泵站應急預案
在平日的學(xué)習、工作和生活里,有時(shí)會(huì )發(fā)生突發(fā)事件,為了避免造成重大損失和危害,就有必要提前進(jìn)行細致的應急預案準備工作。那么什么樣的應急預案才是好的呢?下面是小編收集整理的泵站應急預案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
泵站應急預案1
一、泵站簡(jiǎn)介
(一)南干一級泵站簡(jiǎn)介
南干一級泵站是山西省萬(wàn)家寨引黃工程一期工程五座泵站之一,地處偏關(guān)縣下土寨村,偏關(guān)河南岸,它位于南干線(xiàn)工程的首部,地下分水閘之后,正面與大型關(guān)河渡槽相連,提水140m后進(jìn)入南干線(xiàn)2#、3#隧洞輸水至南干二級泵站。
。ǘ┠细啥壉谜竞(jiǎn)介
南干二級泵站是山西省萬(wàn)家寨引黃工程一期工程五座泵站之一,地處朔州市平魯區信虎辛窯村南,前面與南干線(xiàn)3#隧洞相連,提水140m后進(jìn)入南干線(xiàn)4#隧洞,通過(guò)4#、5#、6#、7#隧洞輸水至頭馬營(yíng)出水口,匯入汾河。
。ㄈ┙ㄖ闆r(南一、南二配置相同)
南干一(二)級泵站是一座半地下式泵站,其電機層、電纜層、水泵層、技術(shù)供水泵層、排水廊道、壓縮空氣、油處理室等均在地下。南干一級泵站地面建筑物有:主廠(chǎng)房、副廠(chǎng)房、控制樓、進(jìn)水前池、110KVGIS變電站、變頻變壓器、機修車(chē)間、雨淋閥室、清水泵房以及其他生產(chǎn)、生活建筑等20余座。
(四)消防設施情況(南一、南二配置相同)
1、重點(diǎn)部位防火設施
a、繼保室設置MF(A)2滅火器固定滅火
b、中控室設置MF(A)2滅火器固定滅火
c、10KV開(kāi)關(guān)室設置MF(A)2滅火器固定滅火
d、電纜夾層(主廠(chǎng)房下)設置MF(A)2滅火器固定滅火
e、濾波器設置MF(A)2滅火器固定滅火
f、二次電氣用房設置MF(A)2滅火器固定滅火和消火栓
g、通迅機房設置MF(A)2滅火器固定滅火和消火栓
h、蓄電池室設置MF(A)2滅火器固定滅火
I、絕緣油庫及處理室設置移動(dòng)泡機
J、主變室設置水噴霧滅火系統
K、電纜夾層(副廠(chǎng)房下)設置MF(A)2滅火器固定滅火
L、SFC輸入輸出變場(chǎng)地設置MF(A)2滅火器固定滅火
M、透平油庫及處理室設置移動(dòng)泡機
2、機電設備消防系統
●電動(dòng)機
1、滅火方式:固定式水噴霧滅火系統,由電機旁的消防控制柜控制。
2、結構:定子線(xiàn)圈上下部設消防給水環(huán)管,每個(gè)環(huán)管裝12個(gè)水霧噴頭,噴頭工作壓力:0.35Kpa;電動(dòng)風(fēng)罩內設煙、溫感探測器。
●油庫
防火措施:絕緣油及油處理室的防火措施主要有:采用防火墻與其它房間分隔、疏散口為向外開(kāi)的甲級防火門(mén)、設置擋油檻、裝設火災探測器、采用防爆電器、防爆燈具、布置移動(dòng)式泡沫滅火設備、消火栓、砂箱等。
[NextPage] ●電纜
1、滅火方式:電纜夾層內設置七氟丙烷滅火系統。
2、其它:每個(gè)電纜入口處,設兩個(gè)氧氣呼吸器和防火砂箱;所有電纜孔洞均用防火堵料密實(shí)封堵。
●主變
1、滅火方式:水噴霧滅火方式,由雨淋閥控制。
2、結構:消防水管有環(huán)管和立管;主變周?chē)O感溫電纜;共100個(gè)水霧噴頭,噴頭工作壓力0.35Kpa。
●自動(dòng)報警系統
1、工作方式:集中報警方式。
2、組成:a、火災自動(dòng)報警主控機控制柜、通用消防聯(lián)動(dòng)控制柜、全廠(chǎng)通風(fēng)控制柜、消防廣播控制柜、七氟丙烷氣體滅火控制柜――繼保室。
b、消防報警控制臺――中央控制室。
c、火災報警探測器、控制模塊、信號模塊、短路隔離器、手動(dòng)報警按紐、火警電話(huà)、閃燈、揚聲器、重復顯示器――布置在各樓層。
●應急系統
進(jìn)水側閥門(mén)廊道等主要疏散通道及地下主副廠(chǎng)房樓梯間、豎井樓梯和安全出口事故照明或疏散指示燈。地面部分和地下廠(chǎng)房?jì)鹊闹锌厥、消防泵房、通信機房、電梯機房等主要場(chǎng)所設事故照明?刂茦、主副廠(chǎng)房樓、開(kāi)關(guān)樓樓梯間、電梯及安全出口設疏散指示燈。
●其它
GIS室均配置手提式滅火器;10KV配電盤(pán)室、中控室、繼電保護室、變頻器室均設置七氟丙烷滅火系統;廠(chǎng)房?jì)鹊碾姎夥块g均配置滅火器。
3、消防給水系統
消防給水系統為常高壓系統。消防給水從消防水池引出兩根DN200水管至廠(chǎng)區DN200的室外消防環(huán)狀管網(wǎng)。室外消防網(wǎng)繞主副廠(chǎng)房一周,設地下式消火栓6個(gè)。主副廠(chǎng)房的消防給水由室外消防管網(wǎng)引進(jìn)兩根DN100消防供水管,供水管在主廠(chǎng)房的水泵層連成環(huán)狀管網(wǎng)。電機層、電纜層、水泵層有消火栓,呈雙排布置。副廠(chǎng)房除電纜層外均有消火栓,引入管外設地下式水泵結合器兩個(gè)。
