化工廠(chǎng)停電應急預案7篇（合集）

　　在日常的學(xué)習、工作、生活中，有時(shí)會(huì )有一些突發(fā)事件出現，為降低事故造成的損失，常常要根據具體情況預先編制應急預案。你知道什么樣的應急預案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？以下是小編為大家收集的化工廠(chǎng)停電應急預案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

化工廠(chǎng)停電應急預案1

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應立即聯(lián)系調度詢(xún)問(wèn)停電原因及時(shí)長(cháng)，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠(chǎng)停電應急預案，同時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。

　　各崗位具體預案：

　　1、存在危險源

　　高壓電;低壓蒸汽;中壓蒸汽。

　　2、全廠(chǎng)停電現象級處理

　　2.1、10KV用電源中斷

　　2.1.1、10KV廠(chǎng)用電源中斷時(shí)的'現象

　　(1)集控室內交流照明燈滅，事故照明燈亮。

　　(2)10KV電壓表指示為零。

　　(3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。

　　(4)故障段運行中的10KV電動(dòng)機跳閘，電流表指示為零，事故警報器鳴叫。

　　(5)各轉動(dòng)設備突然停止轉動(dòng)。

　　(6)汽輪發(fā)電機有功功率為零。

　　2.2、10KV廠(chǎng)用電源中斷的處理

　　2.2.1、值班主任應立即報告調度、并聯(lián)系消防隊出警，監護整個(gè)分廠(chǎng)做好事故處理工作(應放在調度統一安排欄目，建議補充停電時(shí)調度平衡內容)。

　　2.2.2、鍋爐當班人員應按以下步驟迅速進(jìn)行事故處理：

　　(1)運行人員當發(fā)現10KV廠(chǎng)用電源中斷時(shí)，鍋爐崗位主司爐通知造氣崗位停送吹風(fēng)氣，并建立水封;關(guān)閉馳放氣入爐蝶閥，開(kāi)馳放氣排空閥。

　　(2)將自動(dòng)調節改為手動(dòng)，電動(dòng)閥在電源未恢復前需要操作，則到現場(chǎng)就地操作。

　　(3)關(guān)閉、開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動(dòng)隔離閥保持汽包壓力3.5-4.0MPa，密切注意水位變化。

　　(4)手動(dòng)關(guān)閉一、二次風(fēng)機調節閥、給水調節閥。

　　(5)當主汽溫度超過(guò)額定調整值時(shí)，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水，及并汽閥前疏水。

　　(6)將各轉動(dòng)設備的開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。

　　(7)待廠(chǎng)用電恢復時(shí)根據值長(cháng)安排重新啟動(dòng)鍋爐機組。

　　2.2.3、汽輪機、發(fā)電機當班人員應當按一下步驟迅速進(jìn)行事故處理：

　　(1)發(fā)電機按解列進(jìn)行處理。

　　(2)開(kāi)直流油泵(已斷電，該條需宏程確認)。

　　(3)手動(dòng)打閘停機，關(guān)閉自動(dòng)主汽閥。

　　(4)轉子靜止后，10分鐘后盤(pán)車(chē)180度、再過(guò)15分鐘盤(pán)車(chē)180度、再過(guò)20分鐘盤(pán)車(chē)180度、以此類(lèi)推直到恢復供電。

　　(5)立即利用消防帶通過(guò)10J消防栓連通1#除氧水泵預留的消防栓接頭向造氣汽包補水，當10J缺水時(shí)應立即通知消防車(chē)到現場(chǎng)，向造氣汽包給水管道供水。

化工廠(chǎng)停電應急預案2

　　一、目的和適用范圍

　　1、目的

　　為應對車(chē)間突發(fā)停電事故，快速有序地組織恢復供電，保障人身安全，減少設備和財產(chǎn)損失，促進(jìn)應急工作的制度化、規范化，根據國家有關(guān)法律法規和公司各項規章制度，結合車(chē)間和各作業(yè)區的實(shí)際情況，制定本預案。

