雖然不緊張了，但是卻把考試的鐵管焊個(gè)窟窿。我就哀求老師在給我一次機會(huì )，我保證會(huì )焊接好的。老師一臉的嚴肅，先是不答應，看到我那可憐的樣子，就同意再給我一次機會(huì )。我當時(shí)真是特別感動(dòng)，我就暗想，我一定得焊接好，不能讓老師失望。
由于我出現了失誤，我就得最后焊接。我看著(zhù)他們一個(gè)個(gè)表情不一的樣子，我的心亂亂的。我不敢站在實(shí)習室的門(mén)口，我怕等到我的時(shí)候會(huì )緊張。所以我就跑到休息室聽(tīng)音樂(lè )，放好大的聲音，這樣就不會(huì )太緊張了。
當自己很緊張的時(shí)候，就跑到?jīng)]有人的地方，大吼幾聲�；蛘呗�(tīng)聽(tīng)音樂(lè )來(lái)減輕。把心里的恐懼發(fā)泄出來(lái)以后，就會(huì )很坦然的面對。
我想反正就這一次機會(huì )了，焊接的好壞我也沒(méi)有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是絕望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想著(zhù)只要速度正好，不焊接出來(lái)洞，我就謝天謝地了。
“絕望的最低谷有時(shí)候和山巔一樣高”。也許說(shuō)的就是---不在乎結果的時(shí)候，和最有細心拿到好成績(jì)的結局會(huì )很接近。我是這么來(lái)理解的，因為考試的結果，我又一次排在前面。那不僅僅有興奮，更多的是滿(mǎn)足。
熟能生巧，經(jīng)過(guò)練習，考試，我們開(kāi)始了管子的焊接。
最難啃的骨頭終于出現了。管子的壁很薄，速度太慢，會(huì )焊出個(gè)洞，速度太快焊的不勻稱(chēng)。剛開(kāi)始焊的時(shí)候，我的`管子沒(méi)有完整的，都是洞。我都絕望了，在休息室呆了好長(cháng)時(shí)間。終究還是得面對，我就向我的同學(xué)取經(jīng)，他們告訴我要點(diǎn)焊幾下，然后速度要比剛開(kāi)始練習的時(shí)候快一些。在無(wú)數次的幫助下，我終于掌握了 .
就這樣，我從一開(kāi)始的害怕，到后來(lái)的習慣，一周的焊工練習在不知不覺(jué)中結束了。焊工沒(méi)有鉗工累，焊工需要的是多練習，只要認真的去做，就會(huì )將工件焊接的很好。我們實(shí)在輕松的環(huán)境下度過(guò)的電焊實(shí)習，既掌握了電焊的基本知識，也懂得了焊接的技巧。
一、焊接的基本知識
焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。
二、 焊接的種類(lèi)：釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、 安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
特別注意：焊機后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過(guò)的工件不要用手摸，敲擊焊渣的時(shí)候，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現高熱現象、或有焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點(diǎn)滴、滴眼液、用冰濕毛巾敷眼睛。
四、 工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A{焊接的位置(平、橫、立、仰)}
2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2―4mm
3p運條 把握好焊條的角度基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度―15度
前進(jìn)速度:緩慢 速度均勻 直線(xiàn)
