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定期檢測管理制度
在現在社會(huì )，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的定期檢測管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
定期檢測管理制度1
1.20xx《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第2部分：選型和安裝》的規定選型。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區域的電機、電氣線(xiàn)路、電氣開(kāi)關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應符合gb50058規定的粉塵防爆安全要求，無(wú)積塵，嚴禁亂接臨時(shí)用電線(xiàn)路。
3.2防爆電氣及防爆電氣線(xiàn)路的安裝
1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。
2）電氣線(xiàn)路應在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設。
3）電纜系統和附件應盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應安裝在導管內或選擇合適的電纜（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無(wú)縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。
4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區域粉塵防爆電氣設備應按照gb12476.2的規定選型和安裝。
5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內。嚴禁采用絕緣導線(xiàn)或塑料管明設。
6）電纜敷設路線(xiàn)的.布置應不會(huì )因粉塵的通過(guò)而受到摩擦和靜電的聚積，并應采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。
7）電纜敷設路線(xiàn)的布置應使其聚積粉塵量最少，同時(shí)便于清理。當采用線(xiàn)槽、管道、管子或地溝裝設電纜時(shí)，應采取預防措施以防止可燃性粉塵的通過(guò)或聚積。
8）凡與危險場(chǎng)所無(wú)關(guān)的電纜應盡可能不通過(guò)危險場(chǎng)所。
9）如果電纜通過(guò)地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應密封以防可燃性粉塵通過(guò)或聚積。
3.3防爆電氣設備的驗收、定期檢測和維護管理
1）電氣設備的新裝、更換和定期維護后，應進(jìn)行絕緣電阻檢測。檢測應委托具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行。
2）為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場(chǎng)所長(cháng)期使用，應進(jìn)行連續監督和定期檢查。
3.4定期檢測
1）應委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測機構對防爆電氣設備在使用期的每?jì)赡觊g隔期內進(jìn)行定期檢測。公司根據檢查結果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。
2）當裝置或設施局部更改時(shí)，應報具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構重新檢查。
3）初始、定期和連續監督的所有結果應記錄。
3.5防爆電氣的使用維護
1）對于需要打開(kāi)設備進(jìn)行維護的電氣設備應處于無(wú)塵場(chǎng)所。否則，應采取適當措施以防粉塵進(jìn)入外殼。
2）在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。
3）重新組裝時(shí)，應提供并遵守制造廠(chǎng)的密封建議。
4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車(chē)間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，消除安全隱患。
5）每班規范清理電氣設備、電氣線(xiàn)路上的積塵。
定期檢測管理制度2
1.測自動(dòng)報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風(fēng)管設計風(fēng)速應大于19m/s，水平風(fēng)管設計風(fēng)速應大于23m/s，管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa，管道內的鋁粉塵濃度不得超過(guò)爆炸下限濃度的50％，管道內不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統的管道應采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內表面應光滑，并應采用防銹措施，管道內表面不應使用鋁涂料，管道接口處應采用金屬構件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過(guò)渡連接。
d.管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。
e.管道應按照gb/t15605的規定設置徑向的防爆泄壓口。
f.管道應設置清理管道內粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時(shí)工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應按照gb/t15605的規定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內，要加導管引至室外，且長(cháng)度小于6m。
h.在除塵器與作業(yè)場(chǎng)所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過(guò)和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車(chē)間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應與其它類(lèi)別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。
2)風(fēng)機
a.應選用其內部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機，風(fēng)機的葉片應采用導電、不產(chǎn)生火花的`材料制造。
b.風(fēng)機工作時(shí)風(fēng)機及轉動(dòng)軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區域的風(fēng)機電機及連接電氣線(xiàn)路應符合gb50058、gb12476.1、gb12476.2規定的電氣防爆要求。
d.風(fēng)機及葉片應安裝緊固、運轉正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無(wú)異常雜音。
3)除塵器
a.除塵器內部的零件、部件應安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進(jìn)入。
c.除塵器應按照gb/t15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb12476.2規定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過(guò)濾從管道系統吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)的過(guò)濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內應無(wú)積塵，除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監測水量及水流量的監測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設定值時(shí)應發(fā)出聲、光報警信號，監測報警裝置應設在易于觀(guān)察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動(dòng)，水壓、水量出現異�；蛩霉收蠄缶瘯r(shí)能立即自動(dòng)停拋光機。
j.除塵過(guò)濾的粉塵泥漿應進(jìn)行無(wú)害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統安裝驗收：
1)委托專(zhuān)業(yè)的設計施工單位對通風(fēng)除塵系統進(jìn)行設計、安裝。
2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風(fēng)除塵系統進(jìn)行竣工驗收并保存相關(guān)竣工驗收資料。
4.4通風(fēng)除塵系統使用和維護：
1)系統啟動(dòng)時(shí)應先啟動(dòng)收塵器，10分鐘后再啟動(dòng)生產(chǎn)設備；系統停機時(shí)應先停生產(chǎn)設備，10分鐘后再停除塵系統。