　　2、適用范圍

　　選礦車(chē)間

　　二、組織管理

　　1、選礦二廠(chǎng)停電事故應急小組組成：

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　成員：電氣作業(yè)區所有成員

　　2、停電事故應急小組

　　主要職責：做好日常安全供電工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，防止意外停電。一旦停電，做好應急工作，盡快恢復供電。

　　3、應急小組分工：

　　組長(cháng)：組織和指揮車(chē)間停電的應急處理。

　　副組長(cháng)：協(xié)助組長(cháng)具體組織指揮應急工作，負責分析故障原因，評估故障損失。

　　成員：負責停電故障現場(chǎng)的搶修恢復工作，執行組長(cháng)、副組長(cháng)下達的工作任務(wù)。

　　三、停電事故報告制度

　　1、凡是停電事故問(wèn)題無(wú)法短時(shí)間內及時(shí)恢復供電的，應在最短的時(shí)間以最快的'方式向應急處理小組報告，同時(shí)做好事故現場(chǎng)的保護工作。應急處置小組獲悉后，應立即趕往事故現場(chǎng)，并視現場(chǎng)情況及時(shí)了解事故發(fā)生過(guò)程及事故嚴重程度初步評估。

　　2、應急處理小組再向上級匯報時(shí)，均可采用口頭電話(huà)報告方式，隨后立即用書(shū)面形式正式報告，應包括以下內容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、在場(chǎng)人員及事故類(lèi)別。事故情況：簡(jiǎn)要概括事故經(jīng)過(guò)、時(shí)間節點(diǎn)及事故造成的后果。

　　事故原因的初步判斷及判斷依據。采用應急處置的初步措施及處理問(wèn)題所需時(shí)間。是否需要有關(guān)部門(mén)協(xié)助工作。報告人的姓名、職務(wù)及。

　　四、停電事故處理預案

　　如果突然停電，首先要搞清楚是高低壓開(kāi)關(guān)跳閘還是變電站停電。若車(chē)間高低壓開(kāi)關(guān)跳閘，應查明原因，排除故障后恢復供電。變電站停電時(shí)，按事故停電應急程序執行。

　　值班調度人員發(fā)現停電后應盡快向主調度員詢(xún)問(wèn)停電原因，并及時(shí)通知車(chē)間作業(yè)領(lǐng)導和應急小組組長(cháng)。查明原因后立即采取措施，確定應急方案。如果只有一個(gè)電源故障，則環(huán)路閉合。將配電室聯(lián)絡(luò )柜小車(chē)搖至工作位置，通知調度員準備送電，調度員與崗位確認可以送電后，關(guān)閉聯(lián)絡(luò )柜。關(guān)閉后，觀(guān)察進(jìn)線(xiàn)柜的負荷。如果兩段都沒(méi)電，調度員會(huì )通知各崗位禁止操作設備。

　　五、應急服務(wù)信息

　　火警電話(huà)：119市急救中心電話(huà)：120

　　交通事故處理中心電話(huà)：122保險公司電話(huà)：市職業(yè)病監督科電話(huà)：

　　六、現場(chǎng)應急處理所需條件

　　1）、保證消防通道通風(fēng)和照明，消防通道必須保持暢通；

　　2）、合理配備滅火器和臨時(shí)消防水源。

　　3）、向項目全體員工傳達本應急計劃。

　　4）、項目事故應急領(lǐng)導小組，應根據施工現場(chǎng)情況，組織項目人員進(jìn)行1次應急演習，并組織職工群眾參觀(guān)，應急演練后，應對效果進(jìn)行評價(jià)，及時(shí)修訂安全應急計劃。

化工廠(chǎng)停電應急預案3

　　1.0目的

　　為應對廠(chǎng)突發(fā)性停電事故，迅速有序地組織和恢復供電和生產(chǎn)，確保人生安全和減少設備財產(chǎn)損失，依據國家相關(guān)法律法規，結合廠(chǎng)實(shí)際情況，制定本預案

