機械生產(chǎn)實(shí)習小結

　　專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的渠道，培養當代大學(xué)生吃苦耐勞的精神，以下就是小編整理的機械生產(chǎn)實(shí)習總結，一起來(lái)看看吧!

　　篇一：機械生產(chǎn)實(shí)習總結

　　該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展 趨勢可以歸結為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

　　機械實(shí)習有苦也有樂(lè ).“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話(huà) 用來(lái)形容我們的生產(chǎn)實(shí)習是再好不過(guò)了!經(jīng)過(guò)了各個(gè)機械廠(chǎng)的實(shí)習磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的生產(chǎn)實(shí)習課程。

　　現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，雖然這期間很辛苦很累，但其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。我們的辛苦和工人的辛苦相比，簡(jiǎn)直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過(guò)參觀(guān)學(xué)習各種機床，我們了解了許多機械生產(chǎn)操作的原理和過(guò)程，通過(guò)進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習和與工人師傅交流，知道各個(gè)工藝的加工方法，生產(chǎn)目的，生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡(jiǎn)單典型零件的加工工藝，對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車(chē)間內設備的擺放和管理也有了初步的認識。還有以前的 那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的很多人將來(lái)不會(huì )從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，但是生產(chǎn)實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對 我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。生產(chǎn)實(shí)習的作用與影響，就像那句話(huà) “有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還 是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!”

　　同樣讓我認識到車(chē)間相對來(lái)說(shuō)也是一個(gè)紀律嚴明的集體場(chǎng)所，有著(zhù)嚴明的制度和作息時(shí)間安排。車(chē)間安全是必須受到重視的，因為車(chē)間是一個(gè)運做整體，一條生產(chǎn)線(xiàn)上的任一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題就會(huì )影響到整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。實(shí)習生活全面檢驗了我各方面的能力：學(xué)習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學(xué)理論知識用到實(shí)踐中去。

　　一起實(shí)習的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，分工合作，一起分享知識增長(cháng)帶來(lái)的喜悅，生產(chǎn)實(shí)習更像是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝生產(chǎn)實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。

　　短短的3個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但這是一個(gè)很好的將理論與實(shí)踐相結合的機會(huì )，通過(guò)這次實(shí)習讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)生只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。

 

　　篇二：機械生產(chǎn)實(shí)習總結

　　我是畢業(yè)于江蘇泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大二學(xué)生。在賈諏全，李默塞等老師的帶 領(lǐng)下見(jiàn)習了江蘇星光發(fā)電設備有限公司、創(chuàng )易金屬制品公司、凱龍不銹鋼制品有限公司、江蘇星鑫分離設備制造有限公司、泰興市萬(wàn)達輪業(yè)制造有限公司等5個(gè)工廠(chǎng)�？梢哉f(shuō)2周的實(shí)習中學(xué)到了在課堂沒(méi)學(xué)到的知識,受益匪淺：

　　1.實(shí)習目的：

　　生產(chǎn)實(shí)習是機自專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成，并獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其 目的在于實(shí)習使學(xué)生生產(chǎn)的感性知識，理論，知識面;專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué) 生能力及素 質(zhì)的渠道，培養當代大學(xué)生吃苦耐勞的精神，學(xué)生接觸社會(huì )、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑，由學(xué)生到社會(huì )的轉變，培養擔任技術(shù)工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。知識，對學(xué)習后面的課程乃至以后的工 作，必要的基礎。

