求一份車(chē)間內的管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的求一份車(chē)間內的管理制度，歡迎閱讀與收藏。
一、
1、生產(chǎn)位。公司通過(guò)貫徹ISO 9001質(zhì)量管理體系和6S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規范化管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，凡是不符合ISO 9001質(zhì)量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時(shí)糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開(kāi)發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫(xiě)。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)主管審核，公司主管領(lǐng)導批準后執行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據。
3、生產(chǎn)部執行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫(xiě)，經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后執行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫(xiě)，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內外同行最高標準。已經(jīng)批準執行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據。
4、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)和各生產(chǎn)車(chē)間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調、質(zhì)量監督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數調整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調試小組負責。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現質(zhì)量問(wèn)題要追究當時(shí)人和主管領(lǐng)導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個(gè)人和部門(mén)考核。
7、各車(chē)間主管根據公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應認真填寫(xiě)《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車(chē)間主管可以根據各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應及時(shí)自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個(gè)產(chǎn)品包裝過(guò)程質(zhì)檢員、車(chē)間主管和各生產(chǎn)小組組長(cháng)以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監督檢查。不允許出現任何質(zhì)量問(wèn)題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。
11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時(shí)，對車(chē)間管理人員采用考評考核，對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執行。車(chē)間管理制度一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到：
1、首先在來(lái)公司的`路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠(chǎng)服，帶好廠(chǎng)牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開(kāi)始生產(chǎn)。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應帖端正，看上去比較美觀(guān)正規。
4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作，嚴防違規操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患；如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管，并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來(lái)清掃車(chē)間，保持車(chē)間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù)，以防車(chē)間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰(shuí)如果不按規定操作或違規，發(fā)現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)，更不能吵架、打架斗毆；違者：說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰(shuí)，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng)，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車(chē)不能托托拉拉，應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē)；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車(chē)間班組統一罰款5元。
8、如那個(gè)車(chē)間將垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車(chē)間班組統一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核，如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工，不聽(tīng)者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的，查明那道工序出問(wèn)題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過(guò)失，車(chē)間集體承擔一切損失。
【求一份車(chē)間內的管理制度】相關(guān)文章：
建筑空間內植物色彩的應用10-29
求面試的技巧06-17
車(chē)間內部新員工培訓方案06-10
建筑空間內植物色彩的應用論文09-24
如何在有限的時(shí)間內高效的閱讀10-04
求認識的古風(fēng)句子09-15
在短時(shí)間內判斷男人花心10-17