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設備設施檢測檢驗管理制度

時(shí)間:2022-11-26 10:50:57 制度 我要投稿

設備設施檢測檢驗管理制度(精選13篇)

  在快速變化和不斷變革的今天,制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編精心整理的設備設施檢測檢驗管理制度(精選13篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

設備設施檢測檢驗管理制度(精選13篇)

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇1

  根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃,并負責實(shí)施

  1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車(chē)大修計劃。

  2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車(chē)輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。

  3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線(xiàn)及起重設備的檢修計劃。

  負責公司主要設備的管理工作,搞好科學(xué)管理,提高管理水平

  1.建立健全主要設備的技術(shù)管理檔案。

  2.監督檢查各車(chē)間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實(shí)行“三級過(guò)濾”和執行“五定”情況。

  3.經(jīng)常分析研究設備的技術(shù)狀況,總結推廣技術(shù)管理經(jīng)驗。

  負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車(chē)大檢修工作(包括單系統檢修)

  1.落實(shí)檢修項目和施工方案,安排好施工單位,搞好施工項目平衡。

  2.編制檢修進(jìn)程網(wǎng)絡(luò )圖和施工安全技術(shù)方案,落實(shí)施工機具、關(guān)鍵材料和備件。

  3.經(jīng)常深入檢修現場(chǎng),檢查安全措施的落實(shí)和施工質(zhì)量情況,掌握檢修進(jìn)度,及時(shí)解決檢修工作中的問(wèn)題。

  4.參加檢修調度會(huì ),及時(shí)組織設備搶修,保證設備正常運轉。

  5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和臺賬。

  6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。

  經(jīng)常對檢修系統人員進(jìn)行“安全第一”的思想教育

  1.認真貫徹安全檢修規程,遵守各項安全管理制度。

  2.積極參加設備檢查和設備評級活動(dòng),及時(shí)消除設備缺陷和隱患,預防事故發(fā)生。

  3.發(fā)生事故后要及時(shí)組織搶修,迅速恢復生產(chǎn),組織設備事故調查分析,提出處理意見(jiàn)。

  4.認真執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇2

  第1章總則

  第1條為規范公司的設備故障管理行為,盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數和降低設備故障發(fā)生后的維修成本,以延長(cháng)設備的折舊時(shí)間,特制定本制度。

  第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。

  第2章設備故障管理內容

  第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。

  第4條設備故障前的管理工作是指通過(guò)對設備與運行狀態(tài)的監測與診斷,判斷設備有無(wú)劣化情況。發(fā)現設備的潛在隱患,須及時(shí)進(jìn)行預防維修,以防止設備故障的發(fā)生。

  第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后,及時(shí)分析設備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設備,以防止設備故障的再次發(fā)生。

  第3章設備故障前管理要求

  第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作,使設備使用人員與設備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規章制度。

  第7條設備維修管理人員應根據本企業(yè)的生產(chǎn)現狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設備故障管理的重點(diǎn)。

  第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范,明確界定設備正常、異常與故障的界限。

  第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進(jìn)行全面的檢修,及時(shí)發(fā)現設備的劣化征兆與劣化信息。

  第10條設備維修人員在檢測設備時(shí)需要著(zhù)重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。

  第11條為迅速查找設備故障的原因及部位,設備維修管理人員除需要培訓維修管理專(zhuān)員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說(shuō)明書(shū),以便設備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。

  第4章設備故障后的管理要求

  第12條設備維修人員接到設備故障的信息后,需要立即趕往現場(chǎng)排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

  第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。

 。1)分析設備故障的原因。

 。2)擬定設備故障的排除方案。

 。3)排除設備故障。

 。4)請求驗收處理過(guò)故障的設備。

 。5)詳細記錄設備故障的處理情況。

  第14條設備維修人員維修完設備后,應根據設備的種類(lèi)及故障原因對設備故障進(jìn)行分類(lèi),并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。

