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[優(yōu)選]壓力容器管理制度
現如今，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家整理的壓力容器管理制度，歡迎大家分享。
![[優(yōu)選]壓力容器管理制度](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c804_6136d9e1daeab.jpg)
壓力容器管理制度 1
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》有關(guān)要求進(jìn)行管理;
2技術(shù)負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;
3 lng低溫儲罐為第三類(lèi)壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內向市級質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;
4按照《壓力管道安全管理與監察規定》規定,站內的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關(guān)規定,站內的'工藝管道為gc2級管道;
5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線(xiàn)檢查)每年至少進(jìn)行一次;全面檢驗按規定周期進(jìn)行;
6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月應向壓力容器檢驗機構提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續使用,應停用;
7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線(xiàn)檢驗和全面檢驗,在線(xiàn)檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,在線(xiàn)檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗;
8按照《壓力管道使用登記管理規則》(試行)規定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)辦理使用登記手續;
9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個(gè)工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;
10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個(gè)工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;
11壓力管道使用登記證有效期屆滿(mǎn)前90日內,必須向受理使用登記的安全監察機構申請辦理?yè)Q證手續;
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:
b.壓力表每半年校驗一次;
c.安全閥每年校驗一次;
d.溫度計開(kāi)罐檢驗時(shí)校驗一次;
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時(shí)檢測一次,接地電阻值應小于10ω。
12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:
a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學(xué)習,并取得操作證;
b.運行工應按照壓力容器安全操作規程和充裝系數充裝操作,定時(shí)巡查罐區,做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發(fā)現異常情況,應立即報告;
c.運行工要負責壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養管線(xiàn)閥門(mén),使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門(mén)、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時(shí),應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》要求,立即向主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)報告。
壓力容器管理制度 2
為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標準必須按國家有關(guān)規程(規定)執行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍
1.公司(總廠(chǎng))設備動(dòng)力處
(1)負責監督和協(xié)調企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專(zhuān)管人員。
(2)負責組織貫徹國家勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。
(3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。
(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負責審定三類(lèi)壓力容器的修理及改造方案。
(7)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織鍋爐、壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。
(8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。
2.設備動(dòng)力科
(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專(zhuān)人負責此項工作。
(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。
(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進(jìn)行檢查。
(7)檢查車(chē)間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。
(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見(jiàn)》進(jìn)行維修。
(9)協(xié)同有關(guān)部門(mén)對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進(jìn)行技術(shù)培訓和考核。
(10)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。
(11)設備動(dòng)力科負責對企業(yè)的一、二類(lèi)壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
3.使用單位
(1)車(chē)間設備主任應負責全車(chē)間壓力容器的管理,組織編制本車(chē)間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。
(2)車(chē)間設備員在車(chē)間設備主任的領(lǐng)導下負責下列工作:
�、儇撠熅幹坪蜕蠄髩毫θ萜鞯臋z驗方案和檢驗計劃。
�、谪撠熖顖箦仩t、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。
�、蹍⑴c壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關(guān)資料。
�、茇撠焿毫θ萜鞑僮魅藛T的技術(shù)學(xué)習和輔導。
�、葑龊冒踩b置的定期校驗和管理工作。
�、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。
�、哓撠熦瀼厣霞売嘘P(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
�、嘭撠熅幹棋仩t、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門(mén)批準。
(三)鍋爐、壓力容器的'設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理
1.設計與制造
(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實(shí)施細則》的有關(guān)規定執行。
(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關(guān)規定,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批取得許可證后,才能進(jìn)行設計和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開(kāi)展工作。制造出廠(chǎng)的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和竣工圖(三類(lèi)容器還應有強度計算書(shū))。
(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書(shū)、設計說(shuō)明書(shū)和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類(lèi)容器應附有強度計算書(shū)。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(chǎng)(礦)設備動(dòng)力部門(mén)驗收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類(lèi)壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動(dòng)力部門(mén)負責人審批,三類(lèi)壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動(dòng)力部門(mén)批準。
(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術(shù)要求,均應按現行的技術(shù)規范和制造技術(shù)文件及驗收規范執行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責監督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門(mén)專(zhuān)人負責安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監督,業(yè)務(wù)上接受設備動(dòng)力部門(mén)壓力容器管理人員領(lǐng)導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門(mén)應組織使用單位的設備動(dòng)力部門(mén)和安裝部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量驗收,同時(shí)向使用單位設備動(dòng)力管理部門(mén)提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫(xiě)壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、壓力容器操作法,三類(lèi)容器還應有強度計算書(shū))交上級主管部門(mén)(或當地勞動(dòng)部門(mén))驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗、又無(wú)正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進(jìn)行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。
(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門(mén)發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規程。
(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過(guò)全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術(shù)資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。
(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內反腐層應視情況定期進(jìn)行檢查以保持反腐層完好無(wú)損。
(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。
5.檢驗
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門(mén)批準后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。
(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門(mén)進(jìn)行分段,每年測厚和停車(chē)檢修時(shí)拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進(jìn)行檢驗,檢驗周期最長(cháng)不能超過(guò)10年。
(4)對檢驗中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對一些一時(shí)難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報請上級主管部門(mén)批準和備案。
(5)對一些確因結構原因無(wú)法進(jìn)行檢驗的壓力容器,應定期進(jìn)行耐壓試驗和測厚,同時(shí)應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當地勞動(dòng)部門(mén)考核批準方可從事該項工作。
(四)事故管理
1.按化學(xué)工業(yè)部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門(mén)。
2.按原國家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)。
壓力容器管理制度 3
壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 壓力容器的分類(lèi)與登記管理
