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數控頂崗實(shí)習總結

時(shí)間:2020-08-22 12:23:10 實(shí)習總結 我要投稿

數控頂崗實(shí)習總結

  數控頂崗實(shí)習也是對我們的綜合素質(zhì)、實(shí)踐能力與科研能力的系統檢驗。下面搜集了數控頂崗實(shí)習總結,歡迎閱覽!

數控頂崗實(shí)習總結

  數控頂崗實(shí)習總結1

  大學(xué)兩年即將結束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備,提高對數控制造技術(shù)的認識,加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。 為以后的工作打下基礎,在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習,我們來(lái)到了xx第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習

  一、單位介紹

  xx第一機床廠(chǎng)始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市南內環(huán)街16號,占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

  企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規格,其中:數控車(chē)床16個(gè)品種,43個(gè)規格,跟蹤國內先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種,64個(gè)規格,性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種,75個(gè)規格,呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權,具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國,并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng),在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

  二、實(shí)習目的

  畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后,綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識,通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合,運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀(guān)察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習內容

  在這短短的幾個(gè)星期內,大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在很短的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實(shí)習內容,并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。

  接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨床機床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。

  車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習,最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。 車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實(shí)習收獲

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

  數控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。

  車(chē)工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。

  在觀(guān)察的時(shí)候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

  胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理,調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  最后我們在師父的指導下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。

  在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時(shí),使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在實(shí)習的期間,我們還學(xué)習了數控車(chē)床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

  實(shí)習結束了,但學(xué)習卻是永無(wú)止境,通過(guò)我實(shí)習,我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗。實(shí)習的生活使我難以忘懷。

  數控頂崗實(shí)習總結2

  在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實(shí)習機會(huì ),認真的聽(tīng)老師的講解和介紹,觀(guān)察每一個(gè)機械的構造和零件,以及學(xué)習它的實(shí)用方法,和理論知識相結合,才能理解的.更透徹。

  實(shí)習參觀(guān)是數控機床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀(guān),然后上課的老師給我介紹一下參觀(guān)時(shí)應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開(kāi)關(guān)等。然后我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě),因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后,我們可以觀(guān)看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō),數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué),內心很有成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習,將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才,這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。

  數控頂崗實(shí)習總結3

  去了南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司才知道原來(lái)齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來(lái)電阻片是那樣加工的,竟然會(huì )有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車(chē)間居然有這么壯觀(guān),房子一樣的加工中心;去了南陽(yáng)防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會(huì )有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車(chē)床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學(xué)集團有限公司才看到真正的數控加工,無(wú)論是機床的外型、車(chē)間還是加工過(guò)程都讓我這個(gè)數控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生感嘆不已。相比之下學(xué)校的車(chē)間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點(diǎn)檔次。感嘆之余也讓我覺(jué)得在數控方面我們需要學(xué)的東西實(shí)在是太多了,在學(xué)校期間所學(xué)的實(shí)在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發(fā)展就必須努力學(xué)習,認真總結,虛心請教,樹(shù)立良好的工作心態(tài),擺正自己的位置,給自己給專(zhuān)業(yè)未來(lái)的發(fā)展定下一個(gè)目標,并堅定的為實(shí)現目標而奮斗。我相信我們可以。 下面是參觀(guān)的過(guò)程中了解的的一些信息。按參觀(guān)順序。

  南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限責任公司:近年來(lái),南陽(yáng)高新區創(chuàng )優(yōu)發(fā)展環(huán)境,完善各項基礎設施,為入駐企業(yè)積極創(chuàng )造良好條件。此次南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限責任公司入駐高新區,一期工程總投資3700萬(wàn)元,占地120畝,建成后將具備汽車(chē)后橋錐齒輪30萬(wàn)套、差減總成5萬(wàn)套、車(chē)橋總成2萬(wàn)套的生產(chǎn)能力;二期工程預計2007年下半年開(kāi)工,屆時(shí)將新增20萬(wàn)套弧齒輪生產(chǎn)能力。 據悉,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司的前身先后是南陽(yáng)齒輪廠(chǎng)、南陽(yáng)威克達汽車(chē)齒輪公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪公司,從1969年建廠(chǎng)至今,已有近40年專(zhuān)業(yè)制造汽車(chē)齒輪的發(fā)展歷史。目前,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優(yōu)勢,必將進(jìn)一步加快發(fā)展。 金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽(yáng)市晶體管廠(chǎng)、淅川汽車(chē)配件廠(chǎng)、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪有限責任公司、南陽(yáng)金冠無(wú)紡布有限責任公司、河南南陽(yáng)金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。 主導產(chǎn)品為汽車(chē)關(guān)鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車(chē)前后橋等)、新型輸變電設備(氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無(wú)紡布等)、信息產(chǎn)品及服務(wù)(教學(xué)專(zhuān)用計算機和應用軟件、網(wǎng)絡(luò )系統集成及產(chǎn)品等)。通技術(shù)改造和資產(chǎn)重組,已形成了年產(chǎn)汽車(chē)減振器250萬(wàn)支、活塞桿300萬(wàn)支、盆角齒30萬(wàn)套、重型車(chē)橋1萬(wàn)根、氧化鋅避雷器45萬(wàn)臺(支)、SF6電流互感器1000臺、10kV~35kV智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬(wàn)片、聲表面波濾波器2500萬(wàn)支、合成無(wú)紡布9000噸的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品全部通過(guò)ISO-9000質(zhì)量體系認證。 金冠集團公司是國家520家重點(diǎn)企業(yè)、河南省54家重點(diǎn)企業(yè)集團和百家現代企業(yè)制度試點(diǎn)企業(yè)之一。連續幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。 南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng )辦以來(lái),一直致力于技術(shù)創(chuàng )新和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅2005年公司就投入150萬(wàn)元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,其中樹(shù)脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,有健全的質(zhì)量體系和先進(jìn)的檢測手段,產(chǎn)品嚴格 按照高于國家標準的日本東芝和德國西門(mén)子的技術(shù)標準組織生產(chǎn),有90%以上的產(chǎn)品用于替代進(jìn)口,目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。 南陽(yáng)防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會(huì )防爆電機分會(huì )理事長(cháng)單位、博士后工作站設站單位,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn)0.01kW~63000kW大中小型高低壓各類(lèi)防爆、普通電機和電動(dòng)/發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風(fēng)機、防爆電器及監控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。 從1972年研制成功國產(chǎn)第一臺高壓中型防爆電機,到近期研制出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型無(wú)刷勵磁同步電機,南陽(yáng)防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。CNE牌防爆電機榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號,CNE牌電動(dòng)機(1kW~1000kW)被國家質(zhì)量技術(shù)監督局認定為“國家免檢產(chǎn)品”。小型高效節能電機在全國同行業(yè)首家獲得國家節能產(chǎn)品認證。大型增安型無(wú)刷勵磁同步電機被中石化總公司確定為替代進(jìn)口產(chǎn)品,市場(chǎng)占有率居全國同行業(yè)之首。具有國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先水平的輕型汽輪發(fā)電機,批量銷(xiāo)往國內外市場(chǎng)。防爆風(fēng)機榮獲“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”稱(chēng)號。公司主導產(chǎn)品正在向大型化、集成化、智能化、節能化方向邁進(jìn)。 公司取得ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO10012計量檢測體系認證。防爆產(chǎn)品首家取得生產(chǎn)許可證,礦用產(chǎn)品全部取得煤礦安全標志認證,船用電機全部取得船用產(chǎn)品認證。出口產(chǎn)品分別取得美國UL和CC、加拿大CSA、歐共體ATEX、德國PTB、澳大利亞SAA、挪威Nemko等多項國際權威機構認證。

