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氣瓶庫房安全管理制度（精選10篇）
在現實(shí)社會(huì )中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編為大家整理的氣瓶庫房安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
氣瓶庫房安全管理制度 篇1
1、目的：
建立一個(gè)管理、使用、充裝、檢查、運輸、儲存、附件、監督檢查管理程序。
2、范圍：
氣瓶使用、儲存部門(mén)。
3、責任者：
工程部、安全部、倉儲科、保衛科、使用部門(mén)。
4、程序：
4.1 氣瓶必須指定專(zhuān)人管理，每次下班前應詳細檢查氣瓶附件是否齊全可靠，放置位置是否符合規定。
4.2 氣瓶使用中應遵守以下規定：
4.2.1 禁止敲擊，碰撞。
4.2.2 瓶閥凍結時(shí)，不得用火烘烤。
4.2.3 氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性的氣體的氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
4.2.4 夏季要防止日光爆曬。
4.2.5 瓶?jì)葰怏w不能用盡，必須留有剩余壓力，瓶?jì)鹊陀?0kPa時(shí)，不得繼續使用，并在瓶身上標上用完記號。
4.2.6 開(kāi)閉氣閥時(shí)，操作人員應站在氣瓶側面，用專(zhuān)用工具慢慢開(kāi)啟或關(guān)閉。
4.2.7 開(kāi)閉氨氣、苯有毒、有腐蝕性氣體瓶時(shí)，應按安全規定穿戴勞動(dòng)保護用品。
4.3 氣瓶充裝與定期檢查。
4.3.1 凡不符合下列情況之一者，應事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴禁充裝。
4.3.1.1 漆色、字樣不易識別氣瓶種類(lèi)的；
4.3.1.2 安全附件不全，損壞或不符合規定的；
4.3.1.3 未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jì)葲](méi)有余壓的；
4.3.1.4 鋼印標記不全或不能識別的；
4.3.1.5 超過(guò)檢驗期限的；
4.3.1.6 瓶體經(jīng)外觀(guān)檢查有缺陷不能保證安全使用的；
4.3.1.7 氧氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油污的。
4.3.2 氣瓶在充裝壓縮氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的'壓力不得超過(guò)氣瓶的設計壓力。
4.3.3 液化氣體的充裝系數，必須符合安全規定，氨的充裝系數為0.53公斤/升，二氧化碳為0.60公斤/升。
4.3.4 液化氣體嚴禁充裝過(guò)量，充裝過(guò)量的氣瓶不準出廠(chǎng)。
4.3.5 各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查，盛裝氫氣、氧氣的氣瓶每三年檢驗一次，氨氣瓶每?jì)赡隀z驗一次。
4.4 運輸氣瓶時(shí)應遵守下列規定：
4.4.1 旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。
4.4.2 氣瓶裝在車(chē)上應妥善加以固定，汽車(chē)裝運氣瓶一般應橫向放置，頭部朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂的高度。
4.4.3 夏季要有遮陽(yáng)措施，防止保曬。
4.4.4 車(chē)上禁止煙火。運輸可燃氣體氣瓶時(shí)車(chē)上應備有滅火器材。
4.4.5 易燃品，油脂和帶油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧劑氣瓶同車(chē)運輸。
4.4.6 所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶，不得同車(chē)運輸。
4.5 儲存氣瓶應符合下列規定：
4.5.1 旋緊螺帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放也應防止滾動(dòng)，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應超過(guò)二層。
4.5.2 所裝介質(zhì)相互接觸后引起燃燒，爆炸的氣瓶必須分室儲存，并在附近設有滅火器材。
4.6 對氣瓶附件的要求：
4.6.1 瓶閥應有防護裝置，如氣瓶戴瓶帽，瓶帽上必須留有泄氣孔。
4.6.2 氣瓶上應佩戴兩個(gè)防震圈。
4.7 氣瓶的管理和監督檢查。
4.7.1 本公司使用的各類(lèi)氣瓶，設備部門(mén)負責全面管理。
4.7.2 使用氣瓶的單位應責成專(zhuān)人管理，使用、運輸、儲存、充裝和技術(shù)檢驗的單位和個(gè)人必須嚴格遵守以上安全規定。