2. 安裝、使用、維修與檢驗的規定
3. 應急預案與安全操作規程
4. 員工培訓與職責劃分
5. 設備檔案與記錄管理
6. 風(fēng)險評估與隱患排查
7. 質(zhì)量保證體系的建立與執行
內容概述：
1. 壓力容器的選型應符合國家相關(guān)法規和技術(shù)標準，確保設備安全可靠。
2. 制定詳細的操作手冊，明確每個(gè)環(huán)節的'操作步驟和安全注意事項。
3. 設立專(zhuān)門(mén)的維護團隊，定期進(jìn)行設備檢查，及時(shí)處理潛在問(wèn)題。
4. 對全體員工進(jìn)行壓力容器安全知識培訓，提升其應急處理能力。
5. 建立完整設備檔案，包括設備出廠(chǎng)資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。
6. 定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的風(fēng)險源，并制定預防措施。
7. 建立有效的溝通機制，確保信息的及時(shí)傳遞和問(wèn)題的快速解決。
壓力容器管理制度 4
1、主題內容與適用范圍
本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語(yǔ)
3.1壓力容器
同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器：
a、最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b、內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為：
4.2.1年滿(mǎn)十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認真負責,具有安全生產(chǎn)、本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過(guò)本專(zhuān)業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監測。沒(méi)有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動(dòng)部門(mén)認可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。
4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設計部門(mén)同意,報經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導批準。
5.管理職責
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規程規定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營(yíng)部職責
經(jīng)營(yíng)部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
5.2.1貫徹執行國家有關(guān)壓力容器規程和安全技術(shù)規范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。
5.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實(shí)施。
5.2.5向主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)報送當年壓力容器數量和變動(dòng)情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫(xiě)事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔單位的資格應符合有關(guān)規定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括：
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異�，F象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導和經(jīng)營(yíng)部報告：
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的'主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過(guò)量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng),危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。
6.主要控制環(huán)節
6.1購置
6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關(guān)規定并向經(jīng)營(yíng)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括：
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動(dòng)部門(mén)檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應有省級以上(含省級)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無(wú)設計、制造資格證書(shū)的單位設計、制造壓力容器。不得購買(mǎi)其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營(yíng)部負責對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用：
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經(jīng)營(yíng)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經(jīng)營(yíng)部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結構和強度,滿(mǎn)足安全使用要求。
6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應持有壓力容器相應類(lèi)別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應按壓力容器現行技術(shù)規范制定具體的修理方案,并執行有關(guān)規定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關(guān)人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術(shù)人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導負責檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1經(jīng)營(yíng)部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門(mén)。
6.4.2經(jīng)營(yíng)部負責提出檢驗費用預算,計劃部門(mén)負責落實(shí)費用。
6.4.3經(jīng)營(yíng)部按規定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(jiàn)(檢驗月份、臺數、有關(guān)要求等)。并負責配合檢驗部門(mén)完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負責將檢驗報告書(shū)等資料,交經(jīng)營(yíng)部統一保存。
7、考核與獎懲
依據有關(guān)規定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著(zhù)成績(jì)者,給予獎勵和表?yè)P,并記入操作證。
7.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關(guān)各部門(mén),按照本部門(mén)的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰：
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。
7.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
7.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營(yíng)部負責監督檢查。發(fā)現違章使用后,應立即通知使用單位領(lǐng)導處理,必要時(shí)報主管副總經(jīng)理。
附錄：壓力容器安全性檢查表
內容
說(shuō)明及結果
不符合下列條件之一的,則為不合格：
(1)應有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內使用
(2)無(wú)嚴重腐蝕和嚴重損傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無(wú)滲漏現象
(5)容器門(mén)的關(guān)閉裝置應安全可靠
壓力容器管理制度 5
壓力容器和壓力管道管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)安全、員工生命安全以及環(huán)境的'保護。嚴格執行管理制度可以預防設備故障，降低事故率，保障企業(yè)的正常運營(yíng)。合規管理也有助于提升企業(yè)的社會(huì )責任感和公眾形象。
壓力容器管理制度 6
壓力容器與管道管理制度的重要性不言而喻，它能夠：
1. 預防事故：通過(guò)嚴格的管理和維護，預防因設備故障引發(fā)的安全事故，保障企業(yè)生產(chǎn)和人員安全。
2. 提高效率：良好的運行狀態(tài)可以保證設備高效運行，減少因設備問(wèn)題導致的生產(chǎn)中斷。
3. 降低成本：定期維護可以延長(cháng)設備壽命，降低維修成本，提高設備投資回報率。
4. 法規合規：遵守國家法規，避免因違規操作導致的罰款和法律糾紛。
5. 企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全管理有助于樹(shù)立企業(yè)負責任的.形象，增強客戶(hù)和合作伙伴的信任。
壓力容器管理制度 7
壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，防止因設備故障導致的`事故。它們在化工、能源、制藥等多個(gè)領(lǐng)域中扮演著(zhù)關(guān)鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。
內容概述：
壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個(gè)核心方面：
1. 設備選型與購置：確保選購符合國家相關(guān)標準的壓力容器和管道，進(jìn)行必要的技術(shù)審查和供應商評估。
2. 安裝與驗收：嚴格遵守安裝規程，完成后進(jìn)行嚴格的驗收檢查，確保設備安裝質(zhì)量。
3. 運行維護：制定詳細的運行操作規程，定期進(jìn)行設備維護和檢查，確保設備性能穩定。
4. 安全管理：設立專(zhuān)門(mén)的安全管理部門(mén)，負責設備的安全監控，及時(shí)發(fā)現并處理潛在風(fēng)險。
5. 應急預案：制定針對壓力容器和管道故障的應急預案，提高事故應對能力。
6. 培訓與教育：對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，提升其安全意識和操作技能。
7. 記錄與報告：建立完整的設備運行記錄，及時(shí)上報異常情況和故障信息。
壓力容器管理制度 8
1目的
加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護員工人身和財產(chǎn)安全。
2主題內容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3引用規范性文件
勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》
勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規則》
勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規則》
質(zhì)技監局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規則》
勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監察規程》
勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規程》
質(zhì)技監局鍋發(fā)[2011250號《氣瓶安全監察規程》
勞鍋字[1993]4號《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》
中華人民共和國國國務(wù)院令第373號《特種設備安全監察規定》
國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》
4職責
4.1單位主管生產(chǎn)副總負責領(lǐng)導、組織、協(xié)調公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)部負責對鍋爐、壓力容器、的安全運行進(jìn)行監督檢查。
4.3安全管理部負責鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。
4.4安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責，并負責進(jìn)行日常管理。
4.5質(zhì)保部負責對鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報檢、驗證，并負責保證檢測的準確性。
4.6使用部門(mén)安全管理人員負責不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄。
4.7操作人員必須持有特種設備操作證，方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設備，操作時(shí)必須嚴格執行操作規程。
5控制(管理)內容
5.1鍋爐安全管理
5.1.1安全管理部嚴格依據國家法律法規要求對鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a）鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》的有關(guān)規定。
