罐內作業(yè)安全管理制度
現如今，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的罐內作業(yè)安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
罐內作業(yè)安全管理制度1
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1、罐(溝、坑)內作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內作業(yè)許可證。
1)在無(wú)著(zhù)火爆炸危險和無(wú)毒無(wú)害的容器(溝、坑)內檢修,由車(chē)間負責人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準,外來(lái)單位施工,由外來(lái)單位會(huì )同現場(chǎng)負責人辦理。
2)特殊危險的罐(溝、坑)內作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導小組審核,報總經(jīng)理批準。
3)作業(yè)因故中斷一天以上,應重新補辦作業(yè)許可證。
2、檢修作業(yè)人員在進(jìn)入罐(溝、坑)內作業(yè)前,要進(jìn)行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進(jìn),電源物料未切斷不進(jìn),安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進(jìn),沒(méi)有監護人不進(jìn)。
3、罐內動(dòng)火作業(yè)除按動(dòng)火規定執行外,動(dòng)焊人停止焊接作業(yè)時(shí),嚴禁將焊槍放在罐內。
4、作業(yè)前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門(mén)上掛警告牌。
5、罐(溝、坑)內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料或工具。
6、罐(溝、坑)內作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風(fēng)不良及容積小的設備。作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續作業(yè)。
7、作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無(wú)誤、監護人在罐(溝、坑)內作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。
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罐內作業(yè)安全管理制度2
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(1)可靠隔離進(jìn)入罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備，進(jìn)入罐內作業(yè)前應把傳動(dòng)帶卸下，啟動(dòng)機械的電機電源斷開(kāi)，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動(dòng)機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過(guò)的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內空氣中的含氧量進(jìn)行測定。罐內動(dòng)火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動(dòng)火規定外，氫含量應在18％～21％的范圍。若罐內介質(zhì)有毒，還應測量罐內空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監護罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監護。監護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監護人應位于能經(jīng)�？匆�(jiàn)作業(yè)罐內全部操作人員的位置，眼光不得離開(kāi)操作人員；監護人除了向罐內作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現罐內有異常時(shí)，立即召集急救人員，設法將罐內受害人員救出，監護人應從事罐外的急救工作；如果沒(méi)有代理監護人，即使在非常時(shí)候，監護人也不得自己進(jìn)入罐內；凡進(jìn)入罐內搶救的人員，必須根據現場(chǎng)的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個(gè)人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36V，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于12V；若有可燃性物質(zhì)存在時(shí)，還應符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導線(xiàn)承受張力，必須用附屬的吊具來(lái)懸吊；引燈的防護裝置和電動(dòng)工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線(xiàn)或導線(xiàn)預先可靠接地。
(6)個(gè)人防護罐內作業(yè)前應使罐內及其周?chē)h(huán)境符合安全衛生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查，確保完好，并規定在罐內停留時(shí)間，嚴密監護，輪換作業(yè)；罐內空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè)，還應正確使用勞動(dòng)保護用品。罐內作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著(zhù)油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類(lèi)腐蝕性液體的場(chǎng)合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個(gè)面部和頸部；罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進(jìn)入罐內搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來(lái)的構造為好，以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來(lái)。操作人員在罐內作業(yè)時(shí)，監護人應握住安全帶的一端，隨時(shí)準備好把操作人員拉上來(lái)。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí)，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車(chē)或卷?yè)P機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內使用梯子時(shí)，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據情況也可采用吊梯。
罐內作業(yè)安全管理制度3
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(1)可靠隔離進(jìn)進(jìn)罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統中的介質(zhì)進(jìn)進(jìn)檢驗的罐內。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進(jìn)進(jìn)罐內作業(yè)前應把傳動(dòng)帶卸下,啟動(dòng)機械的電機電源斷開(kāi),如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動(dòng)機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過(guò)的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內空氣中的含氧量進(jìn)行測定。罐內動(dòng)火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動(dòng)火規定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內介質(zhì)有毒,還應丈量罐內空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監護罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監護。監護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監護人應位于能經(jīng)�？匆�(jiàn)作業(yè)罐內全部操縱職員的位置,眼光不得離開(kāi)操縱職員;監護人除了向罐內作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現罐內有異常時(shí),立即召集急救職員,想法將罐內受害職員救出,監護人應從事罐外的急救工作;假如沒(méi)有代理監護人,即使在非常時(shí)候,監護人也不得自己進(jìn)進(jìn)罐內;凡進(jìn)進(jìn)罐內搶救的職員,必須根據現場(chǎng)的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個(gè)人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36V,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于12V;若有可燃性物質(zhì)存在時(shí),還應符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導線(xiàn)承受張力,必須用附屬的吊具來(lái)懸吊;引燈的防護裝置和電動(dòng)工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線(xiàn)或導線(xiàn)預先可靠接地。