4.7.3 本制度的貫徹執行，由安全部負責監督檢查。
4.7.4 氣瓶發(fā)生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著(zhù)火、中毒事故時(shí)，必須按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的“氣瓶安全監察規程”的規定，及時(shí)報安全部、上級主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)。
氣瓶庫房安全管理制度 篇2
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了氣瓶氣密性試驗的試驗裝置、試驗方法和安全防護方面的要求。
本標準適用于采用浸水法或涂液法對無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶的氣密性試驗。
2 術(shù)語(yǔ)
2.1 浸水法
指充有規定壓力壓縮氣體的受試氣瓶浸入水槽中檢驗氣瓶氣密性的方法。
浸水法適用于氣瓶整體或任何部位的氣密性檢驗。
2.2 涂液法
指充有規定壓力壓縮氣體的受試氣瓶的某些部位上涂以試驗液檢驗氣瓶氣密性的方法。
涂液法適用于檢驗氣瓶瓶閥螺紋連接處、瓶閥閥桿處、易熔塞或氣瓶局部部位的氣密性的方法。
3 對試驗裝置的要求
3.1 充氣裝置
3.1.1 氣體壓縮機工作壓力應大于氣瓶氣密性試驗充裝壓力的1.1倍，并能進(jìn)行調節。
3.1.2 試驗用的介質(zhì)可用空氣、氮氣或其他與氣瓶盛裝氣體性質(zhì)不相抵觸的、對人體無(wú)害的、無(wú)腐蝕和非可燃性氣體。對盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體。
3.1.3 氣瓶氣密性試驗壓力應不低于氣瓶標準或氣瓶安全監察規程規定的'氣密性試驗壓力。
3.1.4 從氣體壓縮機到受試氣瓶之間應裝置貯氣罐。貯氣罐上必須裝置安全閥和油水吹除閥，并定時(shí)吹除油水。
3.1.5 壓縮機和貯氣罐均應裝壓力表，表盤(pán)直徑不應小于100mm，壓力表精度應不低于1.5級，壓力表量程應選擇在試驗壓力的1.5－2.5倍之間，壓力表應每三個(gè)月檢定一次。
3.2 試驗水槽
3.2.1 試驗水槽用于浸水法氣密性試驗。
3.2.2 試驗水槽的深度應能使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
3.2.3 試驗水槽內壁應呈白色。
3.2.4 試驗水槽應保持清潔透明。
3.3 試驗液
3.3.1 試驗液用于涂液法氣密性試驗。
3.3.2 試驗液不得對氣瓶產(chǎn)生有害的作用，用于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，應用無(wú)油脂的試驗液。
3.3.3 試驗液應選擇表面張力較小的液體，推薦采用肥皂水、洗滌精等。
3.4 對充氣室的安全要求
3.4.1 上述充氣系統的耐壓強度應為氣密性試驗的1.5倍，其充氣管道上應設置安全閥和泄放裝置。
3.4.2 充氣壓縮機應采用無(wú)油壓縮機。
3.4.3 試驗壓力大于10MPa充氣室應符合安全防爆設計規范。
4 試驗方法
4.1 試驗條件
4.1.1 氣瓶氣密性試驗的環(huán)境溫度應不低于5℃。
4.1.2 氣密性試驗的氣瓶必須水壓試驗合格（溶解乙炔氣瓶以及氣瓶試驗過(guò)程中不允許進(jìn)水的氣瓶除外），且氣瓶瓶壁不得有油污或其他雜質(zhì)。
4.1.3 根據不同氣瓶的試驗要求，按規定的充氣速度將待試氣瓶充到氣瓶氣密性試驗壓力。對于溶解乙炔氣瓶充氣速度應控制在0.3MPa/min以下。
4.2 浸水法試驗
4.2.1 將充到氣密性試驗壓力的受試氣瓶，放于水槽中，使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
4.2.2 緩慢地轉動(dòng)氣瓶，觀(guān)察瓶壁各部有無(wú)氣泡出現。發(fā)現有固定不動(dòng)的氣泡，應將其抹去，觀(guān)察是否繼續出現氣泡。如發(fā)現繼續出現氣泡或連續冒出的氣泡，則認為該瓶試驗不合格。氣瓶浸水時(shí)間不小于1min。
4.3 涂液法試驗
4.3.1 在充氣到試驗壓力的氣瓶上的待查部位涂上試驗液，觀(guān)察有無(wú)氣泡連續逸出，帶液保壓時(shí)間不小于1min。
4.3.2 試驗結束后，在瓶體泄漏處作好明顯標記，然后稍開(kāi)啟瓶閥，緩慢放氣后，將氣瓶表面擦干。 附加說(shuō)明：
本標準由中華人民共和國勞動(dòng)部提出。
本標準由全國氣瓶標準化技術(shù)委員會(huì )歸口和解釋。
本標準由寧波化工機械總廠(chǎng)負責起草。
本標準起草人陳仁欽。
氣瓶庫房安全管理制度 篇3
1、使用乙炔氣瓶時(shí)禁止敲擊、碰撞。
2、使用乙炔氣瓶時(shí)應輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，不得靠近熱源和電氣設備。試驗室應通風(fēng)良好。
