工段實(shí)習總結
總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，因此好好準備一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？下面是小編幫大家整理的工段實(shí)習總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工段實(shí)習總結1
這個(gè)月我主要在熔煉工段實(shí)習，通過(guò)融入六個(gè)班組一起共事學(xué)習，我了解了設備原理、熟悉了工段基本作業(yè)流程和注意事項，能對產(chǎn)品不良和異常問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析�，F就這階段的實(shí)習的工作內容、學(xué)習到的知識技能、發(fā)現的問(wèn)題及注意事項等做一個(gè)簡(jiǎn)短的小結。
一、熔煉工段實(shí)習工作內容和職責
1、積極參與各班組領(lǐng)料、鑄片出爐、爐渣爐體清理、銅輥輪清理、裝料、鑄片裝桶、充氬封裝、打爐、垃圾分類(lèi)和處理等熔煉工段基本的前工序和后工序工作，熟悉熔煉作業(yè)各基本流程及四防注意事項。
2、協(xié)助當班員工觀(guān)察澆注及并做好記錄，對澆注時(shí)出現的異常（如未達到澆注溫度、中間包漏液、爐體漏水等）及時(shí)報告。
3、對熔煉時(shí)發(fā)現的異常問(wèn)題（如漏氣、漏水、真空度溫度異常、設備故障等）第一時(shí)間反饋給值班負責人員。
4、積極配合IPQC及工藝員、技術(shù)員做好記錄及問(wèn)題反饋工作。
5、協(xié)助工段長(cháng)及機修人員做好設備維護和維修工作、6S及現場(chǎng)管理工作。
二、熔煉基本原理及主要設備介紹
1、熔煉及基本工藝過(guò)程
熔煉是指爐料在高溫爐內發(fā)生一定的物理、化學(xué)變化，產(chǎn)生合金或金屬富集物和爐渣的冶金過(guò)程。
我公司Nd2Fe14B合金的熔煉是采用真空速凝鑄片技術(shù)，其基本工藝過(guò)程是：將配好的稀土金屬、Fe、Al、Cu、B-Fe、Nd-Fe、Dy-Fe、Ho-Fe、Gd-Fe合金等按照配方的比例和重量置于中頻感應爐中；抽真空，然后大功率送電，使爐料迅速融化，減少易揮發(fā)金屬的大量揮發(fā)，保證合金的實(shí)際成分；待爐料全部熔化后，用大功率電磁攪拌少許時(shí)間，以保證合金成分均勻；當溫度到達1450℃-1485℃時(shí)，進(jìn)行澆注，將合金液按一定速度倒入中間包，合金液順著(zhù)中間包流到一定速度轉動(dòng)的冷卻銅輥表面，銅輥將快速凝固的合金帶送到冷卻盤(pán)上，經(jīng)料叉破碎后形成一定厚度（0、25-0、45mm）的Nd2Fe14B鑄片。
2、八佳/愛(ài)發(fā)科真空熔煉爐結構
真空熔煉爐主要由六大部分組成：
1、加熱系統：
主要包括中頻電源、感應線(xiàn)圈、坩堝等。
其加熱的原理是利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內部產(chǎn)生感應渦流并發(fā)熱，達到加熱材料的目的。即在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線(xiàn)，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
中頻電流加熱熔煉有幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：熔化升溫快、生產(chǎn)效率高，氧化極少；通過(guò)電磁攪拌，金屬合金成分均勻；加熱均勻，爐溫容易控制。
2、真空系統：
以八佳真空熔煉爐為例，每臺都是由3個(gè)機械泵和2個(gè)羅茨泵及相應的管道組成，采用機械泵和2個(gè)羅茨泵串聯(lián)可在相當短的時(shí)間（50min左右）內將真空度下降到4Pa左右，
3．冷卻系統
主要由銅輥、水冷盤(pán)、循環(huán)水管，風(fēng)機等組成。
4、動(dòng)力系統
主要為液壓站，控制著(zhù)熔煉爐自動(dòng)活動(dòng)部分，如爐蓋封閉，坩堝傾斜等。
5、電控系統
包括主電源箱和控制平臺等，負責電源控制及日常操作流程控制。
3、鑄片厚度影響因素
真空速凝鑄片是制備釹鐵硼合金的第一道大工序工序，它要求鑄片各向異性好、富Nd相沿晶界均勻分布、不存在α-Fe相。鑄片厚度對最終產(chǎn)品性能有重要影響，經(jīng)過(guò)這段時(shí)間學(xué)習，我覺(jué)得合金片厚度與以下因素密切相關(guān)：
1．澆筑時(shí)合金液溫度
2．澆注時(shí)坩堝角度傾斜速度3
�。~輥轉速
4．銅輥材質(zhì)、導熱率等因素
5．真空機組的質(zhì)量
