工作總結范文三則
篇一:周工作總結2.29-3.6
在這一周里,主要是對全位置自動(dòng)焊接工藝的調整,并且根據試驗過(guò)程中出現的問(wèn)題進(jìn)行解決,盡快得到一個(gè)穩定的全位置自動(dòng)焊焊接工藝方案。
1、試驗情況
從2.29到3.6日期間,共進(jìn)行17到焊接坡口加工,其中16道焊縫進(jìn)行根焊工藝微調、不同坡口型式根焊工藝的試驗,完成1道完整焊縫,并切割保留下來(lái)作為客戶(hù)參觀(guān)考察的展品。
2、問(wèn)題與解決
在進(jìn)行金屬粉芯絲氣體保護自動(dòng)焊根焊工藝微調過(guò)程中,遇到未熔、焊穿等焊接缺陷產(chǎn)生,造成這些缺陷產(chǎn)生的主要原因有:①焊接過(guò)程中操作不當、②不同批號焊絲需對應不同焊接工藝、③3點(diǎn)9點(diǎn)位置焊接小車(chē)滑車(chē)等。在接下來(lái)的試驗過(guò)程中,應盡量減少因人為操作原因造成的焊接缺陷,并及時(shí)對出現狀況的設備進(jìn)行維修。
在這周的試驗中同時(shí)進(jìn)行了采用實(shí)心焊絲進(jìn)行根焊的焊接工藝試驗,該試驗方法在焊縫內外成形,工藝參數穩定性等方面都比金屬粉芯絲進(jìn)行根焊的方法差,如果漠大線(xiàn)工藝要求有實(shí)心打底的焊接工藝,那么在接下來(lái)的的試驗中應對實(shí)心打底的工藝進(jìn)行更多的試驗,以便得到成熟可靠地實(shí)心根焊焊接工藝參數。
3、考察
在3.5日,管道局研究院及一公司領(lǐng)導對我公司全位置自動(dòng)焊試驗結果進(jìn)行考察,考察結果合格,在進(jìn)行根焊焊接時(shí),雖無(wú)大的失誤,但也存在小缺陷:在根焊過(guò)程中熄弧兩次,一次是由于導電嘴卡絲造成,一次是焊接時(shí)焊接小車(chē)滑車(chē)造成,這兩種失誤是可以避免的,以后在操作中應盡量避免。
篇二:工作總結
今年3月,我在學(xué)校的招聘會(huì )被錄用十一局城軌公司得到了這次學(xué)習的機會(huì ),截止現在我已在貴公司工作了兩個(gè)月有余了,在領(lǐng)導和同事的幫助下,我在工作上也取得了一些小的進(jìn)步,較好的完成了自己的本職工作和領(lǐng)導交待的任務(wù),工作的也算順利;叵肫疬@些日子,收獲的也比較多,對我而言這些日子是難忘的,在這些時(shí)間里我自身也改變了許多,比以前更能知道吃苦。在工作思路和專(zhuān)業(yè)知識方面,也都有了一定的收獲,就這實(shí)習時(shí)間我作出以下總結:
在工作中我主要負責的是地面的沉降觀(guān)測和地面的巡視,并根據管理組內部的協(xié)調分工合作,在此工作期間也對隧道洞內的導線(xiàn)測量、斷面測量、施工放樣、盾構搬站等工作有了更深一步的理解。在工作中也遇到了一些不少的問(wèn)題,在盾構施工監測中,它主要用到的是二等水準測量。在此之前,我們在學(xué)校也做過(guò)二等的水準測量,在學(xué)校中的測量地勢環(huán)境相比工作中要平坦許多。用的尺子也和工作中的不同,學(xué)校利用的是黑紅尺,記錄到計算都和工作中的大不相同,當然學(xué)校里學(xué)的要簡(jiǎn)單點(diǎn),精度沒(méi)有在工作中高。
在工作中第一次用徠卡水準儀進(jìn)行二等水準的時(shí)候由于經(jīng)驗不足過(guò)于緊張就出現了一些問(wèn)題。
比如:一、在觀(guān)測的時(shí)候經(jīng)常出現卡死不準,不能快速的卡絲卡到位,跟
不上記錄者的節奏,觀(guān)測時(shí)間停滯長(cháng)。
二、而且讀出來(lái)的數據經(jīng)常超限,不符合規范。
三、在計錄過(guò)程中也出現了問(wèn)題,在觀(guān)測者讀完數后不能快速的計算出數據,而且經(jīng)常算錯,使測量速度較慢。
在工作中出現的一些問(wèn)題,我和一起來(lái)的幾個(gè)同事進(jìn)行了多次實(shí)地測量?偨Y出以下結論:一、首先工作中的儀器和學(xué)校里是完全不同的,但它們的原理相同。抓住這一點(diǎn),我們熟記規范和課本上的知識。并抽空余時(shí)間和同事們對以前監測數據進(jìn)行復核計算,并給自己規定出世間,經(jīng)過(guò)這段時(shí)間鍛煉我已能熟練地掌握記錄和計算。
二、扶尺時(shí)應當注意,盡量避免晃動(dòng),使氣泡居中;
三、針對測量觀(guān)測中出現的問(wèn)題,我向上一屆同學(xué)和張隊請教,從中掌握一些技巧,卡絲首先要細心嚴謹,并加以實(shí)際操作。