4、防火排系統
泵站主副廠(chǎng)房共設置4個(gè)正常排風(fēng)兼事故排(消)煙系統:出水側副廠(chǎng)房電纜夾層內設一個(gè);油庫、油處理室內合設一個(gè);濾波器室內設一個(gè)系統,控制樓副廠(chǎng)房電纜夾層設一個(gè)。
在正常排煙系統兼作事故排煙系統的系統控制中,火災發(fā)生時(shí),關(guān)閉送、排風(fēng)機和防煙防火調節閥的方式有兩種。防火閥的動(dòng)作溫度為70℃,排煙閥的動(dòng)作溫度為280℃。
二、組織機構及任務(wù)分工
引黃工程管理局運行分局下土寨管理處下設南干一級泵站、南干二級泵站、下土寨變電站、小狗兒澗變電站、上余莊變電站、寧武通信站,負責泵站、變電站、通信站及南干輸水隧洞的運行管理。
。ㄒ唬、組織機構
為了快速安全地疏散人員和撲救火災,下土寨管理處成立了突發(fā)事件指揮部。
總指揮由陳濤處長(cháng)擔任;
副總指揮由雷志林、許建業(yè)副處長(cháng)擔任;
成員由管理處綜合部主任、生技部主任、各班組負責人擔任;
指揮部下設聯(lián)絡(luò )組、滅火組、疏散組、保障組、警戒組、醫務(wù)組,分別承擔聯(lián)絡(luò )、滅火、疏散、后勤保障、警戒、救護等各項任務(wù)。
。ǘ、任務(wù)及分工
突發(fā)事件指揮部:主要負責指揮火災的`報警、撲救、疏散和善后處理,決定火災處置時(shí)的重大問(wèn)題。指揮部辦公地點(diǎn)設在泵站中控室。
聯(lián)絡(luò )組:由綜合部主任負責,其職責是在指揮部領(lǐng)導下,協(xié)調各組之間的工作,做好指揮現場(chǎng)撲救人員、各部門(mén)的通訊聯(lián)絡(luò );負責與公安消防和相關(guān)單位聯(lián)系;組織火災后的恢復工作。
滅火組:由現場(chǎng)各值長(cháng)、各監護人負責,其職責是監督檢查泵站自動(dòng)滅火系統是否啟動(dòng),根據失火現場(chǎng)具體情況,組織本班防火小組和義務(wù)消防隊員開(kāi)展火災撲救工作;隨時(shí)掌握火災現場(chǎng)情況,及時(shí)向指揮部報告;提出事故報告。
疏散組:由非當班值長(cháng)、監護人負責,其職責是組織、引導泵站內人員的疏散,解救火災現場(chǎng)被困人員。
[NextPage] 保障組:由非當班值長(cháng)、監護人負責,其職責是負責火災撲救和疏散所需器材的物資供應;清除因救火臨時(shí)出現阻塞的疏散、消防通道,保障通道照明和道路暢通;負責水、電、通訊、運輸、消防等設備的搶修,保證設施設備正常啟用;負責切斷著(zhù)火設備的電源;負責災后恢復工作的后勤服務(wù)。
警戒組:由保安隊長(cháng)負責,其職責是負責泵站所有出入口的管理和控制,協(xié)助疏散逃生人員;負責泵站周邊區域的警戒;看護疏散到指定地點(diǎn)的公用物品;監護失火現場(chǎng),為事故調查提供現場(chǎng)保障。
醫務(wù)組:由綜合部和車(chē)隊長(cháng)負責,其職責是救護傷病員,與救護中心和相關(guān)醫院聯(lián)系,及時(shí)運送重傷病員。
三、火情設置
。ㄒ唬┠细梢患壉谜6#機組自用電盤(pán)柜內因地線(xiàn)短路引起火災。
。ǘ┠细梢患壉谜倦娎|夾層內的電纜因短路引起火災。
。ㄈ┠细啥壉谜究刂茦嵌䴓遣膳刂葡鋬热喽搪芬鸹馂。
四、演練步驟及方式
。ㄒ唬┑谝环N火情設置
1、報警
運行值班人員或其它人員發(fā)現6#機組自用電盤(pán)柜內冒煙起火后,應立即向運行值長(cháng)和消防安全員報告,并立即按動(dòng)手動(dòng)報警按鈕,將大火信號發(fā)送至控制中心,中控室值班人員接到火災報警后,通過(guò)廣播喇叭向泵站全樓通報火災部位、燃燒何物、火勢大小及報警人的姓名、所處位置等情況,切斷電源,同時(shí)向偏關(guān)縣“119”指揮中心報警。
指揮部、各參戰小組聽(tīng)到火警后,應迅速行動(dòng),按照各自任務(wù)分工做好戰斗準備。
2、撤離
運行值班人員發(fā)現起火后,在報警的同時(shí)要立即切斷著(zhù)火設備電源,并利用就近的滅火器、消防栓和其它工具進(jìn)行滅火。滅火時(shí)應配帶濕毛巾、防煙面具等防護用具。非救火人員應在疏散小組指揮下做好疏散準備或疏散;鹎閿U大或蔓延時(shí),要立即向指揮部報告并請求派人支援;饎菝土,救火人員應立即采取自救措施或撤離失火現場(chǎng)。運行人員在疏散和撤離前要關(guān)閉本區域所有電源,收拾好重要數據、文件和重要物品。運行人員和其它工作人員撤離到樓外指定地點(diǎn)集合,未經(jīng)指揮部同意,不準回到泵站內任何部位。
3、滅火
