- 相關(guān)推薦
膠帶輸送機管理制度（精選10篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的膠帶輸送機管理制度，希望能夠幫助到大家。
膠帶輸送機管理制度 1
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。
2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有無(wú)異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機械傳動(dòng)部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理?yè)p壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問(wèn)題。
6.檢查各傳動(dòng)部位聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的`油。
8.檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時(shí)更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據轉載機推移進(jìn)度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
15.認真檢查易損備用件是否齊全。
膠帶輸送機管理制度 2
膠帶輸送機的各種保護包括機械安全設施和電氣控制保護，這些設施和設備是保證輸送機安全運轉不可缺少的裝備。為了加強管理，使其時(shí)常處于完好狀態(tài)，特制定以下制度：
一、現輸送機配備的保護如下：
1、電氣保護包括：
�。�1）堆煤保護和跑偏裝置。
�。�2）裝設了溫度保護、煙霧保護和自動(dòng)灑水裝置。
�。�3）輸送帶撕裂保護裝置。
�。�4）沿途設置急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。
�。�5）張緊系統的電氣控制部分。
2、機械安全設施包括：
�。�1）在機頭和機尾安設了防止人員與驅動(dòng)滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。煤倉口或平臺防止墜落的防護欄。
�。�2）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時(shí)，裝設了防逆轉裝置和制動(dòng)裝置；下運帶式輸送機加設了軟啟動(dòng)裝置。
�。�4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處裝設了過(guò)橋。
�。�5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
�。�6）各個(gè)轉載點(diǎn)的擋煤板和清掃器。
二、管理規定：
1、建立設備包機制度，落實(shí)責任人和維修范圍。特別是成套設備上既有電氣保護和機械保護的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設備屬于電修工維修，其他則屬于機械維修工維修。
2、維修工必須掌握各種保護的工作原理、性能、技術(shù)特征、安裝方法以及維修注意事項。具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作規程。
3、在更換備件時(shí)，必須使用同一種規格型號的產(chǎn)品。
4、檢修前電氣維修工與機械修理工必須互相聯(lián)系清楚，確定施工程序，防止出現檢修事故。在檢修時(shí)，必須采取措施防止保護受到損傷，在確定檢修完畢后必須先進(jìn)行試驗，確認完好后，再開(kāi)車(chē)進(jìn)行運行試驗。試驗完畢確認正常后，與司機交接清楚，并填寫(xiě)維修記錄。
5、嚴禁私自調整或改變保護的位置、整定值、功能、線(xiàn)路。確實(shí)需要改變時(shí)，必須經(jīng)過(guò)機修主管的同意。
6、膠帶輸送機司機必須熟悉安全設施的.使用方法和完好標準，會(huì )處理一般的故障，每班工作前，必須對各種保護進(jìn)行檢查和安全確認，確保完好、動(dòng)作靈敏，并留有記錄，嚴禁私自甩掉安全設施運行作業(yè)。
7、對不按規定執行的一次考核50元，對安全設施不完好或損壞的責任人考核50元，對私自甩掉安全設施作業(yè)的考核責任人100元。
膠帶輸送機管理制度 3
為了確保雙向膠帶輸送機雙向運輸的安全運行，進(jìn)一步加強材料運輸管理，完善管理制度，保證生產(chǎn)安全特制定本規定:
一、膠帶運輸巷有軌道運輸的應采用軌道運輸材料且應嚴格按《斜坡運輸管理規定》執行。
二、膠帶運輸巷沒(méi)有軌道運輸的應按以下規定執行:
1、采用膠帶運輸機下膠帶運輸前，應由當班膠帶維護工對膠帶輸送機進(jìn)行全面間檢查，上、下膠帶不得跑偏，確保膠帶運輸機的`完好性。
2、運送物料前必須仔細檢查，皮帶隨機保護及其它保護必須能正常投入運行，并且能起到可靠的保護作用，否則不準運送物料。
3、運送物料前應及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈，嚴禁影響物料的運送。
4、超寬、超重物件(如電機、減速器等)超出膠帶運輸能力的嚴禁采用膠帶運輸。
