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設備設施檢維修管理制度

時(shí)間:2022-03-30 17:29:45 制度 我要投稿

設備設施檢維修管理制度(精選9篇)

  在我們平凡的日常里,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編為大家收集的設備設施檢維修管理制度(精選9篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

設備設施檢維修管理制度(精選9篇)

  設備設施檢維修管理制度1

  一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。

  三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí),由使用人員及時(shí)向設備維修部報修,說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。

  四、設備維修部設有專(zhuān)人值班,負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù),值班人員接到報修任務(wù),要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修,對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。

  五、維修人員接到維修任務(wù),根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修,設備修復后,由使用人員驗收設備正常工作,填寫(xiě)儀器維修記錄單,設備交付科室使用。

  六、對現場(chǎng)不能修復的大型、急救設備,維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人,組織人員搶修,需要外修或購置特殊配件時(shí),由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。

  七、對設備常用的零配件、易損件等,設備維修部制定配件目錄,組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫,根據科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

  八、維修技術(shù)人員應對所修理的醫學(xué)設備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞,要及時(shí)上報,按相關(guān)規定處理。

  九、未經(jīng)裝備處批準,任何人不得維修醫院設備,因私自維修造成的損失由責任人負責。

  十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí),按照醫院報廢制度執行。

  設備設施檢維修管理制度2

  設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長(cháng)機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定設備維修管理制度。

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有:生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

  3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

  3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。

  3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間,保證檢修按計劃進(jìn)行。

  3.1.4安?曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。

  3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間,維修班協(xié)助完成。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查,狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。

  3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

  3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。

  3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。

  3.3檢修的安全措施和規定。

  3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。

  3.3.2小修項目由車(chē)間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。

  3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。

  3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

  3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間

  3.4.1小修:對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動(dòng)和間隙尺寸。

  3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

  3.4.2中修:對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣,對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

  3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

  3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。

  3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。

  3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

  3.6檢修規定和原則:

  在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。

  五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

  三不見(jiàn)天:潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。

  三條線(xiàn):設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。

  3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中,要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

  3.8檢修項目完成后,檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

  3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

  3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

  3.11驗收:

  3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。

  3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

  3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

  3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

  設備設施檢維修管理制度3

  1.總則

  為加強白溪水電廠(chǎng)設備檢修管理,執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠(chǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設備檢修管理。

  2.職責劃分

  2.1電廠(chǎng)運行部負責設備運行管理,運行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。

  2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。

  2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責全廠(chǎng)機電設備、自動(dòng)化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。

  2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強的項目通過(guò)競標外委。

  3.檢修分類(lèi)

  3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的正常運行。

  3.2定期維護:指按設備說(shuō)明書(shū)要求,對設備進(jìn)行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進(jìn)行檢查、局部修理、保養和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.3年度預防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規程和設備說(shuō)明書(shū)要求,每年枯水期對設備進(jìn)行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進(jìn)行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.4主設備大修:指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》要求和設備狀況,對主設備進(jìn)行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。

  4.年度檢修計劃

  4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對全廠(chǎng)機電設備進(jìn)行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務(wù)是對設備進(jìn)行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

  4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動(dòng)裝置檢驗條例》等規程規范、設備說(shuō)明書(shū)要求及設備運行情況制定。

  4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核?偣こ處熃M織運行部、維護班專(zhuān)業(yè)人員對項目計劃進(jìn)行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠(chǎng)各部執行。

  4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)審核,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠(chǎng)各部執行。

  4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進(jìn)行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。

  5.定期維護計劃

  5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

  5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執行。

  5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進(jìn)行。在定期維護中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計劃。

  6.檢修質(zhì)量驗收

  6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來(lái)保證。設備檢修維護完成后實(shí)行分類(lèi)驗收。

  6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進(jìn)行。

  6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長(cháng)和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。

  6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

  6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.7設備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。

  6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時(shí),應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執行。