由于以上2、3、4基本由廠(chǎng)家及技術(shù)相關(guān)人員調好不變，所以只要儀器運行正常，最關(guān)鍵的就是要控制好澆注溫度才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
三、熔煉作業(yè)基本流程
熔煉的基本流程是：從配料室領(lǐng)好原材料，復稱(chēng)無(wú)誤后按順序將料人工裝入熔煉爐坩堝內，先抽真空，然后加熱烘料，升溫，將所有原材料熔化成合金液，當合金液的溫度達到規定溫度后，開(kāi)始澆注，鑄片脫落到水冷盤(pán)上，冷卻到室溫進(jìn)行出爐。準備進(jìn)入下一道氫碎工序。主要細節工序如下面流程圖所示。
領(lǐng)料/復稱(chēng)設備點(diǎn)檢前爐料出爐中間包拆除銅輥輪清理爐渣清理中間包安裝裝料關(guān)閉爐門(mén)抽真空設定程序參數烘料/充氬熔煉測溫澆注冷卻出爐送檢/入庫按照日《生產(chǎn)計劃》從配料房領(lǐng)料，進(jìn)行復稱(chēng)，核對種類(lèi)和重量，并做好記錄。
設備日常維護保養，檢查水、電、氣（水壓：0、3~0、35Mpa；電壓：380V；空氣壓力）。爐內充空氣，鼓風(fēng)，使爐內與大氣壓平衡，時(shí)開(kāi)爐門(mén)，根據出爐作業(yè)規范進(jìn)行出爐工作。2人同時(shí)操作，調整，拆除螺絲及中間包。
用粗砂帶進(jìn)行銅輥表面打磨，并用吸塵器對爐壁爐門(mén)粉塵清理。
清理坩堝中爐渣，爐嘴及中間包上殘留合金液，并對坩堝爐嘴進(jìn)行修補。
安裝中間包，調試好中間包與銅輥間隙。
按工藝順序裝料到坩堝中，先鐵棒，再小塊，再大塊。
1將爐門(mén)和爐蓋密封圈擦拭干凈，開(kāi)啟關(guān)閉爐蓋，并保持合上爐門(mén)。人按住時(shí)爐門(mén)，另一人啟動(dòng)抽真空操作，使爐門(mén)吸住，連接爐門(mén)邊鏈條，抽真空時(shí)間≤55分鐘。
當真空度≤主操作人員檢查程序及參數是否有誤。50Pa（愛(ài)發(fā)科），八佳爐≤20Pa時(shí)進(jìn)行烘料（100~150kw/kw），真空度八佳≤3Pa，愛(ài)發(fā)科≤4Pa時(shí)充氬，并記錄好升溫時(shí)間。
10min內分3~5次將功率升至530kw，接下來(lái)時(shí)刻留意真空度和溫度是否正常穩定，熔煉耗時(shí)愛(ài)發(fā)科爐子大約為60分鐘，八佳為55分鐘。當觀(guān)察到合金完全熔化后若溫度達到1450℃-1485℃左右，合金液稍微由紅泛白時(shí)，進(jìn)行澆注操8~12min內用熱電偶測合金液溫度作，澆注時(shí)間≤15分鐘，澆注完成后，坩堝自動(dòng)回位。
自動(dòng)充氬80kpa~85kpa，啟動(dòng)風(fēng)機，輔助機構進(jìn)行冷卻。
抽真空到20kpa以下，打開(kāi)空氣放氣閥，使之與大氣壓持平，產(chǎn)品出爐，出爐溫度：≤40℃
自檢鑄片顏色（銀白色）、厚度在0、10、6mm，0、20、45之間的占總數的90%以上鑄片，自檢合格后。將鑄片裝入套有塑料袋的料桶，并送檢入庫。
四、熔煉工段一些重要注意事項
“細節決定質(zhì)量”，任何質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生除了儀器重大問(wèn)題故障或人為重大失誤外，基本上都是有日常某些容易疏忽的細節沒(méi)做好。經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，我覺(jué)得很多細節是值得我們注意的。
1、熔煉前準備工作注意事項
領(lǐng)料：一定要仔細確認料種類(lèi)和數量，有時(shí)候由于配料人員疏忽少放了某種稀有金屬，若熔煉人員不注意核對，復稱(chēng)誤差又小于1、5kg，一旦熔煉開(kāi)始即造成重大質(zhì)量事故，造成二次熔煉或報廢。
設備點(diǎn)檢：必不可少，且應特別注意水，電，氣壓是否正常，只有這樣保證才能進(jìn)行生產(chǎn)。
中間包的制作和調試：非常關(guān)鍵，看似簡(jiǎn)單，但是需要較強的經(jīng)驗，一旦沒(méi)做好，會(huì )造成澆注時(shí)漏液，釀成重大質(zhì)量事故，所以中間包的制作和調試一定的專(zhuān)人執行并班長(cháng)檢查。裝料：由于每種稀土都是用塑料袋裝到鐵桶內，有時(shí)候塑料袋有破損，若裝料時(shí)直接提出來(lái)塑料袋，很可能造成原料的灑落到坩堝上或爐體內，特別是Dy-Fe等非常貴且稀少的原料不慎灑落，不僅造成了浪費，更造成了不可預知產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
抽真空：此過(guò)程中一定要密切關(guān)注真空度變化，且檢查氣管是否漏氣（漏氣聲音比較明顯，到邊上就能聽(tīng)到，且真空度降不下去），且烘料過(guò)程不要時(shí)間太長(cháng)，防止原料氧化。
2、熔煉澆注過(guò)程注意事項