　　2.0適用范圍

　　全廠(chǎng)生產(chǎn)單位

　　3.0職責

　　做好日常安全供電工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，防范事故停電發(fā)生，發(fā)生停電事故時(shí)，及時(shí)做好停電事故應急工作，盡快恢復供電。 4.0應急程序

　　4.1計劃性停電應急程序

　　4.1.1調度值班人員在接到總調通知停電的電話(huà)或以其他形式的停電通知時(shí)，必須問(wèn)清楚停電的.時(shí)間，停多長(cháng)時(shí)間及停電原因，做好記錄，如不在本班次，應在交接班時(shí)交接清楚,并向上級領(lǐng)導及各車(chē)間負責人匯報。

　　4.1.2各部門(mén)接到停電通知后，根據部門(mén)制定的停電預案，做好停電、切電工作。

　　4.1.3電停電后，在最短時(shí)間內，按發(fā)電機安全操作規程和停、送電倒閘操作規程進(jìn)行停電、送電操作。

　　4.2事故停電應急程序

　　4.2.1遇突然停電，首先應查明是高、低壓開(kāi)關(guān)跳閘，還是市電停電，如是開(kāi)關(guān)跳閘，則查明原因，排除故障后恢復送電，如是市電停電，按事故停電應急程序執行。

　　4.2.2市電外供電線(xiàn)路發(fā)生事故造成停電，這種停電分大面積停電無(wú)法恢復和瞬間閃斷兩種

　　4.2.3調度值班人員發(fā)現停電后要第一時(shí)間詢(xún)問(wèn)總調停電原因，及時(shí)通知各車(chē)間負責人及相關(guān)值班崗位

　　4.2.4查明原因后要立刻采取措施確定處理預案。

　　4.2.4.1嚴重事故停電無(wú)法立刻恢復要立刻按計劃停電應急預案處。

　　4.2.4.2瞬間閃斷停電是由于故障較小沒(méi)有形成跳閘造成瞬間失壓，這種停電情況按正常停、送電倒閘操作規程進(jìn)行恢復送電。

　　4.2.4.3送電完畢要電話(huà)查詢(xún)閃斷故障原因，了解詳細后在值班記錄上進(jìn)行記錄交接。

　　4.2.5如連續閃斷超過(guò)兩次要停止送電，進(jìn)行備用電源轉換，其操作按計劃停電應急預案處理，待供電部門(mén)查明原因處理完畢后再進(jìn)行恢復。

化工廠(chǎng)停電應急預案4

　　一、企業(yè)基本情況

　　1、福州耀隆化工集團公司是xx省唯一一家生產(chǎn)純堿的基礎化工原料生產(chǎn)基地，影響著(zhù)xx省很多下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，主要產(chǎn)品是工業(yè)氨水、液氨、甲醇、氫氣、一氧化碳、硝酸、純堿和氯化銨，在省內市場(chǎng)占有率達90%以上。公司現有職工1150人，工程技術(shù)人員100人。廠(chǎng)區占地面積1132畝。目前主導產(chǎn)品為合成氨、純堿、化肥、食品添加劑。純堿系列產(chǎn)品、農用碳酸氫銨和食品碳酸氫銨產(chǎn)品為省內名牌產(chǎn)品，有較好的市場(chǎng)信譽(yù)。主導產(chǎn)品目前生產(chǎn)能力為：工業(yè)氨水5萬(wàn)噸/年、液氨17萬(wàn)噸/年、氫氣18000萬(wàn)立方/年、一氧化碳3000萬(wàn)立方/年、硝酸10萬(wàn)噸/年、純堿和氯化銨各40萬(wàn)噸/年，。企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量體系認證。企業(yè)連續多年被評為“xx工業(yè)300強”、“納稅300強”、“工業(yè)行業(yè)競爭力十強”、“企業(yè)形象300佳”、“市先進(jìn)單位”、“誠信納稅大戶(hù)”、“AAA級信用單位”、”省五一勞動(dòng)獎狀”、“xx省百家重點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號。