  7.檢修報告管理

  7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

  7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

  7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

  7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進(jìn)行的輔助設備檢修報告,應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成,專(zhuān)業(yè)工程師審核,主任工程師總結,十日內提交整體檢修技術(shù)總結報告,報總工程師批準。

  7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。

  8.檢修現場(chǎng)管理

  根據白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠(chǎng)設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。

  詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護管理制度之《檢修現場(chǎng)管理制度》。

  9.執行日期

  本制度從發(fā)布之日起執行。

  設備設施檢維修管理制度4

  一、機電設備到貨后,設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱,根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收,并做好記錄,防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題,應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映,即時(shí)解決處理,以免造成不應有的損失。

  二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),如因保管不善造成損失,保管員應承擔經(jīng)濟損失,承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。

  三、根據生產(chǎn)需要,使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí),必須經(jīng)主管設備人員同意,持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備,同時(shí)辦理設備準予入井證。

  四、設備回收時(shí),必須把設備運往井上,以免設備丟失和損壞。

  五、關(guān)于設備外借:

  1、在一般情況下,煤礦機電設備一律不準外借,但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。

  2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月,在借用期內按時(shí)交納租借費用,三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金,三個(gè)月后每月按原值的5%收租金,外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回,如有損壞按價(jià)賠償。

  六、發(fā)現機電設備不能使用,設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定,并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條,及時(shí)輸入報廢手續,重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。

  設備設施檢維修管理制度5

  一、工作職責及處罰辦法

  1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi),并統一編號,建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對,保證帳物相符,如果出現帳物不符,每處對責任人罰款5元。

  2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃,每次對責任人罰款10元。

  3、車(chē)間(部門(mén))加強對儀器設備的維護保養,定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定,并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。

  4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收,并及時(shí)收集、整理好原始資料,填寫(xiě)設備驗收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外,另外對其罰款20元。

  5、及時(shí)組織對車(chē)間(部門(mén))申請的配件進(jìn)行加工制作,凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén),外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽,按照規定簽訂加工合同,落實(shí)或者接洽每延遲一天,對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。

  6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無(wú)正當理由,沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測,每延遲一周對其責任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

  7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養,并填寫(xiě)維修、保養記錄,無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。

  8、及時(shí)、準確抄收水電費用,沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的,每次對其責任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí),對其應該交納的清潔衛生費及水費,應該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

  9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查,每天填寫(xiě)工作情況記錄,遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由,沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

  10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上,部門(mén)負責人按其金額的20%處罰,部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

  二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績(jì)”主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)積極,以提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年x月x日起執行。

  設備設施檢維修管理制度6

  為加強計算機及設備的管理,提高計算機及設備的使用效益,保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展,特制訂本制度。

  一、計算機及設備的管理職責

  1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作,并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

  2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用,并做好計算機的維護、保養工作。

  3.信息中心為機關(guān)計算機及設備的維護維修責任人,各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

  二、計算機及設備的使用規定

  1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理,并報信息中心備案。

  2.計算機操作者必須加強學(xué)習,熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。

  3.計算機開(kāi)機時(shí),應遵循電源插座、顯示器、主機的順序;每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘,嚴禁連續進(jìn)行多次的關(guān)機操作;電腦關(guān)機時(shí),應遵循主機、顯示器、電源插座的順序;下班前,務(wù)必要關(guān)閉電源插座,節假日時(shí),更應將電源插頭從插座上拔下,徹底切斷電源,以杜絕安全隱患。

  4.打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效,當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙,激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉,噴墨打印機有無(wú)墨水,針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí),不要人工強行阻止,否則很容易損壞打印機。

  三、計算機及設備的維護保養

  1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方,計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養,切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

  2.計算機使用者在操作的過(guò)程中,須熟悉所使用計算機及設備的操作規程,掌握其工作狀況,經(jīng)常保持設備的整潔。

  3.計算機使用者使用計算機時(shí),應當按照規定安裝正版殺毒軟件,及時(shí)升級系統補丁,進(jìn)行系統優(yōu)化處理,并設備處于良好狀態(tài)。