b）建立鍋爐設備技術(shù)檔案，按有關(guān)規定對鍋爐進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c）鍋爐檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規則》、質(zhì)技監局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規則》中的安全技術(shù)要求。
d）組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓，達到專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)標準要求后，持證上崗。
e）對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產(chǎn)部負責組織審查，報單位經(jīng)理批準后，組織實(shí)施。對大修后的鍋爐必須按各項法規要求檢驗合格，符合有關(guān)安全技術(shù)規定后方可使用，檢驗資料報行政部備案。
5.1.2鍋爐的安全運行管理、維護保養、檢查、維修。
a）鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè)，嚴格遵守設備運行安全技術(shù)操作規程和司爐工安全技術(shù)操作規程的規定。
b）安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》的規定和鍋爐專(zhuān)業(yè)標準要求對鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c）對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規則》的.規定要求。
d）安全管理部必須責成專(zhuān)人對鍋爐各種日常運行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時(shí)進(jìn)行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報檢。
5.2壓力容器安全管理
5.2.1安全管理部嚴格按照有關(guān)規定對壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運行過(guò)程中確保維護、保養工作落實(shí)規定要求，并隨時(shí)進(jìn)行巡視檢查。
a）使用單位根據需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行審核，報單位總經(jīng)理批準后，組織實(shí)施。
b）壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的有關(guān)規定。
c）建立壓力容器設備技術(shù)檔案，并對壓力容器進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d）壓力容器檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規程》的要求。
e)負責組織壓力容器安全管理、操作人員的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，并持證上崗。
f)監督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進(jìn)行檢查、維護。
5.2.2壓力表檢測
計量室必須按規定隨時(shí)對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準確性。
5.3生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規、規程、安全管理規章制度負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進(jìn)行監督檢查。
5.4鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
6記錄表式
《鍋爐大修檢驗記錄》安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗記錄》安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗記錄》質(zhì)保部保存三年
壓力容器管理制度 9
鍋爐壓力容器管理制度旨在確保設備的安全運行，保障人員的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的'正常進(jìn)行。它涵蓋了設備的購置、安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過(guò)程，以及相關(guān)的人員培訓、責任分配和應急處理措施。
內容概述：
1. 設備選購：明確設備的技術(shù)參數和安全標準，確保符合國家法規和行業(yè)規定。
2. 安裝驗收：規定安裝過(guò)程的監督和驗收程序，保證安裝質(zhì)量。
3. 運行管理：制定操作規程，規定操作人員的資質(zhì)要求和日常檢查制度。
4. 維護保養：設定定期維護保養計劃，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 檢驗檢測：規定周期性的檢驗檢測要求，及時(shí)發(fā)現并解決安全隱患。
6. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急預案，提高應急響應能力。
7. 培訓教育：對操作人員進(jìn)行安全知識和技能的培訓，提升安全意識。
8. 責任追究：明確各級管理人員和操作人員的責任，強化安全管理。
壓力容器管理制度 10
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)規定的特種設備范疇，為了加強對這一類(lèi)設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。
2、管理職責
壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門(mén)為機模部，機模部部長(cháng)（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設備前期管理
�。�1）壓力容器和壓力管道的'安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類(lèi)單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。
�。�2）壓力容器出廠(chǎng)時(shí)，應當附有安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
�。�3）特種設備安全技術(shù)檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設備安全監督管理部門(mén)（重慶市質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測中心），按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。
�。�5）公司應當按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前１個(gè)月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。
4、設備安全使用
�。�1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統稱(chēng)特種設備作業(yè)人員），應當按照國家有關(guān)規定經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
�。�2）特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。
�。�3）壓力容器和壓力管道應進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護保養時(shí)發(fā)現異常情況的，應當及時(shí)處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。
�。�2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時(shí)，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規定，及時(shí)、如實(shí)地向高新區質(zhì)量技術(shù)監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限，應當及時(shí)予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。
壓力容器管理制度 11
1、機房重地，非操作人員不得進(jìn)入，因工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
2、操作人員必須接受相應的培訓，考取相應的`資格證書(shū)，持證上崗。
3、開(kāi)機前必須檢查各項防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，各閥門(mén)處于正常位置，打開(kāi)冷卻水系統，檢查各處的潤滑油標準，管道是否符合要求。
4、認真貫徹執行壓力容器操作規程，正確操作和使用設備。
5、認真監視好壓力容器的儀器、儀表，做好容器、設備的運行記錄。
6、運行中要經(jīng)常注意設備的運行情況，發(fā)現操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調整。
7、在運轉中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應立即停機檢查，檢修前應切斷電源，打開(kāi)排氣閥，放出氣罐的氣體。
8、認真安排壓力容器的定期檢驗工作，做好記錄。
9、安全附件實(shí)行定期檢驗制度，做好記錄。
10、空壓機實(shí)行定期保養，保持設備良好的技術(shù)狀態(tài)，做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度，嚴格遵守，保存好技術(shù)資料，正確使用設備。
12、機房?jì)纫３智鍧嵭l生，不準放置易燃易爆物品。
壓力容器管理制度 12
1總則
1.1目的
為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發(fā)生,確保設備長(cháng)周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規程、條例執行:
1.3.1《壓力容器安全監察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監察暫行條例實(shí)施細則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監察規程》;
1.3.4《液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車(chē)安全管理規定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規則問(wèn)答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測人員資格考核規則》;
1.3.9《壓力容器維護檢修規程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規定》。
1.4職責
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)化工中心)
1.4.1.1協(xié)調辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監督管理,并配備專(zhuān)職技術(shù)人員專(zhuān)項管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.1.5監督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò );
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;
1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)煤炭中心)
1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監督管理。
1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.2.5監督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;
1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養辦法;
1.4.3.4負責檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習進(jìn)行輔導;
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調查分析及預防措施的.制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調試、檢驗工作。
2實(shí)施細則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執行國家有關(guān)規定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度和安全操作規程操作,任何單位和個(gè)人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。
2.2調撥的鍋爐、壓力容器,調出單位應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo),經(jīng)化工中心審核方可調撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區外各煤礦負責督促安裝單位到自治區質(zhì)量技術(shù)監督局辦理安裝前的告知及安裝監督檢驗工作,在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制造、安裝過(guò)程監督檢驗證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書(shū);
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;
2.3.5移動(dòng)式壓力容器車(chē)輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書(shū)或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書(shū)。