　　2.實(shí)習內容：

　�、贆C械加工工藝的知識及方法

　�、谇邢鞯毒叩闹�識，熟悉常用刀具的結構、選 擇、用途等

　�、蹤C床和數控系統的知識，是加工中心等典型的數控設備

　�、芷髽I(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方法

　�、菔煜�、鑄造工藝及設備的知識

　　3.實(shí)習：

　�、� 江蘇星光發(fā)電設備有限公司-------------6月21日整天

　�、� 創(chuàng )易金屬制品公司-------------6月22日下午

　�、� 凱龍不銹鋼制品有限公司-----------------6月23日上午

　�、� 江蘇星鑫分離設備制造有限公司-------6月23日下午

　�、� 泰興市萬(wàn)達輪業(yè)制造有限公司-----------6月24日整天

　�、� 整理，寫(xiě)實(shí)習報告-----------6月24日---7月2日

　　定 點(diǎn)實(shí)習廠(chǎng)

　　江蘇星光發(fā)電設備有限公司簡(jiǎn)介

　　江蘇星光發(fā)電設備有限公司是國內生產(chǎn)發(fā)電機組較早的廠(chǎng)家之一。擁有一流的檢測設備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)、完善的`質(zhì)量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術(shù)實(shí)力�？商峁�3kw-2500kw各種規格普及型、自動(dòng)化、四保護、自動(dòng)切換、低噪音及移動(dòng)式等，高品質(zhì)、低能耗的發(fā)電機組以滿(mǎn)足客戶(hù)的一切電力需求，還可滿(mǎn)足用戶(hù)不同電壓、不同頻率的要求，以及多臺機組并聯(lián)并網(wǎng)供電系統。

　　江蘇星光發(fā)電設備有限公司六個(gè)發(fā)展歷程

　　(1) 建廠(chǎng)期：上世紀50年代，主要以發(fā)電機為主。

　　(2) 1969年：生產(chǎn)出2.5kg柴油發(fā)電機組。

　　(3) 1981年：生產(chǎn)出柴油翻斗車(chē)，加入了汽車(chē)制造廠(chǎng)，采用星光品牌。

　　(4) 1991年：江蘇生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車(chē))。

　　(5) 1997年：以75%的股權加入星光集團，其子公司，正式更名為江蘇星光發(fā)電設備有限公司。

　　(6) XX年，成立星光集團和星光發(fā)電設備公司

　　生產(chǎn)基地：主廠(chǎng)、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714 畝)、三基地

　　七大車(chē)間：車(chē)橋車(chē)間、機械車(chē)間、工裝車(chē)間、熱車(chē)間、車(chē)架車(chē)間、車(chē)身車(chē)間、總裝車(chē)間

　　四大部件：汽車(chē)前后 橋、舉升器油缸、車(chē)架、車(chē)身

　　生產(chǎn)線(xiàn)：重車(chē)線(xiàn)、大車(chē)線(xiàn)、小車(chē)線(xiàn)

　　XX年生產(chǎn)能力：大車(chē)60000輛 小車(chē)30000輛

　　乘龍精神：自立自強 創(chuàng )優(yōu)創(chuàng )新 同心同德 為國為民

　　在創(chuàng )易金屬制品公司車(chē)橋廠(chǎng)的實(shí)習，地機械加工及典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養收集資料的能力及分析問(wèn)題的能力，使地學(xué)習、機械工程專(zhuān)業(yè)知識。機械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機械加工 工藝過(guò)程，聽(tīng)了技術(shù)人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過(guò)程卡和工序卡等工藝文件。如下：(對應的工藝過(guò)程卡、工藝簡(jiǎn)圖和工序卡見(jiàn)附錄)

　　汽車(chē)轉彎時(shí)，左右 兩邊輪子的行程不同，轉速不同，為防止轉彎時(shí)滑動(dòng)、滑拖，使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來(lái)固定支承軸承，防止微塵和外來(lái)顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構簡(jiǎn)單，在結構上成對稱(chēng)分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個(gè)，屬于大批量生產(chǎn)。

　　毛胚的選擇

　　零件是由毛胚加工而成。在現生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚，是內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。，鍛件的內部組織，從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載 荷的機器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在情況下沖 壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因

　　(1)零件的力學(xué)性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學(xué)性能不同。鑄鐵的強度，離心澆注，澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚，其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。

　　(2)零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時(shí)宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法