3、瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，應用40℃以下的溫水解凍。乙炔瓶與明火的距離必須大于10m。
4、吊裝搬運時(shí)，應使用專(zhuān)用夾具和防震的.運輸車(chē)，嚴禁用電磁起重機和鏈鉤吊裝搬運。
5、嚴禁放置在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所，并不得放置在橡膠等絕緣體上。
6、使用時(shí)要注意固定，防止傾斜，嚴禁臥放使用。乙炔氣瓶必須裝設專(zhuān)用減壓器、回火防止器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在瓶口的側后方，動(dòng)作要輕緩。
7、乙炔氣使用壓力不得超過(guò)1.5／c，輸氣流速不得超過(guò)1.5～2c／時(shí)x瓶。
8、嚴禁銅、銀，汞等金屬制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，器具含銅量應低于70％。
9、檢查乙快氣設備，氣管是否漏氣時(shí)，必須用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏，嚴禁用火試漏。
10、瓶?jì)葰怏w嚴禁用盡，必須留有不低于表中規定的剩余壓力。
氣瓶庫房安全管理制度 篇4
1、目的
為加強氣瓶安全監察工作，保證氣瓶在充裝、使用、入庫驗收、保管、發(fā)放及回收各環(huán)節準確無(wú)誤，保護人民生命和財產(chǎn)安全，特制訂本制度。
2、適用范圍
本公司工業(yè)氣瓶、氣體庫的安全管理。
3、氣瓶充裝與運輸
3.1氣瓶應在有營(yíng)業(yè)執照和省級質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》的氣瓶充裝單位進(jìn)行充裝。
3.2氣瓶充裝單位對向本公司提供的氣瓶安全全面負責；
3.3氣瓶充裝單位負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作；
3.4氣瓶充裝單位應向本公司說(shuō)明安全使用知識和危險性警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術(shù)規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽；
3.5氣瓶充裝單位應將不符合安全要求的氣瓶送交地（市）級或地（市）級以上質(zhì)監部門(mén)指定的氣瓶檢驗機構報廢銷(xiāo)毀。
3.6運輸和裝卸氣瓶時(shí)，必須配戴好氣瓶瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）和防震圈（集裝氣瓶除外）。
4、氣體庫的安全要求
4.1氣體庫內的電氣裝置必須為防爆裝置。氣體庫內必須保持良好的通風(fēng)條件，防止曝曬。
4.2庫房應符合《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定，倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，庫房門(mén)口應有醒目的安全標志。
4.3庫房應遠離熱源，嚴禁明火，有防止日光直射庫內的措施，庫內應通風(fēng)良好，保持干燥等。
4.4各種護具及消防器材齊全有效、可靠，庫內及附近應設置防毒護具或消防器材。
5、氣體的入庫驗收
5.1氣體在入庫前，要根據憑證核對品名、來(lái)源、生產(chǎn)廠(chǎng)家、合格證，必要時(shí)索取檢驗報告。
5.2檢驗核對鋼瓶使用期限，確保安全。
5.3氣體驗收合格后，應立即辦理入庫手續進(jìn)行登記、立卡、建檔等工作。
5.4進(jìn)、退庫的'鋼瓶，要仔細檢查閥門(mén)是否漏氣或沾染油脂，一經(jīng)發(fā)現問(wèn)題，應立即進(jìn)行隔離，禁止發(fā)放和使用，并掛有明顯標志。
5.5氣體鋼瓶的狀態(tài)標識
5.5.1綠牌區-重瓶
5.5.2黃牌區-空瓶
5.5.3紅牌區-待檢驗或需打水壓氣瓶
6、氣體的保管
6.1凡是進(jìn)、退庫的氣瓶，必須空、重瓶分別存放，存放量符合規定，并有明顯的標志，并保持間距1.5m以上。
6.2不同氣體氣瓶必須直立隔離存放，在進(jìn)、出庫時(shí)，不允許混裝運輸。搬運時(shí)一定要輕拿輕放氣瓶，不得撞擊。
6.3盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開(kāi)放射性射線(xiàn)源。
6.4盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分庫存放。
6.5氣瓶放置應整齊，戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定，有可靠的防傾倒措施；橫放時(shí)，頭部朝同一方向。
7、氣體的發(fā)放使用