送條速度(保持電弧的長(cháng)度)
4p橫向擺動(dòng)(加寬焊縫)
折線(xiàn)
半月式
圓周式
5p開(kāi)頭 稍作停頓
6p結尾 斷弧形 降溫再起弧
五、 注意事項：
1、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。
2、嚴禁在車(chē)間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽(tīng)廣播和MP3等。
3、應在指定的焊機上進(jìn)行實(shí)習。未經(jīng)允許，其它設備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時(shí)應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線(xiàn)與紅外線(xiàn)的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、敲擊焊渣的時(shí)候要注意敲擊方向，以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周?chē)辉S有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實(shí)習完后要清理好場(chǎng)地及設備工具。
六 、設備安全：
1、線(xiàn)路的接線(xiàn)點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現焊機或焊機線(xiàn)路熱燙，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。
焊工實(shí)習總結 篇6
對于“焊工”這個(gè)詞語(yǔ)，這一次我有了比較深入的了解。眾所周知，現在這個(gè)社會(huì )逐步由機械取代了手工，專(zhuān)業(yè)化程度愈來(lái)愈高，所以焊接工作也成了生產(chǎn)環(huán)節中非常重要的一環(huán)。而相對的，對焊工的需求和要求也相對增強。
作為電子信息工程的同學(xué)，這一次，我們很幸運地參與了學(xué)院組織的金工實(shí)習，初步了解了作為一個(gè)基本焊工所要具備的素質(zhì)。第一天，剛接觸到手工電弧焊，看著(zhù)冒出來(lái)的火花，心里還是蠻激動(dòng)和好奇的。隨后老師向我們詳細地介紹了焊接方面的知識，包括焊接技巧、焊接姿勢、以及認識一些焊接器具，還有焊接過(guò)程中的安全問(wèn)題。我們都做了詳細地記錄，隨后我們便一一地進(jìn)行了操練，操練過(guò)程中，剛開(kāi)始覺(jué)得挺怕的，次數多了，心里有底了，也就不那么擔心了。從焊接質(zhì)量上來(lái)說(shuō)，剛開(kāi)始因為移動(dòng)的太快，導致焊的太細，還有多次斷點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次訓練之后，逐步把握住了時(shí)間，從而保證了焊接的質(zhì)量和厚度、寬度�？粗�(zhù)自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放學(xué)時(shí)，老師說(shuō)，焊工過(guò)程中受到的輻射還是很大的，還有射出來(lái)的強光也對眼睛不好。果然，到了寢室，發(fā)現脖子又紅又癢，特別難受。第二天上午，我們進(jìn)行了焊工實(shí)習實(shí)踐成果測試，看到別人焊的`都挺不錯的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加緊了訓練，
以期能達到老師的要求，鱗紋狀的是最好的。最好在不懈的訓練下，我順利的通過(guò)了。
在這一次的實(shí)訓中，我感觸頗多；
一、我們不僅要認真學(xué)好課本上的知識，還要加強動(dòng)手操作能力，注重理論與實(shí)踐并行。