2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過(guò)量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過(guò)規定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng),危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開(kāi)孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時(shí)要報請當地技術(shù)監督部門(mén)批準后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內部驗收,驗收合格后報技術(shù)監督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時(shí)認真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結計劃執行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負責解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執行。
壓力容器管理制度 13
一、技術(shù)部門(mén)和安全部門(mén)應按規定檢查設計單位和施工單位是否具有相應的資格證書(shū);沒(méi)有相應資格證書(shū)的`單位不得從事本公司的壓力容器設計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門(mén)登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門(mén)應組織辦理以下手續:
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門(mén)在辦理壓力容器使用證時(shí)應準備好下列資料;
1、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;
2、壓力容器安裝質(zhì)量監督檢驗報告(證書(shū));
四、安全部門(mén)必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統一保管;并按規定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位,應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執行。
八、壓力容器內部有壓力時(shí),不得進(jìn)行修理。
壓力容器管理制度 14
第一章 總則
第一條 為進(jìn)一步加強管壓力容器的現場(chǎng)監管，保證壓力容器的安全運行，避免壓力容器事故的發(fā)生，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，特制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于塔河采油一廠(chǎng)。
第三條 參考文件
《特種設備安全監察條例》[國務(wù)院2003年第373號令]
《壓力容器安全技術(shù)監察規程》[質(zhì)技監局鍋發(fā)（1999）154號]
《壓力容器使用登記管理規則》[勞部發(fā)（1993）442號]
《在用壓力容器檢驗規程》[勞鍋字[1990]3號]
第四條 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的.乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
第二章 各部門(mén)職責
第五條 質(zhì)量安全環(huán)�？坡氊�
1、負責壓力容器的注冊的監督管理，負責對壓力容器注冊證書(shū)的管理。
3、負責壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。
第六條 設備物資科職責
1、負責壓力容器原始資料管理。
2、負責壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調，制定技術(shù)方案。
3、負責管理壓力容器使用的變更及調撥。
4、負責壓力容器報廢工作的執行。
第七條 生產(chǎn)運行科職責
1、負責壓力容器檢修和搶維修施工的具體實(shí)施和過(guò)程管理。
2、負責新壓力容器的注冊。
3、負責年度和全面檢驗的配合施工組織和過(guò)程管理。
第八條 人力資源科職責
負責壓力容器操作人員的培訓、取證工作。
第九條 分隊、站職責
1、負責壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。
2、負責壓力容器現場(chǎng)安裝、搶檢、維修的日常管理，同時(shí)負責壓力容器注冊工作的督促。
第三章 壓力容器的注冊
第十條 壓力容器的使用登記，包括登記、注冊和辦理使用證。
建設項目使用的壓力容器由建設施工單位負責登記、注冊和辦理使用證，生產(chǎn)運行科負責組織施工單位辦理注冊使用證，設備物資科負責提供注冊所需的基礎資料；具體要求：
建設施工單位填寫(xiě)《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監察機構提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續。
�。�、產(chǎn)品合格證；
�。�、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；
�。�、產(chǎn)品竣工總圖；
�。�、勞動(dòng)部門(mén)檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)；
�。�、進(jìn)口壓力容器應有省級以上（含省級）勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。
第十一條 使用證辦理完畢后，由質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠焸浒�，并建立檔案，辦理接收手續。
第十二條 壓力容器使用證應在壓力容器安裝使用后三個(gè)月之內交質(zhì)量安全環(huán)�？茪w檔，同時(shí)分隊、站和質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠煻ㄆ趯毫θ萜髯郧闆r進(jìn)行對接，及時(shí)督促生產(chǎn)運行科完成壓力容器的注冊工作。
第四章 定期檢驗
第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定
1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質(zhì)量安全環(huán)�？�。檢驗計劃包括：年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況，并對實(shí)施計劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)�？颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗計劃，并通報生產(chǎn)運行科，制定配合施工計劃，并按期組織實(shí)施。
第十四條 質(zhì)量安全環(huán)�？曝撠焿毫θ萜鳈z驗工作的組織和實(shí)施，并負責落實(shí)壓力容器檢驗費用。生產(chǎn)運行科負責壓力容器全面開(kāi)罐檢驗的配合施工和過(guò)程監管，設備物資科負責提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。
第十五條 經(jīng)檢驗不合格的壓力容器，由生產(chǎn)運行科組織施工單位按檢驗機構提出方案要求進(jìn)行整改，經(jīng)再次檢驗合格后方可投入使用。
壓力容器管理制度 15
一、壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)主管設備負責人(或主要技術(shù)負責人)的職責
1、認真學(xué)習國家有關(guān)的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執行國家或上級主管部門(mén)關(guān)于設備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規程、規章或規定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實(shí)行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實(shí)管理人員，并督促抓好各類(lèi)人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規章制度及有關(guān)規定，并經(jīng)常督促檢查其執行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現場(chǎng)，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問(wèn)題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調企業(yè)內部各生產(chǎn)與使用管理部門(mén)之問(wèn)的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門(mén)的工作質(zhì)量，及時(shí)解決存在問(wèn)題。
8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實(shí)處理意見(jiàn)。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統計報表。
10、負責組織領(lǐng)導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時(shí)總結、推廣先進(jìn)經(jīng)驗，表?yè)P先進(jìn)，批評落后，做到獎罰分明。
(二)壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制本企業(yè)壓力容器使用管理規章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動(dòng)協(xié)助教育、勞資部門(mén)抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
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6、根據本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養計劃，并負責組織實(shí)施，督促使用車(chē)間做好檢驗前的有關(guān)準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見(jiàn)，對檢查中存在的問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并落實(shí)整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車(chē)工作。
9、負責協(xié)助有關(guān)部門(mén)選好安全附件的配備，且做好及時(shí)涮校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見(jiàn)和措施，對一般事故有權作出處理。
11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習，協(xié)助組織部門(mén)對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作，對他們的調動(dòng)、使用和晉級有建議權。
(三)壓力容器專(zhuān)職(或兼職)管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領(lǐng)導和業(yè)務(wù)指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關(guān)部門(mén)關(guān)于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀(guān)念，自覺(jué)按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車(chē)等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門(mén)制定生產(chǎn)操作規程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統計報表統計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門(mén)負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫(xiě)檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門(mén)及時(shí)做好設備事故的統計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門(mén)編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設備管理工作中本部門(mén)負責人交辦的任務(wù)。
(四)壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情。
2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現不正�，F象及時(shí)處理。
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查。
6、認真監視儀器儀表，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
9、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結合本企業(yè)特點(diǎn)，落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓的管理部門(mén)和管理職責。
2、按照本企業(yè)的特點(diǎn)，明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長(cháng)遠目標規劃，安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實(shí)施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無(wú)證不得獨立上崗的規定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學(xué)習新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護保養專(zhuān)業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動(dòng)。