　　(3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法，生產(chǎn)綱領(lǐng)小時(shí)，宜采用設備投資小的毛胚制造方法

　　(4)現場(chǎng)生產(chǎn)條件和發(fā)展 應該技術(shù)經(jīng)濟分析和論證

　　零 件的材料為qt450-10，零件結構簡(jiǎn)單和對稱(chēng)分布的特點(diǎn)，零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn)，

　　參觀(guān)實(shí)習廠(chǎng)

　　一.創(chuàng )易金屬制品公司簡(jiǎn)介

　　創(chuàng )易金屬制品公司，位于不銹鋼生產(chǎn)基地-戴南鎮,為不銹鋼制品及鈦制品生產(chǎn)和貿易的私營(yíng)企業(yè)。擁有員工142人，技術(shù)人員6人，占地1XX平方米，固定地產(chǎn)2800多萬(wàn)元。廠(chǎng)家主要生產(chǎn)不銹鋼鋼絲繩,不銹鋼角繩, 不銹鋼扁鋼,不銹鋼圓鋼等不銹鋼制品.其不銹鋼鋼絲繩遠銷(xiāo)海內外,品牌可靠!

　　該公司計劃實(shí)施總投資約12億元的技術(shù)改造和外引內聯(lián)、科、工、貿相等措施，XX年年產(chǎn)裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產(chǎn)品10000臺的綜合生產(chǎn)能力，年銷(xiāo)售收入51.5億元和利稅12億元。 本公司還將拓展房地產(chǎn)、商業(yè)貿易、服務(wù)旅游業(yè)及經(jīng)批準的其它經(jīng)營(yíng)。

　　二.入廠(chǎng)前培訓

　　1.不銹鋼鋼絲繩的產(chǎn)生和發(fā)展

　　(1)1952年，在美國，計算機的應用使得數控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。

　　(2)20世紀60 年代，晶體管的發(fā)明使得不銹鋼鋼絲繩批量生產(chǎn)得以。

　　(3)20世紀70年代，蘇聯(lián)的不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量超過(guò)美 國，世界上不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量的。

　　(4)20世紀80年 代，日本的不銹鋼鋼絲繩機床產(chǎn)量位居.尤以日本法拉克公司最為代表，其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的 30%,而德國的西門(mén)子產(chǎn)量也占15%。與此，在80年代初期我國也引進(jìn)不銹鋼鋼絲繩加工技術(shù)。

　　不銹鋼鋼絲繩分類(lèi)

　　(1)經(jīng)濟型不銹鋼鋼絲繩：由普通機床改裝而成，精度和程度較低，可兩軸聯(lián)動(dòng)，可平面加工，價(jià)格較便宜。

　　(2)全能型不銹鋼鋼絲繩：精度和程度較高，可三至五軸聯(lián)動(dòng)，且有刀具庫，可自動(dòng)換刀�？善矫婧涂臻g立體加工，價(jià)格較貴。

　　2.不銹鋼鋼絲繩的應用

　　(1)1978年，創(chuàng )易金屬制品公司引進(jìn)了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯(lián)動(dòng)的直線(xiàn)、圓弧切割。

　　(2)1985年，創(chuàng )易金屬制品公司從上海氣焊機廠(chǎng)引進(jìn)了z80單板機，其主要硬件設施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。

　　(3)1988年，創(chuàng )易金屬制品公司引進(jìn)了一批價(jià)值600萬(wàn)美元的先進(jìn)設備：

　�、� 不銹鋼鋼絲繩

　�、� 立式、臥式車(chē)床

　�、鄄讳P鋼角繩

　�、懿讳P鋼扁鋼

　�、萑�坐標測量?jì)x

　�、薏讳P鋼圓鋼

　�、邫C器 人焊接線(xiàn)(位于結構分廠(chǎng))

　�、噼T制線(xiàn)

