安全檢維修管理制度
在日新月異的現代社會(huì )中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的安全檢維修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全檢維修管理制度1
設備是生產(chǎn)作業(yè)的重要工具，加強設備的維修與管理是保證生產(chǎn)效益，經(jīng)濟效益，以及保證生產(chǎn)安全的重要因素。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械化水平正迅速提高，以機械施工代替繁重的體力勞動(dòng)，在施工中起著(zhù)越來(lái)越大的作用。因此，在施工過(guò)程中，必須認真抓好施工機械設備的管理和合理使用與維修，是確保企業(yè)經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全的重要保證。
一、機械設備與工器具的'合理使用
1、人機固定，實(shí)行機械使用，保養責任制。將機械設備與工器具的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟效益聯(lián)系起來(lái)。
2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓和統一考試合格者，方可持證上崗。這是保證機械設備得到合理使用的必要條件，也是保證生產(chǎn)安全的重要因素。
3、操作人員必須堅持抓好機械設備的例行保養。建立設備檔案制度，便于了解設備情況，以便使用與維修。
4、加強機械設備的維修與管理，提高機械設備的完好率。在操作過(guò)程中發(fā)現機械設備與工器具出現異常時(shí)，應立即停止運作，將機械設備與工器具進(jìn)行檢修合格后方可使用。嚴禁機械設備與工器具帶病運作，以防對機械設備的損壞和對人體的傷害。
5、車(chē)間主任在機械作業(yè)前，應向操作人員進(jìn)行安全操作交底，使操作人員對施工要求，場(chǎng)地環(huán)境，氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。
6、車(chē)間主任要按機械設備安全操作要求安排工作和進(jìn)行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)。也不得強令機械帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
二、機械設備與工器具的保養與維修
1、在操作過(guò)程中，盡量減輕機械設備的磨損，在磨合磨損的初期磨損階段，要執行適當的走合期使用規定就可降低初期磨損，延長(cháng)機械使壽命。
2、正常工作磨損，機械在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)走合磨損，光潔度提高了，磨損較少，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的使用后，機械磨損就逐漸加快，磨損激增。如果磨損程度超過(guò)了極限不及時(shí)修理，就會(huì )引起事故性損壞，造成安全事故和修理困難，經(jīng)濟損失等不良現象。應立即執行檢修，確保使用安全。
三、認真做好機械設備和工器具的保養與修理工作
1、機械設備在運作使用過(guò)程中，發(fā)現異�，F象，應加強保養，做好機械設備的保養工作其目的是為了保證機械設備的良好技術(shù)狀態(tài)，是提高設備運轉的可靠性和安全性，提高機械施工的經(jīng)濟效益。
2、操作人員必須保持機械的清潔，上班前檢查運轉情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑保養。必要時(shí)實(shí)行對機械設備的強制保養。
3、機械設備的修理，是對機械設備的自然損耗進(jìn)行修復。排除機械運轉的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復，保證機械的使用效益，延長(cháng)使用壽命。
安全檢維修管理制度2
1目的
為了加強施工與檢修過(guò)程中的安全管理,保障施工與檢修人員的安全,依據國家法律、法規和標準,結合公司實(shí)際,特制定本制度。
2適用范圍
本制度是用于公司范圍內新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有檢維修作業(yè)管理。
3 施工管理
3.1施工前的準備
3.1.1公司新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強施工的組織管理,按照施工圖紙編制施工方案,報請主管副總經(jīng)理或總(副總)工程師批準。
3.1.2每項工程施工前,施工部門(mén)的負責人、工程技術(shù)人員、施工員、工長(cháng)等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí),必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權拒絕施工。
3.1.3有兩個(gè)以上單位聯(lián)合施工時(shí),應由建設單位和總承包單位統一組織管理現場(chǎng)的安全工作,分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工程承包合同要明確安全責任和要求,對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程,具體執行《承包商及其他外來(lái)人員安全管理制度》。
3.2所有工程項目的施工方案(施工組織設計),都必須有危害識別和安全施工技術(shù)措施內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,批準后方可開(kāi)工。
3.3施工現場(chǎng)管理
3.3.1參加施工的人員,必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術(shù)規程,施工單位必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設單位的有關(guān)安全制度,并接受監督。
3.3.2施工現場(chǎng),按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛生要求。
3.3.3施工現場(chǎng)內的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設備、易燃、易爆場(chǎng)所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時(shí)指定專(zhuān)人負責。各種防護設施、安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動(dòng)或拆除。
3.3.4施工現場(chǎng)的道路必須保持暢通,道路寬度、轉彎半徑必須保證行車(chē)安全要求,場(chǎng)地狹小、行人來(lái)往和運輸頻繁地點(diǎn),應設臨時(shí)交通指揮和交通標志。
3.3.5陰暗場(chǎng)所和夜間施工現場(chǎng)應有足夠的照明。
3.3.6施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進(jìn)行。
3.3.7施工單位在拆除工程施工前,應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周?chē)鷪?chǎng)所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施和危害識別,對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時(shí)按自上而下、先外后內的順序進(jìn)行,禁止數層同時(shí)拆除,不準用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩固。
3.3.8拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時(shí)清理現場(chǎng)。
3.3.9動(dòng)土作業(yè)必須按規定辦理動(dòng)土安全作業(yè)證,按規定審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.10挖土應自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉范圍內不準進(jìn)行其它作業(yè)。
3.3.11挖土施工應視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動(dòng)、折斷等危險征兆,應立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時(shí),必須按回填自下而上進(jìn)行。
