車(chē)間管理規章制度
在我們平凡的日常里,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編幫大家整理的車(chē)間管理規章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
車(chē)間管理規章制度1
一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到
1、首先在來(lái)公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠(chǎng)服,帶好廠(chǎng)牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數據統計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開(kāi)始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個(gè)能用的.螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應貼端正,看上去比較美觀(guān)正規。
4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作,嚴防違規操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應做到
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管,并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來(lái)清掃車(chē)間,保持車(chē)間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù),以防車(chē)間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發(fā)現一次罰款30元;如果三次以上違規的,除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà),更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動(dòng)關(guān)系。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng),如有違者每次罰款30元。
5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車(chē)不能托托拉拉,應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē);如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車(chē)間班組統一罰款5元。
8、車(chē)間垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車(chē)間班組統一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工,不聽(tīng)者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的,查明那道工序出問(wèn)題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;無(wú)法查明是誰(shuí)的過(guò)失,車(chē)間集體承擔一切損失。
車(chē)間管理規章制度2
1使用原則除濕、降溫、安全管理、節約能耗。
2范圍車(chē)間空調及混流風(fēng)機。
3職責高壓生產(chǎn)部負責制定管理辦法并監督實(shí)施,設備分部及高壓生產(chǎn)車(chē)間負責實(shí)施。
4作業(yè)內容
4.1空調的開(kāi)啟、關(guān)閉由設備管理員及車(chē)間指定人員負責,嚴格按照空調的操作規程開(kāi)啟和關(guān)閉。為節約能耗及延長(cháng)空調的使用壽命,設置的'溫度要適中,夏季車(chē)間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上,方可開(kāi)啟空調;炝黠L(fēng)機在設備檢漏且檢漏儀底數大于25時(shí)方能開(kāi)啟。
4.2設備管理員及車(chē)間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開(kāi)啟空調,下班前2小時(shí)關(guān)閉主機,利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機,有10人以上加班、或有特殊裝配任務(wù)有部門(mén)經(jīng)理或以上批準的情況除外。
4.3夏季空調設置溫度不低于27℃,既節約能源,又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開(kāi)無(wú)人空調,人走關(guān)機,杜絕車(chē)間無(wú)人空調運轉的現象,避免浪費。
4.4非指定人員不得擅自開(kāi)啟空調。
4.5車(chē)間辦公室及休息室空調遙控器由車(chē)間指定人員保管。
4.6當空調出現故障時(shí),及時(shí)報設備管理分部維修或有設備分部聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修,非設備管理部門(mén)人員不得擅自維修。
4.7設備管理人員必須做到對空調系統的日常巡查,發(fā)現異常及故障要及時(shí)處理,避免設備帶病運行,同時(shí)做好記錄。
4.8設備管理員要了解設備的運行情況,根據天氣的變化及時(shí)調節,確保系統正常運行。
4.9設備管理員要隨時(shí)監視水溫、水壓、氣壓及其他相關(guān)參數。
4.10按空調運行周期及檢修周期,做好設備的檢修計劃。每年空調使用期過(guò)后,要進(jìn)行必要的檢修。
4.11空調的使用注意事項按說(shuō)明書(shū)或設備分部指定的相關(guān)文件執行。
4.12裝配車(chē)間或超凈化室在無(wú)工作人員生產(chǎn)的情況下要及時(shí)關(guān)閉相關(guān)區域的空調系統。
車(chē)間管理規章制度3
第一章:總則
為保證各項生產(chǎn)正常運作,確保生產(chǎn)秩序,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際狀況特制訂本制度。
第一條:
第二條:本規定適用于本公司儀表車(chē)間、紅沖車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章:?jiǎn)T工管理
第三條:全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第四條:工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第五條:每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫(xiě)加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條:工作時(shí)間內,車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第七條:按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條:上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條:?jiǎn)T工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。群眾進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)瑐(gè)性是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
第十條:禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條:作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)、禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條:未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條:車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條:?jiǎn)T工領(lǐng)取物料務(wù)必透過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條:生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十七條:?jiǎn)T工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
第十八條:在工作時(shí)間內,員工務(wù)必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第十九條:生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條:在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條:車(chē)間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn),用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將上報人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。
第二十二條:車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條:在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料務(wù)必分清楚,務(wù)必做上明顯標志,不能混料。車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條:操作人員每日上崗前務(wù)必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條:?jiǎn)T工有職責維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務(wù)必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十六條:下班時(shí)(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)掉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車(chē)間主管的職責。
第二十七條:加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條:對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章:?jiǎn)T工考核、