滅火組人員聽(tīng)到火災報警后,迅速集合到達現場(chǎng),組織撲救工作。滅火組負責人指定人員在泵站內大聲呼喊“電機層6#機組自用電盤(pán)著(zhù)火了,快來(lái)救火”,同時(shí)啟動(dòng)附近的手動(dòng)紅色報警器進(jìn)行報警。在確認電機層6#機組自用電盤(pán)上的所有電源已切斷和附近無(wú)人的情況下,利用電機層內的消火栓分兩路進(jìn)行滅火,防止火勢向電機層內的其它設備蔓延。
4、警戒
警戒組人員聽(tīng)到火災報警后,迅速到達中控室地面入口處,禁止所有人員入內,并隨時(shí)接受指揮部的調動(dòng)。
5、運輸
保障組和醫務(wù)組人員聽(tīng)到火災報警后,迅速在控制樓門(mén)前集合,做好準備,隨時(shí)接受指揮部的指令和調動(dòng)。
(二)第二種火情設置
程序同上
(三)第三種火情設置
程序同上
五、注意事項
1、在使用七氟丙烷滅火系統時(shí),施放區域一定要關(guān)閉門(mén)窗,關(guān)閉前必須清點(diǎn)區域內的人員是否全部撤離,在確認無(wú)人的情況下,才能向該區域施放七氟丙烷氣體,避免造成人員傷亡。
2、人員逃生撤離時(shí),指揮部要通過(guò)廣播讓所有人員不要驚慌,要有秩序的撤離,避免由于驚慌,造成人員擁擠等事故發(fā)生。
3、演練前,要對相關(guān)人員進(jìn)行對七氟丙烷滅火系統的啟動(dòng)、如何使用滅火器、如何使用消火栓等培訓,避免因操作失誤,造成不必要的損失。
泵站應急預案2
1 目的
為了加強對瓦斯抽放系統瓦斯抽放泵停機、重大瓦斯泄漏或爆炸事故的有效控制,提高突發(fā)事故的應變能力,一旦發(fā)生瓦斯泄漏或爆炸事故,能夠及時(shí)有效地組織搶險救援工作,保證迅速、有序、有效地開(kāi)展應急與救援行動(dòng),將事故損失減少到最少程度,依照《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、法規及集團公司、成莊礦的有關(guān)規定,特制定本預案。
2 適用范圍
本預案適用于成莊礦0瓦斯抽放站。
3 引用標準/文件
3.1《安全生產(chǎn)法》
3.2《燃氣安全規程》
3.3山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團有限責任公司《質(zhì)量-環(huán)境-職業(yè)健康安全一體化管理體系程序文件》中《E-SB-JM-17-20xx應急準備與響應控制程序》
3.4山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團有限責任公司《重特大事故應急救援預案》
4 基本情況
4.1 0瓦斯抽放站包括:
34.1.1地面 10000m瓦斯氣柜、瓦斯抽放泵站、壓縮機房。
4.2 瓦斯抽放站重特大事故是指:1、抽放泵停機,整體系統不能實(shí)現瓦斯抽放的功能;#2、五盤(pán)區瓦斯泵站進(jìn)氣管子間至3風(fēng)井瓦斯熱風(fēng)爐段的瓦斯氣經(jīng)過(guò)的所有設備、管道、氣柜發(fā)生瓦斯大量泄漏且難以或不可控制;3、瓦斯站由電氣設備失火及其它原因引起的除熱風(fēng)爐體內的瓦斯燃燒(爆炸)。主要原因又分為人為操作失誤、設備缺陷、自然災害和人為破壞等。
5 應急救援組織機構及職責
5.1組織機構
總 指 揮:機電副礦長(cháng)、總工程師
副總指揮:機電副總、通風(fēng)副總
成 員:調度室、機電科、安檢科、通風(fēng)科、0、醫院、消防中隊、行政辦、保衛科
的行政正職
5.2職責
5.2.1 指揮部職責
重特大瓦斯事故發(fā)生后,總指揮或者總指揮委托的副總指揮應立即趕赴指揮部或者現場(chǎng)進(jìn)行指揮,成立現場(chǎng)搶險領(lǐng)導組,審批現場(chǎng)救援方案,組織現場(chǎng)搶救,向上級組織匯報事故搶救進(jìn)展情況。
5.2.2成員職責
5.2.2.1調度室:負責接0重特大事故報告,請示總指揮是否啟動(dòng)應急救援預案;通知應急救援組織機構成員立即趕赴指揮部或者事故現場(chǎng);及時(shí)向上級有關(guān)部門(mén)報告事故和搶險救援進(jìn)展情況,傳達落實(shí)上級有關(guān)領(lǐng)導同志關(guān)于事故搶險救援的指示和批示;負責事故搶險救援過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò )。
5.2.2.2機電管理:負責協(xié)助指揮部制定搶險工作的各項安全技術(shù)措施和方案;協(xié)助事故單位提供事故現場(chǎng)機電設備及管道等的具體情況;服從指揮部命令協(xié)調并監督停送電工作。
5.2.2.3安檢科:負責組織相關(guān)單位參與對事故的調查和處理,并向上級匯報;并且負責監督應急救援中各項安全措施的有效執行。必要時(shí)協(xié)調集團公司礦山救護隊參與救援行動(dòng)。