3.3.12挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉彎的拐角處不得小于1.5米,土方堆置高度不得超過(guò)1.5米。
3.3.13在坑、溝內作業(yè)時(shí),注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風(fēng)良好。發(fā)現有毒氣體泄漏時(shí),應采取防護措施,迅速撤離現場(chǎng)。
3.3.14在靠近建筑物及構筑物的地點(diǎn)動(dòng)土時(shí),應按挖掘深度采取必要的安全措施。
3.3.15施工現場(chǎng)存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)時(shí),必須設專(zhuān)庫專(zhuān)人保管,并執行《倉庫罐區安全管理制度》。
3.3.16施工現場(chǎng)要按規定設置消火栓或消防器材,并按公司相關(guān)制度履行動(dòng)火、用火手續。
3.3.17在公司內斷路作業(yè),必須執行原化工部《廠(chǎng)區斷路作業(yè)安全規程》。
3.4施工機械和電氣設備安全規定
3.4.1各種機械必須專(zhuān)人管理,按該機械安全規程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。
3.4.2各種施工機械以及電機的轉動(dòng)和危險部位,都要裝設防護裝置。
3.4.3起重機械、木工機械上的`各種安全裝置必須齊全完好。
3.4.4施工現場(chǎng)的電氣設備、工具、線(xiàn)路必須配有專(zhuān)職電工維護管理。
3.4.5所有電氣設備必須保證接線(xiàn)正確,保護接零或接地良好。
3.4.6架設的高、低壓線(xiàn)路必須符合有關(guān)電氣安全工作規程的要求。
3.4.7手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
3.5施工完工后處理
3.5.1施工完工后,撤除安全標志,恢復安全設施。
3.5.2場(chǎng)地清理干凈,保證道路暢通。
4檢維修管理制度
4.1檢維修前準備
4.1.1所有檢維修項目均應在檢修前辦理相應的安全作業(yè)證,并履行審批手續。
4.1.2檢維修項目應指定項目負責人。
4.1.3檢維修設備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負責,分析檢驗取樣工作由所在車(chē)間化驗班負責。檢維修項目的具體實(shí)施由維修班負責。
4.1.4重大檢維修項目計劃由車(chē)間制定,生產(chǎn)設備部審批后組織實(shí)施。檢維修計劃要求項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。
4.1.5檢維修項目負責人對檢維修工作實(shí)行統一指揮、調度,確保檢維修的安全;并對維修人員交代清楚任務(wù)、注意事項;落實(shí)安全措施。
4.1.6檢維修項目負責人及監護人檢維修前要根據作業(yè)工種、勞動(dòng)條件、勞動(dòng)環(huán)境的不同對檢維修人員的個(gè)人防護用品的安全性、適用性進(jìn)行確認,確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動(dòng)防護用品。
4.1.7維修人員應在檢維修前,做到檢修機具齊備,并對檢維修使用的工具、設備進(jìn)行詳細檢查,保證安全可靠。
4.1.8檢維修前,檢維修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現場(chǎng)進(jìn)行檢查,經(jīng)維修人員簽字確認后方可作業(yè)。
4.1.9對需外協(xié)人員檢維修的項目,應經(jīng)所在工段班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交,并加強監護。
4.2檢維修安全規定
4.2.1檢維修作業(yè)應嚴格執行檢修安全技術(shù)規程,檢維修人員要認真遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規程。
4.2.2票證齊全:按照原化工部《化工企業(yè)廠(chǎng)區作業(yè)安全規程》的有關(guān)規定辦理相應的作業(yè)票證。
4.2.3檢維修的設備、管道與生活區的設施、管道連通時(shí),必須隔絕。
4.2.4檢維修易燃易爆設備時(shí),必須使用防爆器具,或采取其他防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.5在檢維修區域內,對各種機動(dòng)車(chē)輛要進(jìn)行嚴格管理。
4.2.6在檢維修過(guò)程中,要仔細觀(guān)察周?chē)蜕a(chǎn)情況,當生產(chǎn)發(fā)生故障、出現突然排放危險物或緊急停車(chē)等情況時(shí),應停止作業(yè),迅速撤離現場(chǎng)。
4.2.7檢維修傳動(dòng)設備時(shí),傳動(dòng)設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
4.2.8在檢維修過(guò)程中應備有必須的防護器具、消防器材。
4.3檢維修完工后處理
4.3.1一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
4.3.2根據生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設備管道內有無(wú)異物留存及封閉情況。按規定進(jìn)行試漏、試車(chē),并做好記錄備查。
4.3.3由維修人員清理現場(chǎng),作好檢修設備的維護保養。
4.3.4檢維修后的設備按規定進(jìn)行試運行合格后,經(jīng)設備所在工段班組確認后,雙方辦理交接手續。
5施工與檢維修的監護要求
5.1在每一個(gè)施工與檢維修作業(yè)過(guò)程中,必須安排專(zhuān)門(mén)人員負責監護。
5.2監護人要熟悉現場(chǎng),明確安全防護措施;能冷靜分析并果斷處理作業(yè)中可能發(fā)生的緊急情況;會(huì )熟練使用各種救護器材,熟識一般救護常識。
5.3作業(yè)前,監護人必須會(huì )同作業(yè)人確認安全防護措施的落實(shí)情況。
5.4作業(yè)過(guò)程中,監護人有權且必須制止違章作業(yè)。
5.5監護人員要監守崗位,時(shí)刻注意被監護人的情況,并注意自身安全。
5.6從事危險性較大的監護任務(wù)時(shí),要根據情況增加監護人員。
5.7作業(yè)結束后,監護人員必須對現場(chǎng)作最后的檢查,確認沒(méi)有問(wèn)題后,方可離開(kāi)。
安全檢維修管理制度3
1.總則
1.1為了加強施工與檢修過(guò)程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據國家法律、法規和標準，并解惑公司實(shí)際，特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設計），報主管副總經(jīng)理或總工程師批準。
1．凡在廠(chǎng)區及已建工程區域內動(dòng)土施工，必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，弄清擬建區內的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2．所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術(shù)措施、內容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準后方可施工。
2.2每項工程施工前，施工部門(mén)負責人、工程技術(shù)人員、施工員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。
2.3有兩個(gè)以上部門(mén)聯(lián)合施工時(shí)，應由建設部門(mén)和總承包部門(mén)統一組織管理現場(chǎng)安全工作，分包部門(mén)必須服從建設部門(mén)和總承包部門(mén)的指揮，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門(mén)，不得對其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來(lái)施工作業(yè)人員，必須進(jìn)行本系統、本工種、本崗位的安全技術(shù)規程以及施工安全注意事項的安全教育培訓，施工部門(mén)必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設部門(mén)的有關(guān)安全制度并接受監督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規定執行。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設施工部門(mén)進(jìn)行的施工項目，企業(yè)應與建設施工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安全責任，同時(shí)遵守本制度，若建設施工部門(mén)的作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及企業(yè)安全，應及時(shí)制止。