三、壓力容器維護保養制度
1、壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的'運行狀態(tài)，保證其長(cháng)期安全、穩定運行。
2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養規程。
3、準備必備的維護保養工具和簡(jiǎn)單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養時(shí)，應讓其了解所操作容器的結構特性，工藝原理、使用和維護保養、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養技能，培訓愛(ài)護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹(shù)立企業(yè)主人翁的思想。
5、開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙保責任制，做到臺臺容器、個(gè)個(gè)閥門(mén)、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生，及時(shí)清除跑冒滴漏現象。
7、認真執行巡回檢查，孕時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度。
8、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)反映。
10、對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。
11、開(kāi)展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動(dòng)，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據使用容器的數量，安全狀況確定安全檢查形式、要求．及時(shí)了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。
(二)全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時(shí)督促檢查問(wèn)題的處理、落實(shí)，實(shí)行檢查有意見(jiàn)、處理有結果。
(三)安全檢查的內容：有查思想上是否樹(shù)立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無(wú)安全生產(chǎn)責任心；查制度的執行情況，有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮的現象；查紀律的嚴肅性，有無(wú)脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無(wú)安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問(wèn)題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現問(wèn)題，查找原因，及時(shí)解決。
(四)定期檢查的重點(diǎn)
1、規章制度執行情況；
2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；
4、操作人員的持證上崗情況；
5、容器定期檢驗和修理、改造執行情況；
6、監控使用容器的監控措施落實(shí)情況；
7、對查出問(wèn)題或事故隱患的處理情況；
8、其他需要臨時(shí)增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、壓力容器操作工藝參數是否超過(guò)許可范圍；
2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作；
3、壓力容器本體有無(wú)鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；
5、接管、緊固件、密封部位等有無(wú)損壞、泄漏現象；
6、有無(wú)過(guò)量充裝或液位失控現象；
7、有無(wú)發(fā)生火災或震動(dòng)等直接威脅到安全運行的異常情況；
8、針對容器特點(diǎn)，確定的其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén)，確定管理人員，負責安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進(jìn)行壓力容器設計時(shí)，按國家有關(guān)規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來(lái)工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩定，結構合理，動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現象，一旦發(fā)現異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門(mén)認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對超過(guò)標定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。
7、新購置的安全附件投用前應進(jìn)行校準。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制詞‘檢驗計劃，落實(shí)檢驗單位，提出檢驗過(guò)程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗規則》有關(guān)內容)。
3、積極配合檢驗單位實(shí)施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開(kāi)工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查(在投檢查)，認真填寫(xiě)檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見(jiàn)，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門(mén)和當地特種設備安全監督管理部門(mén)。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現場(chǎng)。
2、一般事故應由使用單位主管領(lǐng)導組織成立事故調查組，分析原因，采取改進(jìn)措施，落實(shí)改進(jìn)內容。
3、重大事故必須按照國家規定，由有關(guān)職能部門(mén)組成調查組，予以調查，形成事故調查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調查結束后，填寫(xiě)《鍋爐壓力容器事故報告書(shū)》并附相應現場(chǎng)照片報當地特種設備安全臨督管理部門(mén)和企業(yè)主管部門(mén)。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過(guò)，事故責任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時(shí)研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。
九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度
設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應按有關(guān)規定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說(shuō)明書(shū)等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)；產(chǎn)品監督檢驗證書(shū)；安裝驗收資料。
(二)安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。
(四)壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
壓力容器管理制度 16
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱(chēng)生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規定》(以下稱(chēng)《安全管理規定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規定》和國家有關(guān)法規,特制定本規則。
第二條 本規則適用于《安全管理規定》第一章第二條所規定范圍內生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動(dòng)式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專(zhuān)業(yè)知識的工程技術(shù)人員負責其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱(chēng)安全辦公室)的地區安全監督辦理使用登記手續,經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫(xiě)《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱(chēng)《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區代表各保存一份;
4.1.2設備出廠(chǎng)合格證書(shū)和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無(wú)發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應文件辦理變更手續;經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續;
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構簽發(fā)的書(shū)面報告和《使用登記表》辦理注銷(xiāo)手續,并不準再繼續使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱(chēng)登記卡)的格式,由作業(yè)者根據實(shí)際情況自行設計;
6.1.2登記卡的內容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數據:名稱(chēng)、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時(shí)間、設備規格、性能、操作條件和所屬附件規格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應包括但不限于以下內容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異�，F象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書(shū),并對取得壓力容器操作證書(shū)的操作人員每?jì)赡赀M(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關(guān)規定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設計和操作規程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設計文件應經(jīng)末規則指定的檢驗機構認可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規則指定的檢驗機構申
請檢驗,并取得檢驗合格證書(shū)。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構:
9.3.1安全監察部門(mén)認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構;
9.3.2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構;
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的.安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書(shū)的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實(shí)行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據設計要求和操作規程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門(mén)、安全監察部門(mén)認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開(kāi)端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。
11.2本規則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類(lèi)氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無(wú)殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專(zhuān)用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動(dòng)式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時(shí),以及移動(dòng)式鉆井平臺試油(氣)專(zhuān)用鍋爐、壓力容器的管理仍執行本規則。
第十二條 對違反本規則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權按《安全管理規定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
壓力容器管理制度 17
1、機房重地，非操作人員不得進(jìn)入，因工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
2、操作人員必須接受相應的培訓，考取相應的資格證書(shū)，持證上崗。
3、開(kāi)機前必須檢查各項防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，各閥門(mén)處于正常位置，打開(kāi)冷卻水系統，檢查各處的潤滑油標準，管道是否符合要求。
4、認真貫徹執行壓力容器操作規程，正確操作和使用設備。
5、認真監視好壓力容器的儀器、儀表，做好容器、設備的運行記錄。