　　公司有熱電分廠(chǎng)、原料分廠(chǎng)、合成氨分廠(chǎng)、合成氨二分廠(chǎng)、硝酸分廠(chǎng)、純堿分廠(chǎng)。合成氨廠(chǎng)PSA裝置向xx東南電化股份有限公司輸送一氧化碳和氫氣，并生產(chǎn)甲醇和液氨，合成氨二分廠(chǎng)PSA裝置向xx天辰耀隆新材料有限公司輸送氫氣。

　　二、外線(xiàn)路電源限負荷或停電時(shí)應急措施

　　(1)當公司緊急停電時(shí)，純堿廠(chǎng)原水崗位啟動(dòng)GF2—300KW柴油發(fā)電機組在當班調度指揮下向10J消防水管網(wǎng)輸送消防水，利用消防帶通過(guò)10J消防栓向各分廠(chǎng)預留的消防栓接頭補水。

　　(2)當外線(xiàn)路限負荷的情況下，各分廠(chǎng)啟動(dòng)電機或倒機(功率≥75Kw)時(shí)，須用錄音電話(huà)說(shuō)明要啟動(dòng)電機的名稱(chēng)和功率。

　　三、對臺風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成全廠(chǎng)停電，應急預案的主要任務(wù)：

　　a、值班人員對如此緊急情況時(shí)可采取緊急停電措施，并及時(shí)向公司調度員或電力車(chē)間領(lǐng)導報告。

　　b、值班人員應盡速限制電氣事故的發(fā)展，消除事故的'根源，并解除人和設備的危險。

　　c、值班人員應盡速對已停電的車(chē)間恢復動(dòng)力供電，首先是重要崗位(鍋爐、造氣、合成等)，各重要崗位日常應備有應急照明燈等。

　　四、對臺風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成下列情況時(shí)，值班人員可先按本規定進(jìn)行緊急事故處理，然后將情況報告公司調度員和電力車(chē)間領(lǐng)導。

　　a、戶(hù)外110千伏總母線(xiàn)斷線(xiàn)事故，危及人身設備安全應立即請求福州供電公司電力調度控制中心停電，同時(shí)操作GIS開(kāi)關(guān)，停全廠(chǎng)110千伏電源。

　　b、110千伏總母線(xiàn)上運行的設備(如GIS開(kāi)關(guān)、電流互感器隔離開(kāi)關(guān)、絕緣子等)發(fā)生爆炸事故時(shí)應立即操作進(jìn)線(xiàn)GIS開(kāi)關(guān)停電。

　　c、當發(fā)生開(kāi)關(guān)爆炸事故時(shí)，應立即操作GIS開(kāi)關(guān)跳閘。如該開(kāi)關(guān)拒絕跳閘時(shí)，即操作上一級開(kāi)關(guān)使其停電。

化工廠(chǎng)停電應急預案5

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應立即聯(lián)系調度詢(xún)問(wèn)停電原因及時(shí)長(cháng)，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠(chǎng)停電應急預案，同時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。

　　1、稀硝酸

　　1.1、關(guān)閉汽包產(chǎn)汽閥，打開(kāi)汽包預熱、過(guò)熱段預熱。

　　1.2、打開(kāi)省煤器預熱閥。

　　1.3、蒸汽放空閥(HV31004)打開(kāi)，汽輪機放空閥打開(kāi)，主汽閥關(guān)閉。

　　1.4、機組停下來(lái)后不能啟動(dòng)電動(dòng)盤(pán)車(chē)，采取每10分鐘使轉子轉動(dòng)180度的手動(dòng)盤(pán)車(chē)。