(6)個(gè)人防護罐內作業(yè)前應使罐內及其四周環(huán)境符合安全衛生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規定在罐內停留時(shí)間,嚴密監護,輪換作業(yè);罐內空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè),還應正確使用勞動(dòng)保護用品。罐內作業(yè)職員必須穿著(zhù)好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著(zhù)沾附著(zhù)油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類(lèi)腐蝕性液體的場(chǎng)合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個(gè)面部和頸部;罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進(jìn)進(jìn)罐內搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來(lái)的構造為好,以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來(lái)。操縱職員在罐內作業(yè)時(shí),監護人應握住安全帶的`一端,隨時(shí)預備好把操縱職員拉上來(lái)。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí),罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車(chē)或卷?yè)P機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內使用梯子時(shí),最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據情況也可采用吊梯。
資金制度 超市制度 跟單制度
車(chē)輛制度 車(chē)間制度 車(chē)隊制度
罐內作業(yè)安全管理制度4
1、目的：為了加強罐內作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著(zhù)火和爆炸事故
2、范圍：進(jìn)人化工生產(chǎn)區域內的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內進(jìn)行的作業(yè)。
3、責任者：安全部、罐內作業(yè)單位
4、程序：
4.1切斷
4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
4.1.2對動(dòng)力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2.清洗、置換和清理
4.2.1對危險設備可靠切斷后，打開(kāi)設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門(mén)等。
4.2.2根據危險設備內的介質(zhì)類(lèi)型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應盡量低壓、低速導入。
4.2.3危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.3采樣、分析或檢測
4.3.1檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險設備內前，要對設備內的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：
4.3.1.1含氧量在18～21%之間；
4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；
4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.3.2對危險設備內的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應重新采樣分析或檢測。
4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應做連續性分析檢測并加強通風(fēng)措施。
4.4電氣及安全防護措施
4.4.1進(jìn)入危險設備內作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場(chǎng)所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線(xiàn)路必須絕緣良好，無(wú)斷線(xiàn)接頭，電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類(lèi)等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.4.4在設備內多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
4.4.5設備內作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
4.4.6在設備內進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣，加強設備內通風(fēng)。
4.5安全監護
4.5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.5.2進(jìn)入設備內部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯(lián)絡(luò )信號。
4.5.3進(jìn)入設備內部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯(lián)絡(luò )信號。
4.5.4監護人員一旦發(fā)現有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進(jìn)行搶救，不得無(wú)防護措施情況下盲目進(jìn)入搶救。
4.6罐內作業(yè)許可證的管理
4.6.1 《罐內作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專(zhuān)職安全員認真填寫(xiě)許可證上設備所屬單位、設備名稱(chēng)、設備內介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫(xiě)。
4.6.2檢修單位在接到《罐內作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫(xiě)該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內容。
4.6.3在完成進(jìn)入危險設備內作業(yè)的各項準備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現場(chǎng)分析或檢測檢查合格后，依序由現場(chǎng)檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現場(chǎng)監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場(chǎng)監護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開(kāi)始作業(yè)。
4.6.4 《罐內作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.6.5進(jìn)入罐內作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執行并辦理相應的動(dòng)火許可證。
4.6.6在檢修作業(yè)過(guò)程中，檢修項目負責人、檢修現場(chǎng)監護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現場(chǎng)；對于在作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現場(chǎng)檢測分析人必須堅守檢修現場(chǎng)，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現異常，及時(shí)通知設備內作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進(jìn)入作業(yè)。
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