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鍋爐檢修工作總結
鍋爐檢修工作總結怎么寫(xiě)？檢修維護晉北項目部全體職工團結一致，在安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、隊伍建設、安全標準化等方面取得了非常出色成績(jì)!以下是小編為您整理的鍋爐檢修工作總結相關(guān)資料，歡迎閱讀！
鍋爐檢修工作總結篇1
(一)經(jīng)營(yíng)方面
截至xx年11月份，項目部總收入約6604.8萬(wàn)元，其中工程款6050.8萬(wàn)元，技改項目553.94萬(wàn)元;實(shí)現利潤約550.09萬(wàn)元，其中工程款203.83萬(wàn)元，技改346.26萬(wàn)元。在4月份一期合同到期后，通過(guò)公司領(lǐng)導的大力幫助和項目部共同努力，于今年8月底，順利完成了二期檢修維護合同的簽定。
(二)各項目完成的大修、技改及各類(lèi)日常檢修維護任務(wù)情況
1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機等大修21項，溶出片區停車(chē)檢修16次,小修及技改共29項，累計日常維護、消除各類(lèi)缺陷9339余項。在檢修隊伍精心維護下，晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng )下了新高。
2、自備電廠(chǎng)項目在管理上求發(fā)展，規范灰場(chǎng)灰渣運送管理，汽機、鍋爐、電氣各專(zhuān)業(yè)消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修;中標并大修#1、#3鍋爐，#2、#3汽機。累計消除各類(lèi)缺陷7900余項。有力地保證了電廠(chǎng)各項工作的順利完成及各項安全生產(chǎn)的`順利進(jìn)行。
3、原燃料運行分廠(chǎng)(礦業(yè))項目在檢修隊伍建設基礎上，積極配合公司廠(chǎng)容廠(chǎng)貌治理工作，對各個(gè)倉庫及材料場(chǎng)現存放進(jìn)行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠(chǎng)4臺取料機進(jìn)行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護工作。9月16日，回收了均化料場(chǎng)車(chē)隊進(jìn)行自己管理，目前為止，該項生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)正常運行，為公司取得了一定的經(jīng)濟效益。礦業(yè)部門(mén)在檢修維護工作中不斷創(chuàng )新求發(fā)展，累計日常維護檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應和正常生產(chǎn)。
(三)隊伍建設和培訓方面
1、安排學(xué)習了集團及檢修公司的各類(lèi)有關(guān)“隊伍建設年”的文件，通過(guò)各類(lèi)會(huì )議，宣傳開(kāi)展隊伍建設年活動(dòng)的重要意義;
2、項目部制定了“隊伍建設年活動(dòng)計劃”，成立了活動(dòng)工作組，明確了責任人，并以備忘錄下發(fā)《隊伍建設年活動(dòng)安排》;
3、根據導師帶徒管理辦法，組織了導師資格認定和公示，并簽訂了導師帶徒合同。
4、組織員工隊伍分析工作，將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實(shí)人員等進(jìn)行了分類(lèi)。
5、積極落實(shí)各類(lèi)培訓計劃，根據去年底征集的培訓計劃，以備忘錄的形式下發(fā)了項目部的xx年培訓計劃;積極督促、落實(shí)各類(lèi)培訓計劃的執行， 各類(lèi)計劃實(shí)施較好，累計舉辦各類(lèi)培訓班 17 個(gè)，培訓職工 159 人次。同時(shí)做到了宣傳報道的及時(shí)跟進(jìn)。
鍋爐檢修工作總結篇2
一、安全生產(chǎn)情況
1、分解安全考核目標，簽訂安全責任書(shū)
自2016年伊始，檢修部就制定了詳細的安全規劃，確定了安全目標，并進(jìn)行目標分解，層層落實(shí)，部門(mén)與班組，班組與個(gè)人，簽訂了安全生產(chǎn)責任書(shū)，責任的細化落實(shí)，使安全生產(chǎn)工作得到了有效的保證。
2、健力健全各項管理制度
檢修部成立了以主任為首的安全領(lǐng)導小組，健全和全面落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，層層分工，層層落實(shí)。對檢修部制定的安全生產(chǎn)規章制度措施，進(jìn)行了全面審核和校訂，對不完善的進(jìn)行了修訂完善，并加大了執行力度和檢查力度，保證了規章制度的科學(xué)性、完整性、嚴肅性和可造操性。
3、對特種設備和壓力容器規范管理，加大檢查監督力度
檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)加大了對特種設備的日常維護保養，定期進(jìn)行檢查，對安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行了檢查，發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)匯總報檢。加大了對特種設備的隱患排查治理力度，有針對性地制定了防范措施，通過(guò)治理，達到了安全保護齊全、可靠，主要儀器、儀表能正常投入運行。2016年6月江蘇省電監辦委派方天科技有限公司對爐進(jìn)行外部檢驗，壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內。同年11月淮安市特種設備檢驗院，對鍋爐特種設備進(jìn)行了檢測。對壓力容器和壓力管道進(jìn)行檢查，并使之制度化，對壓力容器和存壓管道的治理和防范有了科學(xué)的依據。
4、突出抓好工作票管理工作