5、膠帶輸送機運輸原煤時(shí)，如果超過(guò)膠帶運輸能力時(shí)嚴禁同時(shí)運送物料。
6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺處放置物料，裝載平臺長(cháng)不低于3米，寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥，物料應放置在皮帶中心部位，防止運送過(guò)程中碰撞機架。裝載平臺除放置物料外嚴禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m，嚴防膠帶超能力運行
8、運送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設置濾煤器，防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定，固定在兩膠架上，但不得影響皮帶正常運行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺，嚴禁堆放除物料外的其它物品，該平臺長(cháng)不小于6m，寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥，不許用槽形托輥，平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應及時(shí)搬運離開(kāi)接料平臺，不得在卸料點(diǎn)處積壓。
11、膠帶輸送機上膠帶嚴禁運送設備、支架及其它物料。
12、卸料點(diǎn)處應加安全防護欄(網(wǎng))，防護欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細)材料為準。
13、運送物料時(shí)，信號工及皮帶司機不準脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應設置能隨時(shí)停止膠帶運行的裝置，裝載點(diǎn)處必須有專(zhuān)人裝料，卸料點(diǎn)處必須有專(zhuān)人接料，發(fā)現異常應及時(shí)停機。
14、運送材料時(shí)，卸料點(diǎn)前后20米處都應有人把守，嚴禁其它人員進(jìn)入接料平臺。
膠帶輸送機管理制度 4
1、司機每班對機頭、電機、減速箱、防護罩等檢查一次，檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以?xún)扔袩o(wú)雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無(wú)損，該處電氣設備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。檢查機頭、機尾的`錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機的搭接是否符合規定要求。
2、司機每班對信號系統、控制系統，檢查維護保養一次，檢查是否靈敏可靠;檢查傳運鏈有無(wú)磨損或斷裂，連接螺栓是否松動(dòng)、連接環(huán)螺栓是否松動(dòng)、刮板是否平直，調整傳動(dòng)鏈使其松緊適宜。
3、維修工每天對減速箱，電機維修保養一次，檢查各部是否螺栓堅固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無(wú)損、各部軸承及減速器和液力偶合器(液)量是否符合規定、無(wú)漏油(液)。
4、減速箱每周加油一次(特殊情況隨時(shí)加油)。
5、維修工每周應全面對刮板輸送機維護保養一次，檢查各部連接是否緊固可靠，潤滑良好，及時(shí)排除事故隱患。
6、每年對使用中的刮板輸送機大修一次。
膠帶輸送機管理制度 5
1、帶式輸送機司機必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗，禁止無(wú)證人員開(kāi)機。
2、開(kāi)機操作時(shí)必須嚴格執行安全技術(shù)操作規程，遵守安全生產(chǎn)責任制，工作時(shí)精力集中，聽(tīng)清信號。
3、設備運行時(shí)，司機經(jīng)常巡回檢查皮帶運行情況，注意觀(guān)察設備各部件聲音、溫度、油量是否正常，托輥是轉動(dòng)靈活，托架是否平衡，煤位是否滿(mǎn)倉等。
4、帶式輸送機應設置防止輸送帶跑偏，驅動(dòng)滾筒打滑，縱向撤裂和溜槽堵塞等保護裝置，上行帶式輸送機應防止輸送帶逆轉的安全保護裝置，下行帶式輸送和應設備防止超速的'安全保護裝置。
5、在帶式輸送機沿線(xiàn)應設緊急聯(lián)鎖停車(chē)裝置，在驅動(dòng)傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉部件周?chē)�，應設防護裝置。
6、使用單位要加強對帶式輸送機的管理，每天必須派專(zhuān)業(yè)人員對設備進(jìn)行詳細檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確保確保設備始終處于完好狀態(tài)。
7、維修帶式輸送機必須審查起訴下列規定：
�。�1）維修時(shí)必須停機上鎖，并有專(zhuān)人監護。
�。�2）在地下或暗道內電焊、氣焊、或噴燈焊檢修帶式輸送機時(shí)，必須制定安全措施。