  第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后,在維修完設備后,應將此次故障及時(shí)編入設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中,使其不斷完善。

  第5章設備故障的記錄

  第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分,其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。

  第17條設備維修經(jīng)理應指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設備故障記錄的管理工作,設備故障記錄的管理人員應及時(shí)收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。

  第18條設備維修管理人員需要定期查詢(xún)設備的故障記錄,根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律,以便提前安排設備的檢修工作,提高設備檢修與維修工作的效率。

  第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析,繪制設備故障的統計分析圖表(如單臺設備故障的動(dòng)態(tài)分析統計表),作為設備維修人員在設備檢修時(shí)的目視管理工具之一。

  第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設備維修人員需要借閱時(shí)應辦理規定的手續并且只提供復印件。

  第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀,確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達到五年才可銷(xiāo)毀。

  第6章附則

  第22條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權歸設備部所有。

  第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后,自頒布之日起執行。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇3

  第1章總則

  第1條為加強對公司設備檢修工作的管理,解決設備的潛在隱患,以延長(cháng)設備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

  第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。

  第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。

  第2章設備檢修計劃

  第4條為確保公司設備的平穩運行,公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。

  第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。

 。1)設備說(shuō)明書(shū)。

 。2)設備運行記錄表。

 。3)設備維修記錄表。

 。4)設備檢修記錄表。

  第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。

  第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間,原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

  第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算,包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分,檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。

  第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交,經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交,須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。

  第10條設備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時(shí),必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

  第3章設備檢修準備

  第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月,并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。

  第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前,設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項,并通知到具體的負責人。

  第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具,并根據設備檢修工具清單逐項核對。

  第14條為提高設備檢修的效率,設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件,并及時(shí)儲備。

  第4章設備檢修實(shí)施

  第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí),首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續,確認設備的狀態(tài),由雙方負責人簽字確認,防止在檢修后出現推諉的現象。

  第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作,養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣,嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。

  第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現,公司將進(jìn)行嚴厲的處理。

  第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行,防止出現安全事故。

  第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí),應立即通知檢修管理人員,由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。

  第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度,按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí),設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設備檢修計劃,否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。

  第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后,應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē),確認設備運行完好。

  第5章設備檢修驗收

  第22條設備檢修完成后,設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可;重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。

  第24條設備驗收完成后,設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時(shí)之需。

  第6章附則

  第25條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后,自頒布之日起執行。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇4

  為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設備缺陷,防止設備事故,延長(cháng)設備使用壽命,保證生產(chǎn)計劃的完成,特制定本制度。

  1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付,中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。

  2、實(shí)行科學(xué)檢修,認真執行檢修規程,嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(cháng)檢修間隔期。

  3、根據檢修間隔期檢查評級中,發(fā)現和存在的問(wèn)題,編制設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時(shí)制定,同時(shí)下達,同時(shí)檢查考核。

  4、設備檢修計劃由設備動(dòng)力部組織使用單位編制,報公司領(lǐng)導批準后下達,檢修計劃提出時(shí),應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃,每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。

  5、停車(chē)大修要做到:

 。1)由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。

 。2)在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組,負責搞好檢修項目的落實(shí)。物資準備、施工設備、勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

 。3)組織和指揮大修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和五到現場(chǎng)(既政治工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、計劃科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng))。

 。4)大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)保量,按期完成檢修任務(wù),達到一次試車(chē)成功。檢修完工后,進(jìn)行總結評比。

 。5)會(huì )同有關(guān)部門(mén)作好保衛工作,防止發(fā)生事故。

  6、嚴格認真執行設備檢修計劃,大、中修計劃每年年底由設備動(dòng)力部組織進(jìn)行,并報領(lǐng)導批準。設備小修由分廠(chǎng)安排。

  7、結合設備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造,并積極采用四新技術(shù)。

  8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應和勞動(dòng)力的準備工作,施工前有關(guān)科室部門(mén)應組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