第三十條:考核的資料主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)潛力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各車(chē)間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條:考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,潛力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作用心性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。
第三十二條:本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行
第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實(shí)施。
生產(chǎn)車(chē)間管理是公司經(jīng)營(yíng)計劃實(shí)施的主體,管理過(guò)程的順利與否,直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實(shí)現。
我們公司新區車(chē)間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍,廠(chǎng)房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的,車(chē)間已經(jīng)具備了很好的人力和設施、技術(shù)資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車(chē)間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車(chē)間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務(wù)是整合現有資源、加強管理,早日實(shí)現正常運轉。在此認識指導下,新區車(chē)間主要采取了以下措施:
1、制定實(shí)施新的管理制度。我們逐步建立完善了車(chē)間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動(dòng)都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時(shí)更新,變無(wú)規定可依為有規定可依,從各個(gè)方面規范員工的行為。并透過(guò)日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺(jué)按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車(chē)間管理的正規化打下了堅實(shí)的基礎。
2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作用心性和主動(dòng)性。對此,車(chē)間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進(jìn),大大提高了員工的工作熱情和工作主動(dòng)性。譬如針對離心時(shí)間長(cháng)的“瓶頸”問(wèn)題,采取離心時(shí)間單項考核,實(shí)現了每班離心一批產(chǎn)品的目標;針對干燥水分控制波動(dòng)較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,實(shí)行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車(chē)間又實(shí)行樹(shù)立崗位生產(chǎn)骨干的`措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動(dòng)性大大提高,產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩定,無(wú)效勞動(dòng)的減少,帶來(lái)了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車(chē)間產(chǎn)量逐月增加,實(shí)際勞動(dòng)量逐步加大,但員工卻感覺(jué)勞動(dòng)強度減小了,工作起來(lái)反而比以前簡(jiǎn)單了。
3、管理人員明確分工,準確定位。車(chē)間管理團隊成員來(lái)自公司不同部門(mén),具有不同的專(zhuān)業(yè)特長(cháng),明確其職責之后,車(chē)間各項工作都有了專(zhuān)業(yè)管理人員分工負責。車(chē)間管理結構清晰,各司其職,分層次進(jìn)行,使得車(chē)間面貌發(fā)生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時(shí),還給管理人員的進(jìn)行準確定位,使其轉變思想觀(guān)念,樹(shù)立全心全意為員工服務(wù)的意識,處處為員工著(zhù)想,及時(shí)為他們解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產(chǎn)過(guò)程中的一些不合理的環(huán)節和增加無(wú)效勞動(dòng)的關(guān)鍵部位進(jìn)行改善,盡量為員工創(chuàng )造一個(gè)簡(jiǎn)單舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車(chē)、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開(kāi)展起來(lái)有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個(gè)車(chē)間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車(chē)間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車(chē)間的每一個(gè)員工,真正落實(shí)到車(chē)間的日常生產(chǎn)工作中去。同時(shí),透過(guò)深入生產(chǎn)現場(chǎng)、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀(guān)察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來(lái),并及時(shí)采取措施為他們排憂(yōu)解難,做好服務(wù)工作。此刻,新區車(chē)間管理團隊堅持每一天召開(kāi)車(chē)間生產(chǎn)例會(huì ),把上個(gè)工作日的工作進(jìn)行總結,發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)安排解決,把當天的工作安排進(jìn)行部署,借此機會(huì )管理團隊成員之間加強溝通,做到每個(gè)人都心中有數。透過(guò)從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協(xié)作,逐步在全車(chē)間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng )造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動(dòng)性和用心性。
此刻,新區車(chē)間生產(chǎn)潛力實(shí)現充分發(fā)揮,產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加,質(zhì)量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車(chē)間的良好運轉,必將為20xx年度公司經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現奠定堅實(shí)的基礎
食品生產(chǎn)企業(yè)衛生管理制度
1、認真學(xué)習貫徹《食品衛生法》,及時(shí)辦理衛生許可證,并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。
2、生產(chǎn)企業(yè)周?chē)h(huán)境良好,25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場(chǎng)、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲(chóng)的場(chǎng)所,衛生區采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時(shí)間、定質(zhì)量,劃片分工,職責到人,確保內外環(huán)境整潔。
3、嚴把食品及原料采購關(guān),采購員采購食品務(wù)必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件,禁止采購不貼合衛生要求的食品。
4、食品入庫前要進(jìn)行驗收登記,食品貯存應做到分類(lèi)存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時(shí)清理;食品倉庫內應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲(chóng)劑等有害有毒物質(zhì)。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產(chǎn)規范進(jìn)行操作,確保各工序連續進(jìn)行,嚴禁往返,防止交叉污染。
6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產(chǎn)車(chē)間,且位于生產(chǎn)車(chē)間的下風(fēng)向;廢棄食用油脂專(zhuān)人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專(zhuān)用”字樣的密閉容器內,定期按有關(guān)規定及時(shí)清理。
7、食品加工人員每年務(wù)必進(jìn)行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續良好的個(gè)人衛生習慣,防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質(zhì)量控制體系,按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進(jìn)行檢驗,要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠(chǎng)前的成品進(jìn)行檢驗,保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠(chǎng)。
本文為頭條號作者發(fā)布,不代表今日頭條立場(chǎng)。
車(chē)間管理規章制度4
一、生產(chǎn)組織
1、根據本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度,每個(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。
3、車(chē)間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調動(dòng)車(chē)間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn),不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況,合理選擇機器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統在大部分時(shí)間內始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):
