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半成品管理制度

時(shí)間:2022-10-17 08:36:18 制度 我要投稿
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半成品管理制度

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,很多情況下我們都會(huì )接觸到制度,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線(xiàn)要求。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編整理的半成品管理制度,希望能夠幫助到大家。

半成品管理制度

  半成品管理制度1

  根據項目部質(zhì)量管理標準要求,更好地提高工作效率,現對各單位進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:

  1、工程開(kāi)工前,各架子隊及工地材料廠(chǎng)應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應商名冊。

  2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進(jìn)行評價(jià),并建立合格供方花名冊。

  評價(jià)內容:

  a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評價(jià);

  b、對采購的樣品、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料進(jìn)行評價(jià);

  c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進(jìn)行評價(jià);

  d、對供方業(yè)績(jì)、供應歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實(shí)力進(jìn)行評價(jià)。評審標準:

  e、生產(chǎn)廠(chǎng)或供貨商提供的各類(lèi)物資必須符合規定要求。

  f、生產(chǎn)廠(chǎng)或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規定要求。

  g、產(chǎn)品的價(jià)格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿(mǎn)足工程進(jìn)度的需求。

  h、中間商提供的營(yíng)業(yè)執照、經(jīng)營(yíng)可信度、證書(shū)等要符合規定要求。

  對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫前驗收,發(fā)現實(shí)物與進(jìn)貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權拒絕入庫(場(chǎng)),保證不合格物資不得進(jìn)入施工現場(chǎng)。對供貨達一年的主要物資,要填寫(xiě)《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析,并上報公司工程部備案。

  3、進(jìn)貨檢驗與驗證:物資入庫進(jìn)場(chǎng)檢驗取樣時(shí),在顧客有特殊規定標準時(shí),應首先執行顧客標準,在顧客沒(méi)有特別規定標準時(shí),應執行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門(mén)提供的資料為準。物資部門(mén)在物資進(jìn)場(chǎng)二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進(jìn)貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時(shí)報送監理檢查審批,配合試驗部門(mén)做好對原材料的取樣檢驗工作。

  4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進(jìn)行驗收,按照程序規定,首先核對鋼材的品種、規格、材質(zhì)是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無(wú)多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車(chē)號、票號等是否一致,數量經(jīng)過(guò)磅或清點(diǎn)換算后是否相符等。核對無(wú)誤后,依照倉庫技術(shù)管理規程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認真填寫(xiě)《數量、質(zhì)量不符通知書(shū)》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

  5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥必須堅持每車(chē)過(guò)磅據實(shí)計量驗收;對包裝的水泥堅持點(diǎn)包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車(chē)號、出廠(chǎng)合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細致核實(shí)無(wú)誤后,卸車(chē)存放或堆碼、標識、填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》,并按規定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時(shí)辦理點(diǎn)收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實(shí)計量。對質(zhì)量不合格的填寫(xiě)《數量、質(zhì)量不符通知書(shū)》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

  6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱(chēng)、規格、型號、數量(件數、長(cháng)度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時(shí)辦理入庫手續并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場(chǎng),并保存相關(guān)記錄。

  7、大堆料的驗收:要嚴格進(jìn)場(chǎng)驗收,有專(zhuān)人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷(xiāo)驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過(guò)磅計量的,要采取一車(chē)一量方,量方必須按車(chē)廂凈空檢尺,要有長(cháng)、寬、高且統一的計量單位,對驗收合格的`地材要及時(shí)開(kāi)具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫(xiě)《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過(guò)磅、檢尺量方的收方估量。

  8、嚴格按規范對進(jìn)入現場(chǎng)的原材料、、成品、半成品堆放區域進(jìn)行標識,對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進(jìn)行標識,標明物資名稱(chēng)、型號規格、批號、進(jìn)貨日期、廠(chǎng)家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書(shū)寫(xiě)要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。

  9、現場(chǎng)按施工平面組織進(jìn)料。料場(chǎng)布局合理,場(chǎng)地平整無(wú)積水,場(chǎng)區料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場(chǎng)地必須硬化。

  10、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周?chē)麧,無(wú)雜草、無(wú)積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

  11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求,認真自點(diǎn),循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%,并有自點(diǎn)記錄,自點(diǎn)中發(fā)現的問(wèn)題按規定填寫(xiě)物品注銷(xiāo)記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進(jìn)先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。

  12、周轉材料、小型機具要專(zhuān)人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專(zhuān)料專(zhuān)用,不隨意改制。

  13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規程”要求。設專(zhuān)人管理,入庫水泥分品種、標號,進(jìn)庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進(jìn)先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

  14、大堆料的管理,要嚴格進(jìn)場(chǎng)驗收,有專(zhuān)人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷(xiāo)驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。

  15、火工品在使用保管過(guò)程中應遵照公安部門(mén)的有關(guān)安全規定,嚴格管理執行,任何人不得擅自越權擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

  16、有切實(shí)可行的節約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時(shí)回收,妥善保管,現場(chǎng)模板應集中管理,統一配料,拆下來(lái)的材料要及時(shí)清理。

  半成品管理制度2

  第一章目的和范圍

  一、目的

  1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規定。

  二、范圍

  2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

  第二章貨品入庫驗收

  一、貨品的驗收

  1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠(chǎng)時(shí)應及時(shí)通知檢驗人員到倉庫辦理進(jìn)料檢驗手續。

  1.2.倉庫保管員判明實(shí)屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進(jìn)行檢驗。

  1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點(diǎn)執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

  1.3.1.產(chǎn)品數量;

  1.3.2.產(chǎn)品規格、重量;

  1.3.3.產(chǎn)品顏色;