　�、犭p立柱加工中心----其最大加工距離為：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

　　3.加工中心簡(jiǎn)介

　　加工中心是刀庫的三軸聯(lián)動(dòng)不銹鋼圓鋼。其系統組成包括：不銹鋼圓鋼cnc、驅動(dòng)系統、測量及反饋系統i/o控制系統(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

　　4.不銹鋼鋼絲繩發(fā)展和發(fā)展趨勢

　　(1)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史簡(jiǎn)介

　�、� 20世紀初，美國臺裝載機，它是用馬車(chē)和鋼絲繩構成，兼有驅動(dòng)與裝載的功能。

　�、� 20世紀40年代，次工業(yè)革命期間，裝載機采用液壓設備作動(dòng)力，即先導式液壓裝置。

　�、�20世紀 50年代，次工業(yè)革命期間，裝載機的變速箱采用液力變矩器，其工作矩為 100n.m--425n.m。到60年代時(shí)，次工業(yè)革命期間，裝載機采用角接式剛性車(chē)架。

　�、艿缴鲜兰o 70-80年代，產(chǎn)品向細化發(fā)展更為，裝載能力到0.2m—16m。最有力的幾個(gè)公司為： 美國cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

　　(2)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史

　�、偕鲜兰o50年代，柳工從上海糖果機械 廠(chǎng)首次引進(jìn)裝載機生產(chǎn)設備。

　�、诘搅�60年代，天津某 所與廈門(mén)工程機械廠(chǎng)合作開(kāi)發(fā)，仿制我國臺z435型裝載機。此項由創(chuàng )易試驗、鑒定合格。

　�、�70年代，轉載機裝載能力，由z450到zl50了。

　�、芤幌盗術(shù)類(lèi)型產(chǎn)品

　　(3)現代裝載機的發(fā)展趨勢

　�、仝呄蛴诃h(huán)保、高效、節能、

　�、谮呌跈C電一體化

　�、鄹�具舒適性

　�、苄吞柖鄻�，有大、中、小等型號

　�、葜悄芑�

　�、抻凶詣�(dòng)監控的功能

　　二. 進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)

　　1.變速箱廠(chǎng)

　　設備：加工中心×2 數控車(chē)床×17 普通車(chē)床×24

　　不銹鋼角鋼×21 磨床×18 鉆床×8 坐標鏜床×2

　　不銹鋼圓鋼×3 仿形車(chē)床×3 拉床×1 插床×1

　　不銹鋼鋼絲繩×5 行車(chē)×1

　　車(chē)間面積：3456㎡

　　員工總人數：80(女17名)，包括8名黨員。有大專(zhuān)學(xué)歷8人、高級技師1 名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。

　　主要產(chǎn)品：變速箱齒輪和軸類(lèi)zf產(chǎn)品配套件等

　　生產(chǎn)宗旨：永不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品

　　永不傳遞不 合格產(chǎn)品

　　永不制造不合格產(chǎn)品

　　2.結構件廠(chǎng)

　　主要設備：tcbar立柱移動(dòng)臥式加工中心

　　壓濾機

　　隔膜壓濾機

　　板框壓濾機

　　3.鑄造廠(chǎng)

　　江蘇星鑫分離設備制造有限公司,創(chuàng )建于1999年(原泰興市鑫星過(guò)濾機制造廠(chǎng))，是生產(chǎn)隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機，過(guò)濾面積8～XX㎡，有手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動(dòng)、全自動(dòng)、plc編程壓濾機幾大類(lèi)，且星鑫壓濾機可過(guò)濾、洗滌、壓榨，過(guò)濾壓力0.1-1.2mpa。

　　無(wú)箱數控制造

　　從意大利進(jìn)口

　　毛坯來(lái)源 (三個(gè))

　　4. 總裝配廠(chǎng)

　　clg842的總裝配流程

　　這就是我的近兩個(gè)星期所學(xué)的的實(shí)習知識，其中還有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改進(jìn)。

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