  4.計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒,并采取措施進(jìn)行殺毒,慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán),以防止病毒的入侵。

  5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備,要節約設備的墨盒、打印紙等材料,防止浪費。

  四、計算機及設備的維修管理

  1.未經(jīng)允許,任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí),須按順序進(jìn)行,不可野蠻操作。

  2.計算機及設備出現故障,應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人,維護維修責任人在接到通知后,應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因,并做出故障鑒定。

  3.“三包”期內的計算機及設備出現故障,應當按照“三包”要求報修,不得違反“三包”規定私自拆機維修。

  4.一般零部件硬件損壞,由各科室購買(mǎi),并及時(shí)更換;重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障,由各科室提出申請,并提出故障鑒定報告和維修方案建議,經(jīng)領(lǐng)導批準后,由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。

  5.計算機及設備外出修理,應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則,避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執,并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。

  6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí),須有管理人員陪同或認可。

  7.涉密計算機及設備不得外出送修,出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份,防止重要資料丟失,并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。

  8.計算機及設備修理完畢后,維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案,記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。

  五、計算機及設備的報廢管理

  1.計算機及設備的報廢,由使用科室提出,信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況,組織鑒定,同意報廢處理的,報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。

  2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

  3.計算機報廢的條件:

 、僦饕考䥽乐負p壞,無(wú)升級和維修價(jià)值;

 、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。

  設備設施檢維修管理制度7

  1、目的:

  使設備維修及報廢工作系統化、條理化,明確維修責任,加快維修速度,使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài),提高工作效率,減少乃至避免資產(chǎn)流失。

  2、適用范圍:

  適用于學(xué)院內教學(xué)實(shí)操室(包括計算機房、電子電工實(shí)驗室、琴房、財會(huì )模擬室、語(yǔ)音室、多媒體電教室等,下同)及辦公室內電子類(lèi)辦公設備(簡(jiǎn)稱(chēng)辦公設備,下同)。

  3、職責:

  3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時(shí)報修。

  3.2、實(shí)操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修,一級維修仍不能解決問(wèn)題的設備,再報請信息設備處處理。

  3.3、信息設備處負責設備的'二級維修。

  4、工作程序:

  4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫(xiě)欄、維修人員填寫(xiě)欄及驗收報告欄。

  4.2、設備發(fā)生故障,辦公設備責任人填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處;實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處。維修申請人填寫(xiě)欄內容包括設備名稱(chēng)、設備位置、使用部門(mén)、維修申請人、申請維修時(shí)間、要求修復時(shí)間、故障現象描述及緊急程度描述。

  4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開(kāi)展維修工作,填寫(xiě)《設備維修申請單》維修人員填寫(xiě)欄,內容包括故障原因分析、故障處理過(guò)程、結果及建議、更換零件清單。

  4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單,填寫(xiě)驗收報告欄。

  4.5、維修人員二級維修仍未能解決問(wèn)題的設備,由維修人員在“結果及建議”處填寫(xiě)“未能維修復,須發(fā)外維修”交設備專(zhuān)員,由設備專(zhuān)員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

  4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后,按指定時(shí)間外出送修,并負責跟蹤維修結果。設備返回后,由設備管理專(zhuān)員在《設備維修申請單》上填寫(xiě)維修結果、更換零件及維修費用,安排交付使用部門(mén),維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫(xiě)驗收報告。

  4.7、《設備維修申請單》由設備專(zhuān)員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。

  4.8、設備報廢:實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費的設備,可直接填寫(xiě)《設備報廢申請單》交信息設備處初審;維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問(wèn)題的設備,可根據具體情況填寫(xiě)《設備報廢申請單》交設備專(zhuān)員初審,800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(cháng)和資產(chǎn)中心復審!对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫(xiě)。

