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鉆機管理制度（通用5篇）
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編精心整理的鉆機管理制度，歡迎閱讀與收藏。
鉆機管理制度 1
一、機長(cháng)安全生產(chǎn)職責
1.真落實(shí)院及公司下達的安全生產(chǎn)管理目標和安全生產(chǎn)規章制度。
堅持“安全第一，預防為主”的方針，對職工在生產(chǎn)中的安全和健康負全面責任。
2.定期組織安全檢查，對事故隱患及時(shí)整改，督促班組做好安全生產(chǎn)工作，防止事故和職業(yè)病的.發(fā)生。
3.經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，負責組織對新職工(包括臨時(shí)工)的安全教育，抓好班組安全建設。
4.組織召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì )議，研究解決安全生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，表?yè)P獎勵安全生產(chǎn)中的先進(jìn)，推動(dòng)安全生產(chǎn)工作。
5.認真執行上級安全計劃，堅持安全工作與生產(chǎn)同計劃，同布置，同檢查，同總結，同評比。杜絕違章指揮，不斷改善勞動(dòng)條件。抓好交通安全管理。
6.發(fā)生工傷事故應立即向領(lǐng)導和安�？茀R報，并按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。重傷以上事故要保護現場(chǎng)。按期完成事故報告并及時(shí)上報。
二、班長(cháng)的安全生產(chǎn)責任
1.對本班組的安全生產(chǎn)工作負責直接責任。
2.模范遵守安全制度和操作規程，檢查、維護好安全防護設計。做好班前、班后安全檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改。
3.負責組織對新職工(包括臨時(shí)工)進(jìn)行上崗前的安全教育和培訓，定期組織安全活動(dòng)，不斷提高職工的安全素質(zhì)和安全操作技能。
4.嚴格執行“交接班制度”，交接班時(shí)須詳細檢查、全面交代施工現場(chǎng)的安全情況。交接雙方對機電設備及運轉情況做到心中有數。
5.有權制止任何人違章作業(yè)，有權拒絕任何人違章指揮。
6.發(fā)生工傷事故應立即向領(lǐng)導報告并組織搶救，做好事故原因分析，明確責任，提出預防事故的具體措施。
三、安全員的安全生產(chǎn)職責
1.持證上崗，認真履行安全員職責，工作認真負責。
2.對施工現場(chǎng)安全隱患負有及時(shí)發(fā)現、及時(shí)匯報、及時(shí)處理的責任。
3.負責監督執行各種安全管理規定，對職工進(jìn)行安全教育。
四、職工個(gè)人的安全生產(chǎn)職責
1.遵守勞動(dòng)紀律和安全操作規程，正確使用勞動(dòng)保護用品，積極參加安全活動(dòng)。
2.及時(shí)反映生產(chǎn)中的不安全因素，有權制止任何人違章作業(yè)，有權拒絕任何違章指揮，做到不違章作業(yè)，實(shí)現“三不傷害”(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)。
3.遵守交通法規，增強交通安全意識，杜絕各類(lèi)交通事故的發(fā)生。
鉆機管理制度 2
由于局部區域瓦斯抽放的不均衡性，為了確保在瓦斯涌出較大或地質(zhì)構造帶施工防治瓦斯措施孔的安全，特制定《防突鉆機施工安全管理規定》如下:
一 、施鉆現場(chǎng)人員構成及職責:
1 、施鉆工作由當班班長(cháng)負責現場(chǎng)指揮，當班安全員負責安全監督，瓦斯員負責現場(chǎng)瓦斯濃度檢測。
2 、施鉆人員必須嚴格按照《操作規程》、《作業(yè)規程》和瓦斯措施孔要求進(jìn)行作業(yè)，不得隨意更改設計參數。
3 、在施工措施孔過(guò)程中，切斷施鉆工作面的所有電源，同時(shí)嚴禁進(jìn)行其他作業(yè)，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施鉆工作面。
二、 施工前準備:
1、各工作面在施工措施孔前，必須將工作面頂、幫支護到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進(jìn)行處理后并進(jìn)行有效的臨時(shí)支護。
2、在施工措施孔之前，必須將工作面迎頭的'浮煤清理干凈，并確保人員撤退路線(xiàn)的暢通。
3、工作面及回風(fēng)流的瓦斯濃度小于1%時(shí)方可允許進(jìn)行施鉆作業(yè)。
4、在施工鉆孔回風(fēng)側2米范圍內懸掛一氧化碳便攜式報警儀，便攜儀報警濃度為24ppm。若一氧化碳便攜儀報警，或現場(chǎng)人員聞到煤焦油氣味，必須立即停止鉆進(jìn)、撤出人員及時(shí)匯報調度室，進(jìn)行處理。
5、在距施鉆地點(diǎn)5米內必須配備兩個(gè)8kg的滅火器，并確保完好。
三 、設備完好性檢查及鉆孔定位:
1、施鉆前當班班長(cháng)對鉆機、鉆桿、壓風(fēng)系統的完好性進(jìn)行檢查。
2、施鉆人員在班長(cháng)的指揮下根據設計的鉆孔位置進(jìn)行鉆孔初步定位，如因異常情況需要變更鉆孔開(kāi)孔位置時(shí)，必須經(jīng)過(guò)設計人員的同意。
四、施鉆安全注意事項:
1、施工措施孔時(shí)，需保持勻速鉆進(jìn)。
2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進(jìn)行檢查，不得使用變形彎曲的鉆桿，防止甩傷人員。
3、在打鉆時(shí)注意觀(guān)察鉆孔口的排渣情況，并掌握好鉆進(jìn)速度，如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現噴煤、噴瓦斯，瓦斯壓力增大，響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到安全地點(diǎn)，并匯報調度室。
4、打孔過(guò)程中出現鉆屑量過(guò)多時(shí)，不要急于鉆進(jìn)，保持旋轉讓鉆屑向外排出。