6、運行中要經(jīng)常注意設備的運行情況，發(fā)現操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調整。
7、在運轉中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應立即停機檢查，檢修前應切斷電源，打開(kāi)排氣閥，放出氣罐的氣體。
8、認真安排壓力容器的.定期檢驗工作，做好記錄。
9、安全附件實(shí)行定期檢驗制度，做好記錄。
10、空壓機實(shí)行定期保養，保持設備良好的技術(shù)狀態(tài)，做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度，嚴格遵守，保存好技術(shù)資料，正確使用設備。
12、機房?jì)纫３智鍧嵭l生，不準放置易燃易爆物品。
壓力容器管理制度 18
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實(shí)檢驗單位，提出檢驗過(guò)程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗規則》有關(guān)內容）。
3、積極配合檢驗單位實(shí)施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開(kāi)工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認真填寫(xiě)檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見(jiàn)，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執行崗位責任制和遵守安全操作規程。
四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門(mén)是否處于規定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現異常及時(shí)處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過(guò)規定壓力，當罐壓接近最高壓力時(shí)，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規定堅持排污，一般應在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護和保養，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開(kāi)啟的門(mén)進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、罐區運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門(mén)應處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過(guò)設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽(tīng)候統一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現異常情況，應采取有效措施處置，并及時(shí)上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過(guò)程中，由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結構、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類(lèi)主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì )在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì )發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：
�。�1）在容器與管道內或工作場(chǎng)所周?chē)嬖诒ㄐ缘幕旌衔�，焊補時(shí)引起爆炸。
�。�2）在焊補過(guò)程中，周?chē)鷹l件發(fā)生變化。如在焊補過(guò)程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進(jìn)入焊補區域，或正在生產(chǎn)的系統放料排氣時(shí)遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車(chē)間、倉庫等室內進(jìn)行焊補。
�。�5）焊補未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動(dòng)火焊補前對燃料容器進(jìn)行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時(shí)費工。此外，如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時(shí)的爆炸。例如某廠(chǎng)的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過(guò)程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出，使焊接周?chē)臻g氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著(zhù)火事故。置換焊補安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開(kāi)來(lái)，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統和生產(chǎn)系統對焊補區造成影響。通常有現場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區隔離兩種方法。
現場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門(mén)之間加設放空管或壓力表，并派專(zhuān)人看守，否則應將管路拆卸一節。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專(zhuān)人在現場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠(chǎng)區或車(chē)間內劃定一個(gè)安全作業(yè)區，將要焊補的容器或管道拆卸下來(lái)送到安全區進(jìn)行焊補。這個(gè)固定的安全作業(yè)區必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區內無(wú)易燃爆物及其管道和設備，作業(yè)區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業(yè)區要與可燃物生產(chǎn)現場(chǎng)隔離開(kāi)，不能有門(mén)窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業(yè)區周?chē)獎澏ń缦�，懸掛防火安全標志�?/p>
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補檢修。例如某發(fā)電廠(chǎng)新安裝兩臺發(fā)電設備，油罐已灌進(jìn)1萬(wàn)多噸油后，發(fā)現有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補，結果油管著(zhù)火爆炸，引起整個(gè)燃油系統著(zhù)火爆炸。
�。�2）嚴格控制容器內可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著(zhù)用置換介質(zhì)將容器內部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內，要求其含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時(shí)，尚需保證容器內的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》的規定。
在置換可燃物時(shí)，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時(shí)，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過(guò)容積的幾倍來(lái)判定是否完全置換，而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著(zhù)手焊補前半小時(shí)取得的樣品分析為準，在焊補過(guò)程中還要不斷取樣分析。
有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來(lái)。當用水作介質(zhì)時(shí)，將容器灌滿(mǎn)也就可以。進(jìn)入容器內部氣焊時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應該在容器外部進(jìn)行，防止過(guò)多的乙炔氣聚集在容器內。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動(dòng)手焊補。例如某單位焊補一個(gè)有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒(méi)打開(kāi)就進(jìn)行焊補，結果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內，使得它們難以被徹底置換出來(lái)，而在焊補過(guò)程中受溫差、壓力變化的影響陸續散發(fā)出來(lái)，引起爆炸著(zhù)火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數量的清水，然后逐漸加入堿片，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時(shí)要放出大量的熱量，這樣會(huì )發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿(mǎn)清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內，使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會(huì )逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過(guò)程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過(guò)程中必須一直用儀表監視容器內外氣體成分變化，一旦發(fā)現可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時(shí)，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
�。�5）嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器
焊補前應打開(kāi)容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實(shí)可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠(chǎng)內消防隊、急救站、生產(chǎn)車(chē)間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點(diǎn)周?chē)?0米內應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動(dòng)安全場(chǎng)所。
3）工作場(chǎng)所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量，使可燃氣體濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從容器的'裂縫處擴散逸出，與周?chē)諝庑纬梢粋�(gè)穩定的燃燒系統，點(diǎn)燃氣體后，再進(jìn)行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會(huì )招來(lái)嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠(chǎng)企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時(shí)，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著(zhù)火事故：
�。�1）嚴格控制容器內含氧量
目前有的部門(mén)規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過(guò)1%作為安全值，它具有一定的安全系數。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進(jìn)行容器內氣體成分的分析。焊補過(guò)程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當發(fā)現系統中氧含量增高時(shí)，應盡快找出原因及時(shí)排除。氧含量超過(guò)安全值時(shí)應立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過(guò)程中，容器內必須連續保持穩定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現負壓，空氣進(jìn)入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會(huì )猛烈噴火，給焊接操作帶來(lái)困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會(huì )使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴格控制工作地點(diǎn)周?chē)扇細怏w的含量
無(wú)論在室內還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補時(shí)，工作地點(diǎn)周?chē)臻g滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠(chǎng)房結構特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數據的準確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開(kāi)點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調好焊接規范（即焊接工藝參數），焊接電流太大會(huì )在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周?chē)鷹l件發(fā)生變化，如系統內壓力急劇下降或含氧量超過(guò)安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進(jìn)行焊補。