  9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度內容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向分廠(chǎng)和設備動(dòng)力部報告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

  10、檢修設備要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收,均由設備動(dòng)力部組織驗收,施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  11、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。

  12、設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

  13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費。

  14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工。采用專(zhuān)用工具,現場(chǎng)要清潔,物品擺放要整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍,多設備檢修時(shí),可以推行網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及套件檢修等。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇5

  一、為加強我廠(chǎng)設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區域的安全技術(shù)措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。

  二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機搶修范圍。

  三、在設備設施檢修前,必須認真做好下列工作:

 。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內容,檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。

 。ǘ┐_定檢修項目安全負責人,安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學(xué)安排檢修分工,進(jìn)行安全警示。

 。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現場(chǎng)環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。

 。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并報機動(dòng)、安全部門(mén)備案。

 。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進(jìn)行嚴格檢驗,確認安全可靠。

 。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫,明確工作內容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。

  四、設備設施檢修中應做好下列工作:

 。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認,確保無(wú)危險因素后方可作業(yè)。

 。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

 。ㄈ┞(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺(jué)做到“四不傷害”。

 。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監督,及時(shí)制止違章作業(yè)行為,發(fā)現險情應及時(shí)停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。

 。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧(dòng)保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。

  五、設備設施檢修結束后,必須做好如下工作:

 。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。

 。ǘ┡R時(shí)拆除的安全防護裝置應即時(shí)恢復,完善生產(chǎn)工作現場(chǎng)安全防塵技術(shù)措施,做好清潔衛生工作。

 。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇6

  1.目的作用

  為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行,達到公司對設備管理的目標要求,特制定本制度。

  2.管理職責

  設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排,具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。

  3.設備修理的原則

  3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備的檢修工作,保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(cháng)設備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。

  3.2 修用結合的原則 企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí),必須下達設備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí),檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí),應根據“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結合”的.方法。

  3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育,培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣,在搞好群眾性維護保養的基礎上,不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

  4.設備在中修、大修前的檢查

  4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱(chēng)預檢,在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內,可以結合二級保養工作進(jìn)行,不列人周期結構中,以盡量簡(jiǎn)化周期結構,減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷,確定修理內容,為下次修理做好準備。

  4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行,不單獨安排計劃。

  4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行,應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗,在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差,能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除,如工作量較大,可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。

  4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備(包括動(dòng)力管道)、電氣設備(包括電力網(wǎng)路)及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗,以防止事故發(fā)生。

  5.檢修計劃的編制及修理工作的統計

  5.1 檢修計劃的分類(lèi)及內容

  5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分:

  a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。

  b.季度檢修計劃一按年計劃,安排季度檢修任務(wù)。

  c.月份檢修計劃一按季度計劃,安排每月的檢修任務(wù)。

  5.1.2 按修理的程度和內容分:

  a.年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃)。

  b.年度中修、二級保養(預防性試驗)計劃。

  5.2 設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據,設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下:

  5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠(chǎng)設備普查工作的計劃安排及要求,報設備副總經(jīng)理(總工程師)同意后,在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設備普查工作,具體工作由設備科組織。

  5.2.2 各車(chē)間的普查工作,由各車(chē)間設備副主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長(cháng)、班組長(cháng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備技術(shù)員填寫(xiě)“設備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設備申請項目,同普查表一起報設備科。

  5.2.3 設備科由主管科長(cháng)負責組織成立設備普查鑒定小組,由預修計劃員、設備管理員、技術(shù)人員及修理工,會(huì )同各車(chē)間設備技術(shù)人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目,并由設備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內的有關(guān)部分。

  5.3 計劃的編制

  5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行,年度檢修計劃最遲應于年前兩個(gè)月編制完成。

  5.3.2 年度檢修計劃應包括:年度大修計劃(包括精、大、稀設備的局部大修)、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。