　　1.5、通知調度后關(guān)液氨總閥。

　　1.6、打開(kāi)ZS31001閥門(mén)將吸收塔液位放至開(kāi)工酸槽。

　　2、濃硝酸

　　2.1、迅速稀硝酸泵并關(guān)閉加稀硝酸和回流酸閥門(mén)，調小濃鎂配料閥門(mén)。

　　2.2、迅速關(guān)閉減溫減壓前手動(dòng)閥門(mén)并關(guān)閉加熱器蒸汽閥，盡量避免系統產(chǎn)生正壓。

　　2.3、上述工作完成后打開(kāi)塔底酸封轉稀硝酸槽閥門(mén)，關(guān)閉去成品酸冷卻器閥門(mén)。

　　2.4、如果停電時(shí)間不長(cháng)，冷凝器溫度不超過(guò)50℃(以上部冷凝管為準)，來(lái)電后應先開(kāi)冷凝器冷卻水，再開(kāi)系統負壓。逐漸恢復正常生產(chǎn)。

　　2.5、如果停電時(shí)間過(guò)長(cháng)，冷凝器溫度過(guò)高，就要逐漸降溫到50℃以下，緩慢打開(kāi)冷卻水，按開(kāi)車(chē)程序恢復生產(chǎn)。

　　2.6、鎂系統迅速用水沖洗蒸發(fā)器上料管線(xiàn)，以防結晶。

化工廠(chǎng)停電應急預案6

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應立即聯(lián)系調度詢(xún)問(wèn)停電原因及時(shí)長(cháng)，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠(chǎng)停電應急預案，同時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。

　　1、造氣：

　　按緊急停車(chē)情況處理

　　(1)按DCS程序緊急停車(chē)。

　　(2)聯(lián)系有關(guān)單位，發(fā)出停車(chē)訊號。

　　(3)打開(kāi)爐蓋點(diǎn)火引爆。

　　(4)安全水封用水封住。

　　(5)關(guān)各臺鼓風(fēng)機出口閥門(mén)，打開(kāi)油泵泄壓閥門(mén)。

　　(6)關(guān)各爐手動(dòng)蒸汽閥。

　　(7)聯(lián)系值班主任協(xié)調汽包緊急加水。

　　2、脫硫：

　　立即關(guān)羅茨鼓風(fēng)機出口閥，然后按正常停車(chē)處理。

　　(1)關(guān)煤氣洗滌塔、煤氣冷卻塔及脫硫塔清洗段的進(jìn)水閥和排水閥。

　　(2)關(guān)貧液泵、半貧液泵及富液泵出口。

　　(3)調節再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位，注意不要滿(mǎn)出。

　　(4)變脫關(guān)閉貧液泵出口，關(guān)變脫塔底部溶液出口調節閥及其前后的切斷閥，注意塔內液位變化。關(guān)閃蒸槽溶液進(jìn)口閥，關(guān)閃蒸槽氣體出口閥，閃蒸槽保壓。

　　(5)精脫關(guān)系統進(jìn)出口閥，關(guān)蒸汽閥。

　　3、壓縮：迅速查看一進(jìn)壓力，如壓力上升較大，立即打開(kāi)總放空閥，將壓力泄至工藝指標范圍之內，同時(shí)關(guān)閉三出、四進(jìn)、四出、五進(jìn)、六進(jìn)、七出的總閥，打開(kāi)各段放空閥，緩慢泄壓，結束后關(guān)閉總放空閥，等待送電開(kāi)機。

　　4、變換：

　　(1)切斷中壓蒸汽后閘閥，關(guān)進(jìn)系統蒸汽流量調節閥及其前后的切斷閥，關(guān)蒸汽減溫水調節閥及其前后的.切斷閥。

　　(2)切冷激水總閥，關(guān)各淬冷器加水調節閥及其前后切斷閥。

　　(3)關(guān)半水煤氣進(jìn)口閥，關(guān)變換氣出口閥，系統視情況保溫保壓。

　　5、脫碳：

　　(1)通知值班主任聯(lián)系東南電化，停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。

　　(2)關(guān)閉產(chǎn)品氫氣去東南電化閥門(mén)。

　　(3)關(guān)精脫后補氫段的補氣閥，關(guān)大壓縮三段補原料氣的補氣閥。

　　(4)停各段程序。

　　(5)關(guān)原料氣進(jìn)口總閥、關(guān)各段進(jìn)口總閥。

　　(6)系統按正常停車(chē)處理，注意系統各點(diǎn)壓力不超標。

　　6、醇烷化氨合成：

　　(1)高壓醇烷化停車(chē)