3.施工現場(chǎng)管理
3.1施工現場(chǎng)按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應符合安全要求。安排施工臨時(shí)建設的設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛生的要求。
3.2施工現場(chǎng)內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場(chǎng)所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時(shí)指定專(zhuān)人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動(dòng)或拆除。
3.3施工現場(chǎng)的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車(chē)安全要求。場(chǎng)地狹小、行人來(lái)往和運輸頻繁地點(diǎn)，應設臨時(shí)交通指揮和交通標志。
3.4施工現場(chǎng)必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來(lái)臨之前應對排水系統、臨時(shí)設施、電氣設備和大型施工機械進(jìn)行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過(guò)后要采取防滑措施。
3.5陰暗場(chǎng)所和夜間施工現場(chǎng)應有足夠的照明。臨時(shí)電氣線(xiàn)路架設必須符合電氣安全規程要求。
3.6施工工地材料、機具、設備的堆放，必須整齊穩固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時(shí)清除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
3.7施工現場(chǎng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設專(zhuān)庫專(zhuān)人管理，并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規定執行。
3.8施工現場(chǎng)要按規定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動(dòng)火、用火手續。
4.施工機械與電氣設備
4.1各種機械必須專(zhuān)人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉動(dòng)和危險部位，都要裝設防護裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
4.4施工現場(chǎng)的電氣設備、工具、線(xiàn)路必須配有專(zhuān)職電工維護管理。
4.4.1所有電氣設備必須保證接線(xiàn)正確，保護接零或接地良好。
4.4.2架設的高、低壓線(xiàn)路和臨時(shí)線(xiàn)路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規程的要求。
4.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
4.4.4塔吊、龍門(mén)吊、汽車(chē)吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門(mén)在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周?chē)鷪?chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經(jīng)技安、設備等部門(mén)審查確認，主管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員詳細交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的`施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進(jìn)行。
5.4拆除工程在施工前，應將電線(xiàn)、天然氣管道、水管網(wǎng)線(xiàn)、供熱管道等干線(xiàn)通往建筑物的支線(xiàn)切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時(shí)，應站在專(zhuān)門(mén)搭設的腳手架上或其它穩固的結構部位上操作。
5.6拆除區周?chē)鷳O圍欄，掛警告牌，并設專(zhuān)人監護，嚴禁無(wú)關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除。拆除時(shí)按自上而下，先外后內的順序進(jìn)行，嚴禁數層同時(shí)拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應保持穩固。
5.8拆除的物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時(shí)清理場(chǎng)地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時(shí)，必須佩戴安全帶（其長(cháng)度不得超過(guò)3米），鋪設跳板（或使用移動(dòng)板梯），腳踏瓦釘處進(jìn)行拆除。
5.10拆除過(guò)程中，現場(chǎng)照明不得使用被拆除建筑物中的配電線(xiàn)路，應設置另外的配電線(xiàn)路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結構和荷載拆掉后，方可以拆除。
5.12拆除建筑物時(shí)，樓板上不準有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開(kāi)挖建筑、構筑物基礎、設備基礎以及其它基礎和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開(kāi)挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動(dòng)土作業(yè)。
6.2動(dòng)土作業(yè)必須按規定由施工部門(mén)辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準后方能施工。
6.3動(dòng)土作業(yè)施工時(shí)應按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規定執行。
7.檢修準備
7.1重大檢修項目應在檢修前必須事先制定安全檢修計劃，明確檢修項目負責人，并報有關(guān)部門(mén)批準。
7.2檢修項目負責人必須按檢修計劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現場(chǎng)向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
7.3檢修項目負責人對檢修工作實(shí)行統一指揮、調度，確保檢修過(guò)程的安全。
7.4根據檢修計劃的要求，生產(chǎn)部門(mén)要為檢修部門(mén)創(chuàng )造安全檢修條件，沒(méi)有辦完交接手續的檢修部門(mén)，不得任意拆卸設備、管道。
7.5對檢修使用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全可靠。
7.6檢修轉動(dòng)設備、傳動(dòng)設備上的電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源的開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)標志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門(mén)的項目負責人要檢查動(dòng)火證、設備內作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內容與落實(shí)情況。