。1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
。2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。
。3)要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
。4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來(lái)源,可替用的材料。
。5)確定維護,材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸等所需要的勞務(wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
。1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
。2)接班人員應按時(shí)到達工作地點(diǎn),做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。
。3)接班人員未按時(shí)到班者,交班人員應報車(chē)間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
。4)交接班時(shí)如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
。5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
。6)每班下班前必須認真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責:
。1)無(wú)條件地服從領(lǐng)導的安排與調派。
。2)在生產(chǎn)車(chē)間、庫房?jì)葒澜鼰煛?/p>
。3)按時(shí)上、下班,并按要求進(jìn)行加班。
。4)上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時(shí)間應穿工作服、戴工作帽。
。5)車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí),原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
。6)愛(ài)惜公司的一切財產(chǎn),熱愛(ài)自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
。7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
。8)每班下班前必須對整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(cháng)崗位職責
。1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
。2)在生產(chǎn)過(guò)程中全權負責本班組的人員調動(dòng),合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
。3)負責整個(gè)車(chē)間設備的`開(kāi)、關(guān)機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進(jìn)行操作。
。4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
。5)負責有關(guān)設備易損件的申報。
。6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
。7)帶領(lǐng)本班員工,自覺(jué)遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質(zhì)量標準。
。8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭,及時(shí)按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責
。1)嚴格按技術(shù)部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。
。3)嚴格按領(lǐng)料手續領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。
。4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規定回制。
。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
。6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地,將線(xiàn)頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中。
。7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
。1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
。2)在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
。3)計量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內。
。4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調試。
。5)監督成品飼料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀(guān)疑問(wèn)的,及時(shí)向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
。1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線(xiàn)、不干膠帶。
。2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線(xiàn)。封口要求不干膠牢固、平順。
。3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點(diǎn)。
。5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。
。2)裝車(chē)時(shí),按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數量裝車(chē),并協(xié)助倉管員做好裝車(chē)數量記錄。
。3)卸車(chē)時(shí),按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助倉管員做好卸車(chē)數量記錄。
。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
。5)認真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車(chē)間及庫房?jì)任鼰,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2、上班時(shí)間不得遲到,違者遲到時(shí)間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過(guò)5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動(dòng)離職。4、上班時(shí)間嚴禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事,違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛生的,每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發(fā)現生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀(guān)指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車(chē))每次罰款2元。
五、車(chē)間請假管理
1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時(shí),必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書(shū)面文字,寫(xiě)好請假條,口頭請假一律無(wú)效。
3、請假期間無(wú)工資。
4、請假必須提前一天申請。
車(chē)間管理規章制度5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間;
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域;
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6、車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理;
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內;
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;
6、車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的'責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用,由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區,員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時(shí)拿錯。
4每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現場(chǎng)時(shí),發(fā)現價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設計,放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)
六、本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號;
2、要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
車(chē)間管理規章制度6
為加強勞動(dòng)紀律,保持正常勞動(dòng)生產(chǎn)秩序,按工人參加管理與專(zhuān)業(yè)管理相結合執行考勤制度,車(chē)間統計員負責全車(chē)間考勤工作,各班組長(cháng)或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺(jué)遵守、協(xié)助管理。
一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時(shí),一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據。