5.2.2.4通風(fēng)科:負責協(xié)調和處理事故工作,對井下的瓦斯抽放系統礦井通風(fēng)系統進(jìn)行調整,防范事故的擴大。
5.2.2.5醫 院:負責傷員的救援及死者的安放工作。
5.2.2.6消防中隊:負責事故現場(chǎng)的滅火、傷員救援等工作。
5.2.2.70:事故發(fā)生后立即向調度室匯報;啟動(dòng)本應急救援程序的相關(guān)程序進(jìn)行必要的工作;提供事故現場(chǎng)機電設備及管道等的具體情況;制定管轄范圍內搶險工作的各項安全技術(shù)措施和方案;組織人員準備救援,但必須堅決服從指揮部的命令統一行動(dòng),避免因盲動(dòng)造成損失;盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.1.8行政辦:負責為搶險救援工作提供車(chē)輛。
5.2.1.9保衛科:負責事故現場(chǎng)的警戒。
6 應急救援程序
6.1五盤(pán)區瓦斯抽放泵停機
6.1.1崗位司機發(fā)現抽放泵停機,整體系統不能實(shí)現瓦斯抽放的功能時(shí),關(guān)閉預抽系統進(jìn)氣閥門(mén)Y0、排氣閥門(mén)Y排;關(guān)閉采空區系統進(jìn)氣閥門(mén)C0,排氣閥門(mén)C排1、C排2;關(guān)閉所有抽放泵本體進(jìn)排氣閥門(mén)。
6.1.2崗位司機同時(shí)匯報調度室;由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。
6.1.3由調度室通知通風(fēng)科調整礦井瓦斯抽放系統,保證礦井瓦斯抽放。
6.1.4停泵期間崗位人員15分鐘測量一次泵體周?chē)、機房?jì)拳h(huán)境瓦斯濃度,若有異常迅速匯報調度室,機房?jì)拳h(huán)境瓦斯濃度達到1.5%人員迅速撤離現場(chǎng),并匯報調度室。
6.1.5指揮部調動(dòng)人員迅速趕赴現場(chǎng)進(jìn)行搶修。
6.1.5 故障排除,由機電科牽頭進(jìn)行現場(chǎng)驗收,達到運行條件,匯報指揮部;接到指揮部命令后,由崗位司機按操作規程重新啟動(dòng)設備。
6.1.6 運行正常,通風(fēng)科調整礦井瓦斯抽放系統,五盤(pán)區瓦斯泵站重新投運。
6.1.7 運行正常后,匯報指揮部;由指揮部下達命令應急救援行動(dòng)結束。
6.2大量瓦斯泄漏
6.2.1瓦斯泵站泄漏
6.2.1.1崗位人員立即緊急停泵,并切斷抽放泵站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)電源;匯報調度室。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。
6.2.1.2 環(huán)境瓦斯達到1.5%,崗位人員迅速撤離現場(chǎng)。同時(shí)匯報調度室,調度室協(xié)#調3風(fēng)井35kv站斷開(kāi)瓦斯抽放站上級電源。
6.2.1.3由0崗位人員關(guān)閉抽放泵站本煤層和采空區上級氣源閥門(mén)Y0、C0。
6.2.1.4 通風(fēng)科派專(zhuān)職瓦檢員檢查抽放泵站環(huán)境瓦斯濃度;
6.2.1.5當抽放泵站環(huán)境瓦斯濃度小于0.5%時(shí),0崗位司機返回崗位,進(jìn)行泵站管道排空,并檢查泵站瓦斯泄漏原因,立即進(jìn)行處理。
6.2.1.6處理完畢,由機電科牽頭通風(fēng)科、安檢科、0配合對瓦斯抽放泵站進(jìn)行驗收,符合置換抽放條件后,匯報指揮部;接到指揮部命令后,按抽放泵站置換程序置換,泵站重新投入運行。
6.2.1.7 運行正常,通風(fēng)科調整礦井瓦斯抽放系統,瓦斯泵站重新投運。
6.2.1.8 運行正常后,匯報指揮部;由指揮部下達命令應急救援行動(dòng)結束。
6.2.2地面壓縮機房泄漏
6.2.2.1崗位司機停止壓縮機,并切斷壓縮機房進(jìn)線(xiàn)電源,同時(shí)匯報礦調度室。由調
度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。
6.2.2.2立即打開(kāi)地面壓縮機房所有門(mén)窗,開(kāi)啟換氣扇,關(guān)閉氣柜出氣閥門(mén),通知下級用戶(hù)停止用氣。
6.2.2.3環(huán)境瓦斯濃度達到1.5%,迅速撤離現場(chǎng)。同時(shí)通知調度室。
6.2.2.5通風(fēng)科安排專(zhuān)職瓦檢員檢查環(huán)境瓦斯濃度,當壓縮機房瓦斯泄漏濃度小于0.5%時(shí),0進(jìn)行壓縮機房管道排空,并檢查壓縮機房瓦斯泄漏原因,立即進(jìn)行處理。
6.2.2.6處理完畢,由機電科牽頭對壓縮機房進(jìn)行驗收,驗收符合置換條件后,匯報指揮部;接到指揮部命令后,按壓縮機房置換程序置換,重新投入運行。
6.2.2.7 運行正常后,匯報指揮部;由指揮部下達命令應急救援行動(dòng)結束。
6.2.3儲氣柜