　　a)高壓醇DCS電路用電負荷退到0，電爐開(kāi)關(guān)點(diǎn)停止。接停車(chē)指令，壓縮七段已停止送氣，高壓醇新鮮氣補氣閥關(guān)閉，高壓醇放醇閥門(mén)關(guān)閉防止竄氣;

　　b)高壓烷DCS電爐用電負荷退到0，電爐開(kāi)關(guān)點(diǎn)停止。關(guān)高壓烷油分閥門(mén)(高壓醇凈醇洗滌塔塔來(lái))，關(guān)提問(wèn)換熱器蒸汽閥門(mén)。

　　(2)合成氨停車(chē)

　　a)氨合成DCS電爐用電負荷退到0，電爐開(kāi)關(guān)點(diǎn)停止，停止導氣，關(guān)透平機出口閥，停保護氣;

　　b)關(guān)放氨閥，關(guān)氨冷器加氨閥，通知值班主任聯(lián)系堿廠(chǎng)停冰機;

　　(3)低壓醇停車(chē)

　　壓縮五段已停止送氣，低壓醇關(guān)補氣閥，關(guān)系統出口去壓縮閥門(mén)，保溫保壓，放醇閥門(mén)關(guān)小，防止竄氣。

　　(4)氫回收停車(chē)

　　a)泵跳水流量為0，連鎖啟動(dòng)，膜提氫電磁閥組開(kāi)關(guān)關(guān)閉，膜進(jìn)口調節閥關(guān)閉，膜近路開(kāi)啟，普里森分離器處于封閉保護狀態(tài);

　　b)關(guān)閉原料氣進(jìn)氣手閥及自動(dòng)調節閥，關(guān)閉滲透氣出界區閥門(mén)，關(guān)閉非滲透氣出界區閥門(mén);

　　c)關(guān)閉蒸汽閥門(mén);

　　d)長(cháng)時(shí)間停車(chē)則開(kāi)啟滲透氣和非滲透氣去三廢閥門(mén)泄壓;

　　(6)甲醇精餾停車(chē)

　　a)切斷電源。

　　b)關(guān)蒸汽總閥。

　　c)停止加料和采出。

　　d)停冷卻水。

　　e)按正常停車(chē)步驟做好善后工作。

　　7、供水：

　　(1)關(guān)各水泵出口閥。

　　(2)檢查各水池水位，等待送電開(kāi)泵。

　　八、氨二廠(chǎng)PSA脫碳制氫崗位斷電程序處理(請二廠(chǎng)根據外電源斷電預案修改，本預案非個(gè)別動(dòng)設備跳閘預案)

　　發(fā)生停電事故后，值班主任應立即聯(lián)系調度詢(xún)問(wèn)停電原因及時(shí)長(cháng)，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠(chǎng)停電應急預案，同時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。

　　1、真空泵跳閘/斷電處理

　　(1)如果有一臺真空泵跳閘時(shí)，首先通知值班主任，PSA需要倒泵，通知現場(chǎng)，開(kāi)始倒泵。

　　(2)如果一套脫碳裝置中兩臺以上臺真空泵跳閘/斷電(若兩臺出現斷電時(shí)，其中一臺是4號或8號備用機則無(wú)需停車(chē))，則通知值班主任該系統緊急停車(chē)，并將變換氣導入另一套脫碳裝置，待真空泵檢修完成后恢復該系統。通知現場(chǎng)，關(guān)閉該系統進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，以及預升壓蝶閥。主控關(guān)閉真空泵允許信號。按正常停車(chē)處理。

　　(3)如果電廠(chǎng)出現故障，導致真空泵全部斷電，第一時(shí)間通知值班主任，PSA即將緊急停車(chē)，收到停車(chē)指示后，主控將運行程序改為暫停，通知現場(chǎng)關(guān)閉脫碳和提氫系統進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥。按正常停車(chē)程序處理脫碳裝置和提氫裝置。