7.1嚴格執行各項領(lǐng)用制度，認真履行發(fā)料手續。必須認真登記“氣體領(lǐng)用表”，以便備查。
7.2不得對氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標記；
7.3不得使用已報廢的氣瓶；
7.4不得將氣瓶?jì)鹊臍怏w向其他氣瓶倒裝，；
7.5不得自行處理氣瓶?jì)鹊臍堃骸?/p>
氣瓶庫房安全管理制度 篇5
由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì)，加上瓶體本身承受較高壓力，使用不當，容易發(fā)生安全事故，為保證我單位用氣安全，使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規定。
1、應使用有制造許可證企業(yè)的`合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶。
2、必須到已輸充裝注冊的單位或經(jīng)銷(xiāo)注冊的單位購氣。
3、自制造之日起，前三次檢驗周期為4年，第四次為三年，液化氣瓶安全使用期限是15年，應避免液化氣瓶超期“服役”。
4、氣瓶使用前應進(jìn)行安全狀況檢查，必須按照使用說(shuō)明書(shū)要求使用氣瓶，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。
6、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。
7、嚴禁自行處理氣瓶?jì)鹊臍堃骸?/p>
8、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進(jìn)行挖補、焊接修理。
9、氣瓶連接加熱裝置的軟管，應在工作面自然下垂，液化氣瓶應與加熱裝置保持3米以上距離。
10、使用液化氣時(shí)，先檢查附近是否有火源，安全檢查后打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，再開(kāi)加熱裝置開(kāi)關(guān)，用畢，亦要先關(guān)氣瓶閥門(mén)，待火熄，再關(guān)閉加熱裝置開(kāi)關(guān)，防止因關(guān)一個(gè)閥門(mén)，易致氣體泄漏發(fā)生安全事故。
11、氣瓶使用完畢后及時(shí)放回庫房，嚴禁將氣并瓶留在工作現場(chǎng)。
12、庫房液化氣實(shí)瓶與空瓶要分別存放，嚴禁混放。
13、安全員應每天對液化氣瓶庫房進(jìn)行安全巡查，每日不得少于三次，并做好相應記錄。
氣瓶庫房安全管理制度 篇6
一、目的
在生產(chǎn)中使用的氣瓶，雖然結構簡(jiǎn)單，但是瓶?jì)瘸惺軌毫Ω�，應力狀況復雜，瓶?jì)冉橘|(zhì)種類(lèi)多且性質(zhì)各異，氣瓶流動(dòng)范圍廣，使用條件惡劣等危險因素多，極易發(fā)生火災和爆炸事故
二、適用范圍
適用于公司內氧氣瓶、乙炔瓶、氮氣瓶、氬氣瓶、二氧化碳氣瓶等工業(yè)氣瓶
1.要有生產(chǎn)中使用的`各類(lèi)工業(yè)氣瓶與供應商的安全租賃協(xié)議。
2.氣瓶的儲存應有專(zhuān)人負責管理，相關(guān)人員應了解氣瓶、氣體的安全知識，車(chē)間安全管理員要對工業(yè)氣瓶管理員進(jìn)行安全知識的培訓和滅火器的使用方法。培訓方式為：每月一次。
3.瓶庫要有明顯的“禁止煙火”標識，并配備滅火器。
4.空瓶、實(shí)瓶應分開(kāi)存放，氧氣瓶與乙炔瓶不得同儲一室。
5.儲氣的氣瓶應有瓶帽和防震圈，有可靠的防傾倒裝置。
7.氣瓶嚴禁敲擊、碰撞、滾動(dòng)，不得用電磁起重機、叉車(chē)搬運。
6.氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源、可燃和助燃氣體氣源，距離明火10米以上。
8.夏季防止暴曬，嚴禁用超過(guò)40°熱源對氣體加熱，瓶閥凍結時(shí)，嚴禁用火烘烤。
9.氣瓶瓶閥及其附件禁止沾有油脂，特別是氧氣瓶。
10.嚴禁更改氣瓶鋼印和顏色標記。
氣瓶庫房安全管理制度 篇7
�。�1）運輸工具上應有明顯的安全標志。
�。�2）必須佩戴好瓶帽（有防護罩的除外），輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
�。�3）吊裝時(shí)嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
�。�4）瓶?jì)葰怏w相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車(chē)（廂）運輸；
易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶?jì)葰怏w起化學(xué)反應的物品，不得與氣瓶一起運輸。
�。�5）氣瓶裝在車(chē)上應妥善加以固定。橫放時(shí)，頭部朝向一方。裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度，且不超過(guò)五層；立放時(shí)，車(chē)廂高度應在瓶高的三分之二以上。