二、任何一門(mén)工作都有很多的學(xué)問(wèn)，不是看起來(lái)那么容易的，這需要我們有持之以恒的耐力。
三、在規定的時(shí)間里，需按質(zhì)按量的完成，這是企業(yè)對我們提出的要求�？傊�，經(jīng)過(guò)這次焊工實(shí)習，我學(xué)到了許多焊接方面知識，這極大地豐富了我的課外活動(dòng)，鍛煉了實(shí)際操作能力，培養了團隊合作意識，這為以后的工作和學(xué)習打下了一定的基礎。
焊工實(shí)習總結 篇7
在熱焊工段為期一個(gè)月的實(shí)習已經(jīng)結束，回想這一個(gè)月的實(shí)習過(guò)程，我覺(jué)得收益很多，通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，擴展了我對焊接及熱處理方面的知識，增加了我對其細節方面的了解，接下來(lái)我將從以下兩個(gè)方面對我在熱焊工段的實(shí)習做出總結。
一、焊接序
1、設備構成：HHJ370-01/LZH-III自動(dòng)環(huán)縫焊機（工件自動(dòng)上，下料機構，工件自動(dòng)裝夾機構，焊機，電源，控制面板，液壓油泵）
2、所需工裝：芯軸（芯軸為錐臺設計，可加工直徑在軸向一定區間（B1~B2）內的輪體，如I-2芯軸4，B1~B2對應50-79mm，可加工的輪體有PE200，PC200，R150-9；II-4芯軸，B1-B2對應39-60mm，可加工輪體ZX200，PE200，PC200，R150-9；II-3芯軸，B1-B2對應60-110mm,可加工的輪體有R225-7，ZR200，PC400，ZE310，R210托輪，ZE310A/B托輪。
量具：游標卡尺（測輪體總長(cháng)，確保芯軸同軸度）
輔料：CO2，O2，丙烷，焊絲，防飛濺，防堵劑，導電嘴。
3、工藝流程及控制要點(diǎn)：
�。�1）設備，生產(chǎn)環(huán)境的檢查，查看交班記錄
確保焊機無(wú)噪音，震動(dòng)，散熱風(fēng)扇能正常運轉，查看電源是否連接正常，各部位指示燈亮，控制面板顯示是否正常，檢查液壓油泵是否有漏油情況，液壓油是否充足（≥0.8MPa），機械部位定位開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，確保焊機接轉臺，夾緊裝置正常。合理擺放擋風(fēng)屏。查看交班記錄時(shí)，若發(fā)現異常情況，及時(shí)作出調整，對照來(lái)料類(lèi)型，若交班后加工工件相同，參數無(wú)需改動(dòng)，節省時(shí)間。
�。�2）確定當天生產(chǎn)要求，選擇對應工藝卡，根據工藝卡選用合適的加緊芯軸
上料之前確定來(lái)料即輪體是否有銹蝕，磕碰等情況出現，如果有及時(shí)告知檢驗人員或是相關(guān)生產(chǎn)管理人員，避免在批量生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現問(wèn)題，在相關(guān)人員指導下及時(shí)做出調整，以免影響生產(chǎn)效率。
�。�3）確認焊絲
目前我們使用的是牌號RM-56，直徑1.2mm的焊絲，使用前要從外觀(guān)上查看焊絲是否受潮（顏色有無(wú)變化），如果有需要對焊絲進(jìn)行預熱處理，還有看焊絲是否有明顯的不均勻，因為焊絲的不均勻性將直接影響到焊縫的質(zhì)量，這種情況及時(shí)更換焊絲。
�。�4）檢查送絲機構并安裝焊絲
平穩加裝絲盤(pán)后，再查看送絲輪是否可靈活轉動(dòng)，清潔，加壓手柄刻度值是否到位；更換損壞的導電嘴，保護套，使用干凈的導絲軟管，在焊接時(shí)保護套內孔涂抹防堵劑（每焊接五個(gè)產(chǎn)品清理一次），確保抽絲速度穩定。
�。�5）保護氣體的確認和調節
目前我們使用的是CO2氣體保護焊，氣體純度99.5%，氣瓶壓力不得低于有效刻度值（約0.2MPa），保護氣體流量控制在15-20L/min,注意氣瓶在陰涼處平穩放置，且不可靠近熱源。丙烷和氧氣是用來(lái)預熱的，使用之前壓力值一般在7-10MPa，兩種氣體須分開(kāi)放置。