  1.3.4.產(chǎn)品內在品質(zhì)。

  1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫(xiě)“來(lái)料檢驗單”,注明來(lái)料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

  二、外購貨品的入庫

  2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續,凡經(jīng)檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:

  2.1.1.將供應商送貨單和請購單進(jìn)行核對,并區別以下情況處理:

  a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;

  b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

  c、貨品數量超過(guò)的,則應辦理退貨。

  2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規定);

  2.1.3.核對銷(xiāo)貨單;

  2.1.4.進(jìn)口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

  2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫(xiě)“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續!叭霂靻巍币皇剿穆(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。

  2.3.貨品驗收后一段時(shí)間內若發(fā)現問(wèn)題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

  2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

  三、自制成品或半成品入庫

  3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫(xiě)《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規定處理。

  3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

  四、入庫流程

  1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

  第三章貨品保管與保養

  一、貨品的保管與保養

  1.1.根據不同類(lèi)別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

  1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

  二齊:擺放整齊、庫容整齊;

  四定位:按區、按排、按架、按位定位。

  1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時(shí)改進(jìn)。

  第四章貨品出庫

  一、原、輔料出庫管理

  1.1.生產(chǎn)部門(mén)依生產(chǎn)需要進(jìn)行領(lǐng)料時(shí),保管員發(fā)料應按主管部門(mén)批準的“出庫單”及計劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份領(lǐng)料部門(mén)。

  1.2.倉管員發(fā)料時(shí)一律實(shí)行先進(jìn)先出,先進(jìn)庫的先發(fā)。

  1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

  1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

  1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

  1.3.3.未驗收入庫貨品;

  倉庫管理人員應對保質(zhì)負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。

  二、成品出庫管理

  2.1.產(chǎn)品成品出庫時(shí),必須按業(yè)務(wù)部門(mén)簽發(fā)、財務(wù)部門(mén)確認的“銷(xiāo)貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫(xiě)“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。

  2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

  1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

  1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

  1.2.3.未驗收入庫貨品。

  三、出庫流程

  四、退庫管理

  4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫(xiě)“退庫單”,財務(wù)上作為領(lǐng)料的'減項處理。

  4.2.客戶(hù)因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫(xiě)“退庫單”,財務(wù)上作為出庫的減項處理。

  4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門(mén)向生產(chǎn)部門(mén)下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門(mén)負責配送,倉庫不做處理。

  五、物品調撥管理

  5.1.公司物品如需從一個(gè)倉庫調撥到另一個(gè)倉庫,倉管員需填寫(xiě)“調撥單”,并經(jīng)部門(mén)負責人核準后方可進(jìn)行實(shí)物的調撥。

  第五章盤(pán)點(diǎn)及帳務(wù)處理

  一、盤(pán)點(diǎn)和盤(pán)盈、盤(pán)虧、報廢處理

  1.1.保管員應堅持實(shí)地盤(pán)點(diǎn)法,每季進(jìn)行一次抽查盤(pán)點(diǎn),每年進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)應做到:

  1.1.1.盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現盤(pán)盈或盤(pán)虧應重復一次,重新核實(shí),并分析原因,提出改進(jìn)意見(jiàn)或措施,做好記錄。

  1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向部門(mén)負責人匯報并采取防范措施。

  1.1.3.清倉盤(pán)點(diǎn)中發(fā)生的盤(pán)盈、盤(pán)虧應由保管員查明真實(shí)原因,及時(shí)報告領(lǐng)導。

  1.2.盤(pán)盈、盤(pán)虧的處理

  1.2.1盤(pán)點(diǎn)清查出的盤(pán)盈、盤(pán)虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導批準后,及時(shí)進(jìn)行帳務(wù)處理。

  二、帳務(wù)處理

  2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會(huì )計制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。

  2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

  2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門(mén)負責人或主管副總經(jīng)理。

  第六章附則

  本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于xx年xx月xx日起實(shí)施。

  半成品管理制度3

  1.目的:

  通過(guò)建立、建全庫房衛生管理制度,加強庫房各個(gè)環(huán)節衛生的管理,特制定本制度。

  2.范圍:

  本規定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

  3.職責:

  3.1庫房庫管員工作職責

  3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復核。

  3.2庫房保潔人員工作職責

  3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關(guān)辦公用具的清潔工作。

  4.具體程序

  4.1程序

  4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關(guān)辦公用具的.清潔工作,倉庫管理員負責檢查、復核,保證倉庫衛生環(huán)鏡。

  4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)污染源。

  4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和墻角進(jìn)行清潔并保持潔凈,對門(mén)窗、物品器具、設備設施表面及墻面進(jìn)行清潔,做好庫區內的清潔工作。保證倉庫無(wú)積灰、無(wú)雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛生。辦公室保持整潔衛生,無(wú)積灰、無(wú)雜物,與辦公無(wú)關(guān)的用品不得存放在桌面上

  4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結束之后,倉庫清潔員應及時(shí)進(jìn)行物料外包裝和庫區的清潔工作。

  4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過(guò)程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。

  4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關(guān)勞動(dòng)防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個(gè)人安全。

  4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時(shí)備用狀態(tài),清潔工具需按規定進(jìn)行定置。

  4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應及時(shí)打理該處衛生。

  4.1.9倉庫內部人員以及外來(lái)人員不得隨意攜帶與辦公無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入倉庫,應注意個(gè)人衛生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內除必要的辦公用具之外,不得出現私人或其它物品。倉庫內不得吸煙,不得吃食品。

  4.1.10倉庫內有相應的防蟲(chóng)、防鼠設備,并嚴禁在庫內投入殺鼠,殺蟲(chóng)的有毒藥餌。

  4.1.11庫區內物料按類(lèi)別分區存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

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