6.2.3.1 當儲氣柜因為脫軌、水槽水位突然下降、柜體破裂等原因導致柜內瓦斯大量泄漏時(shí),崗位司機應當迅速打開(kāi)排空閥,關(guān)閉氣柜進(jìn)氣閥門(mén)L1、出氣閥門(mén)L2,停止壓縮機,通知下游用戶(hù)停止用氣。同時(shí)匯報調度室。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。
6.2.3.2保衛科負責事故現場(chǎng)的警戒,排除機房周?chē)?0米范圍內所有明火,并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現場(chǎng)100米范圍內。
6.2.3.3觀(guān)察氣柜泄漏情況,等到情況穩定。由專(zhuān)職瓦檢員緩慢接近現場(chǎng)檢測氣柜周?chē)h(huán)境瓦斯,低于0.5%后。由指揮部調動(dòng)人員檢查事故原因制定處理方案。除補水外,需要對柜體進(jìn)行維修處理的,必須對氣柜進(jìn)行排空。
6.2.3.4處理完畢,由機電科牽頭對儲氣柜進(jìn)行驗收,檢查符合置換條件后,匯報指揮部;接到指揮部命令后,先充空氣進(jìn)行調試,合格后,再匯報指揮部;接到指揮部命令后,按儲氣柜置換程序進(jìn)行瓦斯氣置換,重新投入運行。
6.2.3.5 運行正常后,匯報指揮部;由指揮部下達命令應急救援行動(dòng)結束。
6.3火災(爆炸)
6.3.1五盤(pán)區瓦斯抽放站
6.3.1.1當發(fā)生電氣設備著(zhù)火時(shí),崗位人員應執行操作規程中的緊急停泵程序,然后切斷該設備的.進(jìn)線(xiàn)電源,使用滅火器材進(jìn)行滅火。同時(shí)匯報調度室。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。此時(shí)需以高位水池來(lái)保持水環(huán)真空泵的供水,防止瓦斯泄漏,同時(shí)連續檢測環(huán)境瓦斯濃度。
6.3.1.2當發(fā)生瓦斯泄漏著(zhù)火(爆炸)時(shí),關(guān)閉泄漏點(diǎn)的上級氣源,并切斷井下抽放#泵站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)電源,同時(shí)匯報調度室,調度室協(xié)調3風(fēng)井35kv站斷開(kāi)瓦斯抽放站上級電源。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。然后根據火勢,可控則使用消防器材進(jìn)行滅火,如觀(guān)察不可控或者不能撲滅火災,人員迅速撤離現場(chǎng)。
6.3.1.3崗位司機關(guān)閉泵站上級氣源閥門(mén)C0、Y0。
6.3.1.5 通風(fēng)科調整礦井瓦斯抽放系統,保證礦井瓦斯抽放。
6.3.1.6此時(shí)指揮部根據情況啟動(dòng)《成莊礦重特大井下火災事故應急處理預案》或者《成莊礦重特大瓦斯煤塵事故應急處理預案》。
6.3.2地面壓縮機房
6.3.2.1當發(fā)生電氣設備著(zhù)火時(shí),崗位人員應首先切斷該設備的電源,使用滅火器材進(jìn)行滅火,如不能撲滅該火情,應立即切斷進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)電源,匯報調度室。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。
6.3.2.2當發(fā)生瓦斯泄漏著(zhù)火(爆炸)時(shí),關(guān)閉儲氣柜和管子間出氣閥門(mén),通知下級用戶(hù),同時(shí)匯報調度室,斷開(kāi)壓縮機上級電源。由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。然后根據火勢,可控則使用消防器材進(jìn)行滅火,如觀(guān)察不可控或者不能撲滅火災,人員迅速撤離現場(chǎng)。
6.3.2.3此時(shí)指揮部根據情況啟動(dòng)《成莊礦重特大井下火災事故應急處理預案》或者《成莊礦重特大瓦斯煤塵事故應急處理預案》。
6.3.3儲氣柜
6.3.3.1當發(fā)生瓦斯泄漏著(zhù)火(爆炸)時(shí),迅速關(guān)閉氣柜進(jìn)氣閥門(mén)L1、出氣閥門(mén)L2。同時(shí)匯報調度室,由調度室人員請示總指揮,啟動(dòng)本預案。通知下級用戶(hù),然后根據火勢,可控則使用消防器材進(jìn)行滅火,如觀(guān)察不可控或者不能撲滅火災,人員迅速撤離現場(chǎng)。
6.3.3.2 此時(shí)指揮部根據情況啟動(dòng)《成莊礦重特大井下火災事故應急處理預案》或者《成莊礦重特大瓦斯煤塵事故應急處理預案》。
6.4雷雨天氣
6.4.1發(fā)生雷雨天氣時(shí)先向值班室、機電科、通風(fēng)調度匯報。