7.8檢修部門(mén)的項目負責人應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
8.檢修安全規定
8.1檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況，每項作業(yè)前，按要求對現場(chǎng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后，方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)（動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等）應嚴格按相關(guān)規定執行。
8.3一切檢修應嚴格執行檢修安全技術(shù)規程，檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規程的各項規定。進(jìn)入檢修現場(chǎng)的所有人員（含臨時(shí)工），必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設備、管道與生活區域內的設施、管道及運行中的設備、管道有連通時(shí)，中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現突然排放危險物或緊急停車(chē)等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)。
8.7各部門(mén)使用的臨時(shí)工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準，在生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)用工時(shí)須接受車(chē)間的安全教育后，方可在可以使用臨時(shí)工的崗位作業(yè)（作業(yè)內容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。
8.8臨時(shí)工作業(yè)時(shí)，項目部門(mén)必須指定專(zhuān)人負責同步監護，監護人必須是責任心強，有經(jīng)驗的人員擔任。
8.9監護人必須堅守現場(chǎng)，并檢查、落實(shí)好相應的措施，當生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生異常情況時(shí)，須及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現場(chǎng)并作好自我保護。
8.10檢修完工后，必須做到一切安全設施恢復到正常狀態(tài)。清理現場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
8.11檢修后的設備，必須按規程進(jìn)行試運行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續。
9.維護、保養
9.1定期對設備設施、安全附件、安全設施進(jìn)行檢查、維護、保養。
10.附則
10.1本制度由設備管理部負責解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執行。
安全檢維修管理制度4
一、總則
1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車(chē)間檢修現場(chǎng)必須有兼職安全員負責現場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的'物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴格禁止裝臵停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線(xiàn)和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線(xiàn)、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規定
2.8.1施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴格執行(工業(yè)動(dòng)火管理規定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設置電閘，焊機二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應按有關(guān)臨時(shí)電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線(xiàn)路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設專(zhuān)人監護。
2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現場(chǎng)消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過(guò)國家標準后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設施。
2.18在裝臵、管線(xiàn)清洗排污時(shí)，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統一處理。
2.19加強廠(chǎng)區內行駛的機動(dòng)車(chē)輛，特別是外部施工隊伍四輪車(chē)的安全管理，要加強檢查，確認車(chē)輛性能良好，嚴禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
2.21對外來(lái)施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發(fā)現違章操作，除處罰當事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全檢維修管理制度5
1、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過(guò)程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2、編制依據
依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3.1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2、使用部門(mén)對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動(dòng)態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3、生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門(mén)負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
3.4、生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門(mén)負責。設備處和拆除部門(mén)負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專(zhuān)人負責整個(gè)報廢、拆除過(guò)程的安全工作。
3.5、管理部負責對該制度執行情況進(jìn)行抽查。
3、相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1、生產(chǎn)設施使用部門(mén)負責設備的管理與維護
4.1.1.1、車(chē)間設備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2、維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理解決,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3、操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書(shū)操作設備,加強日常維護保養,認真填寫(xiě)設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2、設備處對生產(chǎn)設施的管理與監督
4.1.2.1、日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進(jìn)行認真巡檢,發(fā)現安全隱患及時(shí)處理,并認真填寫(xiě)崗位設備巡回檢查表。