8、清掃滾筒的托輥時(shí)帶式輸送機必須停機上鎖并有專(zhuān)人監護，清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。
膠帶輸送機管理制度 6
1、司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考試合格，并取得操作合格證后方可上崗。嚴格落實(shí)包機責任制，掛牌管理，落實(shí)責任。
2、刮板輸送機的機尾、機頭必須支設壓柱。且牢固可靠。
3、皮帶輸送機運行中，嚴禁清理機頭、機尾的浮煤(矸)。
4、禁止使用不合格的'易熔塞，防爆片。
5、嚴禁蹬踩運行的輸送機。開(kāi)機時(shí)，司機不準正對機頭。
6、各工種、司機及把勾工，開(kāi)工前必須對所有設備及絞車(chē)、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置，溜子、局扇、鉆機等設備的安全設施，運轉情況，進(jìn)行詳細檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。對各種機電設備，值班電工要班班檢查，及時(shí)處理。嚴禁帶病運轉。
7、皮帶輸送機機頭處設置2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、消防桶、消防鍬。
8、機頭、機尾必須安裝往返聲光信號，且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應設驅動(dòng)滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。應裝設溫度保護、煙霧保護和自動(dòng)灑水裝置、必須設置制動(dòng)裝置。
9、皮帶輸送機信號必須齊全、可靠、靈敏、無(wú)信號或信號不清嚴禁開(kāi)機。
10、嚴禁蹬踩運行中的皮帶輸送機，嚴禁用皮帶輸送機運送物料。
11、處理皮帶輸送機事故、檢修皮帶輸送機，要停電處理，停機后要在開(kāi)關(guān)處掛上“有人作業(yè)，禁止開(kāi)機”牌。
12、跨越皮帶輸送機之處要設置過(guò)橋。
13、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何物料。
14、司機到達工作地點(diǎn)后，必須對皮帶、溜子各部件、信號進(jìn)行檢查，點(diǎn)動(dòng)試轉，要現場(chǎng)交接班。司機必須站在皮帶一側進(jìn)行操作，時(shí)刻注意皮帶運轉情況，發(fā)現異常立即停機處理。
15、司機應制止用皮帶運送物料，禁止任何人蹬皮帶，用皮帶運送物料必須制定專(zhuān)項措施。
16、司機必須經(jīng)常清理浮煤、機頭處淤煤，防止帶回頭煤或磨損皮帶。
17、在機頭和機尾設置防止人員與驅動(dòng)滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
膠帶輸送機管理制度 7
1、日檢
(1)檢查輸送帶的運行是否正常，有無(wú)卡、磨、偏等不正�，F象，接頭是否平直、完好。
(2)檢查減速器、電動(dòng)機及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。
(3)檢查減速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情況。
(4)檢查輸送帶張緊車(chē)在軌道上自由運行情況、鋼絲繩磨損情況及各部滑輪是否自由轉動(dòng)。
(5)檢查各部清掃器是否正常地接觸輸送帶。
(6)檢查、試驗各部安全保護裝置。
每日除進(jìn)行上述檢查外，司機還應對輸送機周?chē)姆e煤和異物進(jìn)行清理，以確保輸送機的安全運行。
2、月檢
(1)執行日檢的內容。
(2)檢查機頭部各傳動(dòng)裝置的聯(lián)接情況，是否有松動(dòng)現象。
(3)檢查減速器與液力偶合器油位及油質(zhì)，各滾筒軸承的潤滑情況。
(4)檢查儲帶裝置的工作情況是否正常。
(5)檢查張緊絞車(chē)的動(dòng)作是否靈活可靠，鋼絲繩的磨損情況以及滑輪的`的轉動(dòng)情況。
(6)檢查所有托輥的運轉情況。
3、半年檢
(1)執行月檢內容。
(2)給所有滾動(dòng)轉承加油，并清理滾筒上的污物。
(3)更換或調整輸送帶清掃器刮板。
(4)如果輸送機的工作條件較差，應對減速器、電動(dòng)機、滾筒、機尾、張緊部分等全面地進(jìn)行檢修。
膠帶輸送機管理制度 8
1、工作面輸送機頭與轉載機搭接合理，搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放寬，但必須鋪搪瓷槽，底鏈不拉回頭煤。
2、 采面溜子機頭和機巷溜子機頭的`噴霧必須固定在準確位置，有開(kāi)關(guān)手輪，形成的水霧能有效降塵，具體有溜子司機負責。
3、 輸送機電機必須設施齊全，開(kāi)機時(shí)必須先點(diǎn)一下再啟動(dòng)，防止開(kāi)機上人，電機和減速機不得被浮渣埋壓，影響散熱。
4、 輸送機必須保證平直，其最大水平和垂直彎曲度每4節槽分別不超過(guò)125mm和314mm。具體由隊長(cháng)和技術(shù)副隊長(cháng)負責。
5、 輸送機缺刮板、斷刮板、壞槽子、鏈子松、雙鏈不平?、各部位螺絲松動(dòng)或缺少、減速機缺油等必須及時(shí)處理，斷刮板或彎刮板不及時(shí)更換、缺刮板一塊罰款100元;運輸機機頭、機尾落后或超前，每節罰款50元;中部不直每節罰款50元。運輸機、轉載機各部螺絲松動(dòng)或缺少，每條罰款50元。