  企業(yè)擁有一支實(shí)力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專(zhuān)家5人,部級科技專(zhuān)家4人。與中科院、清華大學(xué)、北京大學(xué)等國內多家著(zhù)名院校、科研院所保持密切的合作關(guān)系,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術(shù)交流。企業(yè)擁有國內領(lǐng)先水平的加工裝備和檢測設備,如大型VPI真空加壓浸漆設備、數控金加工設備、5500kW大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實(shí)現與國際接軌。 公司全面推廣信息技術(shù),應用三維CAD(Solidworks)、電磁分析系統(Ansoft)和結構分析系統軟件,實(shí)現了虛擬樣機設計開(kāi)發(fā)。應用PDM(產(chǎn)品數據管理)、CAPP(計算機輔助工藝管理)、ERP(企業(yè)資源管理)系統,構建了高效快捷的信息網(wǎng)絡(luò )管理平臺。公司與世界著(zhù)名的美國通用電氣公司、澳大利亞CMG公司建立了穩固的貿易合作關(guān)系,有國際先進(jìn)水平的NEMA和IEC高效電機出口美、澳、新等20多個(gè)國家和地區。 近十余年來(lái),公司主要經(jīng)濟指標連年保持兩位數增長(cháng),居全國同行業(yè)前列。2005年完成產(chǎn)值8.68億元,實(shí)現利稅1.28億元,經(jīng)濟效益居全國同行業(yè)前列。 河南中光學(xué)集團有限公司隸屬于中國南方工業(yè)集團公司,是國家光電行業(yè)大型企業(yè),國家機電產(chǎn)品出品基地企業(yè),河南省高新技術(shù)企業(yè)、重點(diǎn)出口企業(yè)和機電產(chǎn)品推進(jìn)計劃重點(diǎn)企業(yè),同時(shí)也是省級“重合同、守信用”企業(yè),F有南陽(yáng)市工業(yè)路中光學(xué)總部、南陽(yáng)市北京路A區、B區和廣東惠州分公司四個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區,生產(chǎn)用面積36.4萬(wàn)平方米,建筑面積14萬(wàn)平方米。 中光學(xué)集團經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展,在光、機、電等領(lǐng)域都有較強的生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力,F已建成國內一流的透鏡生產(chǎn)線(xiàn)、棱鏡生產(chǎn)線(xiàn)、鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)、工裝模具生產(chǎn)線(xiàn)、非球面數控加工中心和精密機械加工中心,自行開(kāi)發(fā)的系列光學(xué)鍍膜設備已批量投放市場(chǎng),性能良好。 公司形成了以光學(xué)鏡頭、光學(xué)引擎、現代光學(xué)元件、光學(xué)薄膜、光學(xué)輔材、中高檔光學(xué)設備、專(zhuān)用車(chē)輛、電梯等為主導產(chǎn)品的同心多元化發(fā)展模式,資產(chǎn)規模7億元。光學(xué)薄膜技術(shù)在國內處于領(lǐng)先水平,與國際光學(xué)企業(yè)同步發(fā)展,是我國目前最大的光學(xué)薄膜生產(chǎn)企業(yè)。

  集團擁有利達光電股份有限公司、中光學(xué)機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術(shù)有限公司、南方智能光電有限公司四個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體和一個(gè)省級技術(shù)中心。公司現有員工3300人,其中中、高級以上職稱(chēng)的工程技術(shù)人員320余名、外籍專(zhuān)家5名,與國內知名大學(xué)和研究院所建有良好的合作關(guān)系。

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