�。�6）防飛濺液的涂刷
清理干凈焊接止口上的油污，銹跡，毛刺，選擇合適的刷子，適量，均勻地
涂抹在左右半體脖子，踏面，且焊道內不得有飛濺液。目的是為了防止焊接過(guò)程中形成的焊渣留在工件踏面上。
�。�7）烤槍調整
依據火焰大小旋動(dòng)烤槍噴嘴調節燃氣量，同時(shí)移動(dòng)烤槍火焰朝向工件坡口位置；焊接前需要進(jìn)行預熱，目的是降低中碳鋼熱影響區的最高硬度防止產(chǎn)生裂紋，減小焊后殘余應力，5-10月份預熱一周，其余時(shí)間預熱兩周，預熱溫度控制在150-200℃，目前因為設備老化只能達到40℃左右，但經(jīng)過(guò)對焊縫解剖分析，可達到所要求的的熔深。
�。�8）操作系統調整
檢查焊機及操作面板上的各開(kāi)關(guān)是否到位，確保各定位開(kāi)關(guān)完好，無(wú)松動(dòng)，并有序的確定焊機接轉，加緊，反轉的位置，設置工作選擇為二層；依據參數表調節焊槍高度，過(guò)高會(huì )焊不上，過(guò)低會(huì )導致焊透；依據參數表，焊接過(guò)程中利用焊帽觀(guān)察熔池，電弧的情況，并微調電流，電壓以及焊槍的修正角度，確保設定的各種參數合適。
�。�9）首件確認
參照焊縫外觀(guān)質(zhì)量要求，自檢焊縫外觀(guān)，如果是可修復缺陷，可根據缺陷的程度進(jìn)行手工補焊或者車(chē)掉焊縫重新焊接；測輪體總長(cháng)，且180°范圍內偏差0.3mm，若偏差過(guò)大，考慮芯軸的同軸度問(wèn)題，將數據記錄在自檢記錄表中，為檢驗人員提供參考。
�。�10）清理焊渣利用鏟刃清除掉焊縫及踏面處的飛濺的焊渣。
�。�11）探傷使用無(wú)損探傷的方法檢測焊縫處有無(wú)內部缺陷。
4、常見(jiàn)焊接缺陷及原因分析
�。�1）氣孔氣孔產(chǎn)生的原因是焊接區的良好保護受到破壞，或焊絲表面有油污，鐵銹和吸附水的污染物，氣孔不僅使焊縫的有效面積減少，使焊縫的機械性能下降，而且破壞了焊縫的致密性，容易造成泄漏，所以應保證焊機周?chē)諝獾牧鲃?dòng)性及焊絲要干凈。
�。�2）夾渣夾渣產(chǎn)生的原因很多，如焊道之間清理不干凈，焊接電流太小，熔池內含氧氮成分過(guò)多等，帶有尖角的夾渣會(huì )產(chǎn)生尖端應力集中，尖端還會(huì )發(fā)展為裂紋源，危害較大，應盡量避免。
�。�3）焊瘤焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成的未與母材融合的金屬瘤。焊瘤常伴有未融合，夾渣缺陷，易導致裂紋，同時(shí)，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì )帶來(lái)應力集中。
�。�4）凹坑凹坑多是由于收弧時(shí)焊絲未作短時(shí)間停留造成的，凹坑減小了焊縫的有效面積。
�。�5）偏焊主要是焊槍沒(méi)有對準焊道中心，但這屬于可修復缺陷，可車(chē)掉焊縫重新焊接。
�。�6）裂紋在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的`金屬原子結合力遭到破壞而形成的縫隙。裂紋缺陷嚴重影響焊接結構和使用性能，只能報廢。
5、存在問(wèn)題
�。�1）操作工涂防飛濺液時(shí)有浪費現象，且不能完全保證防飛濺液不流入焊道，為后續加工留下隱患，可考慮用海綿代替刷子。
�。�2）狀態(tài)標識牌放置凌亂，應集中放置，方便拿取，用過(guò)多次的標識牌應更換，避免字跡模糊造成視覺(jué)誤差。
�。�3）焊接屬對人體有害工種，給操作工配備的勞保用品應齊全，并在安全管理員監督下佩戴。
二、熱處理序
熱處理序主要設備類(lèi)型有整體淬火爐，洛陽(yáng)，無(wú)錫，紅星三個(gè)中頻淬火機床，箱式回火爐，新舊探傷機等。
1、整體淬火爐
�。�1）設備構成：輥底式淬火爐，專(zhuān)用淬火機床，鏈板式回火爐
�。�2）所需工裝：托盤(pán)，鉤子，噴水圈，擋水圈
所用量具：紅外線(xiàn)測溫儀，里氏硬度計