二、遲到、早退、中途離崗的累計時(shí)間超過(guò)半小時(shí)者,按曠工處理,曠工除不發(fā)工資外,根據情節輕重給予批評教育或處分。
三、生產(chǎn)、工作時(shí)間不準做與工作無(wú)關(guān)的`事,工作期間不準聊天。班前或上班時(shí)間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車(chē)間內吸煙。
四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發(fā)工資外,情節嚴重的,給予罰款處分。
五、職工有違反勞動(dòng)紀律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者,需按價(jià)賠償,如有需要將交給公安機關(guān)處理。
六、因斗毆負傷、休息期間,停發(fā)工資,負傷者的工效和醫療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的病傷假,按事假處理。
七、堅守工作崗位,工作時(shí)間不串崗,不做與工作無(wú)關(guān)的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。
八、遵守操作規程,注意安全生產(chǎn),愛(ài)護工具設備,節約原輔材料,提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力,努力實(shí)現優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。
車(chē)間管理規章制度7
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進(jìn)一步規范公司管理,使公司生產(chǎn)持續發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據,是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養;車(chē)隊是公司的'運輸機構,負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示,同時(shí)做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì )計,并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨,需要長(cháng)途運輸的安排托運,將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?蛻(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
車(chē)間管理規章制度8
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域。
5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà),禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩;驗E動(dòng)設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴厲處理。
11、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產(chǎn)管理
1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的.責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)閉。
8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
七、設備管理
1.車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;
2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
車(chē)間管理規章制度9
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理,實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的'材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
車(chē)間管理規章制度10
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際狀況,特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車(chē)間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2、車(chē)間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車(chē)間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域。
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交行政中心嚴厲處理。
6、車(chē)間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà),禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩;驗E動(dòng)設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴厲處理。
11、現場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產(chǎn)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間務(wù)必完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6、車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的職責以及生產(chǎn)主管的`職責。
7、下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)掉。
8、車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;
9、員工有職責維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
2、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應用務(wù)必進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。
4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。
5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
七、設備管理
1、車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;
2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
車(chē)間管理規章制度11
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,經(jīng)常使用著(zhù)成千上萬(wàn)件工具,它們的品種繁多,規格復雜,體積較小、數量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來(lái)講,機床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機床設備價(jià)值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應和節約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動(dòng)資金周轉,都有著(zhù)十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應給全廠(chǎng)各車(chē)間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監督工具的合理使用和節約,延長(cháng)工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類(lèi)編號,工具的生產(chǎn)和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類(lèi)和編號。
為了有效地進(jìn)行工具管理,簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進(jìn)行分類(lèi)編號。
工具的分類(lèi),就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類(lèi)。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類(lèi)法,就是把每一類(lèi)別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類(lèi)。大類(lèi)下面再按一定類(lèi)型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類(lèi),如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類(lèi)下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車(chē)刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車(chē)刀根據應用情況劃分為粗車(chē)刀、光車(chē)刀、螺絲車(chē)刀等;最末是“項”依據工具的結構性能劃分,如光車(chē)刀又分右偏直頭光車(chē)刀、左偏直頭光車(chē)刀、鏟型光車(chē)刀等。工具編號就是按工具分類(lèi)的順序,對每一種工具給予一個(gè)固定的號碼,這個(gè)號碼是由字母和的。如左偏直頭光車(chē)刀的編號是1—1122,鏟型光車(chē)刀的編號為1一1125。專(zhuān)用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件A的某種專(zhuān)用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡(jiǎn)單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類(lèi)、規格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數量。工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過(guò)程中的工具數量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:
〖JZ〗〖SX(B〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗
工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統計法,它主要是根據工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗,或者對工具消耗統計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(cháng)短,來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。
它的計算公式是:
〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]
式中一定產(chǎn)品數量通常以100或1000個(gè)零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒(méi)有消耗定額的工具,可根據各車(chē)間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車(chē)間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實(shí)際盤(pán)存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門(mén),也可以直接將各車(chē)間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。
(三)工具的供應和管理
企業(yè)的工具管理部門(mén),除了要負責制定和修改全廠(chǎng)工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專(zhuān)用工具兩大類(lèi)。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的工具廠(chǎng)制造,企業(yè)需要這種工具時(shí),應由廠(chǎng)外購入。專(zhuān)用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車(chē)間制造工具的工具(二類(lèi)工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門(mén)負責購入,自制專(zhuān)用工具,應納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車(chē)間生產(chǎn),及時(shí)供應生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定,可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時(shí)間,也可以是外購一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:
定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點(diǎn)時(shí),就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時(shí),這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(diǎn)(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí),再提出下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。
各車(chē)間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(mén)(科、車(chē)間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統一驗收,登記、保管,按車(chē)間耗用工具的限額發(fā)送各車(chē)間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數量進(jìn)行統計,及時(shí)把庫存情況報告廠(chǎng)部工具管理部門(mén)以便及時(shí)采購和供應,避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過(guò)這種制度,就可以知道何時(shí)需要補充工具,及時(shí)提出定貨申請,使工具的'供應保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí),要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn),最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),及時(shí)、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產(chǎn)工人長(cháng)期使用。既不是全車(chē)間使用,又不是某個(gè)工人長(cháng)期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時(shí),應將廠(chǎng)部(或車(chē)間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動(dòng)競賽評比內容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤(pán)點(diǎn)。
(四)工具的節約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
。1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛(ài)護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
。2)加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中,嚴格按工藝規程進(jìn)行,防止工具過(guò)度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改進(jìn)工具使用方法。
。3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護,在使用過(guò)程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復、翻新后再繼續使用。
。4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長(cháng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時(shí)間長(cháng),就可降低工具消耗,達到節約目的。
(五)班組工具管理的內容
班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
。1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長(cháng)工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。
。2)班組工具管理的內容:
第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數量、名稱(chēng)、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建卡管理,個(gè)人使用時(shí)辦借用手續,進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專(zhuān)用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應放在固定場(chǎng)所,有精度要求的工具應按規定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開(kāi)箱知數,帳物相符;無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長(cháng)期不用的工具應交班組統一保管。
第四,做好工具的清點(diǎn)和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更,容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時(shí)采取措施,恢復其原來(lái)的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛(ài)護工具的同志要給予表?yè)P。
班組還應協(xié)助做好專(zhuān)用工具的試驗(如試模)工作,對于專(zhuān)用工具提出修改意見(jiàn)。
對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個(gè)人遺失工具要填寫(xiě)“工具遺失單”根據情況實(shí)行賠償處。
車(chē)間管理規章制度12
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn);
4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;
7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆;
8、應按規定時(shí)間出箱,逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車(chē)間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動(dòng)保護用品,并按規定發(fā)放
3、員工健康監護應做到
(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業(yè)病患者,應按規定給予及時(shí)治療、療養。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時(shí)調離。
三 、中頻感應爐安全操作規程
1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。
3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。
2、混砂機在轉動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。
4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車(chē)強行啟動(dòng)。
5、運轉時(shí),操作者不得離開(kāi),并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時(shí),不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內,進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。
7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。
3、操作者,應站在旋轉砂輪的.側面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。