  設備設施檢維修管理制度8

  一、目的

  設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(cháng)設備使用壽命,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車(chē)間職責

  1.1、車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2、負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

  1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4、認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。

  1.5、嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。

  1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長(cháng)職責

  2.1、認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具,定期清掃,并納入交接班內容。

  3.3、按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。

  3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

  3.6、對自存自用油品要定時(shí)檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時(shí)脫水。

  3.7、常用閥門(mén)絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車(chē)間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗,不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺賬,注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間,并作好分類(lèi)、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準

  1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專(zhuān)油專(zhuān)用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護,交接班時(shí)做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng),由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí),必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定:壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng),一級過(guò)濾網(wǎng)為60目,二級過(guò)濾網(wǎng)為80目,三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

  2、因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時(shí),應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批,車(chē)間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí),應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時(shí),換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗合格,方可試車(chē)或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢(xún)。

  8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報車(chē)間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉設備換油時(shí),應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行,并按規定記錄在設備檔案。

  七、設備潤滑加油(脂)標準

  1、油潤滑

  加油以刻度線(xiàn)為準,無(wú)刻度線(xiàn)時(shí)應符合如下規定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時(shí)油箱油位應保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒(méi)蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

  1.4、強制潤滑

  應按有關(guān)技術(shù)要求或實(shí)際標準確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針,車(chē)間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進(jìn)行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車(chē)間應根據自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養,廢油用于螺栓等保養。

  設備設施檢維修管理制度9

  1、設備管理制度范圍

  1.1本設備管理制度規定公司所有的為實(shí)現產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責,以及對這些設備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。

  2、目的

  2.1通過(guò)對設備的有效的綜合管理、使用和維護,使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

  3、職責

  3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門(mén),負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產(chǎn)管理,設備所需要的能源動(dòng)力管理等。

  3.2各分廠(chǎng)、車(chē)間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設備日常維護、保養和管理。

  4、設備資產(chǎn)管理

  4.1由工藝設備部對所屬設備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理,逐臺編號,建立設備臺帳。

  5、設備的更新

  5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠(chǎng)、車(chē)間提出申請,報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實(shí)施。

  6、新增設備的管理

  6.1新增設備流程:設備使用部門(mén)根據目前設備使用不滿(mǎn)足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設備性能規范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調查。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批及總經(jīng)理批準后由采購部門(mén)進(jìn)行購置。

  6.2新設備進(jìn)廠(chǎng)后,由工藝設備部與使用部門(mén)共同開(kāi)箱,設備的安裝調試由工藝設備部負責,使用部門(mén)配合,重點(diǎn)關(guān)鍵設備由工藝設備部安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。

  6.3新設備安裝調試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門(mén),設備管理人員及時(shí)制訂相應的設備保養及相關(guān)資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。

  6.4自制設備的驗收:構成固定資產(chǎn)的設備,在制造完工后,工藝設備部與使用部門(mén)進(jìn)行驗收。自制設備驗收時(shí)必須有相應的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的機構檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設備檔案由工藝設備部統一管理。

  7、設備的移裝

  7.1設備的移裝:應根據生產(chǎn)工藝的要求,應由遷入車(chē)間提出申請報告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導批準后,報工藝設備部方可進(jìn)行。設備的移裝過(guò)程中的安裝事宜,由工藝設備部負責,使用部門(mén)配合實(shí)施。

  8、設備的封存管理

  8.1對閑置或連續停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設備,所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設備封存(啟用)申請單》。經(jīng)工藝設備部批準后,方可封存。

  8.2使用部門(mén)對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,要指定專(zhuān)人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。

  8.3使用部門(mén)要求將封存設備啟用時(shí),應填寫(xiě)《設備封存(啟用)申請單》;工藝設備部批準后,方能啟封投產(chǎn)。

  9、設備的報廢

  9.1凡符合下列條件之一的,可按規定申請報廢。

  9.1.1超過(guò)使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。

  9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

  9.1.3設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿(mǎn)足工藝要求者。

  9.1.4腐蝕過(guò)甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無(wú)修復價(jià)值者或易發(fā)生危險者。