4.1.2.2、對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現問(wèn)題,同操作人員、維修人員一同會(huì )診處理。
4.1.3、生產(chǎn)設施隱患的處理
4.1.3.1、設備處根據查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說(shuō)明存在的問(wèn)題,整改意見(jiàn)及期限。
4.1.3.2、生產(chǎn)設施使用部門(mén)在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3、隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進(jìn)行復查,簽署復查意見(jiàn)。
4.1.3.4、生產(chǎn)設施使用部門(mén)接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見(jiàn),并納入年終考核。
4.2、特種設備的安全管理
4.2.1、特種設備的采購
4.2.1.1、采購部門(mén)接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國家相關(guān)法規規定的相應資質(zhì)。
4.2.1.2、特種設備進(jìn)廠(chǎng)時(shí),采購部門(mén)應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1.3、檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關(guān)規定,將資料入檔。
4.2.2、特種設備的安裝、注冊
4.2.2.1、特種設備安裝管理部門(mén)應核實(shí)委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質(zhì)。
4.2.2.2、特種設備安裝過(guò)程中,安裝管理部門(mén)應按國家相關(guān)規定進(jìn)行驗收或報檢。
4.2.2.3、特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門(mén)應按照國家相關(guān)規定,向特種設備安全監督管理部門(mén)進(jìn)行注冊、登記。
4.2.3、特種設備作業(yè)人員培訓
4.2.3.1、管理部應對特種設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2、特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門(mén)寫(xiě)報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門(mén)參加培訓、取證。
4.2.4、特種設備的日常安全管理
4.2.4.1、設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4.2、使用部門(mén)負責特種設備的日常維護保養
4.2.4.2.1、使用部門(mén)應按照相關(guān)規定定期對特種設備進(jìn)行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2、使用部門(mén)應當對特種設備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗,及時(shí)通知相關(guān)部門(mén);對于需外協(xié)校驗的,由使用部門(mén)寫(xiě)報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門(mén)實(shí)施。
4.3、生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.3.1、維修前的準備
4.3.1.1、設備維修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2、根據設備維修項目的要求,檢修部門(mén)應制定設備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3、設備維修如需高處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設備內作業(yè)等,相關(guān)規定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.1.4、維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2、維修前的安全教育內容
4.3.2.1、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規章。
4.3.2.2、維修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
4.3.2.3、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4、維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3、維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1、安全檢查和措施應詳細填寫(xiě)在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2、應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、轉動(dòng)設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復查確認后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4、對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專(zhuān)人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、對維修現場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
4.3.3.6、對維修用的盲板應逐個(gè)檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3.7、對維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3.8、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有沖洗水源。
4.3.3.9、對檢修現場(chǎng)的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3.10、特種設備的報廢
4.3.3.11、應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保障暢通無(wú)阻。
4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1、參加檢修人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品。
4.3.4.2、檢修作業(yè)的'各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場(chǎng)所進(jìn)行設備檢修時(shí),檢修項目負
責人應及時(shí)與當班班長(cháng)聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5、對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.3.5、檢修結束后的安全要求
4.3.5.1、檢修項目負責人應會(huì )同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.3.5.2、檢修項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝人員根據生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3、因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4、檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備應及時(shí)拆除。
4.3.5.5、設備檢修單位會(huì )同設備所在單位和有關(guān)部門(mén),對檢修的設備進(jìn)行單機和聯(lián)動(dòng)試車(chē)、驗收、交接。