  5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠(chǎng)設備的普查資料對各車(chē)間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定意見(jiàn),以上述各項編制為依據,統籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車(chē)間自行編制,報設備科歸口。

  5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后,分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應根據下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見(jiàn)。

  5.3.5 設備科根據各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準備情況,進(jìn)行綜合平?,編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃,并分車(chē)間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。

  5.4 檢修計劃的審批及下達

  5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后,中修報設備副總經(jīng)理(總工程師)審批,大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后,由設備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和設備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執行。

  5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔中修及二級保養的,則計劃下達到車(chē)間;如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的,則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔;生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修項目,計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。

  5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動(dòng)力車(chē)間執行。

  5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設備科計劃員填寫(xiě)(承擔車(chē)間存一份)。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數及設備每次的開(kāi)動(dòng)臺時(shí)。

  6.設備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備

  6.1 修理圖冊來(lái)源

  6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術(shù)員提供。

  6.1.2 設備二級保養一般由車(chē)間設備技術(shù)員提供,如有特殊情況無(wú)法提供圖紙,經(jīng)設備科同意后,可由設備科提供。

  6.2 對修理圖冊圖紙的要求

  6.2.1 圖紙要有統一的編號。

  6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。

  6.2.3 圖紙要清晰,一律標注公稱(chēng)尺寸。

  6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。

  6.2.5 型號相同的設備,因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同,零件尺寸可能不同,應與實(shí)物校對。

  6.2.6 設備改進(jìn)或改裝后,圖冊應及時(shí)修改。

  6.3 修理圖冊的管理

  6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙(包括底圖),由廠(chǎng)資料室保管,生產(chǎn)車(chē)間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。

  6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時(shí)修改或注明。

  6.3.3 凡設備制造廠(chǎng)的圖紙,一律用原制造廠(chǎng)的圖號。

  6.3.4 自制設備、老舊設備和無(wú)制造廠(chǎng)圖紙的設備應按廠(chǎng)里統一編號。

  6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

  6.4 設備修理的技術(shù)準備

  6.4.1 預檢:在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行,也可結合大修前一次的二級保養同時(shí)進(jìn)行,由設備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設備技術(shù)員預檢,內容有:

  a.設備主要精度及性能的檢查。

  b.查清設備存在的主要問(wèn)題,以便確定修理項目。

  c.電氣部分檢查。

  d.根據設備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。

  e.測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

  f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

  6.4.2 復檢:在大修拆機時(shí)進(jìn)行,由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設備技術(shù)員參加,對預檢作核對和補充。

  6.4.3 編制修理技術(shù)準備書(shū) 在預檢測繪后,由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”,其主要依據是設備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等)、修前的設備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預檢記錄等,主要內容是:

  a.編制缺損件明細表,繪制修換零件圖紙。

  b.編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復方案。

  c.編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。

  d.其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準備書(shū)一式三份,經(jīng)會(huì )簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設備科設備管理員存檔。

  7.設檢修后的驗收及移交備

  7.1 設備二級保養后的檢查驗收

  7.1.1 二級保養后的檢查驗收由生產(chǎn)車(chē)間組織設備技術(shù)員、維修工人和操作工人執行,填寫(xiě)檢修記錄,交車(chē)間設備管理員存檔。

  7.1.2 二級保養后應對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

  7.1.3 精密設備進(jìn)行二級保養后,對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄,交車(chē)間設備管理員存檔。

  7.2 設備中修后的檢查驗收

  7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術(shù)員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后,由設備主修技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單,一式四份,送設備科、設備使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

  7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。

  7.2.3 檢修部位應按技術(shù)準備書(shū)中所規定的內容和項目進(jìn)行檢查,檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

  7.3 設備大修后的檢查驗收

  7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術(shù)人員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后,填寫(xiě)“設備修理完工驗收通知單”一式四份,送設備科、使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

  7.3.2 設備大修后,應全面恢復原設計能力,技術(shù)性能及精度應達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。