適合工件：參照爐門(mén)尺寸480 × 370mm
�。�3）工藝流程及控制要點(diǎn)：
a機種的確認，圖號的確認，工裝的確認，淬火程序(進(jìn)料節拍，噴水時(shí)間)的確認
b檢查設備是否完好
快、慢輥是否正常工作，淬火機床的翻料架位置調整，小車(chē)夾頭中心位置調整，如果偏差太大會(huì )導致淬火不均勻，產(chǎn)生組織應力；檢查托盤(pán)選擇是否合理，托盤(pán)起裝夾工件的作用，也要注意其中心位置的正確性；防水圈的裝入是為了防止輪體脖子部位接觸太多水，因為該部位硬度要求較低;觀(guān)察爐內溫度是否達到要求。
c作業(yè)參數的確認
加熱溫度一區820℃，二區820℃，三區830℃，四區840℃
回火溫度一區180℃，二區180℃，三區180℃，四區180℃
冷卻時(shí)間(視不同輪體而定)，
d淬火
這一工序分三個(gè)部分進(jìn)行，首先工件需要在輥底式淬火爐進(jìn)行整體加熱，讓工件內部組織奧氏體化，為下一步組織轉變做準備，溫度控制在840℃±10℃，時(shí)間為2小時(shí)，溫度太低，硬度不足，溫度太高，容易造成過(guò)燒，使鋼材易開(kāi)裂，脆性大，韌性不足。接下來(lái)需要在專(zhuān)用淬火機床淬火，為了讓工件達到所要求的硬度和淬硬層深，需要對冷卻速度嚴格控制，因為冷卻速度是由水溫和水壓兩個(gè)因素來(lái)決定的，所以實(shí)際上通過(guò)調節水溫和水壓便可以實(shí)現，通常要求水溫≤40，水壓第一階段0.2-0.4MPa，水壓第二階段0-0.15MPa，淬火后內孔溫度300-500℃，淬火后輪體表面溫度200℃.噴水前溫度的測定是為了及時(shí)發(fā)現不良品，因為輪體在冷卻前都有溫度下限，低于此溫度說(shuō)明可能是加熱時(shí)沒(méi)有達到要求或者在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)導致散熱過(guò)多，不宜流入下序。
冷卻后，首檢要進(jìn)行硬度檢測（具體檢測方法后續有詳細說(shuō)明），若能達到指標，說(shuō)明各參數合理，否則重新調整。第三部分是回火，因為輪體經(jīng)淬火后，外表面與內表面明顯的溫差易形成熱應力，回火的目的就是為了消除這種應力，降低鋼的脆性，溫度控制在180℃±10℃。 e噴丸主要是為了去除氧化皮，提高零件機械性能以及耐磨性，抗疲勞性和耐腐蝕性等。
f探傷利用磁粉探傷機對工件表面及近表面進(jìn)行檢測，查看是否有明顯的裂紋，如果有可考慮以下幾方面因素，淬火過(guò)程導致的淬裂，焊縫內的隱形氣孔經(jīng)噴完后薄層被打掉形成的凹坑或者鍛件本身缺陷問(wèn)題。
g硬度檢測確保成品符合技術(shù)要求，方可量產(chǎn)。
h做好自檢記錄，批量生產(chǎn)時(shí)，須每小時(shí)對淬火工件進(jìn)行一次硬度檢測，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、中頻淬火機床（洛陽(yáng)，無(wú)錫，紅星）
(1)設備構成：床身，旋轉機構，冷卻系統，淬火液循環(huán)系統，電氣控制系統，中頻電源，冷卻裝置（含感應圈）
(2)工作原理：將工件放在感應器中，通過(guò)交變電流在感應器周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng)，相應的在工件上產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，表面產(chǎn)生感應電流，即渦流，這種渦流在工件的電阻作用下，電能轉化為熱能，使工件表面達到淬火溫度。
(3)特點(diǎn)：加熱效率高，質(zhì)量好，氧化少，成本低，易操作。
所需工裝：托盤(pán)，防水蓋（輪體用），感應圈，回火框，噴水圈量具：長(cháng)尺，里氏硬度計
(4)作業(yè)參數確認
直流電壓480-510V，直流電流240-260A，功率120-130W，中頻頻率1800-2200Hz.