澆注時(shí)間點(diǎn)的控制：澆注工序對員工經(jīng)驗性要求比較高，操作者必須是有兩個(gè)人在場(chǎng)，由于八佳熱電偶壞的頻次高，所以如果熱電偶出現故障而不能測溫時(shí)，則要求員工能通過(guò)合金液變化及時(shí)間記錄估計出合金溫度，從而控制好澆注時(shí)間點(diǎn)。
澆注時(shí)一人在爐體上面觀(guān)察液面，并調整中頻電壓，控制好澆注過(guò)程，另一人在爐體下面監視中間包運行情況，對異常問(wèn)題及時(shí)匯報和處理。
3、安全方面注意事項
防壓腳：熔煉叉車(chē)運輸的頻次是最高的，每爐料基本600kg左右，所以員工要注意防止叉車(chē)壓到腳。
防砸傷：原料都需要上吊到真空熔煉爐上去，雖然有防護欄，但是安全第一，一旦疏忽，造成的后果將是終身的，此外每次換坩堝時(shí)不僅要注意防止坩堝的跌落，更要注意自己和他人安全。
防燙傷：主要是在清除爐渣及爐渣裝入鐵桶后，修補坩堝等過(guò)程容易燙傷，所以不要圖方便，一定要帶好防護手套，且要注意溫度，不要隨手到處亂摸。
防粉塵：熔煉工段粉塵是最厲害的，特別是深入爐體內工作（如錘坩堝，清理爐渣，清除爐體爐壁粉塵），所以公司也為熔煉每位員工配備最好的口罩，且在不斷更新，但是某些員工可能覺(jué)得麻煩或由于天氣原因戴的不舒服而不戴，雖然短期感覺(jué)對身體無(wú)影響，但是長(cháng)期如此勢必對身體造成極大地傷害。
五、個(gè)人感悟
我在熔煉實(shí)際上只待了2個(gè)多星期，后面2個(gè)星期根據領(lǐng)導安排回檢測室協(xié)助質(zhì)量員工作，同時(shí)做燒結工段現場(chǎng)工藝員。通過(guò)這段時(shí)間的工段學(xué)習，以及在檢測室協(xié)助一線(xiàn)跟蹤問(wèn)題產(chǎn)品（缺角、開(kāi)裂、雜質(zhì)、尺寸異常等）流動(dòng)及寫(xiě)質(zhì)量分析報告，我一方面學(xué)會(huì )了熔煉工段基本作業(yè)流程和基本工藝，熟悉了質(zhì)量問(wèn)題分析的基本思路和流程，但另一方面也體會(huì )到了知識、能力和經(jīng)驗的欠缺，主要表現在以下幾個(gè)方面：
1、產(chǎn)品有某些質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，特別是性能方面問(wèn)題，就不知從何開(kāi)始分析，這一方面由于還未去燒結、成型和制粉工段三大工段實(shí)習，另一方面是釹鐵硼技術(shù)知識還相當匱乏。
2、做燒結工藝員巡檢時(shí)，發(fā)現問(wèn)題較少，但并不代表沒(méi)出現問(wèn)題（如3#和13#漏水造成過(guò)產(chǎn)品氧化事故，25號摔料事故）。主要原因一方面巡檢頻次不夠，且沒(méi)能全過(guò)程跟蹤；另有一方面沒(méi)有在燒結實(shí)習過(guò)，雖然通過(guò)學(xué)習和交流對燒結過(guò)程熟悉，但具體設備儀器原理，注意事項還是有些模糊。
3、另外一點(diǎn)就是關(guān)于質(zhì)量意識方面。有時(shí)候重復工作多了，出現一些重復異�，F象也很難引起重視，例如26號連續發(fā)現6批模寬尺寸異常產(chǎn)品，但是并未引起質(zhì)量員重視，結果還是領(lǐng)導發(fā)覺(jué)的。
4、個(gè)人表現能力溝通能力需加強培養。雖然在熔煉工段與同事相處融洽，但并沒(méi)有發(fā)光點(diǎn)。
所以以后工作過(guò)程中，為了克服自己的缺點(diǎn)和不足，應加強學(xué)習和鍛煉，同時(shí)要抓緊后續3各月寶貴的實(shí)習時(shí)間，一方面深入現場(chǎng)，學(xué)習各小工序，“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”；另一方面加強理論知識的補充和各工段作業(yè)流程，規范的學(xué)習；此外更應該提高質(zhì)量意識，以維護公司利益和個(gè)人利益為出發(fā)點(diǎn)和歸屬點(diǎn)，發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題；真真切切做事，踏踏實(shí)實(shí)為人。
工段實(shí)習總結2
首先非常感謝綜合車(chē)間的各位領(lǐng)導以及各位師傅和同事，千里之行，積于跬步；萬(wàn)里之船，成于羅盤(pán)；感謝你們平日的指點(diǎn)，才有我今天學(xué)到的知識。時(shí)常覺(jué)得自己是個(gè)幸運的人。無(wú)論何時(shí)何處總有人給我幫助與關(guān)懷。一再的體會(huì )，一再的確信，是大家用愛(ài)心與寬容組成了我生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。真心感謝你！真心感謝所有領(lǐng)導和同事，感謝與這一群熱愛(ài)生活熱愛(ài)工作的領(lǐng)導、同事們一起成長(cháng)、一起拼搏，一起努力！