4.3.6、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1、《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2、維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3、維修時(shí),設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4、設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。
4.3.6.5、生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。
4.3.6.6、設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。、
4.4、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1、生產(chǎn)設施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門(mén)應該對拆除設備的現狀進(jìn)行詳細調查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習相關(guān)的安全操作規程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領(lǐng)導下和經(jīng)常監督下進(jìn)行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前,應將電線(xiàn)、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1.5、生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動(dòng)火拆除。
4.4.1.6、工人從事拆除工作的時(shí)候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
4.4.2、生產(chǎn)設施的報廢
4.4.2.1、生產(chǎn)設備使用或保管部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2、由歸口管理部門(mén)現場(chǎng)確認后簽署意見(jiàn)。
4.4.2.3、報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4、需報上級主管部門(mén)批準的,由財務(wù)部門(mén)辦理報批手續。
4.5、特種設備的安全作業(yè)
4.5.1、特種設備的維修
4.5.1.1、特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門(mén)應及時(shí)對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門(mén)寫(xiě)報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2、設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時(shí),應先審查維修、維護單位有無(wú)相應資質(zhì)。
4.5.1.3、特種設備維修、維護單位在工作時(shí),應嚴格執行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2、特種設備的檢驗
4.5.2.1、設備處應根據國家相關(guān)規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2、使用部門(mén)應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3、特種設備檢驗檢測單位在檢驗時(shí),應嚴格執行公司的相關(guān)安全管理制度。
如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定的使用年限,使用部門(mén)應及時(shí)按相關(guān)規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理該設備的注銷(xiāo)
5、記錄
6.1、崗位設備巡回檢查表。
6.2、主要/關(guān)鍵設備周檢表。
6.3、設備檢修安全作業(yè)證。
6.4、安全檢查分析表。
6.5、特種設備注冊登記表。
6.6、特種設備作業(yè)人員證。
6.7、特種設備檔案。
6.8、固定資產(chǎn)報廢單。
6.9、在用壓力容器檢驗計劃。
6.10、檢驗報告。
安全檢維修管理制度6
1、收集和歸檔：各單位應確保在工作活動(dòng)過(guò)程中形成的具有保存價(jià)值的文件材料收集齊全、完整、真實(shí)、準確，并及時(shí)歸檔（包括電子版本）。
2、及時(shí)移交：各單位應依法定期將具有長(cháng)遠保存價(jià)值的.檔案向市檔案館移交。
3、規范制度：建立健全檔案調歸卷制度，規范檔案提供利用過(guò)程中借閱登記、利用效果登記和及時(shí)歸卷的程序；建立檔案、人員出入庫登記制度，確保檔案安全萬(wàn)無(wú)一失。
4、定期核查：檔案室工作人員每年應對室藏檔案進(jìn)行一次清點(diǎn)核對，做到登記臺帳與檔案實(shí)體相符。
5、檔案修復完善：對老化、破損、褪色、霉變等受損檔案載體，必須采取搶救措施，按檔案保護技術(shù)要求進(jìn)行修復或復制。
安全檢維修管理制度7
1目的
為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結合公司實(shí)際，制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。
4）各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。
5）各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。
2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等；計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實(shí)施：成立大修工作組，設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
�。�1）“五到現場(chǎng)”：思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。
�。�2）大修計劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設施的'校驗或檢測，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。
�。�3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3）檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)，對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
�。�3）檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。
�。�4）設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
�。�3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復原。
�。�5）生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收，并記錄。
安全檢維修管理制度8
一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執行各項制度，認真操作，保證質(zhì)量，加強現場(chǎng)的監督和檢查。
四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中，聽(tīng)從現場(chǎng)指揮人員及安全員的指導，穿戴好個(gè)人防護用品，不得無(wú)故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點(diǎn)，每次上班前，先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況，有無(wú)異常。
七、檢修負責人應在班前開(kāi)碰頭會(huì )布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過(guò)程中發(fā)現異常情況，應及時(shí)匯報，加強聯(lián)系，經(jīng)檢查確認安全后才能繼續檢修，不得擅自處理。