6.4.2打開(kāi)采空區系統配氣閥門(mén)C配,不間斷測量采空區排氣側濃度,根據濃度調整C配閥門(mén)開(kāi)度,濃度保持在9%以下。
6.4.3雷雨結束后,關(guān)閉采空區C配閥門(mén),系統恢復正常運行。
6.4.4向值班室、機電科、通風(fēng)調度匯報。
6.5排空管著(zhù)火
6.5.1接到匯報后,由瓦斯泵站現場(chǎng)事故搶險總指揮下達命令,決定啟動(dòng)本預案。
6.5.2工區值班室接到總指揮的命令后,立即通知各搶險小組組長(cháng)及相關(guān)成員到達值班室集合或趕赴指定地點(diǎn)。
6.5.3搶險小組成員到達后,接收總指揮命令,立即奔赴事故現場(chǎng),按各自職責開(kāi)展搶救。
6.2救援行動(dòng)
6.2.1命令崗位人員迅速開(kāi)啟瓦斯泵站消防系統,同時(shí)維持著(zhù)火管路正壓。
6.2.2救援人員到達現場(chǎng)迅速就近開(kāi)啟著(zhù)火部位消防栓進(jìn)行滅火。
6.2.3崗位人員按以下流程進(jìn)行操作:
6.2.3.1本煤層排空管路著(zhù)火火勢控制流程:
1、檢查防爆水箱水位正常,否則加水。
2、正在氣柜充氣,關(guān)小Y排閥門(mén)。平穩火勢,進(jìn)行滅火。
3、去氣柜充氣閥門(mén)L1關(guān)閉,調整YA閥門(mén),把預抽負壓控制在20KPa左右,再觀(guān)察排氣壓力,調整氣水分離器水位,防止排氣側壓力過(guò)高。逐步關(guān)閉本煤層排空閥Y排,降低排氣量,減小火勢進(jìn)行滅火。
6.2.3.2采空排空管路著(zhù)火火勢控制流程:
1、檢查防爆水箱水位正常,否則加水。
2、逐步調整CA閥門(mén)(系統循環(huán)閥),把采空負壓控制在20KPa左右,注意觀(guān)察采空區排氣濃度變化趨勢,如下降逐步調整本煤層排氣對采空排氣加濃,逐步關(guān)閉采空排空閥門(mén)C排進(jìn)行滅火。
6.2.3.3壓縮機排空管路著(zhù)火火勢控制流程:
1、檢查防爆水箱水位正常,否則加水。
2、逐步關(guān)閉利用系統排氣閥門(mén)L排減小排氣量,控制火勢,進(jìn)行滅火。
6.2.4滅火后的排空管路要繼續進(jìn)行降溫。
7 搶險指揮:
7.1指揮部接電話(huà)后,要立即組織各成員單位對事故的搶險、處理作出統一部署,統一指揮。
7.2搶險時(shí)首先搶救遇險人員,并及時(shí)、合理的處理現場(chǎng)事故,盡快恢復正常運行。
7.3統一協(xié)調,調動(dòng)參加搶險人員、車(chē)輛及所需物件。
7.4參加搶險人員必須聽(tīng)從搶險指揮部的指揮,不得各自分別行動(dòng)。
7.5根據事故現場(chǎng)情況決定是否請求社會(huì )力量增援。
8 聯(lián)系電話(huà):
調度室:3616673
機電科:3616635
通風(fēng)科:3616042
9 防范措施:
9.1站內所有工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓、考試合格、持證上崗。
9.2所有入站人員都必須遵守瓦斯抽放站的制度,非崗位人員進(jìn)門(mén)必須登記,手機關(guān)機,嚴禁帶煙、帶火及其它易燃易爆物品進(jìn)入站內。
9.3嚴禁閑雜人員進(jìn)入站內;嚴禁機動(dòng)車(chē)進(jìn)入站內。
9.40的值班干部和值班電鉗工都必須熟悉站內所有抽放設備的分布情況、供電系統及設備運行方式。
9.5崗位人員嚴禁酒后上崗,上崗前必須按規定穿戴好防靜電勞保用品,方可進(jìn)入站內工作。
9.6加強對瓦斯抽放站雙回路供電線(xiàn)路的檢查與維護,保證供電可靠,保證備用真空泵、壓縮機和儲氣柜完好。
9.7崗位人員必須嚴格按規程和有關(guān)規定操作。
9.8崗位人員要堅守崗位,增強巡檢質(zhì)量。每小時(shí)巡檢一次,并認真做好各種記錄,發(fā)生問(wèn)題馬上向0值班干部、泵站負責人匯報。
9.9必須保證各種電氣設備整定保護值、傳感器合格,動(dòng)作靈敏可靠。
9.10壓縮機的安全閥要保證整定有效,并符合實(shí)際要求。
9.11定期校驗機電設備的油質(zhì),保證所加油質(zhì)性能良好、合格。
9.120的主要領(lǐng)導、瓦斯泵站負責人和技術(shù)人員要加強對設備及崗位的檢查監督工作。
9.13加強對站內抽放設備的檢測工作,確保各監測點(diǎn)傳感器準確、有效,能正確反饋
抽放有關(guān)信息。
9.14 加強消防巡檢,禁止地面氣柜、壓縮機房、熱風(fēng)爐房周?chē)?0米范圍內有明火,一經(jīng)發(fā)現迅速組織人員滅火;保證所有消防器材完好備用。
9.15 經(jīng)常組織進(jìn)行應急救援演習。
9.16崗位人員必須嚴格執行交接班制度及崗位責任制。交接班時(shí)要把設備運行情況及存在問(wèn)題交接清楚。
9.17要建立健全各種規章制度。
泵站應急預案3
一、概述