4）焊補過(guò)程中當發(fā)生猛烈噴火時(shí)，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來(lái)源，不能降低系統壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細致到位，現場(chǎng)組織應嚴密可靠。
容器設備內部焊割安全作業(yè)
1、容器設備內焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設備內部動(dòng)火焊割，在容器設備內部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現事故發(fā)生后不易被人發(fā)現的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴格遵守容器內部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設備內部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請，并得到批準；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規定的防護用具；必須在容器外設有監護人；監護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設備內部動(dòng)火的安全措施有：
�。�1）進(jìn)入設備內部前，要先弄清容器設備內部的情況。
�。�2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內部焊割。
�。�3）進(jìn)入容器內部焊割要實(shí)行監護制，派專(zhuān)人進(jìn)行監護。監護人不能隨便離開(kāi)現場(chǎng)，并與容器內部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設備內部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內部的有害氣體，而且要向內部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內。
�。�6）在容器內部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規定的防護用具
由于進(jìn)入容器設備內部工作時(shí)危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會(huì )有一些不安全因素無(wú)法徹底排除或難以預見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講，焊工佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線(xiàn)，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會(huì )直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監護人的職責要求
進(jìn)入容器設備的內部焊割時(shí)必須設置監護人，并且監護人要盡職盡責，確實(shí)履行其職責。一般說(shuō)來(lái)，監護人主要責任有如下必點(diǎn)：
�。�1）工作前，監護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續，作業(yè)證中填寫(xiě)的安全措施是否和現場(chǎng)一致，并且要檢查落實(shí)。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規定。
�。�2）監護人應對被監護人的安全負責。工作前必須規定好聯(lián)系信號，否則不準開(kāi)始工作。監護人有權監督和要求被監護人執行安全措施。如發(fā)現違章作業(yè)，應立即停止其工作。
�。�3）監護人對安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險作業(yè)，應督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應拒絕參加監護工作，并報告部門(mén)負責人。
�。�4）監護人必須嚴禁利用電動(dòng)車(chē)、吊車(chē)、卷?yè)P機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時(shí)，作業(yè)人員就無(wú)法從有毒區退出。
�。�5）監護人員必須選擇適當的監護地點(diǎn)，注意自身防護，同時(shí)要做好處理事故的一切準備工作。監護人員不許離開(kāi)現場(chǎng)，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監護工作的任何事情。
�。�6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí)，監護人員應戴好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴大。
�。�7）監護人員一般應有兩人擔任，對于時(shí)間長(cháng)，需要倒班監護的工作，應增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。
在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求監護人必須堅守崗位，這是因為各類(lèi)事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設備內部，經(jīng)常會(huì )出現缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無(wú)毒氣體，因為無(wú)臭無(wú)味而不易被人察覺(jué)它的危險性。當檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，由于勞動(dòng)強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過(guò)肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會(huì )造成體內二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會(huì )使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過(guò)來(lái)，極易造成死亡。這種中毒現象，在醫學(xué)上稱(chēng)為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內工作中，時(shí)有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時(shí)出現手忙腳亂現象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結果連續出現“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監護人要嚴守崗位，切實(shí)履行自己的職責，密切注視被監護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力容器管理制度 19
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》有關(guān)要求進(jìn)行管理;
2技術(shù)負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;
3 lng低溫儲罐為第三類(lèi)壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內向市級質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;
4按照《壓力管道安全管理與監察規定》規定,站內的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關(guān)規定,站內的.工藝管道為gc2級管道;
5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線(xiàn)檢查)每年至少進(jìn)行一次;全面檢驗按規定周期進(jìn)行;
6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月應向壓力容器檢驗機構提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續使用,應停用;
7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線(xiàn)檢驗和全面檢驗,在線(xiàn)檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,在線(xiàn)檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗;
8按照《壓力管道使用登記管理規則》(試行)規定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)辦理使用登記手續;
9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個(gè)工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;
10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個(gè)工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;
11壓力管道使用登記證有效期屆滿(mǎn)前90日內,必須向受理使用登記的安全監察機構申請辦理?yè)Q證手續;
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:
b.壓力表每半年校驗一次;
c.安全閥每年校驗一次;
d.溫度計開(kāi)罐檢驗時(shí)校驗一次;
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時(shí)檢測一次,接地電阻值應小于10ω。
12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:
a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學(xué)習,并取得操作證;
b.運行工應按照壓力容器安全操作規程和充裝系數充裝操作,定時(shí)巡查罐區,做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發(fā)現異常情況,應立即報告;
c.運行工要負責壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養管線(xiàn)閥門(mén),使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門(mén)、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時(shí),應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》要求,立即向主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)報告。
壓力容器管理制度 20
一、壓力容器管理人員的職責
1、機械電力處職責
(1)負責監督和協(xié)調壓力容器的管理工作并應配備專(zhuān)業(yè)的管理人員。
(2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)有關(guān)壓力容器的規程、規定及文件。
(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負責壓力容器的檢驗計劃執行情況。
(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。
(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調查及上報工作,并對預防事故措施的執行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠(chǎng)對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠(chǎng)職責
(1)分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)對本分廠(chǎng)的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。
(2)各分廠(chǎng)負責本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學(xué)習和輔導工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。
(9)負責貫徹上級有關(guān)壓力容器萬(wàn)面的決定和工作安排。
(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬(wàn)案。
二、操作人員崗位責任制
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監察機構進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的.技術(shù)特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會(huì ),即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除故障。
3、操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規程
1,壓力容器操作工必須持證萬(wàn)可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術(shù)特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設備運行啟動(dòng)前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門(mén)有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數當符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設備,便容器投入運行。