5、工作面施鉆時(shí)必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。
鉆機管理制度 3
1、鉆機在井下使用時(shí)必須放置在巷道支護完好、無(wú)淋水的'地方，不使用時(shí)要回收到井上鉆機庫房?jì)取?/p>
2、按《維護規程》對鉆機進(jìn)行日常維護和保養，使其經(jīng)常處于完好備用狀態(tài)。
3、確保機械、電氣能正常運轉，杜絕失爆。
4、鉆機使用人員必須專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格后方可持證上崗，沒(méi)有合格證的人員不準操作鉆機。
5、使用鉆機人員應嚴格按照《操作規程》操作，并嚴格執行崗位責任制。
6、使用后要及時(shí)打上井檢修、維護和保養，對鉆桿中的泥水、雜物要清理干凈，運轉部位要加注潤滑油及機油，對易損部件要檢查，及時(shí)更換，確保能正常使用。
7、鉆桿要分類(lèi)碼放整齊，并存放在臺架上，接頭部上要涂防銹油脂，以防生銹腐蝕。
8、鉆機庫房要保持清潔、衛生、整齊，鉆機表面無(wú)污垢和泥土、灰塵及銹蝕，確保能隨時(shí)投入生產(chǎn)使用。
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1、臺式鉆床安全操作規程
一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開(kāi)動(dòng)。
三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著(zhù)或按著(zhù)鉆孔。
四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的`原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。
六、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準觸運動(dòng)著(zhù)的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著(zhù)機床轉動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長(cháng)屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時(shí)，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現異常情況應立即停車(chē)，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
十、鉆床運轉時(shí)，不準離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。
十一、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點(diǎn)。
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1. 操作本設備的人員和維修人員必須了解該設備操作及安全要求，任何未經(jīng)許可和未進(jìn)行培訓的人員不得操作和維修該設備。
2. 在操作和維修、保養鉆機時(shí)，不管在正常和非正常條件下，人員的安全始終應放在第一位。
3. 本安全要求不可能涵蓋所有情況，因此，任何操作、維修、保養及在機器旁的人員均應有正常的判斷能力和預見(jiàn)能力及正常的理智。
4. 操作該設備人員應熟知與掌握該操作要求及操作要領(lǐng)，應按國家規定穿著(zhù)安全勞動(dòng)用品。
5. 不要用手直接接觸發(fā)熱的部件。
6. 要定期檢查蓄能器，保證蓄能器為完好狀態(tài)。在維修蓄能器前必須先排氣。在蓄能器開(kāi)蓋前，必須保證其內部沒(méi)有壓力。蓄能器只能充氮氣，且充氣壓力≤1.5MPa。絕對不能充氧氣，氧/油混合物極易爆炸。
7. 操作人員一定要在設備駕駛臺上操作設備行走。
8. 鉆機在工作前，要確保周?chē)鸁o(wú)妨礙安全的障礙物及無(wú)關(guān)人員，確認安全后，方可操作。
9. 設備行駛前，所有妨礙安全的運動(dòng)件，應收回至原位。
10. 在不平的路段上行駛和定位是，要確保鉆機的穩定性。不得超負荷工作，行走時(shí)不應急停、急加速，要注意地面的平整，防止傾翻。
11. 在鉆機鉆孔時(shí)操作人員要注意遠離運動(dòng)部件，保持安全距離。
12. 發(fā)動(dòng)機排出的廢氣，對人體是有害的，因此鉆機工作的地方，必須通風(fēng)良好。在狹小和封閉的'環(huán)境中操作鉆機，必須采取相應的通風(fēng)措施。
13. 必須定期對設備機械部分、液壓裝置、液壓管道等，進(jìn)行維護保養，嚴格保持液壓系統油源干凈，定期予以清理與更換。
14. 本鉆機液壓系統的安全溢流閥、壓力閥不得隨意調整，不得超過(guò)原設定壓力工作，否則可能造成液壓元件和動(dòng)力頭損壞。
15. 行走時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機允許速度應≤2200rpm。除行走外，其他機構工作，特別是動(dòng)力頭旋轉和沖擊工作時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機允許速度應≤1800rpm，動(dòng)力頭旋轉和沖擊工作時(shí)柴油發(fā)動(dòng)機不允許超速，否則會(huì )造成動(dòng)力頭損壞。
16. 到動(dòng)力頭旋轉和沖擊液壓回路上的兩個(gè)溢流節流閥壓力、流量出廠(chǎng)已設定好，不得隨意調大，否則會(huì )造成動(dòng)力頭損壞。
17. 對設備進(jìn)行保養時(shí)，發(fā)現設備有磨損零件，應即時(shí)予以更換。
18. 在懸崖、凹坑及陡坡邊行走時(shí)，必須保持一定的安全距離，應防鉆機傾翻和碰撞。
19. 在高壓電線(xiàn)附近工作時(shí)，必須遵守國家規定，保持安全距離。
20. 液壓管道應定期檢查，軟管應避免折彎使用，避免尖銳物體損傷軟管。液壓軟管損壞和老化后必須更換，并保證原耐壓要求。
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