�。�6）夏季運輸應有遮陽(yáng)設施，避免曝曬；城市的.繁華市區應避免白天運輸。
�。�7）嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時(shí)，運輸工具上應配備滅火器材。
�。�8）運輸氣瓶的車(chē)、船不得在繁華市區、重要機關(guān)附近�？�；車(chē)、船�？繒r(shí)，司機與押運人員不得同時(shí)離開(kāi)。
�。�9）裝有液化石油氣的氣瓶，不應長(cháng)途運輸。
氣瓶庫房安全管理制度 篇8
一、裝卸、運輸安全管理
1、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。
2、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運輸氣瓶的車(chē)輛且只能裝運一種氣瓶，不能混裝，不準裝運其它可燃氣體。
4、在用車(chē)輛、手推車(chē)運輸氣瓶時(shí)，應輕裝輕卸，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶。
二、儲存、保管安全管理
1、氣瓶存放場(chǎng)所不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時(shí)應防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周?chē)坏梅乓兹嘉锲�；氣瓶在使用現場(chǎng)或班組小庫內儲量不得超過(guò)5瓶。
4、庫內溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽(yáng)光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過(guò)30℃；乙炔庫內溫度不得超過(guò)40℃。
6、倉庫內不得存放其它物品；室內不設電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開(kāi)關(guān)和熔斷器都應設置在庫房外；存儲場(chǎng)所應干燥，防止雨（雪）淋、水浸；
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場(chǎng)要懸掛操作規程。
8、倉庫內必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內外要設置“嚴禁煙火”標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。
10、在儲存場(chǎng)所的15m范圍以?xún)�，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志。
11、空瓶和滿(mǎn)瓶必須要清晰的在瓶體上標明（如：空瓶可在瓶體上寫(xiě)“空”，有氣體的要寫(xiě)“滿(mǎn)”或者“有”），并且空滿(mǎn)瓶要分開(kāi)存放，以免混淆。
12、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動(dòng)，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶，同時(shí)應保護氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶（包括空瓶）存儲時(shí)應將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方。
5、乙炔存放場(chǎng)所嚴禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個(gè)單位內乙炔氣的儲存量不能超過(guò)240 m（相當40瓶）。
四、氣瓶使用安全規定
1、氧氣瓶使用時(shí)應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的'距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。
4、嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面；切勿在強陽(yáng)光下爆曬；應放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應在10m以上。
5、氣瓶設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
6、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認作業(yè)現場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應緊固可靠，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。