3容器及設備的開(kāi),停車(chē)必須嚴格執行崗位安全技術(shù)操作規程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀(guān)察監測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過(guò)低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止滿(mǎn)液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場(chǎng)所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車(chē)充氮期間,均應定時(shí)檢查壁溫,如有疑問(wèn),應進(jìn)行復查。每次投入反應的物料,應稱(chēng)量準確,且物料規格應符合工藝要求。
5工作中,應定時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關(guān)規定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén):
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長(cháng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時(shí);
(4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時(shí)。
7壓力容器緊急停用后,再次開(kāi)車(chē),須經(jīng)主管領(lǐng)導及技術(shù)總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開(kāi)車(chē)。
從壓力容器運行或進(jìn)行耐壓試驗時(shí),嚴禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術(shù)規范。
容器運行或耐壓試驗需要調試,檢查時(shí),人的頭部應避開(kāi)事故源。檢查路線(xiàn)應按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內部應做好以下工作:
吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標
記,禁止僅僅用閥門(mén)代替盲板隔斷。斷開(kāi)電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理并監測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開(kāi),通風(fēng)放散達到要求。
10對停用和備用的容器應按有關(guān)規定做好維護保養及停車(chē)檢查工作。必要時(shí),操作者應進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線(xiàn)檢查制度
設備技術(shù)管理人員和操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現異常情況應及時(shí)匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門(mén)及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
容器本體及其管道振動(dòng)情況;
容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異�，F象;
閥門(mén)等操作機構潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車(chē)時(shí)對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規》的要求。
4安全附件檢驗按規程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗發(fā)現容器存在異常情況和問(wèn)題時(shí),使用單位應認真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。
6內外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過(guò)6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過(guò)3年,容器檢驗周期可根據《容規》適當延長(cháng)或縮短。
7在用壓力容器內外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書(shū) 。
8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠(chǎng)負責制定本單位的在用壓力容器內外部檢驗計劃并報機電處,安排內外部檢驗工作,做好內外部檢驗工作的現場(chǎng)準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行內外部檢驗工作。
10規定的內外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗
項目和內容,并進(jìn)行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每?jì)蓚�(gè)內外部檢驗周期內進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過(guò)棗莊市質(zhì)量技術(shù)監督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠(chǎng)組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓學(xué)習。
4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監察規程》
等相關(guān)標準規程中的內容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據�！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監察規程》管轄范圍內的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書(shū)、竣工圖紙、質(zhì)量證明書(shū),監檢證明書(shū),;
3三類(lèi)容器安裝質(zhì)量證明書(shū)及監督檢驗報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時(shí)間、主要工藝參 數工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應以書(shū)面形式報吉主管部 門(mén)和安全監察部門(mén)。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應當包括以下內容:
們事故發(fā)生單位名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設備名稱(chēng);
(4)事故類(lèi)別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調查組提供有關(guān)設備及事故的情況,如實(shí)回答事故調查組的詢(xún)問(wèn),并對所提供情況的真實(shí)性負責。
6按有關(guān)規定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作;認真總結經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò),以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度 21
為了確保加氣站正常安全運行,站內壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執行。
一、管理職能
由技術(shù)員全面負責站內壓力容器的安全管理工作。
1、容器的安裝、移裝、大修或開(kāi)罐檢查后的驗收及試車(chē)工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗收手續資料存檔。
2、站內每臺容器必須有專(zhuān)人負責,并做好日常維護保養工作。
二、管理內容
1、容器安裝竣工之后,制造單位應提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)等資料,由技術(shù)員負責資料存檔。
2、新容器在投用前,由鍋檢所進(jìn)行檢驗,并辦理檢驗證書(shū)。
三、容器的檢驗和修理
1、容器的檢驗應按《壓力容器定期檢驗規程》執行,定期檢驗分外部檢查,內部檢查和耐壓試驗。第一次開(kāi)罐內外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。
2、檢驗單位必須由經(jīng)質(zhì)監局授權認可的單位進(jìn)行。
3、技術(shù)員和設備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內壓力容器進(jìn)行定期檢驗。
4、經(jīng)過(guò)定期檢驗的`容器,由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告,檢驗報告應指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見(jiàn)。檢驗報告應存放在容器檔案內。
5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計必須符合有關(guān)規定,進(jìn)行校驗。
四、容器的使用管理
1、加氣站必須加強容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書(shū)。
2、操作人員必須在工作日報中記錄容器使用過(guò)程中的溫度、壓力等數據。
3、容器運行過(guò)程中發(fā)現不正�，F象或發(fā)生故障,應立即向站領(lǐng)導反映并由技術(shù)員提出維修方案。
五、事故報告
1、事故根據容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故稱(chēng)外為爆炸事故。容器由于部件嚴重損壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運行必須修理的事故稱(chēng)為重大事故。損壞程度不嚴重不需要停止運行進(jìn)行修理的事故稱(chēng)為一般事故。
2、發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護現場(chǎng)以備調查分析。
3、發(fā)生事故后應認真查清原因,提出整改措施和對事故責任者作出處理意見(jiàn),根據調查結果填寫(xiě)「事故調查處理報告」
壓力容器管理制度 22
1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿(mǎn)足相應要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過(guò)程中，應根據設計和設備的技術(shù)文件及有關(guān)規程的規定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的`要求，設置專(zhuān)職技術(shù)人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負荷不得超過(guò)鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過(guò)規定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時(shí)調整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤(pán)應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。
11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。
12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度
a、鍋爐安全操作規程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設備維修保養制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節能運行制度
f、鍋爐事故報告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長(cháng)崗位責任制
i、司爐工崗位責任制
j、鍋爐水質(zhì)化驗監督制度
k、水處理人員崗位責任制
l、鍋爐房清潔衛生制度
m、鍋爐房安全保衛制度
13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。
14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時(shí)，應立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。
b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。
e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測人員應取得相應的資格證書(shū)并在有效期內。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。
17、檢修人員在鍋爐筒體內進(jìn)行工作時(shí)，鍋爐外面應有人監護。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關(guān)標準后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進(jìn)行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。
21、當發(fā)生以下情況時(shí)，鍋爐應報廢：
鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；
鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷(xiāo)手續，所在單位物質(zhì)設備部按照機械設備管理有關(guān)規定進(jìn)行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應在第一時(shí)間向九局哈大鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)工程作業(yè)隊調度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行通報。
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