現在已經(jīng)克服了前面的工作出現的問(wèn)題。我已經(jīng)熟練的掌握了二等水準,并且現在已經(jīng)能獨立的完成地面的監測任務(wù)。當然這些成績(jì)的取得還要感謝測量隊同事和張隊對我的指導和幫助。
帶著(zhù)對事業(yè)的激情和新環(huán)境的向往,從學(xué)校來(lái)到貴公司的測量隊擔任測員在上班工作的那一天開(kāi)始,我就下定決心,要當一名優(yōu)秀的測量員為自己的暫定目標。但作為一個(gè)合格的測量員,一定要細心、認真、嚴謹,而且要不段的加強學(xué)習,要能吃苦耐勞。俗話(huà)說(shuō):‘師傅引進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人’。通過(guò)了這段時(shí)間的鍛煉學(xué)習,我已經(jīng)開(kāi)始入門(mén),決定在今后的工作中會(huì )不斷的努力,爭取在實(shí)習期滿(mǎn)能夠向自己、老師、師傅交一份滿(mǎn)意答卷。
趙 強
篇三:氬站工作總結
轉眼間,從冷修來(lái)到Ar站丁班的實(shí)習了一個(gè)月。在這個(gè)月中,我在主任等領(lǐng)導指導下和孫師傅幫助下,按要求順利的完成的實(shí)習任務(wù)。Ar站是轉爐與連鑄的中間環(huán)節,控制其生產(chǎn)過(guò)程的節奏是十分關(guān)鍵的,特別是直走。Ar站有兩種工藝流程分別是直走和進(jìn)LF爐。
下面主要談?wù)勚弊叩墓に嚵鞒蹋?、鋼包吊到鋼包車(chē)上座罐→2、在A(yíng)r站填沙→3、鋼包在線(xiàn)烘烤→4、轉爐出鋼→5、鋼車(chē)開(kāi)到Ar站處理→6、測溫取樣→7、喂絲(鋁線(xiàn)、碳線(xiàn))→8、吹氬→9、加調溫料(廢鋼)→10、測溫取樣→11、加保溫劑→12、鋼車(chē)開(kāi)往吊包位→13、連鑄。
一、通過(guò)工藝流程可以看出,Ar站的主要作用
1.1)通過(guò)測溫,判斷鋼水溫度是否合格,如果溫度過(guò)高就要加入調溫廢鋼,溫度不夠就要加入升溫Si、Mn等合金。
1.2)通過(guò)喂Al線(xiàn)和C線(xiàn),調節鋼水中[AlS] 、[O]等微量成分。
1.3)通過(guò)底吹氬,促進(jìn)夾雜物上浮、調節鋼水溫度、均勻成分、提高合金的脫氧率、調高連鑄可澆性。
1.4)通過(guò)定氧與取樣分析,確定鋼水[O]以及其他成分含量。
二、Ar站生產(chǎn)過(guò)程中注意具體事項
2.1)Ar站主要的危險風(fēng)險:機械傷害、觸電、燙傷、粉塵、煤氣中毒。
2.2)底吹試吹氬,調節主閥Ar流量為100%,并查看主控操作畫(huà)面中流量是否穩定和流量大小是否正常,進(jìn)而判斷透氣磚的好壞。
2.3)底吹氬流量的大小,需根據鋼水的實(shí)際軟吹情況和流量的穩定情況,以及透氣磚的好壞來(lái)控制。
2.4)測溫時(shí),人不能正對測溫口,需側身。
2.5)定氧操作,需先大吹氬1-2分鐘,待液面穩定后,才能定氧。
2.6)加廢鋼,需根據測出的溫度確定;同時(shí),在軟吹時(shí)不能加入廢鋼。
2.7)實(shí)時(shí)觀(guān)察在線(xiàn)烘烤的長(cháng)明火的大小是否正常,并及時(shí)處理。
2.8)過(guò)程控制時(shí),主控應及時(shí)將數據報給轉爐、LF爐、廠(chǎng)調、連鑄,并詢(xún)問(wèn)的熱修鋼包信息;直走時(shí),班長(cháng)必須控制鋼水出站時(shí)間。
三、Ar站存在的問(wèn)題及改進(jìn)的措施
3.1)轉爐出鋼后鋼水表面有時(shí)泡沫渣的渣殼會(huì )非常厚,導致喂的Al線(xiàn)在渣殼表面燃燒氧化,不能有效與鋼水接觸,減少了Al的收得率,提高了生產(chǎn)成本。針對這樣的情況,可以先進(jìn)行大吹氬,并適當延長(cháng)吹氬時(shí)間,吹化渣殼,然后在喂Al線(xiàn),提高Al利用率。
3.2)當盛裝鋼水的鋼包的軟管漏氣,不能進(jìn)行底吹氬操作時(shí)。針對這樣的問(wèn)題,可以下面幾點(diǎn)著(zhù)手分析:1)轉爐出鋼燒壞皮管,2)熱修透氣磚清洗不到位,3)金屬軟管漏氣,4)堵頭沒(méi)接好;并對應原因進(jìn)行處理。
3.3)6#、7#喂絲機出現卡絲,主要原因是喂絲機與鋁線(xiàn)的大小匹配有點(diǎn)不合適。根據測量現用Al線(xiàn)和老區的Al線(xiàn)直徑,可以發(fā)現現用Al線(xiàn)尺寸較大,與老區的喂絲機匹配存在有一定的問(wèn)題。
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