6、 輸送機電機風(fēng)道不暢，有浮煤、浮碴埋住電機罰當班開(kāi)鎦工50元，罰當班班長(cháng)50元。
7、采面輸送機必須安設能發(fā)出停止的裝置，否則對單位罰款500元。
8、輸送機機頭、機尾必須打壓柱，每缺一處對單位罰款500-1000元
9、 行人通過(guò)的輸送機機尾不加蓋板，對單位罰款300元。
10、運輸機斷鏈子，對書(shū)記、隊長(cháng)罰款100元現金，當班干部罰款100元現金。
違反上述規定的，每處對單位罰款500~1000元，對責任者罰款50~100元。
膠帶輸送機管理制度 9
為了規范鋼絲繩芯帶式輸送機的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機的安全運行，杜絕超規定的物料上皮帶，并進(jìn)一步明確責任區域，特制定本管理制度：
一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機由機電隊負責管理、運行和維護;
二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機上煤(矸)必須經(jīng)機電管理部同意，并按機電隊和機電管理部的要求進(jìn)行安裝運輸設備，最后由機電管理部和機電隊共同驗收合格后，方可上煤(矸)。
三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負責安裝，東膠大巷膠帶機上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機電隊負責安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊負責安裝。
四、東膠大巷膠帶機上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤?jiǎn)挝回撠煛?/p>
五、東膠大巷膠帶機更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機電隊負責，成本計入機電隊。
六、東膠大巷膠帶機機尾驅動(dòng)裝置由機電隊派專(zhuān)人看管和維護，若需加裝清煤裝置由機電隊負責安裝和更換。
七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍繼續強行上煤(矸)者，由機電隊向調度室匯報，并由安全監察部進(jìn)行事故分析。
八、東膠大巷膠帶機沿途的急停按鈕，任何人在正常的情況下，不得私自閉鎖，否則對當事人處以200元/次罰款，并株連單位負責人100元/人/次。
九、上煤(矸)的單位要堅決杜絕超規定(所有鐵器和超過(guò)300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長(cháng)鐵器上皮帶，一經(jīng)發(fā)現對上煤(矸)設備的司機處以200元/次罰款，并株連該單位機電負責人200元/次。
十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機，必須提前在調度會(huì )上要時(shí)間，并到調度室辦理相關(guān)停機手續，嚴禁無(wú)計劃停機，若發(fā)現一次扣責任者100元，停機單位200元/次。
十一、機電隊負責東膠大巷膠帶機在線(xiàn)監控及各類(lèi)記錄的填寫(xiě)和匯報，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)匯報和處理，不得拖延時(shí)間和私自停機，否則一經(jīng)發(fā)現扣機電隊200元。
十二、東膠大巷膠帶機頭、上倉膠帶除鐵器必須完好，皮帶運行時(shí)除鐵器必須按規定正常運行，否則發(fā)現一次扣當班司機100元，扣運行單位500元。
十三、皮帶系統發(fā)生故障需配合處理時(shí)，就近單位應按調度指令迅速趕往故障地點(diǎn)協(xié)助處理，盡快恢復皮帶系統正常運行，否則按不執行調度指令進(jìn)行考核。
十四、主運輸系統各處的看護人員和各轉載點(diǎn)司機要認真負責，發(fā)現異常情況要及時(shí)停機處理，匯報本單位值班室，同時(shí)匯報礦調度室。若發(fā)現擅離職守和不負責任者，扣責任人100元/次，扣單位200元/次。
適用機型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的所有機型設備。
一、認真執行《機械化運輸設備通用操作規程》有關(guān)規定。
二、認真執行下述有關(guān)補充規定：
�。ㄒ唬� 工作前須認真做到：
1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴重磨損和轉軸卡死的'現象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
�。ǘ� 工作中認真作到：
1、經(jīng)常沿設備全長(cháng)巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴重要立即停機清理，滾子不轉要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除，嚴防刮壞皮帶。