九、檢修人員進(jìn)入檢修現場(chǎng)后，生產(chǎn)單位向檢修人員進(jìn)行安全交底，工程負責人，設備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進(jìn)行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設備進(jìn)行檢修
1、正在運行的機械設備
2、沒(méi)有卸壓的設備、容器、管道。
3、沒(méi)有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設備。
4、沒(méi)有徹底有效切斷電源的設備、容器。
5、沒(méi)有放盡酸、堿物質(zhì)的設備、容器。
6、沒(méi)有辦理檢修許可證的設備容器。
7、沒(méi)有采取有效安全措施的'檢修項目。
8、沒(méi)有進(jìn)行安全交底的設備、容器、管道。
9、檢修項目沒(méi)有安全負責人。
10、沒(méi)有正確使用勞動(dòng)保護用品。
十一、檢修現場(chǎng)有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過(guò)如下規定：
1、一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃氣體：甲烷小于0、5%。
2、在有毒有害可燃可爆氣體場(chǎng)所工作的檢修人員，應與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3、作業(yè)場(chǎng)所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4、作業(yè)時(shí)應同設備安全、消防主管部門(mén)聯(lián)系，隨時(shí)準備應急工作。
5、加強作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)。定時(shí)分析空間氣體成分，若超過(guò)規定濃度，應采取有效措施。
6、檢修人員應派專(zhuān)人監護聯(lián)系，并規定聯(lián)系信號，發(fā)生意外立即撤離現場(chǎng)。
7、進(jìn)入塔罐設備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個(gè)必須”進(jìn)行。
8、檢修臨時(shí)用的行燈，應采用小于36伏的安全行燈。進(jìn)入容器內或潮濕場(chǎng)所工作，應采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進(jìn)行接地。
十二、檢修中應注意事項
1、檢修用的工具和勞動(dòng)保護用具要符合安全規定。
2、起重設備只準由合格的起重人員操作。
3、機械設備上電器部門(mén)發(fā)生故障時(shí)，必須由電工來(lái)檢查修理。
4、凡用水、封切斷氣源的設備，必須指派專(zhuān)人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1、檢修項目竣工后，檢修單位要認真作過(guò)細的檢查，以防遺留物在設備管道內。
2、檢修結束后，生產(chǎn)單位負責人應指派專(zhuān)人負責檢查所有盲板、閥門(mén)，該切斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認無(wú)誤時(shí)方可試車(chē)。
3、檢修后的設備、容器、管道，經(jīng)過(guò)試壓、試漏后的積水必須排除。
4、檢修結束后，經(jīng)試車(chē)合格，投入生產(chǎn)系統時(shí)，應與生產(chǎn)指揮系統取得聯(lián)系。根據調度室的開(kāi)車(chē)指令，投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規程
1、停車(chē)檢查時(shí)，各車(chē)間應提出置換項目，工程部應作出置換方案，指派專(zhuān)人負責停車(chē)置換。
2、為確保檢修安全和進(jìn)度，各檢修設備、管道必須按時(shí)置換合格，嚴禁有余令和死角。
3、置換過(guò)程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。
4、設備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進(jìn)入設備容器檢修必須要用空氣對設備容器進(jìn)行置換，直到設備容器內的氧含量大于20%以上，方可進(jìn)入檢修。
5、在有沉淀存在的設備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認無(wú)可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險后，方可進(jìn)行檢修。
6、個(gè)別確定無(wú)法進(jìn)行徹底置換的設備或工作場(chǎng)所需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)或總工程師批準，采取特殊的安全措施，方可進(jìn)行檢修。
安全檢維修管理制度9
一、目的
為進(jìn)一步規范公司檢維修前、檢維修中及檢維修后的安全管理，加強檢維修施工過(guò)程的安全監督，確保檢修任務(wù)的順利完成，特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于公司范圍內除正常操作外的大、中各類(lèi)檢修、工程施工作業(yè)的管理。
三、依據
�。ˋQ302-28）
《化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規范》
�。ˋQ 3013-28） 《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規范》HG/T238-92 《化工檢修現場(chǎng)安全管理檢查標準》
四、職責
1、公司安環(huán)部為公司安全檢修的管理部門(mén)，對檢修作業(yè)過(guò)程的安全實(shí)行監督管理。
2、作業(yè)部位負責人對本區域的檢修作業(yè)安全負責。
五、工作要求
1、檢維修管理
1.1公司實(shí)行日常檢維修及定期檢維修管理制度，定期檢維修一般為每年一次，每年的檢修具體時(shí)間根據生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。
1.2公司的年度檢維修應制定年度檢維修計劃，落實(shí)“五定”，即定檢維修方案、定檢維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。
1.3外來(lái)施工單位應嚴格執行公司的《承包商管理制度》、《安全作業(yè)管理制度》。
1.4：
在進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)，應執行下列程序
檢維修前
�。�1）進(jìn)行危險有害因素識別
�。�2）編制檢維修方案
�。�3）辦理工藝、設備設施交付手續
(4) 對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育
(5) 檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認
(6) 為檢維修人員配備適當的勞動(dòng)保護用品
(7) 辦理各種作業(yè)許可證。
1.5在檢維修過(guò)程中，公司安全生產(chǎn)管理人員對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。
1.6檢維修后，辦理交付生產(chǎn)手續。
1.7在不停車(chē)的情況下進(jìn)行局部檢修或搶修時(shí)，也應執行相應的《安全作業(yè)管理制度》，按有關(guān)要求進(jìn)行安全交接。
1.8按照區域“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則，相關(guān)部門(mén)和單位也應對生產(chǎn)區域內作業(yè)人員、車(chē)輛及相關(guān)作業(yè)狀況實(shí)行有效監督，對其人員的行為和設施負責，確保各項工作符合安全要求。
2、檢修前現場(chǎng)的安全要求
2.1檢修時(shí)使用的備品配件、機具、材料，應按指定地點(diǎn)存放，堆放應整齊，以不影響安全和交通為原則。
2.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
2.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和警告標志，夜間應設警告信號燈。
2.4，檢修現場(chǎng)必須保持排水溝通暢不得有積水。