檢修部嚴格按照《電業(yè)安全工作規程》中規定的工作票制度的有關(guān)規定執行。從工作負責人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人層層把關(guān)，現場(chǎng)認真落實(shí)安全措施，工作中認真執行安全措施，做到有落實(shí)有檢查。在工作票管理上，實(shí)行三方負責
制，對檢查不合格的工作票，對工作負責人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人進(jìn)行處罰，并通報批評，對安全措施不嚴格執行的，除對工作人進(jìn)行處罰外，對工作負責人、工作票簽發(fā)人也進(jìn)行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后，工作票合格率達到了100%。
二、檢修改造情況
#3爐自投運2年來(lái)，一直未能進(jìn)行首次檢查性大修，因此我們鍋爐專(zhuān)業(yè)利用每一次調停機會(huì )，經(jīng)常性進(jìn)行24小時(shí)連續作業(yè)，對鍋爐存在的缺陷、隱患進(jìn)行整制。每次停機檢修都是鍋爐專(zhuān)業(yè)的工作重點(diǎn)，檢修質(zhì)量將直接影響到公司的整體效益，鍋爐專(zhuān)業(yè)高度重視，合理安排計劃，積極籌備、精心部署、統籌兼顧、認真落實(shí)，部門(mén)成立了以專(zhuān)業(yè)主任為首的安全管理體系，以技術(shù)員為首的技術(shù)指導監督體系，有效的保證了設備檢修的安全、質(zhì)量。
2016年春節期間，在有效檢修工期只有5天的情況下，鍋爐專(zhuān)業(yè)在獨立完成檢修項目142項的.同時(shí)，還配合監督北京嘉克新興科技有限公司對爐5臺磨煤機輥套及襯板進(jìn)行在線(xiàn)堆焊，有效的延長(cháng)了磨煤機運行周期。
2016年5月，在機組c級檢修期間對汽包連續排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池熱水等系統進(jìn)行改造，回收余熱。利用原有50m3的空預器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱，并新建一個(gè)200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續排污熱水等余熱，并起中間水箱作用，沉淀熱水，在余熱匯集箱設置排污口，定期排污，保證水質(zhì)良好;新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠(chǎng)供熱回水的余熱等，并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱，最后通過(guò)管道泵輸送到水罐車(chē)中，對外供應熱水。
為減少升停、爐時(shí)的用油量，在2016年5月，機組c級檢修期間進(jìn)行微油點(diǎn)火裝置改造，拆除機組原等離子點(diǎn)火裝置，在a層噴燃器處安裝微油點(diǎn)火裝置。
#3爐空預器煙風(fēng)阻力大一直是鍋爐專(zhuān)業(yè)心頭的痛，經(jīng)過(guò)兩次在線(xiàn)沖洗仍未有明顯好轉。2014年5月，在機組c級檢修期間，鍋爐專(zhuān)業(yè)群策群力，將空預器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰，煙氣阻力降低了500pa，輔機單耗也有所降低，使爐機組安全經(jīng)濟運行邁上一個(gè)新臺階。
三、鍋爐專(zhuān)業(yè)內部檢修管理情況
每次鍋爐停爐檢修期間，我們專(zhuān)業(yè)都要專(zhuān)門(mén)召開(kāi)檢修班長(cháng)會(huì )，分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現場(chǎng)隱患、設備缺陷，并做好詳細的記錄。針對排查的隱患缺陷進(jìn)行分類(lèi)，及時(shí)落實(shí)整改，能夠在運行期間處理的盡量在停爐之前處理，涉及到公共系統和機組運行安全的作好充分的準備。部門(mén)管理人員和檢修人員根據缺陷情況認真編制材料計劃，落實(shí)檢修所需備品備件。技術(shù)員編制、審閱施工安全技術(shù)措施，每個(gè)項目都落實(shí)工作安全負責人、工作技術(shù)負責人。專(zhuān)業(yè)主任、技術(shù)員分別擔當了工作安全、技術(shù)負責人，向檢修人員傳達學(xué)習，確保了鍋爐專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
四、存在不足及今后努力方向
鍋爐設備在檢修人員的不斷努力和精心維護下，設備健康狀況顯著(zhù)提高，但其中仍存在著(zhù)不足：爐電除塵器由于設計上存在問(wèn)題，自機組投產(chǎn)運行以來(lái)，運行效果一直不太理想，雖然每次停機檢修，電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關(guān)系，內部故障未能得到徹底處理。下一次機組大修中，要對電除塵器進(jìn)行全面改造，徹底解決目前因擾電除塵運行的一切問(wèn)題。
檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)
鍋爐檢修工作總結篇3
望著(zhù)#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領(lǐng)導及參戰人員付出了巨大的辛苦�；厥状笮薜拿總�(gè)日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標，除了白天進(jìn)行大量的`檢查工作，晚上還要進(jìn)行數據整理。作為一名普通的勞動(dòng)者，沒(méi)有什么豪言壯語(yǔ)，沒(méi)有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著(zhù)鍋爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點(diǎn)火和安全運行這個(gè)結果嗎?工作是辛苦的，把工作當作包袱，干起來(lái)就會(huì )很累。如投身其中時(shí)，也有其樂(lè )趣所在!