2、皮帶運輸機上沒(méi)有設置過(guò)道的地段不準跨越。
�。ㄈ� 每星期最后一個(gè)班，工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設備檢修。
1 適用范圍
本規程規定了履帶式起重機安全操作的有關(guān)規定。
本規程適用于公司履帶式起重機作業(yè)。
2 主要內容
2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機前應分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好，方可啟動(dòng)。
2.1.1工作前必須進(jìn)行試運轉，確認完好，方準使用。
2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員與指揮員應密切配合，正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)現指揮錯誤，駕駛員有權拒絕執行。
2.1.3起重機行駛路面須堅實(shí)平整，工作時(shí)均應墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡的下方作回轉運作，且應避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的安全距離。
2.2嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊，嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過(guò)4～10m）。
2.3起吊物件應拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；平移應高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應低速輕放，防止傾倒。
2.4樁機行走，臂桿應在履帶的正前方，樁架離開(kāi)地面約50cm；回轉時(shí)，臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。
2.5起吊在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷時(shí)，嚴禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起重臂在未停穩時(shí)，嚴禁交換檔位，以防滑桿。
2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線(xiàn)要保持規定的安全距離。
2.6.1起重機行走轉彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急，接近滿(mǎn)負荷時(shí)，嚴禁轉彎；下坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
2.6.2起重機上平板拖車(chē)時(shí)，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15°，禁止在跳板上調位、轉向及無(wú)故剎車(chē)，下節臂桿應量放低，并剎住各制動(dòng)器。
2.6.3安裝導架時(shí)，須架設防止傾倒的纜繩。
2.7拔管速度應盡量放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過(guò)頭發(fā)生嚴重事故。
2.8導架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許開(kāi)始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開(kāi)始，以防將錘擊能量傳給樁機。
2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門(mén)之間，必須用卡（夾）具就位校正。
2.10樁身的附著(zhù)物必須事先清除干凈，起吊人員不準在樁身移動(dòng)的范圍內通過(guò)和停留。
1、開(kāi)機前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開(kāi)機步驟
1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統。
2）啟動(dòng)空壓機，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調整到0.3Mpa。
3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。
4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機，使濾帶運轉正常。
5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機。
6）將進(jìn)氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。
7）調整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到最佳。
3、開(kāi)機后檢查
濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動(dòng)不見(jiàn)是否正常，有無(wú)異響。
4、停機步驟
1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。
2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5）打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機、清洗水泵、空壓機。
8）將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養
關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
6、定期保養
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。
膠帶輸送機管理制度 10
第一章總則
第一條為了加強帶式輸送機安全和使用管理，規范帶式輸送機設備配置和操作人員、維修人員行為，完善各種安全保護、安全防護設施，確保帶式輸送機安全運行，杜絕事故發(fā)生，根據《能源有限責任公司機電設備管理辦法（試行）》，制定本辦法。
第二條帶式輸送機是一種靠摩擦來(lái)驅動(dòng)，由機架、輸送膠帶、托輥、驅動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續運輸機械。本辦法中所指的帶式輸送機包括礦井井下運輸膠帶機、地面運輸膠帶機；水平和傾斜運輸膠帶機；普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機。
第三條帶式輸送機管理遵循專(zhuān)業(yè)管理、分級負責、責任到人的原則。
第四條帶式輸送機管理的主要任務(wù)：是對利民公司帶式輸送機選型、使用、維護和安全防護進(jìn)行全面管理，確定選型基本原則，規范設備配置，制定安全保護設施、使用維護的技術(shù)規范和要求，規范操作和維護人員的職責和技能，杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠(chǎng)一礦。
第二章組織與職責
第六條帶式輸送機管理組織體系包括機電動(dòng)力部、各生產(chǎn)單位區隊、車(chē)間。
第七條機電動(dòng)力部職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的選型、設計和配置統一規范；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C設備的全過(guò)程綜合管理；
�。ㄈ┴撠煱踩\行的`檢查監督工作；
�。ㄋ模┴撠煱踩b置防護設施的檢查工作；
�。ㄎ澹┴撠煄捷斔蜋C技術(shù)改造方案審查工作；
�。┴撠熃⒋笮蛶捷斔蜋C技術(shù)檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C安裝和使用管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C大修和日常維護管理；
�。ㄈ┴撠煄捷斔蜋C各種安全設施和防護措施；
�。ㄋ模┴撠熃捷斔蜋C臺帳、技術(shù)檔案，收集各種技術(shù)資料；
�。ㄎ澹┴撠煄捷斔蜋C各種合格證、煤安證搜集；
�。┴撠煄捷斔蜋C到貨驗收，辦理出入庫手續；
�。ㄆ撸┴撠煄捷斔蜋C各種防護設施、安全裝置的定期檢查和試驗；
�。ò耍┴撠熤贫ㄆC安全技術(shù)措施及操作規程；
�。ň牛┴撠熃M織處理帶式輸送機運行中出現的各種問(wèn)題。
第九條各生產(chǎn)單位區隊、車(chē)間的職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的日常使用和維護管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C各種安全裝置的日常試驗和防護設施的日常檢查；
�。ㄈ┴撠熤贫ㄓ嗅槍π缘膷徫徊僮饕幊毯桶踩夹g(shù)措施；
�。ㄋ模┴撠熤贫◣捷斔蜋C檢修方案和措施；
�。ㄎ澹┴撠煂S修工和崗位工的培訓教育，提高操作技能；
�。┴撠熖幚磉\行中出現的各種問(wèn)題；
�。ㄆ撸┴撠煓z查、監督崗位工，糾正不安全行為；
�。ò耍┴撠熚ｋU源辯識和風(fēng)險預控管理。
第三章一般要求及管理規定
第十條防爆場(chǎng)所使用帶式輸送機及安全保護設施必須取得“MA”標志，投入使用的帶式輸送機必須健全安全管理制度、操作規程、維護檢修規程、崗位責任制等管理制度。
第十一條防爆場(chǎng)所帶式輸送機必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關(guān)規定。
第十二條主運輸皮帶必須要有選型設計計算書(shū)，合理確定帶寬、帶速、小時(shí)
輸送量和功率，進(jìn)行受力分析和強度校驗，減速器必須留有足夠的富裕系數。
第十三條帶式輸送機必須裝設有驅動(dòng)滾筒防滑保護、堆煤保護、溫度保護、煙霧保護、防跑偏裝置、超溫自動(dòng)灑水裝置和急停開(kāi)關(guān)，主要運輸巷道內安設的帶式輸送機必須裝設膠帶張緊力下降保護裝置，防撕裂裝置和速度保護裝置，傾斜提升的主提升帶式輸送機應安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機上運時(shí)，必須裝設防逆轉裝置和制動(dòng)裝置，下運時(shí)，必須裝設制動(dòng)裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機必須裝設在線(xiàn)監測設備。