為確保地面瓦斯抽采泵站在遇到火災、設備故障或因突發(fā)停電、跳電等原因造成無(wú)計劃停泵時(shí),能及時(shí)采取正確和有效的應急措施,快速、有效地控制處理,以保證瓦斯泵站有效、平穩運行,盡量減少事故造成的影響和損失,特制定本預案。
二、瓦斯抽采系統概述
顧北煤礦地面瓦斯抽采泵站共安裝4臺武漢特種工業(yè)泵廠(chǎng)制造的2BEF-72型大型水環(huán)真空泵,兩備兩用,其單臺瓦斯泵額定抽采量573m /min,額定真空度160hpa ,拖動(dòng)電機為YB630型隔爆型三相異步電動(dòng)機,電壓10KV ,額定電流56.2A ,額定功率800KW 。瓦斯泵站進(jìn)氣管路共兩趟,管徑DN600mm ,兩趟進(jìn)氣管路設有聯(lián)通閥,1#管路連接至3#、4#瓦斯泵進(jìn)氣管,2#管路連接至1#、2#瓦斯泵進(jìn)氣管。
瓦斯泵站有獨立的配電室及操作控制室。集中操作控制系統為合肥設計院設計安裝的遠程操控系統,在控制室的2臺工控機上安裝有專(zhuān)用的操控軟件,通過(guò)對工控機的操作,可實(shí)現對瓦斯泵站各運行數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,并可實(shí)現對瓦斯泵抽采系統的遠程操控,完成瓦斯泵的正常啟動(dòng)、關(guān)閉及管路切換等日常程序。為保證瓦斯泵站的正常運轉,確保井下正常抽采,每套集控系統同時(shí)又設有一套手動(dòng)控制系統,當PLC 發(fā)生故障時(shí),可轉換為手動(dòng)控制。
三、應急操作流程圖
四、瓦斯抽采泵站應急預案
1、瓦斯抽采泵站故障停機應急預案
目前瓦斯泵站高壓柜采用單母線(xiàn)分段方式運行,瓦斯泵開(kāi)啟兩臺、備用兩臺,兩趟進(jìn)線(xiàn)電纜均帶電使用。1#進(jìn)線(xiàn)配合1#、2#瓦斯泵運行;2#進(jìn)線(xiàn)配合3#、4#瓦斯泵運行;低壓柜采用兩臺變壓器供電,一用一備,正常使用一臺變壓器負擔全部低壓負荷。
在用瓦斯抽采泵出現跳閘故障,應及時(shí)隊值班室,由機電檢修人員查明是高壓電源故障還是低壓電源故障,以便下一步應急措施的執行。
1.1 高壓電故障停機應急措施
高壓電故障后,要盡快將泵站高壓供電柜由故障進(jìn)線(xiàn)電源卻換至另一路正常供電進(jìn)線(xiàn)電源,然后開(kāi)啟備用瓦斯泵。 手動(dòng)控制操作步驟:
1)操作手動(dòng)控制柜將停止運轉的瓦斯泵的進(jìn)氣閥關(guān)閉、放空閥打開(kāi),手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥。
2)將備用瓦斯泵高壓柜(啟動(dòng)1#瓦斯泵為AH9柜、啟動(dòng)2#瓦斯泵為AH7柜、啟動(dòng)3#瓦斯泵為AH8柜、啟動(dòng)4#瓦斯泵為AH10柜、)斷路器手車(chē)搖到工作位置,確認工作位置指示燈亮。
3)手動(dòng)啟動(dòng)冷水泵,操作手動(dòng)控制柜,打開(kāi)備用瓦斯泵的放空閥、進(jìn)氣閥、手動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水閥,待泵體溢流閥出水后,操作瓦斯泵高壓面板,旋轉合閘開(kāi)關(guān),開(kāi)啟備用瓦斯泵。
4)瓦斯泵完全啟動(dòng)運轉后,關(guān)閉泵體放空閥,并調節進(jìn)水水量控制電機不超過(guò)額定電流。
5)打開(kāi)減速箱冷卻水閘閥,認真巡查泵運轉狀況,包括負壓、電機及泵軸承溫度、減速箱溫度等情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。 6)將停止運轉的瓦斯泵高壓柜斷路器手車(chē)搖到實(shí)驗位置備用。
集控控制操作步驟:
1)操作集控電腦將停止運轉瓦斯泵的進(jìn)氣閥關(guān)閉、放空閥打開(kāi),并關(guān)閉
進(jìn)水閥。
2)將備用瓦斯泵高壓柜(啟動(dòng)1#瓦斯泵為AH9柜、啟動(dòng)2#瓦斯泵為AH7柜、啟動(dòng)3#瓦斯泵為AH8柜、啟動(dòng)4#瓦斯泵為AH10柜、)斷路器手車(chē)搖到工作位置,確認工作位置指示燈亮。
3)通過(guò)集控電腦啟動(dòng)冷水泵,打開(kāi)備用瓦斯泵的放空閥、進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥,待泵體溢流閥出水后,開(kāi)啟備用瓦斯泵。
4)瓦斯泵完全啟動(dòng)運轉后,關(guān)閉泵體放空閥,并調節進(jìn)水水量控制電機不超過(guò)額定電流。
5)打開(kāi)減速箱冷卻水閘閥,認真巡查泵運轉狀況,包括負壓、電機及泵軸承溫度、減速箱溫度等情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。 6)將停止運轉的瓦斯泵高壓柜斷路器手車(chē)搖到實(shí)驗位置備用。