  7.3.3 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備,在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

  7.3.4 長(cháng)期用于單一工序的設備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項目,也可適當降低精度標準。

  7.3.5 大修后,應進(jìn)行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗,對動(dòng)力設備應進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

  7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等),收集整理交設備管理員存檔。

  7.3.7 驗收投產(chǎn)三個(gè)月內,由于修理質(zhì)量造成故障,由原承修人員負責返修。

  7.3.8 驗收中交接雙方意見(jiàn)不統一時(shí),應由設備動(dòng)力科長(cháng)組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。

  7.4 設備修理的移交 安排機修車(chē)間大修的設備驗收結束后,由送修車(chē)間設備員填定“設備移交單”(一式三份),設備科、機修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇7

  1、各物業(yè)公司一律不許自行對高壓供電設備進(jìn)行維修保養。如遇此類(lèi)設備出現故障,應報請專(zhuān)業(yè)供電主管部門(mén)處理。

  2、各物業(yè)公司所有特種設備設施(如空調、電梯、鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、消防系統、安防系統機械維修檢查等)一律實(shí)行外委維護保養。對于外委項目維保,工程部應指派專(zhuān)人監督維修保養質(zhì)量;每次外委項目實(shí)施作業(yè)前,外委單位應先到工程部辦理進(jìn)場(chǎng)作業(yè)手續方可到設備安裝地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。

  3、維修

 。1)檢查中如發(fā)現設備設施存在隱患或性能劣變,維修主管應提前備好相關(guān)備件,預訂維修時(shí)間實(shí)施作業(yè)。

 。2)如在預定維修時(shí)間施工影響業(yè)戶(hù)正常生活,則需報經(jīng)管理處主任同意后方可實(shí)施,并提前告知轄區內業(yè)戶(hù)。

 。3)維修主管應督導維修人員按時(shí)作業(yè)。

 。4)施工前,維修人員應備好工具及備件,提前攜至作業(yè)現場(chǎng)。

 。5)維修完畢后,工程部應就維修情況進(jìn)行檢查,填寫(xiě)《設備設施維修記錄》。

  4、保養

 。1)實(shí)施保養計劃前,各維修班長(cháng)應制訂材料采購計劃并報批,提前組織維修保養材料。

 。2)正式施工前,維修人員應準備好操作工具、協(xié)調相關(guān)部門(mén)創(chuàng )造保養條件,提前攜至作業(yè)現場(chǎng);施工時(shí),應先按安全要求懸掛警示牌,做好安全防護措施,要求相關(guān)人員做好配合。

 。3)保養完畢后,保養人應如實(shí)填寫(xiě)《設備設施保養記錄》

  5、緊急故障處理

 。1)接到緊急故障處理請求,工程部主管應迅速組織人力至故障現場(chǎng)搶修;重大故障,應同時(shí)向管理處主任、公司主管領(lǐng)導報告。

 。2)到達現場(chǎng)后,工程部主管應查看現場(chǎng)、了解故障原因,制訂搶修方案。

 。3)實(shí)施搶修前,嚴格按照安全規范做好防護措施,并要求相關(guān)人員予以配合。

 。4)維修時(shí)以不擴大故障及隱患為前提。無(wú)法確認故障原因時(shí),切不可盲目亂動(dòng),應集中商議,找出最佳方案;如屬特種設備,應請求有關(guān)單位配合支援,并按中華人民共和國國務(wù)院令(第373號)《特種設備安全監察條例》執行。

 。5)故障處理完畢后,應做好事故起因分析,制訂相應的防范措施。

 。6)每次緊急故障處理完畢后,工程部經(jīng)理應如實(shí)寫(xiě)出書(shū)面報告上報相關(guān)部門(mén)。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇8

  1、工程部(設備設施管理部門(mén))應建立健全《設備臺賬》。

  2、設備管理以安全、正常、經(jīng)濟運行為標準,設備的操作、保養、維修由工程部(設備設施管理部門(mén))專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)施;相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員必須具備相應的資質(zhì)、上崗證。