第十六條井下帶式輸送機巷道內必須有充分照明，地面車(chē)間、選煤廠(chǎng)帶式輸送機走廊采光充足，照明齊全。
第十七條預警信號、輸送機保護預警信號、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機實(shí)現集中控制并具有閉鎖就地操作功能，嚴格按照規定開(kāi)停車(chē)信號，不得以其它任何偽約定方式開(kāi)車(chē)。并且開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出預警信號，以點(diǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機之間必須有開(kāi)停聯(lián)鎖裝置，其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機驅動(dòng)必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機機頭機尾必須采用可靠的砼基礎進(jìn)行固定；可移動(dòng)式帶式輸送機機頭必須用可靠的砼基礎固定，機尾采用地錨進(jìn)行可靠固定。
第二十二條制動(dòng)器優(yōu)先采用滾筒盤(pán)式制動(dòng)器。
第二十三條機頭部分必須加裝防護網(wǎng)，裸露的機尾必須要有護欄，在運轉期間嚴禁擅自拆除或違規使用，行人跨越帶式輸送機處必須裝設安全可靠的行人過(guò)橋。
第二十四條帶式輸送機停機前，除設備故障或緊急停機外，必須將膠帶上的物料拉空，避免帶載啟動(dòng)，嚴禁短時(shí)間內頻繁啟動(dòng)。
第二十五條帶式輸送機安裝必須按設計和安裝要求進(jìn)行，經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗收合格，并配齊各種安全防護裝置后方可運行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器，防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點(diǎn)導料槽必須設計合理，固定牢靠。落載搭接必須合理，不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時(shí)嚴格按照規定搭接長(cháng)度、搭接方式等硫化工藝進(jìn)行。
第二十九條地面車(chē)間皮帶長(cháng)度超過(guò)30m，必須設置行人過(guò)橋，超過(guò)50m時(shí)設急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。
第三十條帶式輸送機必須配備軟啟動(dòng)裝置。
第三十一條帶式輸送機傾角超過(guò)15度時(shí)，必須設擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機及時(shí)條件必須符合MT820的要求。
第四章保護裝置及沿線(xiàn)照明管理
第三十三條井下帶式輸送機巷道照明設置：帶式輸送機巷道內每隔30米裝設一盞照明燈，機頭、機尾、轉載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數量，保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護設置：必須裝設在卸載點(diǎn)的正前方的適當位置，避免卸料時(shí)物料碰觸產(chǎn)生誤動(dòng)作或堆煤埋死滾筒時(shí)拒動(dòng)，優(yōu)先推薦使用電極方式，不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護設置：煙霧保護傳感器必須裝設在帶式輸送機驅動(dòng)部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過(guò)驅動(dòng)滾筒后上方的適當位置，并與超溫自動(dòng)灑水裝置配合，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時(shí)能夠可靠動(dòng)作。
第三十六條溫度保護設置：溫度傳感器必須采用遠紅外溫度傳感器，且裝設在驅動(dòng)滾筒適當位置處，利用溫度傳感器探測驅動(dòng)滾筒表面溫度，當溫度升高至42±2℃時(shí)，傳感器反饋信號并停機，同時(shí)自動(dòng)灑水裝置動(dòng)作。
第三十七條自動(dòng)灑水裝置設置：灑水噴頭必須固設在驅動(dòng)滾筒處，噴嘴正對滾筒表面。灑水管路應裝設一套手動(dòng)旁路，當自動(dòng)灑水裝置出現
【膠帶輸送機管理制度】相關(guān)文章：
膠帶管理制度12-26
刮板輸送機管理制度09-09
礦用刮板輸送機管理制度07-06
膠帶機崗位職責05-15
管帶輸送機買(mǎi)賣(mài)合同10-28
別做職場(chǎng)“一次性膠帶”07-13
板鏈輸送機買(mǎi)賣(mài)合同11-03
氣力輸送機買(mǎi)賣(mài)合同10-28