2)定期對除塵系統清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。
3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。
4)定期檢查水泵及風(fēng)機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動(dòng)裝置是否運行正常。
6)啟動(dòng)除塵排風(fēng)系統前，要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。
7）通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門(mén)批準，不允許拆除或改變用途。
8）作業(yè)時(shí)，應注意觀(guān)察、監測吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現異常必須立即查明原因并作出處置。
9）除塵系統運行過(guò)程中，如發(fā)現風(fēng)機出現故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況，或粉塵防爆設備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時(shí)，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監測車(chē)間的粉塵濃度，查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進(jìn)行作業(yè)。
10）除塵系統異常停機或在除塵系統停運期間和粉塵超標時(shí)，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統定期檢查、檢測：
1)粉塵防爆除塵系統應進(jìn)行日常維護。
2)定期（使用期內至少每半年一次）對火花探測自動(dòng)報警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗和維護。
3)使用期內每?jì)赡赀M(jìn)行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風(fēng)除塵系統進(jìn)行安全檢測。
4)通風(fēng)除塵系統的除塵設備和安全裝置（溫度監測報警裝置、水流或水壓監測報警裝置、粉塵濃度監測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應定期（使用期內至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統進(jìn)行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1）建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2）制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養計劃。
3）定期對防爆設備設施和安全裝置進(jìn)行檢查和維護，并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規定》
gb/t15577-20xx?《粉塵防爆安全規程》
gb/t16758-20xx《排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件》
gb/t15605-20xx?《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t17919-20xx《粉塵爆炸危險場(chǎng)所用收塵器防爆導則》
gb50019-20xx??《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》
aq《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規范》
表單/記錄
《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統使用、定期檢查表》《年度除塵設備維護保養計劃表》
《除塵設備維護保養記錄表》?《除塵設備檢修計劃表》?《除塵設備一覽表》
定期檢測管理制度3
根據《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》規定，用人單位應當實(shí)施由專(zhuān)人負責的職業(yè)病危害因素日常監測，并確保監測系統處于正常運行狀態(tài)。
一、我公司按照國務(wù)院安全生產(chǎn)監督管理局和衛生行政部門(mén)的規定，定期對工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價(jià)。檢測、評價(jià)結果存入用人單位職業(yè)衛生檔案，定期向所在地衛生行政部門(mén)報告并向勞動(dòng)者公布。
二、定期、不定期組織對各部門(mén)、各車(chē)間職業(yè)病防治措施落實(shí)情況的檢查，對查出的問(wèn)題及時(shí)處理，或上報領(lǐng)導小組處理，落實(shí)部門(mén)按期解決。
三、依法組織對勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗間、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢，發(fā)現有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，及時(shí)調離原崗位，并妥善安置。依法組織本單位職業(yè)病患者的診療。
四、依法組織對勞動(dòng)者的職業(yè)衛生教育與培訓。
五、組織開(kāi)展對本單位各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素監測，建立好本單位的'職業(yè)病危害因素監測檔案，并妥善保存。
六、發(fā)現工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛生標準和衛生要求時(shí)，應當立即采取相應治理措施，仍然達不到國家職業(yè)衛生標準和衛生要求的，必須停止存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)；職業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國家職業(yè)衛生標準和衛生要求的，方可重新作業(yè)。
七、對產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所逐步采取技術(shù)改造、配備必要的防護設施、防護用品等，落實(shí)各項防護措施，積極改善勞動(dòng)條件。向勞動(dòng)者提供符合職業(yè)病防治要求的職業(yè)衛生防護設施和個(gè)人防護用品。
定期檢測管理制度4
根據《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》規定，用人單位應當實(shí)施由專(zhuān)人負責的職業(yè)病危害因素日常監測，并確保監測系統處于正常運行狀態(tài)。
一、我公司按照國務(wù)院安全生產(chǎn)監督管理局和衛生行政部門(mén)的規定，定期對工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價(jià)。檢測、評價(jià)結果存入用人單位職業(yè)衛生檔案，定期向所在地衛生行政部門(mén)報告并向勞動(dòng)者公布。
二、定期、不定期組織對各部門(mén)、各車(chē)間職業(yè)病防治措施落實(shí)情況的檢查，對查出的問(wèn)題及時(shí)處理，或上報領(lǐng)導小組處理，落實(shí)部門(mén)按期解決。
三、依法組織對勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗間、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢，發(fā)現有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，及時(shí)調離原崗位，并妥善安置。依法組織本單位職業(yè)病患者的診療。
四、依法組織對勞動(dòng)者的職業(yè)衛生教育與培訓。
五、組織開(kāi)展對本單位各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素監測，建立好本單位的`職業(yè)病危害因素監測檔案，并妥善保存。
六、發(fā)現工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛生標準和衛生要求時(shí)，應當立即采取相應治理措施，仍然達不到國家職業(yè)衛生標準和衛生要求的，必須停止存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)；職業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國家職業(yè)衛生標準和衛生要求的，方可重新作業(yè)。
七、對產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所逐步采取技術(shù)改造、配備必要的防護設施、防護用品等，落實(shí)各項防護措施，積極改善勞動(dòng)條件。向勞動(dòng)者提供符合職業(yè)病防治要求的職業(yè)衛生防護設施和個(gè)人防護用品。
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