  3、智能控制、消防、電梯、供電、供水設備管理實(shí)行24小時(shí)值班制度;未經(jīng)主管部門(mén)領(lǐng)導許可,非值班人員一律不得進(jìn)入值班室及設備運行間。

  4、設備運行、維修、保養必須嚴格按照相關(guān)操作規程進(jìn)行,并做好相應的安全措施和技術(shù)措施,謹防事故發(fā)生。

  5、設備管理、運行、維修人員應全面了解和掌握設備運行規律,貫徹'預防為主'方針,防止安全事故發(fā)生。

  6、值班室、設備運行間應按規范要求,配備合格的消防器材及相關(guān)警示標志。

  7、值班室、設備運行間等工作場(chǎng)地,嚴禁吸煙。

  8、值班室、設備運行間等工作場(chǎng)地、設備及附屬設施應始終保持清潔衛生,嚴禁堆放雜物及搭晾衣物。

  9、設備運行間應保持通風(fēng)、照明良好,應急燈始終完好,門(mén)窗開(kāi)啟靈活無(wú)破損,并有防鼠、防蛇、防小動(dòng)物進(jìn)入的相關(guān)措施。

  10、每年年底前,工程部(設備設施管理部門(mén))對所管物業(yè)項目的設備設施維護保養情況進(jìn)行一次拉網(wǎng)式大檢查,針對檢查中發(fā)現的問(wèn)題制訂下一年《年度設備設施保養計劃》、《年度設備設施大中修計劃》。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇9

  1、值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,不得干與工作無(wú)關(guān)的事宜。

  2、嚴格按照操作規程及崗位職責要求,進(jìn)行巡視檢查,準點(diǎn)抄錄各設備運行數據,認真填寫(xiě)《設備運行記錄》、《交接班記錄》。

  3、密切監控設備運行情況,發(fā)現事故隱患后及時(shí)處理。當班人員無(wú)法處理時(shí),應及時(shí)報告上一級主管協(xié)調處理。

  4、交接班規程

 。1)值班人員按統一安排的班次值班,不得遲到、早退、無(wú)故缺勤,不能私自調班、頂班。因故不能值班時(shí),必須提前辦理請假手續,返回后及時(shí)銷(xiāo)假。

 。2)交班時(shí),交班人員必須提前20分鐘做好交班準備。

 。3)接班時(shí),接班人員必須提前15分鐘到達值班崗位準備接班。

 。4)交接班時(shí)主要做好'五交'——'交安全、交記錄、交工具、交場(chǎng)地衛生、交設備運行狀態(tài)'。交班后,雙方在交接班記錄上簽字確認。

 。5)下列情況下不得交接班:

 、贈](méi)有完全達到'五交'規范要求時(shí)。

 、诮影嗳宋吹綅,交班人不準下班。

 、劢影嗳藛T有酒醉現象或其它神志不清情況而未找到頂班人時(shí)。

 、芙唤舆^(guò)程中發(fā)生故障,應停止交接,由交班人負責處理事故,接班人協(xié)助。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇10

  1、校內的一切設備與設施要定期檢查,及時(shí)維修維護,做到固定牢固,運行安全可靠。

  2、教學(xué)設備的維護和安全管理:電腦、投影儀、錄音機、實(shí)物投影儀、電視機、照相機等貴重辦公器材,維護管理要落實(shí)到人,明確責任,實(shí)行目標管理,在做好防火、防盜的同時(shí),要做好使用維護記錄,消除用電等方面的安全隱患。

  3、消防設施的安全管理

 。1)加強對全校師生的《消防法》、《安全生產(chǎn)法》等法律法規教育,加強教室、教師宿舍、圖書(shū)室、多媒體教室等公共聚集場(chǎng)所的消防設施和用電安全管理,由總務(wù)處確定專(zhuān)人負責,定期檢修,保證正常運轉。