一、#1鍋爐在a級檢修中發(fā)現的主要問(wèn)題及檢修措施：
1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重
2、檢修中發(fā)現吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個(gè)
3、汽包內襯套裂紋
所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強補焊。
4、分隔屏過(guò)熱器左數第1屏，前數第2片前數第19根托板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。
5、在鍋爐防磨防爆檢查過(guò)程中，發(fā)現末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現象，后經(jīng)過(guò)金屬專(zhuān)業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
6、金屬檢驗發(fā)現的導汽管裂紋：
1)后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處
后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫前半圈
后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫后半圈
2)后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫
后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫后部1/3周
3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導汽管三通焊縫長(cháng)約1/4周，深約4mm;寬約8mm，兩處
屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導汽管三通焊縫
4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導汽管三通，局部打磨
屏再入口聯(lián)箱右側導汽管-2三通打磨
5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導汽管三通焊縫挖補，長(cháng)約100mm，寬20mm，深約10mm。
屏再入口聯(lián)箱右側導汽管-1三通焊縫挖補
6)末級再入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，長(cháng)約半周，深約8mm。
7)末級再出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，長(cháng)約100mm，寬20mm，深約10mm。
末級再出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補
8)末級過(guò)入口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫挖補，長(cháng)約1/3周，深約10mm;寬約20mm。
末級過(guò)入口聯(lián)箱左側導汽管三通
9)末級過(guò)入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。(最深的)
末級過(guò)入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫
7、防磨噴涂項目：
本次噴涂根據受熱面檢查結果，采取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區域及燃燒器結焦區域和水冷壁易腐蝕區域進(jìn)行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過(guò)本次噴涂項目實(shí)施完成，鍋爐受熱面主要區域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強，對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。
8、吹灰器檢修項目：
#1鍋爐吹灰器大修主要內容包括：154臺吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長(cháng)吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預器吹灰器2臺，at1、at2;其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨，并進(jìn)行了形程調整和定值整定。
通過(guò)本次吹灰器大修，整個(gè)吹灰器系統及設備性能比修前得到提高，設備使用的穩定性和安全性提高。
9、#1爐a級檢修換管項目：
1)后煙井48.2m爐左數第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數第7根水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
3)末級過(guò)熱器右數7排迎火面第1根管取l形彎，規格：φ51*6，材質(zhì)：sa213-t91 (化學(xué)樣)
4)末再右數第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣，規格：φ63*4，材質(zhì)：12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道
5)大罩殼內末再出口聯(lián)箱右數第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級三級);第47排直角連接管取直管290mm，右數聯(lián)箱北側第1排管直段300mm做拉伸試驗，規格：φ63*5，材質(zhì)：12cr1movg (金屬樣)
6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數第91管c修時(shí)錯口，更換1600mm管段，φ51*6.5，材質(zhì)：20g 光管 (檢修換管)
7)前墻d層燃燒器右數第40根、后墻d層燃燒器左數第40根各取1m，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)
8)低過(guò)垂直段距頂棚5m處迎火側左數第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前數第1根更換;低過(guò)垂直段距頂棚5m處背火側左數第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前數第1根更換。φ51*6，材質(zhì)：15crmo(更換原因，管子變形)
9)水冷壁前墻d層燃燒器左數第37、41根管子外傷，痕深1mm，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1
10)#1爐大罩殼右側一級、二級減溫器進(jìn)水管焊口各兩道，大頭φ155*41，小頭一減φ133*16，二減φ108*16材質(zhì)：12cr1mov。
11)#1爐爐前22.5米冷再右側噴水減溫管割開(kāi)檢查，焊口兩道，φ133*22及φ76*5材質(zhì)：20g 。
12)#1爐45.4米左側后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b
13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。
說(shuō)明：每根管子焊口均為兩道。
本次檢修總共換管46根，包括化學(xué)采樣。
10、燃燒器檢修項目
燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過(guò)這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長(cháng)使用時(shí)間，超溫部位得到治理。
11、其它項目：
另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側再熱器減溫器、過(guò)熱器一級、二級減溫器，沒(méi)有發(fā)現損壞現象，運行2年時(shí)間，減溫器的噴嘴都比較良好。
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