2.5，檢修現場(chǎng)應保持道路通暢路面平整路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時(shí)，應裝設亮度足夠的照明燈。
2.6，易燃易爆生產(chǎn)區、貯罐區、倉庫區內或附近的路段應設立明顯的標志限制或禁止某類(lèi)車(chē)輛通行。
3、檢修機具的安全管理
3.1各類(lèi)檢修機械防護裝置、制動(dòng)裝置應符合安全規定。
3.2氣焊使用的各類(lèi)氣瓶應配有瓶帽和防震圈。
3.3起重機具:各種起重機械在檢修前必須進(jìn)行詳細檢查，并有記錄。電（手）動(dòng)葫蘆、滑車(chē)、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無(wú)損傷、腐蝕，并符合規定要求。
3.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按要求進(jìn)行檢查,不合格的不得使用。
3.5個(gè)體防護器具、救急器具和消防器材的管理
3.6應按照要求在易燃、易爆危險作業(yè)場(chǎng)所的醒目位置設置相應安全標志，在廠(chǎng)內道路設置限速、限高、禁行等標志。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)場(chǎng)所設置警戒區域和安全標志，在檢修宣傳的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設置圍欄和警示燈。
3.7,，進(jìn)入生產(chǎn)區域人員作業(yè)前應清楚各種標識所表示的含義作業(yè)完成后作業(yè)負責人應確認作業(yè)現場(chǎng)處于安全狀態(tài)。
4、檢修人員行為的安全要求
4.1特種作業(yè)人員必須同時(shí)持有當地有關(guān)部門(mén)發(fā)給的特種作業(yè)證才能上崗作業(yè)。
4.2從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)必須有兩人以上，其中一人為安全監護。
4. 3從事特殊檢修作業(yè)的.人員（如二級以上高處作業(yè)、水下作業(yè)、高溫作業(yè)等）在檢修前應進(jìn)行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者，不得從事該項檢修作業(yè)。
4.4進(jìn)入檢修現場(chǎng)人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。
4.5，提倡文明檢修保持檢修環(huán)境整治清理出來(lái)的廢渣和廢舊設備管道，應及時(shí)清理。
4.6在檢修現場(chǎng)嚴禁吸煙。
4.7檢修區內不準帶小孩，不準無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修現場(chǎng)。
5、檢修階段的安全管理
5.1電氣作業(yè)
檢修場(chǎng)所用電，必須有計劃設置電源點(diǎn)（配電箱）不得任意拆用生產(chǎn)車(chē)間原來(lái)的電氣設備的電源。如必須拆用，應經(jīng)生產(chǎn)車(chē)間和電氣車(chē)間負責人批準后，由電工拆接，才能使用。檢修用的臨時(shí)配電箱，應堅固、嚴密，有防水、防雨設施。箱門(mén)上涂有紅色“電”符號和文字的警告標志。要有專(zhuān)人負責，并加鎖），檢修場(chǎng)所內所有的電氣設備開(kāi)關(guān)（除檢修用電和照明外必須掛“停車(chē)檢修，嚴禁合閘”標志。
臨時(shí)電源線(xiàn)的架接,或接用電焊機、水泵、電機、臨時(shí)照明等一切臨時(shí)電源，必須填寫(xiě)臨時(shí)用電作業(yè)票，經(jīng)檢修現場(chǎng)負責人和電氣車(chē)間負責人批準同意后，由電工進(jìn)行架接。
在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時(shí)，裝設的臨時(shí)電氣設備和線(xiàn)路開(kāi)關(guān)，應符合防爆規定。
臨時(shí)電器設備和電源線(xiàn)，使用完畢后立即拆除。
各種電氣安全用具護具必須有良好的絕緣性能，應有專(zhuān)人保管放在指定地點(diǎn)，防止受潮或受酸堿腐蝕。
室外臨時(shí)安裝的機電設備及電源開(kāi)關(guān)，均應設有防雨設施和照明。
電氣檢修必須嚴格執行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設備的檢修應由專(zhuān)業(yè)檢修人員（或單位）負責檢修。
檢修負責人必須指定專(zhuān)人負責停、送電聯(lián)系嚴禁約時(shí)停、送電。
不準帶電作業(yè)。如必須帶電檢修,必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門(mén)負責人審批，并確認有可靠的安全措施后，在有監護的情況下方可進(jìn)行。
在不停車(chē)的情況下進(jìn)行機電設備檢修時(shí)，除按條辦理外還需辦理停電聯(lián)系手續。切斷電源后，并在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“停車(chē)檢修，禁止合閘”的警告牌。
6、作業(yè)人員管理
6.1項目負責人
項目負責人對作業(yè)過(guò)程負全面管理責任，應在作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容、作業(yè)部位及周?chē)闆r，參與作業(yè)風(fēng)險分析、安全措施的制定和落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和作業(yè)安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現場(chǎng)，確認無(wú)遺留隱患,方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。做到科學(xué)指揮。
6. 2實(shí)施人
獨立承擔作業(yè)必須持有作業(yè)證,并在相關(guān)安全作業(yè)證上簽字。實(shí)施人接到安全作業(yè)證后，應核對證上各項內容是否落實(shí)，審批手續是否完備,若發(fā)現不具備條件時(shí)，有權拒絕作業(yè)，并向安全環(huán)保技術(shù)部報告。實(shí)施人必須隨身攜帶安全作業(yè)許可證，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備的作業(yè)。作業(yè)前，實(shí)施人應主動(dòng)向作業(yè)點(diǎn)所在部門(mén)當班領(lǐng)導交驗安全作業(yè)許可證，經(jīng)其簽字驗證后方可進(jìn)行作業(yè)。
6.3監護人
監護人由作業(yè)點(diǎn)所在部門(mén)指定責任心強，有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)、掌握相關(guān)應急知識和安全知識的人員擔任。新項目施工作業(yè)，由施工單位指派監護人。監護人持相應作業(yè)許可證監護,所在位置應便于觀(guān)察整個(gè)作業(yè)現場(chǎng)，必要時(shí)可增設監護人。
監護人負責作業(yè)現場(chǎng)的監護和檢查，發(fā)現異常情況應立即通知實(shí)施人停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監護人必須堅守崗位，不準脫崗。在作業(yè)期間,不準兼作其他工作,在作業(yè)完成后，要會(huì )同有關(guān)人員清理作業(yè)現場(chǎng)，清除殘火，確認無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
6.4作業(yè)的審查批準人
各類(lèi)作業(yè)的各級作業(yè)審查批準人審批作業(yè)時(shí)，必須親自到現場(chǎng)，了解作業(yè)部位及周?chē)闆r,審查并明確作業(yè)等級，檢查、完善安全措施，審查《安全作業(yè)許可證》和分析結果是否符合要求和正確。在確認準確無(wú)誤后，方可簽字批準作業(yè)。
6.5安環(huán)部應對進(jìn)入生產(chǎn)區域作業(yè)的人員進(jìn)行不定期抽查，不符合要求者不得作業(yè)。
【安全檢維修管理制度】相關(guān)文章：
設備設施安全檢維修管理制度03-25
檢維修管理制度作用09-22
設備檢維修管理制度12-30
化工企業(yè)生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度09-19
設備設施檢維修管理制度（精選9篇）03-30
設備設施檢維修保養管理制度（精選10篇）08-02
安全維修管理制度04-04
設備檢維修制度（精選5篇）04-29