 。2)學(xué)?倓(wù)處應按規定配齊配足消防器材,保持安全疏散通道暢通,保證滅火器械規格正確、功能有效,有關(guān)管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設施。

 。3)組織開(kāi)展緊急情況下師生安全撤離和疏散的演習活動(dòng),確保師生安全。

 。4)總務(wù)處加強對電源、電器、電網(wǎng)的檢查,防止因漏電或線(xiàn)路老化等隱患引發(fā)事故。

 。5)加強對師生的消防安全教育,嚴禁教師在宿舍私自接線(xiàn),嚴禁使用大功率電器,嚴禁將煤油燈、蠟燭、易燃易爆物品帶入宿舍。

 。6)學(xué)校教師一旦發(fā)現消防不安全隱患,因立即向校長(cháng)反饋,應在盡可能短的時(shí)間內進(jìn)行整治,不得以各種理由拖延。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇11

  1、目的

  為了加強對本公司車(chē)輛設備、設施的管理,維護保養好裝置、設施,以便在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮其作用,對本公司車(chē)輛設備、設施物及其它安全裝置、設施的配置、計劃、采購、領(lǐng)取、維護保養、使用及報廢更新進(jìn)行有效管理,以保證其隨時(shí)處于完好的待用狀態(tài)。

  2、適用范圍

  本制度適用于公司經(jīng)營(yíng)、運輸的車(chē)輛及車(chē)輛設備、設施。

  3、引用文件

  《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品名表》(國家安全生產(chǎn)監督管理局)、《汽車(chē)維護、檢測、診斷技術(shù)規范》

  4、定義與分類(lèi)

  危險貨物:是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等特性,在運輸裝卸和儲存過(guò)程中,容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損和環(huán)境污染而需要特別防護的貨物。

  本公司的設備、設施主要是有危險化學(xué)品運輸車(chē)輛及其車(chē)輛安全設施、消防設施等;

  5、管理職責

  5.1安全主任負責制定,更新車(chē)輛及車(chē)輛設備、設施清單,并收集、制定相應的安全操作規程,經(jīng)總經(jīng)理核準。

  5.2行政部負責車(chē)輛設備、設施的采購、驗收和維護保養。

  5.3運輸部負責車(chē)輛設備、設施的日常安全檢查。

  6、工作程序

  6.1選型及使用前期管理

  6.1.2選購車(chē)輛時(shí),應對車(chē)輛安全性、適用性、可靠性、積極性及維修方便性進(jìn)行選型論證,避免盲目購置。

  6.1.2車(chē)輛必須符合國家規定的相關(guān)性能、安全要求。

  6.1.3接受新車(chē)時(shí)應按合同和說(shuō)明書(shū)的規定,對照車(chē)輛清單或裝貨單進(jìn)行驗收,清點(diǎn)隨車(chē)工具及附件。新車(chē)投用前應進(jìn)行一次全面檢查保養。并根據制造廠(chǎng)家的要求進(jìn)行清潔、潤滑、調整,確保技術(shù)狀況良好。

  6.1.4新車(chē)投用前,應建立車(chē)輛技術(shù)檔案,配備必要附加裝備和安全防護裝置。新車(chē)應嚴格執行走合期的各項規定,做好走合維護工作。

  6.1.5嚴格按制造廠(chǎng)技術(shù)要求使用。車(chē)輛發(fā)生損壞,應及時(shí)作出技術(shù)鑒定,屬制造廠(chǎng)責任,按規定程序向制造廠(chǎng)索賠。

  6.2車(chē)輛基礎管理

  6.2.1車(chē)輛從購置到報廢全過(guò)程的技術(shù)管理,應系統記入車(chē)輛技術(shù)檔案。技術(shù)檔案應認真填寫(xiě),妥善保管,記載及時(shí)、完整、準確。