1.2 低壓電故障停機應急措施
低壓電故障后,要盡快將泵站低壓供電變壓器由故障變壓器供電卻換至另一臺熱備用的變壓器(1#變壓器為AH1柜、2#變壓器為AH12柜),由備用變壓器供電,然后開(kāi)啟瓦斯泵。 其操作步驟為:
1)將備用變壓器柜斷路器手車(chē)搖至工作位置,確認面板顯示正常。 2)操作變壓器高壓面板,將分合閘開(kāi)關(guān)旋轉至“合”位,啟動(dòng)備用變壓器。
3)操作低壓開(kāi)關(guān)柜,分原低壓進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),合備用進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),待低壓柜顯示正常。
4)按操作規程啟動(dòng)瓦斯泵。
2、瓦斯抽采泵站電源線(xiàn)路斷電及雷雨季節開(kāi)關(guān)跳閘應急預案
瓦斯泵站電源線(xiàn)路斷電、雷雨季節開(kāi)關(guān)跳閘后,應盡快查明斷電線(xiàn)路及供電運行情況,及時(shí)采取應對措施:
1)通過(guò)進(jìn)線(xiàn)柜(1#電源進(jìn)線(xiàn)為AH3柜,2#電源進(jìn)線(xiàn)為AH4柜)柜面高壓面板帶電顯示器及電壓顯示數值判斷線(xiàn)路帶電或失電。 2)如一趟線(xiàn)路帶電、一趟線(xiàn)路失電,則應將失電線(xiàn)路進(jìn)線(xiàn)柜分閘,將母聯(lián)柜合閘,使用帶電線(xiàn)路負擔全部?jì)膳_瓦斯泵負荷。 切換線(xiàn)路操作步驟如下:
、偻Jщ娋(xiàn)路進(jìn)線(xiàn)電源開(kāi)關(guān):操作高壓面板,旋轉分合閘開(kāi)關(guān)至“分”位,確認聽(tīng)到分閘響聲并顯示分閘到位。
、趯H2隔離高壓柜隔離手車(chē)搖到工作位置,將AH1母聯(lián)柜斷路器手車(chē)搖到工作位置。
、鄄僮鰽H2高壓柜柜面分合閘轉換開(kāi)關(guān)至“合”位,確認正常。 ④按操作規程步驟啟動(dòng)瓦斯泵。
3)如果兩趟進(jìn)線(xiàn)均沒(méi)有電,當班司機應及時(shí)電話(huà)匯報情況并認真守候觀(guān)察,一旦恢復供電,應立即執行預案操作。
4)雷雨季節要及時(shí)送檢高壓柜保護器,對泵站內電氣設備定期進(jìn)行絕緣檢測。
5)認真檢查泵站避雷裝置及設施,確保避雷裝置完好。
3、瓦斯抽采泵站防火災應急預案
1)瓦斯抽采泵站附近20m 范圍內,不得吸煙或使用明火。
2)瓦斯抽采泵站應按礦有關(guān)要求配置滅火器材,包括檢驗合格的滅火器、
消防沙、消防沙袋等,并定期檢查,確保完好可靠,瓦斯泵司機應熟練掌握消防器材的.使用方法。
3)潤滑油脂等易燃易爆物品應保持密封存放,檢修設備用過(guò)的棉紗和布頭
不得亂扔亂放,應及時(shí)帶走。
4)認真做好電氣設備的日常維護保養工作,確保符合、短路、漏電保護齊
全可靠;嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備,以防引發(fā)電氣火災;做好機械設備運轉部分的日常維護保養工作,防止因摩擦和沖擊產(chǎn)生火花。 5)瓦斯抽采泵站的調度電話(huà)要時(shí)刻保持暢通,發(fā)生火情時(shí),當班司機應積
極使用滅火器材滅火并及時(shí)匯報礦調度及撥打礦保衛科救援電話(huà)。 6)電氣設備發(fā)生火災時(shí),不得用水或泡沫滅火器滅火,應先切斷電氣設備
電源,用消防沙潑灑覆蓋或使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。如果可能造成瓦斯抽采泵停泵影響的,應及時(shí)匯報處理。
7)瓦斯泵司機班中要認真做好車(chē)間巡回檢查工作,每小時(shí)對配電室、控制
室、泵房、冷卻塔、室外管路等認真巡查一次,如發(fā)現異常等情況,立即查明并匯報處理。
五、應急預案操作注意事項
1、操作高壓設備主回路時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上操
作,一人操作、以人監護。 2、登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
3、所有瓦斯泵司機必須認真貫徹本應急預案,熟練掌握應急操作。 4、設備運行期間,發(fā)現設備運行出現異常情況要及時(shí)匯報隊值班室。 5、如在線(xiàn)監測系統顯示進(jìn)氣管路瓦斯、CO 異常,要及時(shí)匯報隊值班室。
六、應急小組成員 組 長(cháng):張士用
副組長(cháng):段平平、寧文杰、王鴻慶
成 員:戴廣安、鐘 軍、金 星、魯 成、高 峰、王 磊等
七、附圖
1、顧北礦瓦斯泵站抽采管路示意圖。
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