(5)工藝流程
a根據來(lái)料選擇工藝卡，對應工藝卡要求調節各種電參數。
b檢查水，電路是否通暢，設備主軸是否正常運轉，選擇合適的感應器，托盤(pán)（輪體用，軸類(lèi)須加防水蓋）并緊固安裝，在數字面板上找出歷史程序記錄，根據工藝要求調整加熱時(shí)間和噴水時(shí)間。
c上工件，啟動(dòng)程序開(kāi)關(guān)，開(kāi)始淬火。以ZE205支軸為例，完整程序如下：O20xx
G00 U315;快速定位；
M03;主軸正傳；
M08;開(kāi)始噴水；
M32;開(kāi)始加熱；
G04 X3;暫停3S;
G01 U820 F800;
M33;停止加熱；
M13;復位開(kāi)；
M15;復位關(guān)；
G01 U175 F1200;
G0 X3;暫停3S；
G00 U-500;
M09;停止噴水；
M05;主軸停止；
G00 U-810;
M30；程序停止；
d首件確認淬火完之后，根據工藝要求的淬火長(cháng)度（軸類(lèi)用），硬度等對首件進(jìn)行檢測，若符合要求，即可量產(chǎn)。如果淬火硬度不夠，淬硬層太薄，考慮噴水時(shí)間和功率因素，改善的措施是適當延長(cháng)噴水時(shí)間或者增大功率。
e回火淬火工件放置于專(zhuān)用回火框內，在箱式回火爐進(jìn)行低溫回火。
3、熒光磁粉探傷機
�。�1）工作原理：利用鐵磁材料被磁化后，由于裂紋等缺陷導致不連續的存在，使工件表面及近表面發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)吸附施加在工件表面的熒光磁粉，從而顯示出不連續的位置，形狀和大小。
�。�2）操作流程:
磁懸液的配置:熒光磁粉0.2-2g/L，防銹劑0.5%，分散劑0.2%，水。
�。�3）操作步驟:
a工作前檢查電源及設備各處；
b接通設備電源，檢查設備運轉是否正常；
c檢查磁懸液噴槍的流量及壓力
d用標準A型試片對所探傷工件進(jìn)行靈敏度實(shí)驗，確定磁化電流及設備整體性能（如若在熒光燈下，人工槽十字清晰可見(jiàn)，說(shuō)明軸向磁場(chǎng)和徑向磁場(chǎng)導磁性良好）
e根據工件規格調整開(kāi)檔距離；
f上工件—工件加緊，線(xiàn)圈進(jìn)—加磁—松開(kāi)—目測觀(guān)察—退磁—下工件—自檢，合格后方可量產(chǎn)；
g工作完畢，清理現場(chǎng)，保證設備運動(dòng)部位每周保養一次。
4、硬度檢查位置及方法
�。�1）輪體在其踏面與輪沿部位打硬度，并在圓周方向180度方向對打，保證打硬度部位粗糙度在1.6以上。
�。�2）軸a中頻表面淬火（取軸的兩條對稱(chēng)母線(xiàn)，在淬火長(cháng)度范圍內，取三點(diǎn)磨銷(xiāo)檢測，磨銷(xiāo)深度≤0.15,粗糙度1.6以上）
b調質(zhì)處理與上面不同的是磨銷(xiāo)深度不得大于半精車(chē)尺寸。
5、熱處理常見(jiàn)缺陷
�。�1）淬火裂紋由于淬火內應力在工件表面的拉應力超過(guò)冷卻時(shí)鋼的斷裂強度引起。原因有淬火過(guò)程中冷卻操作不當，未及時(shí)回火，選材時(shí)用淬透性低的鋼種，從而造成在激烈的冷卻過(guò)程中開(kāi)裂。
�。�2）過(guò)熱加熱溫度過(guò)高或者高溫下保持時(shí)間過(guò)長(cháng)，進(jìn)而導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增大淬火時(shí)的畸變開(kāi)裂傾向。
�。�3）過(guò)燒加熱溫度太高，不僅引起奧氏體晶粒細化，晶界部分出現氧化，導致晶界弱化，過(guò)燒后性能?chē)乐貝夯�，無(wú)法挽救，直接報廢。
�。�4）氧化脫碳鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)中的氧，氫，二氧化碳，水等反應，使得表面碳濃度降低稱(chēng)為脫碳。加熱時(shí)，表層的鐵及合金元素與介質(zhì)中的氧，氫，二氧化碳，水等反應形成氧化膜稱(chēng)氧化，氧化后尺寸精度和表面光潔度惡化，應盡量避免。
6、存在問(wèn)題
�。�1）加熱爐內慢輥有損壞導致一次性出來(lái)兩個(gè)工件，基于現在的設備條件，須每次臨出活前擋一次對射開(kāi)關(guān)。
�。�2）對于二次淬火工件的處理沒(méi)有明確的工藝要求，應該把噴過(guò)水的和未噴水的二次淬火工件區別開(kāi)來(lái)，而不是統一再次回爐加熱，因為這兩種處理方法工件內部組織不同，還要進(jìn)行探傷，避免在二次淬火前已經(jīng)出現裂紋的工件進(jìn)爐。
�。�3）探傷的操作工操作時(shí)沒(méi)有完全按照探傷機操作規范，當班人員更換時(shí)沒(méi)有對工件做靈敏度測試。
最后，非常感謝熱焊工段的師傅給我在焊接及熱處理方面的現場(chǎng)指導，鞏固了我之前的理論知識，通過(guò)實(shí)踐，覺(jué)得還有很多東西需要學(xué)習，在接下來(lái)的工段實(shí)習中我會(huì )努力補充，充實(shí)自己。
焊工實(shí)習總結 篇8
**學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了周的實(shí)習。
實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、芘囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的'訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、菰谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�、迣�(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)綜合考試成績(jì)總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。 在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。