  6.2.2車(chē)輛技術(shù)檔案主要包括:車(chē)輛基本情況和主要性能,運行使用情況,主要配件更換情況,檢測和使用記錄以及事故處理記錄。

  6.2.3按時(shí)參加年檢和車(chē)輛技術(shù)狀況的等級鑒定。

  6.2.4做好車(chē)輛技術(shù),經(jīng)濟指標完成情況的統計,按規定上報各種數據。

  6.2.5折舊資金應用于車(chē)輛的更新改造,不得挪作他用。

  6.3.設備的使用、維護和檢修參見(jiàn)《車(chē)輛維護保養管理制度》

  6.4設備的報廢

  對屬于下列情況之一的設備,應當報廢更新。

  6.4.1經(jīng)過(guò)預測,繼續大修理后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

  6.4.2設備老化,技術(shù)性能落后,耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的。

  6.4.3大修理雖能恢復使用,但不如更新經(jīng)濟的。

  6.4.4嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的。

  6.4.5有關(guān)部門(mén)頒布不能繼續使用的。

  6.4.6其它應當淘汰的。

  6.4.7報廢的車(chē)輛或氣瓶及國家規定的淘汰設備,不得轉售其他單位或個(gè)人使用。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇12

  為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營(yíng)安全,安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:

  1、企業(yè)主要負責人必須樹(shù)立高度的消防意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規定,保障安全設施、設備資金的方面投入。

  2、購入的安全設施、設備要符合國家有關(guān)標準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

  3、各種設施設備要分類(lèi)、編號、入帳,定期盤(pán)點(diǎn),做到帳物相符。

  4、安全管理人員負責消防設備設施的管理,應經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查,如發(fā)現過(guò)期或壓力不足,應及時(shí)充粉、更換。

  5、消防設備、設施不能隨意移動(dòng)、轉借或損壞,對違反操作規程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應按價(jià)賠償,并追究當事人的責任。

  6、消防泵必須至少每周定期啟動(dòng)一次,檢驗設備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時(shí)要及時(shí)更換。

  7、防雷防靜電設施應按氣象部門(mén)要求定期監測,保證接地電阻滿(mǎn)足要求。

  8、對監控設施要進(jìn)行常規保養、維修,保證正常、有效使用。

  設備設施檢測檢驗管理制度 篇13

  1、目的。

  為了加強設備、設施的管理,保證設備正常運轉,設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。

  2、適用范圍。

  本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。

  3、職責。

  由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作,和車(chē)間負責按規定要求操作執行,并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。

  4、工作程序。

  4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

  4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證,定出最佳配置、采購方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。

  4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。

  4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收,運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求,并填寫(xiě)《設備驗收單》,驗收合格后辦理移交手續,形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。

  4.2設備使用的日常維護

  4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制,實(shí)行定人定機管理,多人操作的設備須指定一人負責,嚴格執行交接班制度。

  4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

  4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作,定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。

  4.3設備、設施的檢查

  4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查,并做好記錄。

  4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。

  4.3.3設備、設施發(fā)生事故,車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間,組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析,查明原因,及時(shí)采取措施。

  4.4設備、設施的維修

  4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針,推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時(shí)間,降低檢修成本。

  4.5設備的報廢

  4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢:

  4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài),對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

  4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃,報生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況,編制全公司大修計劃,填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢,由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組,按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。

  a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備,設備效能己達不到最低使用要求,不能修復者。

  b、型號過(guò)于老舊,設備效能達不到最低使用要求,無(wú)法提高效能的。

  c、嚴重影響生產(chǎn),繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。

  d、因意外事故使設備受到嚴重損壞,無(wú)法使用,修復的。

  4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí),應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后,辦理消帳手續。

  4.6設備、設施的衛生管理

  4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;

  4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備,

  4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;

  4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料,發(fā)生霉變;

  4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。

  4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理

  車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》,如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況,在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。

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