　　2、DCS系統跳閘/斷電程序處理

　　(1)若DCS系統跳閘時(shí)，則第一時(shí)間通知值班主任，脫碳提氫系統DCS斷電，已經(jīng)停車(chē)。主控將系統運行改為暫停狀態(tài)。并急停真空泵�，F場(chǎng)再按正常停車(chē)程序處理。并檢查現場(chǎng)各閥門(mén)狀態(tài)，保證所有程控閥關(guān)閉。

　　3、系統全部斷電程序處理

　　(1)當系統全部斷電，先通知值班主任，脫碳裝置已經(jīng)停車(chē)，通知現場(chǎng)查看進(jìn)口和出口壓力，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。如果進(jìn)口管道超壓(≥1.5MPa)。則手動(dòng)開(kāi)啟安全閥旁路閥，緩慢放空，直到進(jìn)口壓力顯示1.5MPa左右。關(guān)閉真空泵出口閥和進(jìn)口閥、逆放調節閥后閥。

　　(2)當系統全部斷電，先通知值班主任，通知相關(guān)崗位做好停車(chē)工作。提氫系統已經(jīng)斷電停車(chē)，通知現場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)出口閥、減壓閥前后閥、回收放空調節閥后閥，查看現場(chǎng)放空壓力，如果超壓(≥1.5MPa)，則放空去火炬，或者現場(chǎng)放空(緩慢開(kāi)啟調節閥旁路放空)。并關(guān)閉系統內各手動(dòng)閥門(mén)(去氣柜、去火炬閥門(mén))。

化工廠(chǎng)停電應急預案7

　　1、緊急停電時(shí)，及時(shí)向總經(jīng)理辦公室報告，事務(wù)部門(mén)負責人應立即趕到配電室組織搶修，查明意外停電原因，減少事故損失。通知門(mén)店播音員向顧客道歉，并提醒員工。電工操作人員應檢查并分析停電原因。

　�。�1）在供電線(xiàn)路不通的情況下，應及時(shí)啟動(dòng)消防應急電源進(jìn)行局部供電。

　�。�2）如屬局部區域電器故障停電，應及時(shí)對停電區域檢修，盡快恢復供電。

　�。�3）特別是晚上，營(yíng)業(yè)時(shí)間停電，不能及時(shí)供電的，要向總經(jīng)理辦公室領(lǐng)導匯報，決定是否營(yíng)業(yè)。

　　2、部門(mén)管理人員、職能部門(mén)管理人員應到現場(chǎng)，維持經(jīng)營(yíng)秩序。營(yíng)業(yè)員、收款員必須堅守崗位，切實(shí)做好所在區域的安全保衛工作，向顧客做好解釋工作，管理員應組織人員把守主要通道，維護好現場(chǎng)看好商品，防止商品人為短少，防止偷盜和搶劫。如果停電時(shí)間不長(cháng)應及時(shí)向顧客說(shuō)明停電時(shí)間，穩定顧客。

　　3、防損人員應迅速趕到停電部位的主要入口、門(mén)口，控制顧客進(jìn)場(chǎng)，監控有無(wú)盜竊、搶劫行為。禁止關(guān)閉消防疏散通道。

　　4、夜間營(yíng)業(yè)時(shí)間停電，不能及時(shí)供電的`，應向總經(jīng)理辦公室領(lǐng)導匯報，由總經(jīng)理決定是否繼續營(yíng)業(yè)。如果決定停止營(yíng)業(yè)，要及時(shí)通知防損和部門(mén)做好提前打烊清場(chǎng)準備，引導客戶(hù)離開(kāi)，控制人員進(jìn)入。

　　5、恢復供電后，要對區域內的貨物和電器設備進(jìn)行檢查，防止被盜被搶。

　　6、消防監控中心應由取得上崗證的監控人員值班，以便及時(shí)發(fā)布指令。

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