  9.1.5因事故或其他災害,使設備遭受?chē)乐負p耗無(wú)修復價(jià)值者。

  9.1.6國家規定的淘汰產(chǎn)品。

  9.2設備報廢的審批:

  9.2.1凡符合報廢條件的設備,由使用部門(mén)提出申請,報工藝設備部填寫(xiě)《設備報廢申請單》,經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門(mén)批準后,方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前,任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

  10、設備的使用管理

  10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進(jìn)行教育,學(xué)習設備的結構性能、技術(shù)規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下,學(xué)習實(shí)際操作技術(shù),熟悉使用設備的性能和技術(shù)規范。

  10.2使用部門(mén)負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設備,實(shí)行憑證操作制度。

  10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。

  10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程,合理潤滑,合理使用設備,搞好日常點(diǎn)檢及保養,做到“三好四會(huì )”,即“用好設備、管好設備、修好設備;會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢、會(huì )緊急處理設備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用,嚴禁設備運轉中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應中斷時(shí)應立即關(guān)閉設備的各種開(kāi)關(guān),將工作機構返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

  10.5確因生產(chǎn)需要,必須要在設備上進(jìn)行超負荷、超規范及精機粗用時(shí),應由使用部門(mén)提出防范措施,同時(shí)報工藝設備部審查,經(jīng)工藝設備部領(lǐng)導批準后方可實(shí)施。未經(jīng)批準,操作人員有權禁止使用設備。

  11、設備的點(diǎn)檢及維護保養

  11.1設備使用部門(mén)按《設備點(diǎn)檢及維護保養規定》進(jìn)行實(shí)施。

  11.1.1設備的日常點(diǎn)檢:班前由操作人員,根據設備日常點(diǎn)檢表內容對相應設備進(jìn)行認真檢查并做好記錄,使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時(shí)給予排除。

  11.1.2設備一級保養:以操作人員為主,檢修人員為輔,根據《設備一級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。一級保養原則上每周周六進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》,保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

  11.1.3設備二級保養:以檢修人員為主,操作人員為輔,根據《設備二級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》,保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

  11.1.4設備三級保養:以檢修人員為主,使用部門(mén)相配合。生產(chǎn)設備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書(shū)》于每年6月至8月各車(chē)間應對本車(chē)間生產(chǎn)設備進(jìn)行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實(shí)施。設備三級保養及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應根據“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后,經(jīng)使用部門(mén)確認,填寫(xiě)《設備保養記錄》與《設備大檢修單》,并交工藝設備部歸檔。

  12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設備管理

  12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書(shū)”實(shí)行強制保養制度,以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程,合理潤滑設備,合理使用設備,生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現問(wèn)題逐級反應及時(shí)解決。使用部門(mén)應每年進(jìn)行一次設備精度普查,報工藝設備部備查。

  13、設備的潤滑管理

  13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個(gè)重要組成部分,是保證設備正常運轉,防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長(cháng)使用壽命,提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

  13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車(chē)間應做好設備的定期換油工作,同時(shí)做好廢油回收工作,做到分類(lèi)油質(zhì)分類(lèi)回收。

  14、設備檔案管理

  14.1公司所有設備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統一由工藝設備部管理。

  14.2凡是需要設備資料的部門(mén)應到工藝設備部借用,并按時(shí)歸還。

  15、設備考核管理

  15.1保證設備進(jìn)行有效的管理,使設備保持良好的狀態(tài),滿(mǎn)足使用要求,對設備使用部門(mén)按《設備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。

  16、報表資料統計

  16.1設備的登記和統計是反映企業(yè)設備的動(dòng)態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動(dòng)態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養。

  17、本制度于20xx年x月x日起實(shí)施。本制度與上級規定有抵觸時(shí),按上級規定執行。

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