在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實(shí)習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義非常實(shí)在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
焊工實(shí)習總結 篇9
一、實(shí)習目的：
掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。
實(shí)習地點(diǎn)：
二、實(shí)習內容：
1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀(guān)察周?chē)h(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開(kāi)關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過(guò)程中若發(fā)生故障應立即斷開(kāi)電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無(wú)損壞，線(xiàn)路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時(shí)，打開(kāi)電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線(xiàn)的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會(huì )引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚(yú)鱗狀看起來(lái)比較美觀(guān)，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛生。
3.氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無(wú)漏氣及接觸是否良好，開(kāi)啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶?jì)�，點(diǎn)火時(shí)，應先開(kāi)乙炔，待點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開(kāi)高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛生。
三、心得體會(huì )：
實(shí)習的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習的安全知識和注意事項，之后我們便來(lái)到了焊接實(shí)訓室，在老師的指導下接下來(lái)的這幾天，我們便學(xué)平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習中使我深深的體會(huì )到了，一個(gè)人要想學(xué)一門(mén)技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門(mén)技術(shù)那就難了，要把一門(mén)技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無(wú)難事，只怕有心人，路，走的`人多了便有了路，我便通過(guò)自己堅持不懈的努力，便對這次實(shí)習的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了! 本次電工電子實(shí)習中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習激發(fā)了他們對專(zhuān)業(yè)的興趣，培養了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力，樹(shù)立了他們的勞動(dòng)觀(guān)念和發(fā)揚理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長(cháng)起來(lái)，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會(huì )學(xué)生謀生，而是教會(huì )他們創(chuàng )造生活。
這次實(shí)習的成功離不開(kāi)同學(xué)們的積極參與，離不開(kāi)程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度，也離不開(kāi)張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開(kāi)系領(lǐng)導的關(guān)心支持。
通過(guò)這次實(shí)習，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類(lèi)別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。
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