8、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀(guān)察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
9、點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)預熱氧閥，再開(kāi)乙炔氣閥，迅速點(diǎn)火，調整火焰，待工件預熱至燃點(diǎn)，再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當割炬由于強烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
11、熄滅火焰時(shí)，應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火，應立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。
12、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著(zhù)火時(shí)，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著(zhù)火時(shí)，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著(zhù)火，乙炔氣軟管著(zhù)火時(shí)，可用彎折著(zhù)火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。
氣瓶庫房安全管理制度 篇9
1.液化石油氣瓶必須放置在室內通風(fēng)良好處，室內嚴禁煙火，并按規定配備消防器材。
2.氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下的溫水，嚴禁火烤或沸水加溫。
3.氣瓶在運輸、儲存時(shí)必須直立放置，并加以固定，托運時(shí)不得碰撞。
4.氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
5.瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6.氣瓶不得充滿(mǎn)液體，應留出10%~15%的氣化空間。
7.膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。
8.使用時(shí)應先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。
氣瓶庫房安全管理制度 篇10
一、液化氣瓶庫安全制度建立要求
�。ㄒ唬┮夯瘹馄繋鞈⒁韵掳踩贫龋�
交接班制度；
巡回檢查制度；
安全檢查制度；
鋼瓶維修保養制度；
安全防火制度；
清潔衛生制度；
鋼瓶檢驗檢測制度；
車(chē)輛進(jìn)、出站安全管理規定；
消防應急預案。
�。ǘ┮夯瘹馄繋鞈⒀b卸鋼瓶安全操作規程。
�。ㄈ┮夯瘹馄繋鞈⒁韵掠涗洠�
交接班記錄；
車(chē)輛出入記錄；
班組hse活動(dòng)記錄；
外來(lái)人員進(jìn)出登記表；
隱患及事故處理記錄；
鋼瓶進(jìn)出庫記錄；
鋼瓶檢驗檢測記錄；
鋼瓶維修保養記錄；
關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位（單位）聯(lián)系點(diǎn)到位檢查表。
二、液化氣瓶庫安全設施要求
�。ㄒ唬┮夯瘹馄繋鞈O防雷和防靜電設施，防雷接地電阻不大于loω，防靜電接地電阻不大于100ω，并應每年檢測一次，檢測報告應存放在安全管理部門(mén)。
�。ǘ┢繋靸葢獋溆邢浪�，按標準配備消防器材，專(zhuān)人負責，并定期檢查。
�。ㄈ┢繋鞈O可燃氣體報警裝置，各種電氣設備應為防爆型，電氣開(kāi)關(guān)的熔斷器應安裝在室外。
�。ㄋ模┢繋鞈扇⊥L(fēng)措施，設立醒目的“嚴禁煙火”等警示標志，瓶庫地面應鋪設防靜電膠皮板。
三、液化氣瓶庫安全管理事項
�。ㄒ唬┢繋斓陌踩芾�
1、瓶庫工作人員應穿戴防靜電護品，由地方政府有關(guān)部門(mén)培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證，方可上崗。
2、瓶庫應24小時(shí)值班，每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置，配備通迅聯(lián)絡(luò )設備。
3、瓶庫及庫區周?chē)?m范圍內嚴禁有雜草或易燃物。
4、瓶庫應配備消防器材，專(zhuān)人負責并定期檢查。
5、班組hse教育每半月進(jìn)行一次，班組hse活動(dòng)每周進(jìn)行一次，班組hse檢查每周進(jìn)行一次，對檢查出的問(wèn)題和隱患以及整改情況應如實(shí)記錄，并及時(shí)錄入hse信息系統。
�。ǘ╀撈康陌踩芾�
1、液化氣瓶庫應建立用戶(hù)檔案，詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。
2、鋼瓶應保持清潔完好，橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前，保管員應對鋼瓶逐個(gè)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查記錄。
3、當發(fā)生下列情況之一時(shí)，不得入庫：
未經(jīng)省級勞動(dòng)部門(mén)批準的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼瓶；
鋼印標記、顏色標記不符合規定的；
附件不全、損壞或不符合規定的；
超過(guò)檢驗期限的；
外觀(guān)檢查中發(fā)現有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴重不能保證安全使用的；
沒(méi)有帶橡膠圈的；
發(fā)現有火燒痕跡的。
四、鋼瓶的使用要求
�。ㄒ唬┕鈫挝粦ㄗh用戶(hù)安裝液化氣泄露報警裝置，液化氣用戶(hù)應具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。
�。ǘ╀撈繎糜谕L(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的.位置，嚴禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞，嚴禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。
�。ㄈ┯脩�(hù)應采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。
�。ㄋ模┤細饽z管長(cháng)度不應超過(guò)2米，并不得有接口，每二年應更換一次。
�。ㄎ澹┌l(fā)現液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時(shí)，應立即報告供氣單位。
�。┮夯瘹怃撈�?jì)鹊臍堃翰坏萌我鈨A倒，殘液應由液化氣瓶庫統一處置。
�。ㄆ撸┮夯瘹怃撈康亩ㄆ跈z驗應按gb8334-2022標準執行。
�。ò耍⿲υ谟玫膟sp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，每3年檢驗一次；ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年，第三次檢驗有效期為3年。
�。ň牛┰谑褂眠^(guò)程中發(fā)現鋼瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時(shí)，應提前進(jìn)行檢驗。庫存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗周期的鋼瓶，在啟用前應進(jìn)行檢驗。
�。ㄊ┮夯瘹怃撈康脑O計使用年限為8年。
五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求
�。ㄒ唬┻\送液化氣鋼瓶的車(chē)輛應經(jīng)地方有關(guān)部門(mén)檢驗合格，并持有有效的易燃易爆危險品準運證。
�。ǘ┸�(chē)輛進(jìn)入液化氣瓶庫前排氣管應戴防火帽，不得在站內長(cháng)時(shí)間停放。駕駛員應持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證，押運員應持有危險品押運員證。
�。ㄈ┻\送液化氣鋼瓶的車(chē)輛應有防靜電措施，并設置相應的危險品警示標識。液化氣鋼瓶在車(chē)上應加以固定。
�。ㄋ模┻\送鋼瓶的車(chē)輛應�？吭谥付ㄎ恢�，手閘制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機，停車(chē)有溜車(chē)可能時(shí)，車(chē)輪應打掩木。
�。ㄎ澹┭b卸鋼瓶現場(chǎng)嚴禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時(shí)，應輕放、輕卸，嚴禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開(kāi)現場(chǎng)，不得隨意起動(dòng)車(chē)輛。
�。┯鲇欣子晏鞖�、附近發(fā)生火災、液化氣泄漏和其它不安全因素時(shí)，應立即中止裝卸作業(yè)。
�。ㄆ撸﹪澜谄繋靸冗M(jìn)行試氣。瓶庫的鋼瓶?jì)葰怏w總容量不宜超過(guò)lom3。
�。ò耍╀撈繑[放時(shí)，空瓶擺放不得超過(guò)兩層，實(shí)瓶應單層擺放，且橫豎擺放不宜超過(guò)6×6瓶，每區塊之間留有不小于0.8m的通道。
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