6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。
七、噴槍操作規程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無(wú)漏氣,連接各部位應嚴密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān),然后管好噴槍開(kāi)關(guān),槍瓶分離后分別放好。
車(chē)間管理規章制度13
為保障車(chē)間的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),創(chuàng )造一個(gè)和諧的工作環(huán)境,特制定本制度:
1、熱愛(ài)公司,熱愛(ài)車(chē)間,熱愛(ài)本職工作,服從車(chē)間管理,遵守各項規章制度,操作規范等;
2、按時(shí)到崗,不得出現遲到、早退現象。班前或班后點(diǎn)名不到者按遲到、早退處理。班前點(diǎn)名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;
3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續,如遇特殊情況可電話(huà)請假(嚴禁捎假),但每月電話(huà)請假次數不能超過(guò)2次。未辦理請假手續或未電話(huà)請假的視為曠工,未請假且點(diǎn)名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;
4、上班期間不得串崗,不允許在車(chē)間內大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠(chǎng)。有事離崗或外出,需向班組長(cháng)、車(chē)間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開(kāi)。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;
5、為確保安全生產(chǎn),嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;
6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;
7、嚴格按照操作規程操作車(chē)間設備,愛(ài)護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車(chē)歪拉斜吊等),一經(jīng)發(fā)現未按操作規程操作設備的`,視情節嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經(jīng)濟損失的,要賠償設備維修、更換所需的費用;
8、愛(ài)護公司、車(chē)間的一切財物,損壞物品照價(jià)賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有,嚴禁有偷盜行為,一經(jīng)發(fā)現交公司處理。
9、員工之間團結友愛(ài),不得有打架斗毆、惡語(yǔ)傷人、話(huà)語(yǔ)中帶臟字、散布不滿(mǎn)言論從而影響他人正常工作等現象,一經(jīng)發(fā)現對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿(mǎn)半年員工有打架斗毆現象的直接開(kāi)除。
10、未經(jīng)車(chē)間辦公室安排,私自在門(mén)衛、倉庫、設備、食堂等非工作場(chǎng)所逗留,且時(shí)間超過(guò)5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。
11、服從車(chē)間主任、班組長(cháng)的工作安排,無(wú)正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節嚴重程度給予相應經(jīng)濟處罰或開(kāi)除。
本制度自公布之日起實(shí)施,其它未盡事宜依照公司規章制度執行。
車(chē)間管理規章制度14
一、具體要求:
1. 保持通道順暢,通道內不得擺放托排和物品,地面無(wú) 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
2. 設備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機臺 上無(wú)雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;
3. 車(chē)間所有套圈一律使用周轉箱和托排,并在指定區域 擺放整齊;
4. 隨時(shí)整理現場(chǎng)需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理區分放在固定位置,并且做好標識;
5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下 層,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在 臺面,應放在固定位置擺放整齊。
工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費,料廢,應及時(shí)放在指定位 置并做好標記;
6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時(shí)送回計量室;
7. 合格品與不合格品嚴格區分,并且做好標識;
8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域;
9. 工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面,按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應的垃圾桶或指 定地方;
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害,責任自負;
12. 所有人員必須樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過(guò)程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整和匯報;
13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨; 上班時(shí)間工作認真專(zhuān)心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;
15. 中午吃飯、下班、離開(kāi)崗位時(shí)請及時(shí)關(guān)閉各工具、設備、風(fēng)扇的電源;
16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設備除相關(guān)操作人員外,
其它人禁止操作;
17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業(yè)程序、 標準進(jìn)行操作; 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間; 20. 車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē) 間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;
21. 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做 與工作無(wú)關(guān)的事) ,吸煙要到公司指定的地方或大門(mén) 外;
22. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人 員自行承擔;
23. 在工作時(shí)間內, 員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如: 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處;
24、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主任以上 主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理; 25. 26. 加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好; 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。
視情節輕 重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安 機關(guān)處理。
注:以上列舉制度只為車(chē)間現場(chǎng)管理制度,其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。
其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行 為規范。
2、 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、 績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量 的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的.工作等。
以上考核由各車(chē)間主任 考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 以個(gè)人為準,車(chē)間 6S 現場(chǎng)管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等,月累積-10 分以?xún)炔惶幜P,月累積-
10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的負分數按 2 元/分, 從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的 評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責 任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力 高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造 性,提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開(kāi)始實(shí)施,車(chē)間主任負責安排及監 督執行,車(chē)間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車(chē)間不定 時(shí)檢查,進(jìn)行打分,并做好記錄在月底匯總上報。
車(chē)間管理規章制度15
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫(xiě)加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內,車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的.事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
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