驀然回首，轉眼為期兩個(gè)月的綜合車(chē)間實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然有累、有苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我學(xué)到了作為一名新來(lái)大學(xué)生必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我的知識水平。我在實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將所以的流程基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。剛剛離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
我是20xx年7月11日到綜合車(chē)間報到進(jìn)入生產(chǎn)班組，7月11號至22號我在球磨機崗學(xué)習球磨機的有關(guān)基礎和安全知識，有師傅指導帶領(lǐng)。7月23日至9月21號我在濃密機崗由師傅帶領(lǐng)三天后，開(kāi)始獨立操作！在8月底的時(shí)候我們車(chē)間還進(jìn)行了檢修。對一些管道和機械進(jìn)行了優(yōu)化改造！
綜合車(chē)間原礦由兩部分組成。一部分從尾礦壩通過(guò)高壓水槍沖散，由水泵打入24米濃密機。另一部分則為干礦，通過(guò)卡車(chē)運到格篩，由板式給料機給入。兩種原礦經(jīng)分別磨礦分級后進(jìn)入一號攪拌槽混合后，經(jīng)粗選攪拌槽加藥攪拌后進(jìn)入浮選。精礦經(jīng)泵箱用泵打入12米濃密機濃縮后進(jìn)入小壓濾，濾餅即為最終產(chǎn)品；尾礦經(jīng)尾礦泵打入18米濃密機后，進(jìn)入大壓濾，濾餅由皮帶運送排出。磨礦流程分兩部分。干礦采用一段必路磨礦，2130球磨機和雙螺旋分級機形成閉路循環(huán)，合格產(chǎn)品經(jīng)溢流排出進(jìn)入旋流器進(jìn)行二次分級，返沙則隨螺旋返回進(jìn)入球磨機再磨。水采礦則經(jīng)24米濃縮后給入旋流器進(jìn)行預先分級，溢流進(jìn)入1#攪拌槽。沉砂則給入1530球磨機磨礦后進(jìn)入1#攪拌槽與表外礦混合并初次加藥。
主體流程采用一粗三精三掃，通過(guò)三次精選，金礦逐步富集，最終達到22g/t以上。通過(guò)三次掃選作業(yè)，將有用礦物盡可能的逐步回收，直接尾礦品位降低到0。7g/t以下。脫水作業(yè)主要通過(guò)濃密機及板框式壓濾機完成。
一、各崗位操作規程
1濃密機崗
1）每小時(shí)對水彩礦濃度及流量進(jìn)行檢測。
2）保證24米濃密機排礦濃度大于等于28%。
3）對旋流器濃度及細度進(jìn)行檢測，發(fā)現不合格是與班長(cháng)和球磨工進(jìn)行聯(lián)系，即時(shí)作出調整。
4）保證給礦平穩，不得出現較大波動(dòng)，兩臺濃密機界面保持平穩，不得出現跑渾現象。
5）對高位水池的.水量進(jìn)行監察，發(fā)現水量不夠時(shí)，要即時(shí)補充，保證生產(chǎn)用水正常。
2球磨供礦崗
1）保證車(chē)間及工段要求的供礦量，供礦皮帶不得空轉。
2）保證合格的球磨濃度及磨礦產(chǎn)品。
3）保證合格的雙螺旋溢流濃度。
4）對磨礦分級及其輔助設備進(jìn)行維護保養，保證其正常運轉。
5）每小時(shí)對雙螺旋溢流濃細度進(jìn)行檢測，并根據實(shí)際情況作出調整。
6）對水玻璃即時(shí)進(jìn)行補加。
3浮選崗
1）對浮選濃細度進(jìn)行檢測，并及時(shí)反饋信息。
2）對藥劑流量進(jìn)行檢測，保證其符合工藝要求，不得出現藥劑斷流現象。
3）根據現場(chǎng)情況對浮選進(jìn)行調節，保證精礦品位、產(chǎn)率、尾礦品位及浮選回收率達到指定的工藝要求。
4）對責任區內的設備及環(huán)境衛生進(jìn)行維護。
5）加強與各段作業(yè)聯(lián)系，及時(shí)將信息反饋，以便調整。
4壓濾崗
1）保證精礦濾餅水分不高于18%，尾礦濾餅水分不高于25%。
2）為高位水池提供濃度不高于2%的回水。
3）及時(shí)卸礦保證處理量及精礦量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
4）對設備進(jìn)行維護。
512米濃密機崗
1）對12米濃度機崗進(jìn)行操作和維護2）對浮選下平臺的泵進(jìn)行維護。
3）按要求配制石灰和絮凝劑。
二、主要設備介紹
1濃密機
是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。
可將含固重為10%~20的礦漿通過(guò)重力沉淀濃縮為含量為45%~55%的底流礦漿，借助安裝與濃密機內慢速運轉（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機的底流口卸出。
濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢出），由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機按其傳動(dòng)方式分要
有三種，其中前兩種比較常見(jiàn)：
1、中心傳動(dòng)式。通常此類(lèi)濃密機直徑較小，一般在24米以?xún)染佣唷?/p>
2、周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3、周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機廣泛用與濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，直徑3~100m深度2~4m。
2、球磨機
球磨機在加氣混凝土原料制備中最重要的設備就是球磨機，他用于石灰，石膏，砂，礦渣的物料的粉磨。物料只有經(jīng)過(guò)粉末并到細度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠(chǎng)中電機容量最大的設備。
球磨機是有水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭部分組成，筒體為長(cháng)的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼鍛。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由研磨進(jìn)料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡(jiǎn)體轉動(dòng)的時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用。使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度的時(shí)候，由于其本身的重力作用二被拋落，下落的研磨體拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻的進(jìn)入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動(dòng)生產(chǎn)離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉的過(guò)程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第一倉時(shí)被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼端對物料進(jìn)行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)粒顆粒小的物料進(jìn)行磨細的時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
2130為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，各自型球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉內達到粗磨后，經(jīng)單層隔板倉進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
三、主要指標介紹
1、產(chǎn)率產(chǎn)品重量與原礦重量的百分比，用γ表示。
公式：產(chǎn)率=產(chǎn)品重量/原礦重量100%=（原礦品位—尾礦品位）/（精礦品位—尾礦品位）100%。
2、金屬量礦石中有用金屬的重量，例如金礦石金的重量，用P表示公式：P=QβQ—礦量，β—品位
3、品位礦石中有用金屬的重量與礦石重量之比，黑色金屬一般為百分數，稀有貴重金屬一般用克/頓表示。
4、回收率產(chǎn)品中有用金屬重量與原礦中有用金屬的重量之比。用ξ表示。公式：ξ=γnβn/β1
通過(guò)這次的綜合車(chē)間實(shí)習，不僅培養了我的實(shí)際動(dòng)手能力，增加了實(shí)際的操作經(jīng)驗，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。在這次會(huì )計實(shí)習中，我可謂受益非淺。僅僅的二個(gè)月實(shí)習，打開(kāi)了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅實(shí)的基礎，而我將受益終生。
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